緒論：在尋找寫(xiě)作靈感嗎？愛(ài)發(fā)表網(wǎng)為您精選了1篇PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用3篇，愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！

plc控制系統(tǒng)篇1

1電氣自動(dòng)化設(shè)備PLC控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

1.1處理效率高

繼電器是PLC控制系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分，繼電器在很大程度上影響著PLC系統(tǒng)的使用效果，關(guān)系著電氣自動(dòng)化設(shè)備管理水平。實(shí)際處理效率高是自動(dòng)化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的主要使用特征之一。PLC系統(tǒng)內(nèi)的繼電器與傳統(tǒng)控制器件之間有明顯差異，PLC繼電器能在沒(méi)有導(dǎo)線的支持下正常使用，且也可以不考慮節(jié)點(diǎn)變位時(shí)間及返回系數(shù)產(chǎn)生的影響，明顯簡(jiǎn)化了數(shù)據(jù)處理過(guò)程，提升處理工作效率。

1.2系統(tǒng)操作便利

將PLC系統(tǒng)運(yùn)用在電氣設(shè)備中能顯著提升設(shè)備管理水平，進(jìn)而使設(shè)備生產(chǎn)效率及質(zhì)量得到提高。而之所以能取得以上良好的使用效果，是因?yàn)榈靡嬗赑LC系統(tǒng)操作過(guò)程簡(jiǎn)便。在自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)，PLC系統(tǒng)能快捷、直接地傳送控制指令，便于工作人員解讀與掌握，有益于降低工人對(duì)設(shè)備的操作控制難度，進(jìn)而提升設(shè)備的使用效率。因?yàn)镻LC控制系統(tǒng)操作過(guò)程較簡(jiǎn)單，故而對(duì)工作人員的專業(yè)技術(shù)能力沒(méi)有提出較高的要求，能幫助使用單位減少人工成本支出。

1.3系統(tǒng)安全性好

PLC系統(tǒng)自身的安全性、可靠性均處于較高水平，如果能規(guī)范、合理地將其用在電氣設(shè)備領(lǐng)域，則能輔助增強(qiáng)設(shè)備的抗干擾性能，使設(shè)備運(yùn)作過(guò)程的安全性得到更大保障，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率。

2自動(dòng)化設(shè)備PLC控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

2.1硬件實(shí)現(xiàn)

2.1.1選擇PLC控制系統(tǒng)

在選用PLC系統(tǒng)之前，要對(duì)系統(tǒng)的使用功能進(jìn)行綜合分析、評(píng)估，在確認(rèn)其符合功能要求的基礎(chǔ)上分析其經(jīng)濟(jì)性、適用性等問(wèn)題。從在成本經(jīng)濟(jì)視角上看，PLC技術(shù)自身就是高端、高效與節(jié)能型設(shè)備，改善了既往普通工業(yè)設(shè)備能耗高，可靠性、抗干擾能力差且采用進(jìn)價(jià)昂貴的機(jī)電一體化裝置去實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)與監(jiān)控的局面；對(duì)操作便捷性層面進(jìn)行分析，PLC系統(tǒng)可以被用在不同生產(chǎn)環(huán)境中，確保了系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的穩(wěn)定性，降低故障問(wèn)題發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。

2.1.2PLC接口

PLC系統(tǒng)的接口功能是通過(guò)調(diào)控程序?qū)嵤┻^(guò)程進(jìn)而發(fā)揮管理控制功能，主要用在數(shù)據(jù)輸入、信號(hào)輸出及外部設(shè)備之間的通信方面?？梢酝ㄟ^(guò)組合使用單片機(jī)與繼電器的形式構(gòu)建PLC系統(tǒng)的接口，完成計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)信息交互的過(guò)程，這也是電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的基本要求。

2.1.3硬件抗干擾方法

對(duì)于PLC設(shè)備而言，其內(nèi)部的硬件抗干擾方法主要包括如下幾種[2]：一是加大現(xiàn)場(chǎng)總線的管理控制力度，確保其能常態(tài)化使用；二是增強(qiáng)系統(tǒng)軟件性能，確保其能穩(wěn)定、可靠地處理故障問(wèn)題；三是運(yùn)用屏蔽線完成保護(hù)及完善布線工作等，借此方式減少外界因素給系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程帶來(lái)的干擾程度；四是運(yùn)用FDSS技術(shù)產(chǎn)品提供接口信號(hào)；五是引進(jìn)具備相應(yīng)資質(zhì)的廠家制造的PLC設(shè)備并配置好有關(guān)軟件與硬件組件等，以減少系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的外界干擾情況，降低損失。

2.2軟件實(shí)現(xiàn)

2.2.1系統(tǒng)主界面的功能

主界面的功能主要是管控PLC控制室內(nèi)各個(gè)按鈕的，用戶打開(kāi)主界面之后，先進(jìn)入用戶設(shè)置狀態(tài)，單擊“開(kāi)始”鍵把該操作區(qū)細(xì)分成如下幾個(gè)象限：第一象限用于呈現(xiàn)相關(guān)輸入?yún)?shù)與輸出指標(biāo)；第二個(gè)象限被作為第一個(gè)內(nèi)容顯示菜單項(xiàng)；三、四象限功能菜單下涵蓋了三個(gè)不同等級(jí)的數(shù)據(jù)變量。

2.2.2PLC控制與通信

其一是部署并控制現(xiàn)場(chǎng)總線，其二是在設(shè)備內(nèi)部運(yùn)用遠(yuǎn)程通信系統(tǒng)并進(jìn)行信息傳輸，在該項(xiàng)功能的支持下能順利執(zhí)行不同自動(dòng)化設(shè)備之間的信息交互過(guò)程，也能綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、電子元件和通信網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，使電氣設(shè)備生產(chǎn)安全性、高效性得到更大保障。

2.2.3設(shè)備管理系統(tǒng)

PLC系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行的管理內(nèi)容主要是日常檢修、維護(hù)電氣設(shè)備，保證設(shè)備故障狀態(tài)無(wú)異常，能順利完成生產(chǎn)任務(wù)。自動(dòng)化管理系統(tǒng)主要由PLC系統(tǒng)、中央處理機(jī)、計(jì)算機(jī)等部分構(gòu)成，其中計(jì)算機(jī)能采集、整理及存儲(chǔ)實(shí)際工作所需要的各種數(shù)據(jù)信息[3]。

2.2.4故障診斷

PLC系統(tǒng)的故障診斷常規(guī)方法是分析電氣設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中可能存在的各種隱患，探查故障具體成因，在此基礎(chǔ)上運(yùn)用合理的措施將其解除。當(dāng)探查到設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，可以快速做出相應(yīng)處理，規(guī)避傳統(tǒng)控制中因一些復(fù)雜、動(dòng)態(tài)化或不可預(yù)期因素引起的誤判斷而導(dǎo)致設(shè)備突發(fā)故障的情況。

3電氣自動(dòng)化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用

3.1順序控制

PLC控制系統(tǒng)憑借自身安裝操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、節(jié)能、適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)，在電氣自動(dòng)化領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，其中按照設(shè)計(jì)順序執(zhí)行管理控制過(guò)程是其最基礎(chǔ)的應(yīng)用形式。在設(shè)計(jì)研發(fā)、應(yīng)用PLC系統(tǒng)的早期，核心模板就是基于順序控制過(guò)程提升不同電氣設(shè)備控制的精準(zhǔn)化水平的。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和完善后，PLC系統(tǒng)在自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)實(shí)施的順序控制力度整體強(qiáng)化，逐漸滿足國(guó)家在生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能減排、提升工作效率等方面提出的要求。

3.2開(kāi)關(guān)量控制

傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)基本上是運(yùn)用電磁繼電器進(jìn)行控制的，這種控制模式不僅反應(yīng)速度偏慢，而且會(huì)時(shí)常因觸點(diǎn)降低而影響開(kāi)關(guān)控制操作的精準(zhǔn)度，且后期維修、更換流程也較煩瑣復(fù)雜。合理應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)，一方面有效彌補(bǔ)了電磁繼電器現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)暴露出的各種不足，另一方面也因系統(tǒng)自身具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)而實(shí)現(xiàn)了操作的便捷性。在運(yùn)用PLC系統(tǒng)執(zhí)行開(kāi)關(guān)量控制任務(wù)時(shí)，工作人員僅需執(zhí)行合閘操作過(guò)程即可按照實(shí)際管控需求傳送控制指令。

3.3閉環(huán)控制

當(dāng)前電氣自動(dòng)化設(shè)備的啟動(dòng)方式主要有手動(dòng)啟動(dòng)與自動(dòng)啟動(dòng)兩種，前者是工作人員結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間進(jìn)行自主選擇，不能運(yùn)用PLC系統(tǒng)；而在自動(dòng)啟動(dòng)環(huán)節(jié)中，可以運(yùn)用PLC系統(tǒng)內(nèi)嵌控制模塊，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作特征自主選擇運(yùn)行時(shí)間。迄今為止，電氣設(shè)備的閉環(huán)控制主要有PLC系統(tǒng)、常規(guī)控制系統(tǒng)兩種類(lèi)型，大部分工況下是把PLC系統(tǒng)作為核心控制系統(tǒng)，常規(guī)回路起到控制補(bǔ)充的作用。在實(shí)際使用時(shí)，常規(guī)回路也可能會(huì)被規(guī)劃布置成電氣設(shè)備內(nèi)的安全控制回路，借此方式使PLC系統(tǒng)運(yùn)行的安全性得到更大保障。

3.4自動(dòng)切換

普通電氣自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，為最大限度提升其生產(chǎn)可靠性，PLC控制系統(tǒng)通過(guò)運(yùn)行相應(yīng)程序去實(shí)現(xiàn)多樣化的操作控制功能。另外PLC系統(tǒng)還能及時(shí)、精準(zhǔn)、完整地記錄電氣設(shè)備運(yùn)行期間形成的信號(hào)數(shù)據(jù)，并將其作為實(shí)施備用電源啟、閉操作的一項(xiàng)重要依據(jù)，采用以上形式能顯著提升PLC系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理及邏輯判斷能力。由此可見(jiàn)，PLC系統(tǒng)不僅能精準(zhǔn)完成備用電自動(dòng)投入應(yīng)用操作，也能結(jié)合電氣設(shè)備運(yùn)行狀況改變功能模式，滿足實(shí)際工況的操作要求，提升電氣設(shè)備的自動(dòng)化水平。

3.5設(shè)備故障檢測(cè)

電氣自動(dòng)化設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中受客觀環(huán)境、設(shè)備加工工藝、人員操作能力及責(zé)任心等因素的影響，往往容易出現(xiàn)一些故障問(wèn)題，一旦發(fā)生事故會(huì)帶來(lái)巨大的損失?，F(xiàn)代電氣設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜、線路分部繁雜，如果某一構(gòu)件出現(xiàn)問(wèn)題，很可能會(huì)產(chǎn)生“連鎖反應(yīng)”，導(dǎo)致其他構(gòu)件出現(xiàn)故障，從而影響設(shè)備安全運(yùn)行。所以專業(yè)技術(shù)人員需要定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維修及保養(yǎng)工作，人為檢修工作效率相對(duì)偏低。而運(yùn)用PLC系統(tǒng)能對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化監(jiān)測(cè)，能快速精準(zhǔn)的對(duì)故障進(jìn)行定位，并運(yùn)用溫度傳感器采集設(shè)備運(yùn)行的溫度數(shù)據(jù)，從而反饋電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，綜合、深入地分析運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，分析故障原因，指定并發(fā)布故障維護(hù)指令。

4具體應(yīng)用場(chǎng)景

4.1火電電氣自動(dòng)化設(shè)備

將PLC系統(tǒng)用在這種電氣設(shè)備內(nèi)，不僅能突出優(yōu)化設(shè)備自身的運(yùn)行性能，還提升了設(shè)備的自動(dòng)化管控效果。電磁機(jī)電裝置是電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制目標(biāo)的基礎(chǔ)，這種裝置的工作原理是動(dòng)態(tài)調(diào)控電流和電壓指標(biāo)的改變過(guò)程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備相關(guān)運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)化控制?；痣婋姎庠O(shè)備內(nèi)部的電磁元件配置了大量接口連接各種組件，組件之間連接狀態(tài)復(fù)雜，其內(nèi)可能隱匿著諸多風(fēng)險(xiǎn)因素。應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)能有效處理以上實(shí)際問(wèn)題，系統(tǒng)具備的存儲(chǔ)海量信息與安全連接信號(hào)功能可減少接線操作的頻次，使火電電氣設(shè)備能安全運(yùn)行。

4.2交通電氣自動(dòng)化設(shè)備

將PLC控制系統(tǒng)用在這種設(shè)備中，其能合理調(diào)整、科學(xué)控制交通信號(hào)，通過(guò)這種形式使交通系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠度得到保障。當(dāng)?shù)缆吩缤砀叻濉⒐?jié)假日出現(xiàn)交通堵塞情況時(shí)，工作人員可以運(yùn)用人工智能與PLC系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)、完善交通自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的功能，進(jìn)而提升系統(tǒng)運(yùn)行效率，并精準(zhǔn)地記錄違規(guī)車(chē)輛信息，有效維護(hù)交通秩序，確保人們出行活動(dòng)的安全性。

4.3空調(diào)電氣自動(dòng)化設(shè)備

在空調(diào)設(shè)備內(nèi)采用PLC控制時(shí)，能準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)控制空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，幫助維修技術(shù)人員快速探查、處理空調(diào)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的異常情況。既往空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部主要采用兩種控制模式，即電氣化控制與數(shù)字化控制，但以上兩種模式在實(shí)際應(yīng)用時(shí)均表現(xiàn)出一定滯后性，外加空調(diào)運(yùn)行負(fù)荷不斷增長(zhǎng)，故而取得的控制效果很難滿足空調(diào)運(yùn)行的規(guī)范要求，以致空調(diào)的運(yùn)行性能很難得到保障。運(yùn)用PLC控制系統(tǒng)能使以上實(shí)際問(wèn)題迎刃而解，顯著改善空調(diào)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，增強(qiáng)其抗干擾能力，降低空調(diào)的管理及運(yùn)維成本，進(jìn)而使相關(guān)企業(yè)創(chuàng)造出更多效益。皮帶輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)闹匾o助性機(jī)具，傳統(tǒng)的逆變器能實(shí)現(xiàn)智能化變頻，有益于提升皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行效率。但是當(dāng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)V石時(shí)，設(shè)備全速運(yùn)行會(huì)浪費(fèi)掉大量的電力資源。運(yùn)用PLC控制系統(tǒng)，可以對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行有效控制，并可以對(duì)變頻器進(jìn)行功率變頻操作，降低運(yùn)行損耗，節(jié)約電力資源。在井下風(fēng)門(mén)中采用PLC控制形式，這種控制系統(tǒng)具有電氣自動(dòng)化運(yùn)行風(fēng)門(mén)，當(dāng)出現(xiàn)兩側(cè)風(fēng)壓偏大的狀況時(shí)，通過(guò)開(kāi)啟風(fēng)門(mén)以平衡兩側(cè)壓力，減少風(fēng)阻給PLC控制氣閥與氣缸帶來(lái)的影響，規(guī)避氣門(mén)損壞情況發(fā)生。當(dāng)開(kāi)啟氣閥開(kāi)啟時(shí)，通過(guò)運(yùn)用PLC控制風(fēng)門(mén)開(kāi)啟角度，可減少損失量，提升風(fēng)門(mén)的控制及應(yīng)用效果。

5結(jié)束語(yǔ)

總之，合理應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)能顯著提升電氣設(shè)備的自動(dòng)化水平，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障問(wèn)題時(shí)能快速定位，科學(xué)分析其成因，為后期故障處理提供可靠參照，確保生產(chǎn)過(guò)程安全，進(jìn)而創(chuàng)造良好效益。相關(guān)人員要確立與時(shí)俱進(jìn)的職業(yè)理念，持續(xù)學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技能，歸納PLC控制系統(tǒng)的使用經(jīng)驗(yàn)，完善其應(yīng)用過(guò)程等，以創(chuàng)造出更高的價(jià)值。

作者:陳江波 單位:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司西安飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所

PLC控制系統(tǒng)篇2

PLC控制系統(tǒng)又稱編程控制器，于19世紀(jì)80年代得到了廣泛的應(yīng)用，并且逐步進(jìn)行了普及，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展以及在應(yīng)用過(guò)程中的摸索與研究，目前PLC控制系統(tǒng)有著較為廣泛的發(fā)展前景。近年來(lái)隨著全球化進(jìn)程的不斷加快，對(duì)編程控制器的研發(fā)也在逐漸加大投入，因此其應(yīng)用的范圍也在進(jìn)一步擴(kuò)大，目前所使用的編程控制器主要包括以下兩個(gè)方面組成，即DCS和FCS兩種系統(tǒng)。這對(duì)于電氣設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)說(shuō)，是非常重要的控制系統(tǒng)，PLC的控制系統(tǒng)在該領(lǐng)域具有十分重要的發(fā)展前景。

1PLC控制系統(tǒng)概論

1.1PLC控制系統(tǒng)的工作原理

PLC控制系統(tǒng)是依靠指定的程序來(lái)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行控制的，在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，主要利用計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)施，通過(guò)自動(dòng)化處理和控制，讓相關(guān)設(shè)備的工作效率得到進(jìn)一步提升，提高設(shè)備整體的安全性與有效性。PLC實(shí)際上是一種可編程的控制系統(tǒng)，采用“順序掃描，不斷循環(huán)”的方式進(jìn)行工作。通過(guò)引用數(shù)字模式的輸入，來(lái)對(duì)一些操作指令實(shí)施處理。PLC系統(tǒng)從硬件上來(lái)說(shuō)，主要包括6個(gè)組成部分，即電源部分、中央處理器部分、保存設(shè)施部分、輸入輸出設(shè)備部分、功能模板部分和通信部分。工作流程主要包括3個(gè)步驟：首先，輸入采樣，通過(guò)控制結(jié)構(gòu)和其他設(shè)備上的控制信息進(jìn)行共享和轉(zhuǎn)換。在確保主機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，和除主機(jī)以外的設(shè)備進(jìn)行信息傳遞，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制。其次，程序執(zhí)行，從PLC系統(tǒng)的輸入端，到PLC系統(tǒng)的輸出端，都是有線圈相對(duì)應(yīng)的。在此過(guò)程當(dāng)中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶設(shè)定的程序加以掃描，并且可以開(kāi)展合理的監(jiān)督，進(jìn)行線路核算時(shí)，要堅(jiān)持從左至右的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。最后，輸出更新，對(duì)PLC系統(tǒng)輸出的情況進(jìn)行采集和驗(yàn)收，確保整體電路的運(yùn)行效率得以提升。

1.2PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用范圍

一方面，PLC系統(tǒng)能夠通過(guò)電子信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)全流程的控制，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)一些較為復(fù)雜的指令，比如定時(shí)順序控制等。這方面主要是依托于電路的設(shè)置，應(yīng)用范圍也是比較廣泛的，除了工業(yè)行業(yè)以外，對(duì)其他行業(yè)也是有所涉及的。比如說(shuō)在電梯行業(yè)，PLC系統(tǒng)也是有廣泛的運(yùn)用的，可以完成對(duì)電梯上下的指令和控制。在機(jī)械化操作比較多的機(jī)械領(lǐng)域也有一定的應(yīng)用，可以自動(dòng)實(shí)施流量檢測(cè)，壓力傳導(dǎo)和溫度檢查等。這為解放人力資源、實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。另一方面，PLC系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)傳輸與控制等。在工業(yè)領(lǐng)域的具體應(yīng)用當(dāng)中可以進(jìn)一步提升傳輸?shù)男室约斑M(jìn)行自動(dòng)排序和處理等等，這樣可以將各分系統(tǒng)的數(shù)據(jù)有效的進(jìn)行采集并加以分析。這種功能的運(yùn)用主要體現(xiàn)在大型機(jī)械設(shè)備當(dāng)中，比如醫(yī)療制造行業(yè)或者精密儀器的制造等等。與此同時(shí)，PLC系統(tǒng)可以通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和其他的控制器相互連接，這樣可以達(dá)到共享信息資源的目的，并且分布在各系統(tǒng)里面，這樣可以在集中管理的同時(shí)達(dá)到分散控制的目的。這同時(shí)也為生產(chǎn)控制系統(tǒng)在工業(yè)領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用提供了有效的技術(shù)保障。

2電氣自動(dòng)化設(shè)備中的PLC控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

2.1反應(yīng)迅速，使用靈活，通用性強(qiáng)

PLC系統(tǒng)的反應(yīng)速度快捷，借助繼電器可以取消內(nèi)部的一些導(dǎo)線，這樣在運(yùn)行時(shí)節(jié)點(diǎn)變位的效率可以進(jìn)一步提高節(jié)約運(yùn)作的時(shí)間。與傳統(tǒng)形式下的繼電器相比較，PLC系統(tǒng)中的繼電器可以將返回系數(shù)降到比較低，基本達(dá)到忽略不計(jì)的狀態(tài)。因此PLC系統(tǒng)在數(shù)據(jù)處理時(shí)的優(yōu)勢(shì)還是比較明顯的。加之PLC的產(chǎn)品已系列化，功能模塊品種多，可以靈活組成各種不同大小和不同功能的控制系統(tǒng)。在PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)中，只需在PLC的端子上接入相應(yīng)的輸入輸出信號(hào)線。當(dāng)需要變更控制系統(tǒng)的功能時(shí)，可以用編程器在線或離線修改程序。

2.2可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)，具備良好的安全性

PLC采用微電子技術(shù)，大量的開(kāi)關(guān)動(dòng)作由無(wú)觸點(diǎn)的電子存儲(chǔ)器件來(lái)完成，大部分繼電器和繁雜連線被軟件程序所取代，故壽命長(zhǎng)，可靠性大大提高，從實(shí)際使用情況來(lái)看，PLC控制系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間一般可達(dá)4～5萬(wàn)小時(shí)。PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施，能適應(yīng)有各種強(qiáng)烈干擾的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并具有故障自診斷能力。PLC系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中還是比較安全的，在比較復(fù)雜或惡劣的工作條件中，依然可以運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，保證可靠，在安全性方面還是有明顯優(yōu)勢(shì)的。

2.3接口和編程簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)便

PLC接口按工業(yè)控制的要求設(shè)計(jì)，有較強(qiáng)的帶負(fù)載能力。接口電路一般亦為模塊式，便于維修更換。有的PLC甚至可以帶電插拔輸入輸出模塊，可不脫機(jī)停電而直接更換故障模塊，大大縮短故障修復(fù)時(shí)間。PLC的輸入輸出系統(tǒng)能夠直觀反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的變化狀態(tài)，直觀反映控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，如內(nèi)部工作狀態(tài)、通訊狀態(tài)、I/O點(diǎn)狀態(tài)、異常狀態(tài)和電源狀態(tài)等，非常有利于運(yùn)行和維護(hù)人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視。大多數(shù)PLC的編程均提供了常用的梯形圖方式和面向工業(yè)控制的簡(jiǎn)單指令方式。編程語(yǔ)言形象直觀，指令少、語(yǔ)法簡(jiǎn)便，利用專用的編程器，可方便地查看、編輯、修改用戶程序。

3電氣自動(dòng)化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用分析

3.1利用順序操控，提高工作效率

在電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)中，可以讓整個(gè)電氣自動(dòng)化設(shè)備按照設(shè)定的程序來(lái)進(jìn)行控制，這和傳統(tǒng)方式下的控制是不一樣的，傳統(tǒng)的方式受人力影響比較大，有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)紊亂或者失靈的情況，操作質(zhì)量也會(huì)有參差不齊的現(xiàn)象。而PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)順序的方法，可以將自動(dòng)化設(shè)備中的不同環(huán)節(jié)設(shè)置采用不同的操作方法，進(jìn)而使得整體的方法更加便捷操作。并且可以實(shí)現(xiàn)在一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)終止整個(gè)系統(tǒng)，保證安全性的同時(shí)，根據(jù)系統(tǒng)的自我保護(hù)，降低故障發(fā)生的頻率，從而最終提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.2開(kāi)關(guān)量控制中PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用

在開(kāi)關(guān)量控制中，使用PLC系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的控制，確保系統(tǒng)具有更強(qiáng)的安全性能。尤其是對(duì)于電氣自動(dòng)化設(shè)備來(lái)說(shuō)，調(diào)控會(huì)顯得更加及時(shí)，可以避免一些由于控制不及時(shí)而產(chǎn)生的隱患。PLC控制開(kāi)關(guān)量的能力是很強(qiáng)的。所控制的輸入輸出點(diǎn)數(shù)，少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn)，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬(wàn)點(diǎn)，由于它能聯(lián)網(wǎng)，點(diǎn)數(shù)幾乎不受限制，不管多少點(diǎn)都能控制，所控制的邏輯問(wèn)題可以是多種多樣的：組合的、時(shí)序的、即時(shí)的、延時(shí)的、不需計(jì)數(shù)的、需要計(jì)數(shù)的、固定順序的、隨機(jī)工作的等等，都可進(jìn)行。用PLC進(jìn)行開(kāi)關(guān)量控制實(shí)例是很多的，幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要用到它。因此，PLC控制系統(tǒng)能方便并可靠地用于開(kāi)關(guān)量的控制，實(shí)現(xiàn)資源的整合，充分發(fā)揮信息應(yīng)用的最終效益，并且以此來(lái)解決在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)的各種安全隱患。

3.3閉環(huán)控制中PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用

在電氣自動(dòng)化設(shè)備的正常運(yùn)行過(guò)程中，閉環(huán)控制也是其中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。PLC可以用于運(yùn)動(dòng)閉環(huán)控制，比如伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制，伺服電機(jī)定位的閉環(huán)控制，變頻調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制等。在一些設(shè)備的啟動(dòng)方式中，PLC系統(tǒng)展現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)是比較可觀的。傳統(tǒng)的電機(jī)啟動(dòng)一般是通過(guò)手啟動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)等方式來(lái)進(jìn)行的，而PLC系統(tǒng)是通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化處理的，能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地與其他系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，這樣就可以和機(jī)械設(shè)備的匹配性達(dá)到更強(qiáng)，可以避免由于系統(tǒng)自身運(yùn)轉(zhuǎn)不暢而導(dǎo)致較大的故障問(wèn)題。PLC系統(tǒng)在閉環(huán)控制中不僅僅是在安全方面效果比較好，還可以對(duì)整體的流程進(jìn)一步優(yōu)化。

3.4自動(dòng)切換控制中PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用

PLC系統(tǒng)除了進(jìn)行以上功能外，還可以開(kāi)展自動(dòng)切換操作。這種自動(dòng)切換的控制，可以根據(jù)具體設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中的實(shí)施情況來(lái)達(dá)到相關(guān)的操作要求，這樣可以進(jìn)一步提升機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中的綜合性能。比如在一些機(jī)器設(shè)備中，由PLC系統(tǒng)來(lái)控制備用電源，就可以引入自動(dòng)切換控制，這樣備用電源的啟動(dòng)可以更加高效，PLC系統(tǒng)可以幫助其提供切換的依據(jù)，來(lái)提升整體操作性能。

3.5PLC實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控、分析、可視化的應(yīng)用分析

隨著我國(guó)交通行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)迅猛，PLC系統(tǒng)在電子監(jiān)控領(lǐng)域應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，尤其是公路交通中隊(duì)運(yùn)輸?shù)暮侠硪?guī)劃。這種方式在近年來(lái)也是很受歡迎的，各管理者和決策者也越來(lái)越認(rèn)識(shí)到，依靠PLC技術(shù)可以為交通帶來(lái)較大的便利，確保安全性能。比方說(shuō)在某一個(gè)點(diǎn)位發(fā)生了交通事故，此處的監(jiān)控設(shè)備就可以感應(yīng)到并迅速作出反應(yīng)，這樣可以讓交通管理的效率得到進(jìn)一步提升，同時(shí)可以降低人力資源的壓力。對(duì)于違反交規(guī)的行為來(lái)說(shuō)，PLC系統(tǒng)控制的監(jiān)控設(shè)備可以精準(zhǔn)進(jìn)行定位，因此可以減輕交通管理人員的壓力，進(jìn)一步降低人力資源成本為，讓城市的交通變得更加安全有序。

3.6變頻器中PLC自動(dòng)控制技術(shù)的運(yùn)用

隨著信息化進(jìn)程的加快，PLC系統(tǒng)在變頻器中的運(yùn)用也在進(jìn)一步推廣。通過(guò)對(duì)PLC進(jìn)行設(shè)定和編程，可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)設(shè)備的變頻和調(diào)速，這一方面目前已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域得到推廣和使用。讓PLC系統(tǒng)與變頻器實(shí)現(xiàn)有效的功能連接，再運(yùn)用人際交互的操作界面，可以讓PLC系統(tǒng)對(duì)變頻器電機(jī)達(dá)到自動(dòng)控制的理想狀態(tài)。一旦設(shè)置比較科學(xué)之后，可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)和PLC系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)式操作，這樣可以讓工作人員進(jìn)一步減輕壓力。往往只需在PLC系統(tǒng)中進(jìn)行輸入就可以達(dá)到對(duì)電機(jī)系統(tǒng)的有效控制。同時(shí)如果需要增加功能，還可以通過(guò)PLC系統(tǒng)對(duì)電機(jī)操作的情況達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)管動(dòng)態(tài)監(jiān)控的目標(biāo)。

3.7數(shù)據(jù)處理過(guò)程的應(yīng)用

PLC系統(tǒng)在數(shù)據(jù)處理方面的應(yīng)用也是比較突出的。這 主要包括數(shù)據(jù)的傳輸、數(shù)據(jù)的運(yùn)算和實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的指令等幾個(gè)方面，在對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理時(shí)，電氣自動(dòng)化設(shè)備的處理能力會(huì)直接受到數(shù)據(jù)處理效率的影響，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中引入PLC系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)存儲(chǔ)使得不同的操作主體之間進(jìn)行緊密的聯(lián)系，構(gòu)建數(shù)據(jù)傳輸?shù)穆窂健Ｔ诼窂街锌梢酝ㄟ^(guò)指令來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算，完成數(shù)據(jù)的最終交換，這樣也可以為電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行提供數(shù)據(jù)處理方面的技術(shù)保障。

3.8模塊化編程的應(yīng)用

PLC系統(tǒng)的模塊化編程在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的應(yīng)用范圍也是比較廣泛的，通過(guò)模塊化編程可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的流程化操作，進(jìn)一步提高生產(chǎn)的智能化水平。當(dāng)然在此過(guò)程當(dāng)中需要對(duì)編程模塊的安全性著重進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，以保證整體操作系統(tǒng)的可靠性。此外還需要對(duì)整個(gè)自動(dòng)化模塊實(shí)現(xiàn)基于PLC系統(tǒng)的實(shí)時(shí)更新，這樣可以讓系統(tǒng)更加符合當(dāng)前的生產(chǎn)需要，具有更高的適配度和靈敏性。在模塊化編程中還可以加入故障提示系統(tǒng)和問(wèn)題報(bào)警系統(tǒng)，也可以安裝視頻探頭等監(jiān)控儀器或者定位儀器，這樣可以降低反復(fù)檢查中所浪費(fèi)的人力資源，進(jìn)一步提高生產(chǎn)設(shè)備在進(jìn)行處理時(shí)的運(yùn)行效率。比如說(shuō)，當(dāng)PLC系統(tǒng)控制下的設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，就可以將相關(guān)的具體情況點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的發(fā)送到工作人員的手中，工作人員收到警報(bào)后立即前往進(jìn)行處理，根據(jù)系統(tǒng)推送的指定位置來(lái)進(jìn)行精準(zhǔn)的識(shí)別，這樣可以比較快的采取相應(yīng)措施，用最短時(shí)間解決問(wèn)題和故障。

4結(jié)語(yǔ)

近年來(lái)，我國(guó)電氣自動(dòng)化領(lǐng)域中的信息技術(shù)應(yīng)用水平不斷提升，PLC系統(tǒng)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也愈加廣泛。在當(dāng)前人力成本越來(lái)越高的情況下，采用PLC系統(tǒng)可以滿足當(dāng)前生產(chǎn)的需要，且在實(shí)際生產(chǎn)中不斷改進(jìn)自身功能。隨著PLC系統(tǒng)的逐漸運(yùn)用，設(shè)備運(yùn)行的效率、安全性和穩(wěn)定性將進(jìn)一步提升。PLC系統(tǒng)將有更好的發(fā)展前景，這對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展有著舉足輕重的影響，因此需要我們結(jié)合實(shí)際，持續(xù)加強(qiáng)對(duì)PLC系統(tǒng)的研究。

作者:楊秀芬 趙景彩 單位:威海威高采血耗材有限公司 威海中玻光電有限公司

PLC控制系統(tǒng)篇3

在電氣自動(dòng)化技術(shù)快速發(fā)展的當(dāng)下，技術(shù)人員應(yīng)合理利用PLC控制體系，借助對(duì)該系統(tǒng)的科學(xué)應(yīng)用，有效解決電氣自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用中存有的各項(xiàng)問(wèn)題，并通過(guò)對(duì)相關(guān)問(wèn)題的合理控制，切實(shí)強(qiáng)化電氣系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量。

1.電氣自動(dòng)化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)功能模塊

1.1數(shù)據(jù)信息的采集模塊

在當(dāng)前的電氣自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)，若想科學(xué)使用PLC控制體系，技術(shù)人員應(yīng)依照實(shí)際情況明確該系統(tǒng)中的各項(xiàng)功能，通過(guò)對(duì)各項(xiàng)功能的針對(duì)性管控，有效加強(qiáng)設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用質(zhì)量，確保系統(tǒng)的使用安全。在觀察PLC控制體系的內(nèi)部功能時(shí)，技術(shù)人員將得知該體系帶有一定的數(shù)據(jù)信息采集功能。鑒于該系統(tǒng)內(nèi)部的專業(yè)程度較高，技術(shù)人員在管理自動(dòng)化電氣設(shè)備期間，會(huì)依照具體的軟硬件來(lái)收集電氣系統(tǒng)內(nèi)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息，并對(duì)該類(lèi)信息數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析與整合。技術(shù)人員通過(guò)定期檢測(cè)PLC控制體系內(nèi)的軟硬件，有助于充分發(fā)揮控制體系的應(yīng)用功能。

1.2應(yīng)用信號(hào)模塊

在正式使用PLC控制體系的過(guò)程中，技術(shù)人員可依照該體系的具體狀態(tài)，適時(shí)判斷出系統(tǒng)內(nèi)部較為敏感的信號(hào)。比如，當(dāng)自動(dòng)化電氣設(shè)備處于運(yùn)行過(guò)程中時(shí)，其運(yùn)行狀態(tài)將受到多重要素的影響，若其質(zhì)量存在缺陷，則會(huì)給設(shè)備的正常使用帶來(lái)較大風(fēng)險(xiǎn)，因而技術(shù)人員需要為該系統(tǒng)配置不同類(lèi)型的信號(hào)。也就是說(shuō)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一旦出現(xiàn)故障，技術(shù)人員可借助信號(hào)來(lái)查詢故障的具體位置，并能針對(duì)性地提出改進(jìn)措施；而在檢測(cè)PLC控制體系時(shí)，技術(shù)人員可發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部存有適宜信號(hào)，可合理利用此類(lèi)信號(hào)來(lái)全面改善設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量。

1.3操作流程模塊

從自動(dòng)化電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)來(lái)看，若想提升該類(lèi)設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)其內(nèi)部運(yùn)行內(nèi)容與順序進(jìn)行合理控制，若對(duì)該類(lèi)形態(tài)的控制不理想，將極大地影響設(shè)備的運(yùn)行效果，給電氣系統(tǒng)的運(yùn)行帶來(lái)更多隱患。具體來(lái)看，在使用PLC控制體系后，技術(shù)人員可有效控制電氣設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)內(nèi)容，明確其應(yīng)用流程，并可采用有效的監(jiān)督管理功能，有效增強(qiáng)數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確性，在全面提升操作效率的情況下，為電氣設(shè)備提供更為合適的數(shù)據(jù)信息，確保自動(dòng)化電氣系統(tǒng)的應(yīng)用效果。

2.應(yīng)用實(shí)踐

在正式應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)前，以某電力企業(yè)的運(yùn)輸為例，技術(shù)人員將PLC控制系統(tǒng)放置到自動(dòng)化電氣設(shè)備中，適時(shí)增強(qiáng)該系統(tǒng)與電氣設(shè)備的應(yīng)用融合度，改善企業(yè)電力運(yùn)輸效果。

2.1確認(rèn)運(yùn)用流程

將PLC控制體系應(yīng)用在自動(dòng)化電氣設(shè)備前，技術(shù)人員應(yīng)明確掌握操作流程。PLC控制體系包含輸入單元、輸出單元、外設(shè)接口、存儲(chǔ)器與控制器等，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)明確系統(tǒng)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)內(nèi)容，對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理管控，從而加強(qiáng)自動(dòng)化電氣設(shè)備的應(yīng)用效果。比如，在將PLC控制體系應(yīng)用于自動(dòng)化電氣設(shè)備過(guò)程中，技術(shù)人員將在電氣設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)接收現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，再根據(jù)該信號(hào)反饋的具體信息來(lái)找出輸入接口的內(nèi)部部件，然后將該信號(hào)傳輸?shù)街醒胩幚韱卧?，從而探索信?hào)的傳輸過(guò)程，并借用適宜的電源部件來(lái)完善數(shù)據(jù)信息的接收過(guò)程。經(jīng)過(guò)對(duì)該信號(hào)數(shù)據(jù)信息的恰當(dāng)處理，技術(shù)人員可適時(shí)發(fā)現(xiàn)其存在的具體問(wèn)題。因此，在完成高效的數(shù)據(jù)處理后，技術(shù)人員可借用接口部件來(lái)完成信息數(shù)據(jù)的輸出，繼而有效控制數(shù)據(jù)信息信號(hào)傳輸過(guò)程，有效提升PLC控制體系的應(yīng)用效果。在完成PLC控制系統(tǒng)的流程設(shè)定后，技術(shù)人員可將該流程內(nèi)容與自動(dòng)化電氣設(shè)備的應(yīng)用過(guò)程相結(jié)合，及時(shí)處理其運(yùn)輸中遇到的各類(lèi)問(wèn)題。

2.2增設(shè)開(kāi)關(guān)量

通過(guò)在PLC控制體系內(nèi)合理增設(shè)開(kāi)關(guān)量控制，技術(shù)人員可實(shí)現(xiàn)專業(yè)化管理，有效增強(qiáng)電氣設(shè)備運(yùn)行的安全性，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行控制效果。具體來(lái)看，技術(shù)人員可在PLC控制體系內(nèi)安設(shè)軟裝繼電器，利用該類(lèi)設(shè)備來(lái)更好地控制電氣設(shè)備內(nèi)的開(kāi)關(guān)量，增強(qiáng)開(kāi)關(guān)使用的高效性。[2]在應(yīng)用PLC控制體系的過(guò)程中，技術(shù)人員通過(guò)在運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)設(shè)置電動(dòng)機(jī)，充分調(diào)用電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部功能來(lái)明確電氣運(yùn)輸量，增強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)數(shù)據(jù)信息的有效控制。在完成電氣運(yùn)輸任務(wù)后，技術(shù)人員還要利用有效技術(shù)手段來(lái)完成對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)的關(guān)閉工作，全面提升該類(lèi)數(shù)據(jù)信息的把控度。[3]值得一提的是，在控制開(kāi)關(guān)量的過(guò)程中，技術(shù)人員應(yīng)明確PLC控制體系中的各項(xiàng)應(yīng)用程序，針對(duì)性地調(diào)控電氣設(shè)備的應(yīng)用狀態(tài)，全面解決該類(lèi)設(shè)備使用期間產(chǎn)生的各類(lèi)問(wèn)題，全面提升系統(tǒng)應(yīng)用效果。

2.3閉環(huán)控制

在使用PLC控制體系期間，技術(shù)人員還可利用其內(nèi)部各項(xiàng)功能，適時(shí)開(kāi)展閉環(huán)控制。如圖1所示，在進(jìn)行閉環(huán)控制時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)適時(shí)明確PLC控制體系中的各項(xiàng)零部件，如控制器、繼電器、開(kāi)關(guān)量端子等，并采取恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。一般來(lái)講，技術(shù)人員要借助PLC控制體系內(nèi)部的多重功能來(lái)合理設(shè)計(jì)閉合電路，利用對(duì)該電路的閉合性有效增強(qiáng)該設(shè)備的使用頻率。[4]在開(kāi)展閉環(huán)控制期間，技術(shù)人員需對(duì)其內(nèi)部的通信系統(tǒng)進(jìn)行恰當(dāng)設(shè)計(jì)，即合理規(guī)范PLC控制體系的各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息，并將繼電器當(dāng)作重要的數(shù)據(jù)切換工具，通過(guò)對(duì)該類(lèi)設(shè)備的合理使用，更好地控制電氣設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程，提升自動(dòng)化電氣設(shè)備應(yīng)用的科學(xué)性、規(guī)范性。

2.4完善順序控制

技術(shù)人員還可通過(guò)利用PLC控制體系進(jìn)行電氣設(shè)備內(nèi)部數(shù)據(jù)信息的控制，通過(guò)對(duì)順序控制的設(shè)計(jì)來(lái)加強(qiáng)電氣設(shè)備應(yīng)用效果。一般來(lái)講，若想更好地完善PLC控制體系內(nèi)的順序控制，技術(shù)人員就應(yīng)明確其運(yùn)行流程，并恰當(dāng)控制該流程內(nèi)容。當(dāng)電氣設(shè)備內(nèi)部的電路出現(xiàn)故障時(shí)，技術(shù)人員借助順序控制的設(shè)計(jì)有效查明故障的具體原因，并對(duì)其圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行妥善處理。相關(guān)部門(mén)在日常操作中可在其內(nèi)部添加適宜的窗口模板，將模板大小設(shè)定成S，其測(cè)算公式為S=（2n-1）（2n+1）。式中，n為不定數(shù)，即1、2、3等。在完成窗口模板的設(shè)置后，相關(guān)部門(mén)首先應(yīng)明確目標(biāo)像素點(diǎn)，將該像素點(diǎn)的坐標(biāo)設(shè)計(jì)成（x，y），增強(qiáng)像素點(diǎn)計(jì)算的準(zhǔn)確性；其次，借助對(duì)窗口模板內(nèi)部數(shù)據(jù)信息的合理測(cè)算，精準(zhǔn)找出電路故障的具體位置，并針對(duì)性地完善解決電路故障中的各項(xiàng)內(nèi)容，再對(duì)PLC控制體系開(kāi)展有效的順序控制，及時(shí)解決電氣設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中生成的各項(xiàng)問(wèn)題；最后，利用PLC控制體系合理完善自動(dòng)化電氣設(shè)備管控，提升設(shè)備運(yùn)行的針對(duì)性、有效性。在探究當(dāng)前自動(dòng)化電氣設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的順序控制過(guò)程時(shí)，其具體狀態(tài)如圖2所示，相關(guān)部門(mén)需明確電氣設(shè)備的相關(guān)指令，借助對(duì)該項(xiàng)數(shù)據(jù)信息的科學(xué)控制，有效加強(qiáng)自動(dòng)化電氣設(shè)備的使用質(zhì)量。

3.技術(shù)實(shí)施注意事項(xiàng)

在電氣自動(dòng)化設(shè)備中應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)時(shí)，技術(shù)人員首先要對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包含制作流程、熟悉控制對(duì)象、選擇PLC控制系統(tǒng)設(shè)備的具體類(lèi)型；然后對(duì)其控制程序進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，如主電路圖等；最后在完成PLC控制系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)后，要對(duì)該程序進(jìn)行調(diào)試與試運(yùn)行。在技術(shù)實(shí)施過(guò)程中，技術(shù)人員可依照電氣自動(dòng)化設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況對(duì)PLC控制系統(tǒng)實(shí)行開(kāi)關(guān)量控制。比如，當(dāng)該電氣自動(dòng)化設(shè)備處于產(chǎn)品運(yùn)輸階段，技術(shù)人員可在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)安裝電動(dòng)機(jī)，4臺(tái)運(yùn)輸機(jī)需安置22臺(tái)電動(dòng)機(jī)，其電動(dòng)機(jī)的規(guī)格需為（160kw，660V）。在應(yīng)用PLC控制體系時(shí)，技術(shù)人員要率先啟動(dòng)第4臺(tái)運(yùn)輸機(jī)，并依照順序啟動(dòng)剩余3臺(tái)。在該項(xiàng)舉措的引導(dǎo)下，總運(yùn)輸量將獲得極大提升，電氣自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)部的開(kāi)關(guān)使用量將實(shí)現(xiàn)有效縮減，該類(lèi)產(chǎn)品的運(yùn)輸質(zhì)量也將得到有效控制，企業(yè)綜合效益也將得到顯著提升。

4.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在管理電氣自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)部的各項(xiàng)功能時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)規(guī)范使用PLC控制體系，對(duì)該系統(tǒng)架構(gòu)進(jìn)行深入研究，全面探索出該控制系統(tǒng)的具體應(yīng)用內(nèi)容，并利用對(duì)控制流程的精準(zhǔn)把控，切實(shí)明確該類(lèi)設(shè)備的整體應(yīng)用質(zhì)量，確保電氣自動(dòng)化設(shè)備在電氣系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)用效果。

參考文獻(xiàn)：

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作者:王藝橙 單位:珠海市理工職業(yè)技術(shù)學(xué)校