時間：2023-03-13 11:10:56
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1.庫存管理理念相對落后?，F(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展已經(jīng)逐漸將庫存管理納入到企業(yè)的日常管理中，通過合理地控制庫存量，既能減少不必要的庫存成本，又不影響正常的生產(chǎn)經(jīng)營。但從建筑施工行業(yè)來看，大多數(shù)建筑施工企業(yè)仍然停留在傳統(tǒng)的庫存管理模式，缺乏科學(xué)性、系統(tǒng)性，導(dǎo)致庫存的種類和數(shù)量往往同施工進(jìn)度無法保持同步，間接產(chǎn)生了需要的材料缺貨率高、補(bǔ)貨不及時，不需要的材料又積壓過多，嚴(yán)重影響了資金的周轉(zhuǎn)，增加了企業(yè)的成本壓力。
2.庫存儲量不合理，與生產(chǎn)經(jīng)營相脫節(jié)。對于每一個建筑施工企業(yè)而言，所擁有的資金等資源都是有限的。一方面，為了降低庫存資金占用流動資金總額的比率，企業(yè)盡量降低庫存量，但是，這樣其一會影響工程進(jìn)度，其二頻繁的補(bǔ)貨會增加采購費用，進(jìn)而增加企業(yè)的經(jīng)營成本；另一方面，為了確保工程進(jìn)度，企業(yè)在采購物資時沒有合理考慮生產(chǎn)需求，導(dǎo)致材料積壓，占用了大量的流動資金，影響了資金周轉(zhuǎn)率。
3.庫存增加了企業(yè)的經(jīng)營成本。建筑施工企業(yè)為了保持施工項目的正常運行，就必須保持一定量的庫存，也就產(chǎn)生了庫存成本，包括倉儲費、保險費、運費、折舊費等。而且顯而易見，庫存成本會隨著材料的增加而增加，同時伴隨著相應(yīng)的設(shè)備管理費、人工費的增加，直接增加了企業(yè)的經(jīng)營成本。
二、改進(jìn)建筑施工企業(yè)庫存管理的措施
1.構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部物資管理平臺，優(yōu)化物資采購和庫存。建筑施工企業(yè)通過構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部物資管理平臺，將供應(yīng)商的各種材料信息和施工項目的物資需求信息整合到一起，實現(xiàn)物資采購與庫存的信息共享，這樣企業(yè)就可以按照施工進(jìn)度和需求合理配置材料，實現(xiàn)由供應(yīng)商定時、定點、定量配送物資，減少庫存量，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，最大限度地降低庫存成本，提高企業(yè)的市場競爭力。
2.運用ABC重點管理法對庫存材料實行分類管理。此方法是把各種庫存材料按其品種、數(shù)量和金額的大小，劃分成ABC三類，進(jìn)而針對不同的種類采用不同的管理與配置方法，突出重點，統(tǒng)籌兼顧。A類物資的品種、數(shù)量約占全部存貨的10％，資金約占70％。此類物資應(yīng)該享有最高的優(yōu)先級，需要重點控制。其主要措施有：同供應(yīng)商建立長期的合作關(guān)系，確保材料能夠及時供給。精確計算每次的訂貨數(shù)量和再訂貨點；嚴(yán)格按照預(yù)定的數(shù)量、時間、地點組織訂貨；認(rèn)真進(jìn)行市場預(yù)測和經(jīng)濟(jì)分析，盡可能使每次訂貨量符合實際需求。B類物資的品種、數(shù)量約占全部存貨的20％，資金約占全部金額的20％。此類物資需要適中控制，可采用定期控制方式，如按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨，大約每隔3個月檢查調(diào)整一次。C類物資的品種、數(shù)量約占全部存貨的70％，資金約占全部金額10％，對C類物資的控制應(yīng)該以成本最小化為原則，在保持一定庫存量的基礎(chǔ)上，通過標(biāo)準(zhǔn)化管理，將材料進(jìn)行更細(xì)致的劃分，進(jìn)而提高管理效率，一般每年調(diào)整檢查一次即可。
3.與供應(yīng)商建立長期的供貨關(guān)系。由于建筑施工企業(yè)所需要的物資種類較少，而單一種類的物資需求量又比較大，因此選擇穩(wěn)定的、長期合作的供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，對于施工企業(yè)是非常重要的。既能保證穩(wěn)定的物資供給，又減少了反復(fù)的詢價、議價環(huán)節(jié)，而且長期的合作可以使企業(yè)以相對較低的價格和可靠的質(zhì)量拿到物資材料，有利于降低企業(yè)的成本。
三、結(jié)語
為了加強(qiáng)成品油的庫存管理工作，就要建立完善的庫存模型。這一模型的基本架構(gòu)包括成品油費用、成品油需求、成品油補(bǔ)充和最主要的部分。對于成品油庫存管理，其主要的管理策略包括以下幾方面：
①RQ策略。加大對成品油庫存量的檢查力度，當(dāng)庫存量達(dá)到訂貨水平（R）時，就需要馬上發(fā)出訂單，每次訂單的量為Q（不變量）。一般情況下，當(dāng)成品油需求量較大，缺貨成本較高時，這一策略最適用。
②RS策略。在檢查成品油庫存的過程中，如果發(fā)現(xiàn)庫存量低于訂貨水平就開始訂貨，那么，訂貨的數(shù)量需要達(dá)到最大的庫存量（S）。
③TS策略。要定期檢查成品油庫存量，并且定期訂貨，以便實現(xiàn)庫存量最大。
④TRS策略。這一策略主要適用于有固定的定期檢查時間、訂貨數(shù)量多和最大庫存量的情況。在檢查過程中，一旦發(fā)現(xiàn)庫存量低于訂貨點，就要立即訂貨，如果沒有低于訂貨點，就不需要下訂單。鑒于此，需要根據(jù)成品油庫存情況選擇合適的庫存管理策略。當(dāng)處于成品油需求量大、缺貨費用高的情況下，成品油的需求量還有一定的波動性，這時，采取RQ策略最合適。
2優(yōu)化措施針
對我國成品油庫存管理中存在的問題，同時，基于成品油供應(yīng)鏈的供應(yīng)情況，根據(jù)筆者多年的工作經(jīng)驗，庫存管理優(yōu)化措施具體包括以下幾方面。
2.1引進(jìn)信息化技術(shù)
隨著信息技術(shù)的發(fā)展，要在成品油庫存管理中加入信息技術(shù)，以不斷提升庫存管理的效率，具體包括以下幾點：
①建立健全的成品油庫存信息化管理系統(tǒng)，加強(qiáng)對成品油庫存的全方位監(jiān)測，以保證當(dāng)庫存量達(dá)到訂貨點時，能夠及時發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)能夠自動將這一信息通知給相關(guān)工作人員。將信息化技術(shù)應(yīng)用于庫存管理中，能夠?qū)崟r掌握物流信息，以便及時補(bǔ)充庫存。
②全面監(jiān)控成品油，及時了解成品油的庫存量，以確保能夠及時將產(chǎn)品運輸給客戶。
③加強(qiáng)對成品油庫存的自動化控制，這樣就能夠有效控制管理過程中的不穩(wěn)定因素，減少庫存管理中的人力和財力，進(jìn)而節(jié)約成本。
2.2加強(qiáng)對油庫的優(yōu)化
加強(qiáng)對油庫的優(yōu)化，不斷完善油庫性能，提升油庫的功能，具體表現(xiàn)為：
①優(yōu)化油庫能夠提高成品油周轉(zhuǎn)的效率，從而及時控制成品油庫存管理中的不穩(wěn)定因素。同時，要合理調(diào)整油庫中成品油的結(jié)構(gòu)，以滿足各區(qū)域?qū)Ω黝愑推返男枨罅俊Ｖ挥羞@樣，才能充分降低庫存，節(jié)約庫存的管理成本，提升油庫周轉(zhuǎn)率。
②要逐步實現(xiàn)對油庫庫存的動態(tài)監(jiān)控，制訂一個最為合理的庫存量，為油庫高效運行提供保障。在具體的油庫優(yōu)化過程中，要妥善保管成品油，加大對油庫資產(chǎn)的盤點力度，及時記錄油庫補(bǔ)充、訂貨等數(shù)據(jù)，并加強(qiáng)對相關(guān)問題的驗收，保證油庫資產(chǎn)是透明的。
③在油庫優(yōu)化的過程中，要將重點油庫區(qū)分出來，并對其進(jìn)行重點優(yōu)化。重點油庫是指供應(yīng)區(qū)域廣、庫存量大的油庫。在區(qū)分了重點油庫后，需要明確規(guī)定其具體的油庫量。在油庫優(yōu)化的過程中，有一個庫存量計算公式，即：K＝p×t＋g＋ss.（1）式（1）中：K為合理庫存量；p為平均需求量；g為保罐庫存量；t為訂貨提前期；ss為安全庫存。
2.3不斷完善缺貨補(bǔ)救措施
在完善缺貨補(bǔ)救措施時要注意：
①要劃分成品油的重點供應(yīng)區(qū)域，同時，不斷完善現(xiàn)場地理勘察工作，并在勘察過程中確定最佳的油庫位置，以保證成品油的日常供應(yīng)能夠滿足區(qū)域需求；
②將一些銷售成品油經(jīng)濟(jì)效益較高的區(qū)域劃分為重點供應(yīng)區(qū)域。只有做好以上兩部分工作，就能夠完善油庫的補(bǔ)救措施，降低成品油缺貨的概率，以保證成品油的供應(yīng)。
3總結(jié)
1.1入庫貨位分區(qū)基本原則
（1）貨品特性原則
根據(jù)貨品的固有性質(zhì)，比如商品的質(zhì)量、形狀、規(guī)格等，對商品進(jìn)行有所針對性的儲存，進(jìn)而保障貨品在整個倉儲周期中的品質(zhì)不受較大的影響或破壞。雖然根據(jù)貨品特性的原則進(jìn)行貨品的分區(qū)管理滿足了不同貨品的特異性需求，但它并沒有考慮貨品的出庫效率、入庫效率等因素，因而使用過程中還是會有很大的局限性，在使用過程中必須與其它的分區(qū)原則相結(jié)合。
（2）級別優(yōu)先原則
根據(jù)貨品的類別等因素對其進(jìn)行級別劃分，并根據(jù)其級別，通常情況下將存儲庫區(qū)均分為三個以上的區(qū)域。往往需要優(yōu)先入庫的貨品放置在入庫站臺附近，這些貨品的庫頻最高，其所在區(qū)域稱之為優(yōu)先入庫區(qū)；以同樣的方法來定義優(yōu)先出庫區(qū)，而其它貨品則根據(jù)順序原則往后面存放。
（3）入庫頻率原則
當(dāng)同一端口開展出入庫作業(yè)時，根據(jù)貨品出入庫的頻率來進(jìn)行區(qū)域的劃分。出入庫頻率較大的貨品往往放置在距離出入庫站臺較近的貨位，這樣不但很大程度上節(jié)省了作業(yè)時間，而且提升了出入庫作業(yè)效率。
（4）重力分區(qū)原則
考慮到倉庫貨架較高且重，其承重有限，因此從安全角度考慮，往往將較重的貨品放在較低層貨架上，而較輕的貨品則放置在較高層的貨架上，這樣也便于貨品的存取。
（5）過渡分區(qū)原則
過渡分區(qū)原則是通過將兩個相鄰的貨位通過特殊的形式結(jié)合起來，進(jìn)而提升了貨位的流通性，彌補(bǔ)了貨位存儲過程中的不足，同時提升了倉儲空間的利用率。
1.2入庫作業(yè)流程
自動立體倉庫的入庫作業(yè)流程開始于入庫月臺，首先把貨品放置在正確的貨位上。當(dāng)客戶下單后，在規(guī)定的時間內(nèi)由指定的專業(yè)司機(jī)將貨品運送至指定的月臺，然后入庫管理人員根據(jù)訂單信息對倉儲任務(wù)進(jìn)行分析，然后進(jìn)行條形碼掃描，讀取掃描信息后確認(rèn)托盤屬性及入庫通道。然后搬運工通過叉車和庫內(nèi)托盤將貨品放置帶入庫暫存區(qū)。理貨工作人員通過掃描托盤上的條形碼，讀取入庫區(qū)域信息，進(jìn)行理貨與驗收工作，并由搬運工送至立體倉庫，通過輸送機(jī)將貨品托盤運至堆垛機(jī)貨架端部，接著巷道堆垛機(jī)便開始存儲作業(yè)。借助于PC機(jī)，把托盤叉放至指定貨位，再把倉儲信息回饋給倉儲信息系統(tǒng)，最終實現(xiàn)整個入庫作業(yè)。
1.3入庫貨位升級管理策略
（1）分類存儲
依據(jù)貨品的屬性特征對其分類，進(jìn)而為其選擇固有的貨位。對于具有相同特征的不同貨品的分類，也有相應(yīng)的原則可循。分類存儲為暢銷貨品的存取帶來了極大的方便，而且特征差別明顯的貨品，比如周轉(zhuǎn)率不同的貨品，非常適合使用該策略。但分類存儲也在一定程度上影響了存儲空間的利用情況。
（2）定位存儲
由于每個貨品都有其特定的存儲位置，不同貨品不能夠交換其對應(yīng)的儲位。因此，在進(jìn)行分區(qū)劃分時，每項貨品對應(yīng)的貨位容量一定不小于其在庫最大量。定位儲存過程中考慮到了貨品周轉(zhuǎn)率、出入庫頻率等因素，因此可以很大程度上降低出入庫過程中堆垛機(jī)的行駛距離與搬運時間等，降低了能耗，節(jié)約了成本。
（3）共享存儲
共享存儲允許在特殊的條件下不同貨品共享一個倉儲位置，這樣可以保證貨品倉儲的效率化，實現(xiàn)倉儲空間利用的最大化，縮短堆垛機(jī)行走時間，降低成本。
（4）隨機(jī)存儲
隨機(jī)存儲就是將貨品以隨機(jī)揀選的方式選擇儲位，而且隨機(jī)揀選方式也可做很多改變。通常情況下，隨機(jī)存儲是根據(jù)貨品的入庫時間順序進(jìn)行存儲。對于距離出入口較近的儲位，往往可以實施儲位共享，而且這些儲位的使用率相對高一些。同定位存儲相比，隨機(jī)存儲過程中堆垛機(jī)的行駛距離進(jìn)一步縮短，存儲空間利用率也大大提高。
（5）分類隨機(jī)存儲
分類隨機(jī)存儲是根據(jù)貨品的特點進(jìn)行分類，然后將各類貨品存儲在固定貨位中，同類貨品存儲時其貨位分配隨機(jī)進(jìn)行。分類隨機(jī)存儲集隨機(jī)存儲與分類存儲許多優(yōu)點于一身，很大程度上提高了自動化立體倉庫的入庫效率與庫存利用率。
2自動化立體倉庫出庫環(huán)節(jié)升級管理
2.1出庫作業(yè)流程
在自動化立體倉庫運作過程中，出庫作業(yè)是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。出庫作業(yè)環(huán)節(jié)的合理安排，不但可以提升倉庫的周轉(zhuǎn)效率，縮短出庫耗時，更能夠滿足物流作業(yè)的實時性要求。如圖4所示。
2.2出庫揀貨作業(yè)升級管理策略
將貨物揀選作業(yè)劃分為三種形式，進(jìn)而來加強(qiáng)自動化立體倉庫出庫揀貨作業(yè)升級管理。這三種揀取方式分別為：訂單揀取、批量揀取和復(fù)合揀取。
（1）訂單揀取升級策略
操作人員拿到貨品訂單后，針對每一份訂單，在倉庫中按訂單條目依次查找，對訂單列出的貨品信息進(jìn)行核對，然后將客戶購買的貨品從立體倉庫貨位中取出，然后集中全部貨品進(jìn)行傳統(tǒng)的揀貨工作，其流程如圖5所示。
（2）批量揀取升級策略
操作人員收到貨品訂單后對其進(jìn)行成批整合，然后再根據(jù)貨品的屬性特征進(jìn)行整批貨品揀選作業(yè)。一次分類作業(yè)結(jié)束后，根據(jù)一定原則對所有貨品進(jìn)行二次分類，然后再根據(jù)客戶要求或者訂單特點進(jìn)行二次分揀。批量揀取作業(yè)可以實現(xiàn)購買貨品總量的一次性揀取，大幅度縮短了堆垛機(jī)的行走距離和時間，提升了堆垛機(jī)的作業(yè)效率。而且將貨品的批量揀取后與批量配送相結(jié)合更能夠提升企業(yè)的物流配送績效。
（3）復(fù)合揀取升級策略
復(fù)合揀取是基于客戶所購貨品的形態(tài)特征，把訂單揀取方式與批量揀取方式相結(jié)合的特殊貨品分類揀取方式。針對客戶訂單的規(guī)格、特性、數(shù)量等特點，可以將客戶訂單分為少樣多量、多樣少量等，然后在選擇恰當(dāng)?shù)呢浳飹x策略。復(fù)合揀取方式是在保證貨品庫存正常運轉(zhuǎn)和移動單元最有效運作的前提下，充分考慮各個訂單的共性，盡可能在一次貨物揀選過程中實現(xiàn)的貨品一次揀貨作業(yè)。
3結(jié)束語
1.1醫(yī)院效益因素
臨床用血量在醫(yī)保和醫(yī)院利益等一系列政策和措施的“催化”作用下急速飆升。
1.2不合理輸血
臨床以輸注血漿替代白蛋白輸注,造成了全國性血漿供給緊張。嚴(yán)格掌握輸血指征和對輸血效果進(jìn)行評估是新醫(yī)療質(zhì)量管理的重點考核項目。
2采供血能力方面
2.1獻(xiàn)血宣傳
需要重視宣傳策略,更需要看效果,采供血工作更要因地制宜,注重“小宣傳”、“小措施”,周期短、見效快,成效顯著。
2.2供需差距
2.2.1獻(xiàn)血與供血增長差距
2006年以來,本市獻(xiàn)血人數(shù)年增長12.8%,而臨床用血需求的增長始終大于獻(xiàn)血人數(shù)的增長,供血差距逐漸被拉大,供求關(guān)系成為血站日益嚴(yán)重的主要矛盾之一。
2.2.2供需矛盾的緩解
“血荒”現(xiàn)象的對策是“開源節(jié)流”,開源即拓寬血液來源,如互助獻(xiàn)血、團(tuán)體獻(xiàn)血等,節(jié)流即科學(xué)用血,避免浪費。
2.3優(yōu)質(zhì)服務(wù)
無償獻(xiàn)血是公益性的社會活動,服務(wù)質(zhì)量的優(yōu)劣必然對血液庫存產(chǎn)生影響。
3應(yīng)急事件的處理方面
3.1群體性應(yīng)急事件
庫存血液最重要的目的之一就是醫(yī)療急救。高效應(yīng)對群體性創(chuàng)傷、燒傷的能力能夠最大限度反映當(dāng)?shù)責(zé)o償獻(xiàn)血工作和血站采供血能力。
3.2自然災(zāi)害
自然災(zāi)害危害很大,在對血液進(jìn)行儲存時,應(yīng)盡可能保護(hù)現(xiàn)有血源,并建立有效和充足的“應(yīng)急血庫”隊伍。
3.3臨床急診
最低庫存量應(yīng)以可在第一時間供給第一個用血階梯的急診用血量作為最低庫存基數(shù)。
3.4政策性調(diào)血
許多地市臨床用血供給出現(xiàn)過度緊張,在上級衛(wèi)生行政部門的協(xié)調(diào)下,血液調(diào)出、調(diào)入是有效解決臨時性應(yīng)急用血的有效方法。
3.5應(yīng)急預(yù)案
快速而有效地組織人力、物力、財力,高效的運作采供血工作。應(yīng)急預(yù)案是滿足臨床應(yīng)急用血和提升血液庫存的最后保障。
4科學(xué)、安全、有效輸血方面
4.1方法和習(xí)慣與知識更新
臨床醫(yī)師對血液不合理使用,即浪費了血液資源,又增加了患者輸血風(fēng)險,也給血液庫存管理增加了難度。
4.2業(yè)務(wù)指導(dǎo)
開展“科學(xué)、安全、有效”輸血培訓(xùn),并對臨床輸血工作進(jìn)行考核,使醫(yī)院輸血管理納入常態(tài)管理,促進(jìn)臨床輸血技術(shù)水平提高。
5合理計劃血液庫存方面
5.1庫存承受力
血液庫存量是一個動態(tài)量值,應(yīng)以近1~2周每日平均用血量為參照。血液庫存超出控制范圍,無論多少都令庫存難以承受。
5.2需求變化
5.2.1“季節(jié)”之分
臨床用血有淡季旺季之分,庫存血量也要隨著“季節(jié)”變化。我國是一個農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)忙季節(jié)獻(xiàn)血人數(shù)明顯減少,也是影響血液庫存的重要因素。
5.2.2血液偏型
血液偏型是臨床供血常見的現(xiàn)象。近年來偏型周期延長,一般持續(xù)3~5個月,個別血型因地區(qū)不同常年產(chǎn)生偏型。血液偏型是影響血液庫存的重要因素。
5.2.3特殊病例需要
如燒傷患者會在幾天內(nèi)會消耗大量血漿,重特大燒傷受血者第一期治療一般需要10000~15000ml。
5.3節(jié)假日影響
根據(jù)節(jié)日放假時間的長短和用血情況,血液各品種庫存計劃應(yīng)有詳細(xì)計算。
5.4氣候天氣影響
根據(jù)歷史數(shù)據(jù)，滬東公司港口三年內(nèi)不曾領(lǐng)用過的積壓庫存達(dá)到222萬元，占整體庫存的26.1%，若能有效將其所占比例降低至20%，即能完成目標(biāo)。我們通過魚骨圖分析出庫存物資長期未被領(lǐng)用原因，主要包括人員因素、設(shè)備因素、管理因素和時間因素四點首先，新員工對物資不了解、使用人與倉庫溝通不暢、產(chǎn)品升級后信息更新不及時。其根本原因是查詢工具不夠完善、不夠人性化以及系統(tǒng)管理信息更新遲緩。針對這幾點，我們賦予使用部門庫存信息查詢權(quán)限，在系統(tǒng)中附上物資照片，完善物資信息，方便領(lǐng)用人、申請人和倉庫管理員查詢。
第二，因設(shè)備改造而不用。因設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造或者某項性能改進(jìn)后，原先的配件逐漸被淘汰擱置后失去使用價值。其應(yīng)對措施為轉(zhuǎn)入積壓庫存的預(yù)算費用，將直接轉(zhuǎn)至當(dāng)時的申請人，降低其第二年的預(yù)算權(quán)限，并對該申請人的預(yù)算進(jìn)行考核，從而限制積壓庫存的再生。
第三，港口故障率降低而不需領(lǐng)用，以及物資分類定義模糊。其根本原因是設(shè)備故障發(fā)生率降低，卻又必須留有備件以防萬一，難以控制，須單獨劃為一類。另外一點是由于物資管理中缺乏量化定乂物資分類的依據(jù)，其改進(jìn)措施是重新嚴(yán)格劃分庫存，嚴(yán)格規(guī)定物資庫存最低儲備量。對所有庫存物資重新量化定義。所有的物資備件根據(jù)項目分類，項目物資分為B類物資，項目結(jié)束后的結(jié)余庫存自動臨時轉(zhuǎn)成C類庫存。其余按照領(lǐng)用記錄分類，6個月以內(nèi)有領(lǐng)用記錄的物資定義為A類物資，備庫數(shù)量低于最低儲備量時自動補(bǔ)庫，最低儲備量根據(jù)領(lǐng)用歷史記錄決定。超過6個月無領(lǐng)用記錄，臨時轉(zhuǎn)為C類庫存。剩下的根據(jù)其重要性再分為C類與D類，同時送貨周期兩周內(nèi)的設(shè)為低儲備，兩周以上的設(shè)為高儲備，申請由主管部門自行申請。D類物資（一般均再由C類物資轉(zhuǎn)入）即為不重要的積壓物資，目標(biāo)也就是消滅這類庫存。
第四，港口需要數(shù)量與庫存數(shù)量不合，以及庫存價值太高而預(yù)算不夠。凡申請者對已有庫存物資不領(lǐng)用而重新申請者，必須提供合理解釋，并對剩余庫存物資做出解決方案，例如申請報廢或者有償轉(zhuǎn)讓等，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實行新的采購計劃。
第五，港口物資擺放規(guī)律存爭議，不便尋找，不同規(guī)格型號卻存有通用性的物資因使用部門不同而擺放位置也不同，造成物資查詢不全面。應(yīng)對措施是召集使用部門商討決定，統(tǒng)一建議，統(tǒng)一擺放。第六，物資申請采購周期長、送貨周期長，選擇多備庫。對此，所有紙質(zhì)審批流程均在網(wǎng)上實行，相關(guān)負(fù)責(zé)人開通VPN權(quán)限，可遠(yuǎn)程批復(fù)文件，大大縮短審批中的等待時間，免除工程管理人員的后顧之憂。
2結(jié)論
病院的藥品庫存辦理是十分復(fù)雜的。由于醫(yī)院藥品種類繁多，藥品訂貨、藥品管理、藥品發(fā)放的渠道各有差異，所以我們必須要根據(jù)目前我國醫(yī)院藥品管理的現(xiàn)狀研發(fā)一種醫(yī)院醫(yī)藥倉庫庫存管理系統(tǒng)。
2系統(tǒng)分析
本次研發(fā)的醫(yī)院醫(yī)藥倉庫庫存管理系統(tǒng)主要采用了最常用的管理信息系統(tǒng)開發(fā)方法-結(jié)構(gòu)化生命周期法。這一方法主要有四部分：一是醫(yī)院藥品管理系統(tǒng)的調(diào)查分析；二是對這一系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫設(shè)計；三是系統(tǒng)界面的設(shè)計；四是系統(tǒng)功能的設(shè)計。其中第一步是最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，但是常常會被忽略。
2.1資料收集
通過查閱相關(guān)的資料，搜集到一些數(shù)據(jù)，可以作為數(shù)據(jù)庫設(shè)計的參考，如下：序號提綱：
（1）病院藥品堆棧劃分成多少個地區(qū)？
（2）每一個藥品分區(qū)有多少個藥品貨架？
（3）每一個藥品貨架上放幾層藥品？
（4）架子上的每一層放哪幾種藥品？
（5）醫(yī)院的藥品進(jìn)行藥品編碼的方式？
（6）藥品倉庫醫(yī)務(wù)人員人數(shù)有多少？
（7）每天體系處置的入庫單數(shù)量大約有？
2.2繪制業(yè)務(wù)流程圖
通過對醫(yī)院的調(diào)查，我們了解到醫(yī)院藥品庫存管理系統(tǒng)主要是藥品入庫與藥品出庫，繪制出系統(tǒng)藥品入庫與藥品出庫的業(yè)務(wù)流程圖。
2.3確定系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境
由于大多數(shù)的醫(yī)院使用的計算機(jī)平開都是基于Windows系統(tǒng)的，為了節(jié)省醫(yī)院的資源，可以確定使用以下開發(fā)環(huán)境：網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)：Windows2000；數(shù)據(jù)庫服務(wù)器：MicrosoftAccessr2000；服務(wù)器平臺：Windows2000；客戶機(jī)平臺：WindowsXP/2000；前端開發(fā)工具：visualBasic6.0。
2.4體系功能模塊的確定
經(jīng)由對大量數(shù)據(jù)的研究，筆者確定體系有六個功能模塊，主要有系統(tǒng)模塊、入庫業(yè)務(wù)管理模塊、出庫業(yè)務(wù)管理模塊、退料業(yè)務(wù)管理模塊（還庫業(yè)務(wù)管理模塊）、盤點業(yè)務(wù)管理模塊（報表輸出）、需求管理模塊。
3系統(tǒng)的實現(xiàn)
本文軟件的開發(fā)主要采用以VB和Access2000為基礎(chǔ)，進(jìn)而實現(xiàn)本系統(tǒng)的功能模塊功能。其中最為重要的就是出庫與入庫的程序，而出庫與入庫的程序較為相似，因此，本文只對出庫程序這一塊進(jìn)行進(jìn)行分析。3.1入庫模塊的實現(xiàn)。PrivateSubCommand1_Click()醫(yī)院藥品的入庫程序：DimI,JAsInteger,STRAsStringIfText1.Text=""OrText2=""OrCombo1.Text=""OrText4=""OrText5=""OrText6=""OrText7=""ThenMsgBox"信息不全，請輸入其他信息！"ExitSubElse醫(yī)院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("藥品采購員")=Text1.Text醫(yī)院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("藥品的編號")=Text2.Text醫(yī)院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("藥品的入庫數(shù)量")=Text3.Text醫(yī)院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("藥品的入庫時間")=Combo1.Text醫(yī)院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("藥品的價格")=Text4.Text醫(yī)院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("某一藥品的供應(yīng)商家")=Text5.Text醫(yī)院藥品入庫表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("藥品供應(yīng)商的電話")=Text6.TextMsgBox"藥品已經(jīng)成功入庫！"EndIfEndSub
4結(jié)束語
（一）信息反饋效率低
供應(yīng)鏈庫存管理的重要信息資源包括庫存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃和需求變化，這些重要的數(shù)據(jù)存在于不同的環(huán)節(jié)中，高效的供應(yīng)鏈庫存管理需要對所有重要數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理和反饋。但是許多石油企業(yè)的供應(yīng)管理模式多采用分級物資管理模式，一些企業(yè)甚至單獨設(shè)置采購和供應(yīng)兩個部門，這種供應(yīng)管理模式造成庫存管理部門的權(quán)力嚴(yán)重分散。石油企業(yè)在各級分別設(shè)立獨立庫房、物資供應(yīng)站點、中心庫存，物資從采購到使用需要經(jīng)歷多個環(huán)節(jié)，審批過程復(fù)雜，效率低下。另外，不同生產(chǎn)點的位置存在很大的差異，容易造成資源浪費大、供應(yīng)周期長的問題。如果采用提高物資需求計劃的方式來解決該問題，有容易造成庫存積壓現(xiàn)象。
（二）物資儲備定額研究不足
從眾多的石油企業(yè)物資供應(yīng)現(xiàn)狀來看，石油企業(yè)普遍存在對物資儲備定額研究不足的問題。石油企業(yè)當(dāng)?shù)奈镔Y供應(yīng)模式是“被動”的模式，它只根據(jù)需求計劃安排供應(yīng)，并沒有主動預(yù)測物資需求。缺少主動預(yù)測物資需求則不能準(zhǔn)確、全面地掌握生產(chǎn)單位的實際物資需求，庫存管理只能被動的根據(jù)需求計劃準(zhǔn)備和安排物資，以應(yīng)對需求計劃發(fā)生變化。因此，這種庫存管理只能被動應(yīng)付，不能積極主動的改善。
（三）供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)間的合作和協(xié)調(diào)不足
供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€系統(tǒng)和整體，只有各個環(huán)節(jié)的資源得到充分利用才能維持整個供應(yīng)鏈的正常運行。缺少合作和協(xié)調(diào)會造成各個環(huán)節(jié)的重要信息資源傳遞渠道不暢，供應(yīng)鏈適應(yīng)不斷變化的客戶需求的能力會遭到極大的削弱，基于供應(yīng)鏈的供需關(guān)系也就難以滿足不斷變化的市場環(huán)境。另外，物資供應(yīng)部門與生產(chǎn)部門缺少溝通容易造成物資供應(yīng)部門采購活動缺少目的性；與技術(shù)部門缺少溝通，如果出現(xiàn)技術(shù)升級或產(chǎn)品更新，采購的物資技術(shù)含量可能滿足不了實際需求，造成材料浪費。最后，如果物資供應(yīng)部門和市場部門的溝通不暢，物資供應(yīng)部門則不能根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃和市場形勢及時調(diào)整物資供應(yīng)計劃，容易造成巨大的損失。
二、石油企業(yè)供應(yīng)鏈庫存管理的對策
（一）加強(qiáng)物資計劃管理
首先，加強(qiáng)物資供應(yīng)部門和物資需求部門的合作和協(xié)調(diào)，物資供應(yīng)部門的工作人員每個季度都需要在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行辦公，依據(jù)現(xiàn)場辦公所得的數(shù)據(jù)和信息，準(zhǔn)確掌握需求部門的物資需求計劃以及需求變動情況。其次，加強(qiáng)物資需求信息的管理，建立和完善物資消耗數(shù)據(jù)庫，逐漸形成一個由需求計劃引導(dǎo)采購和物資供應(yīng)的庫存管理機(jī)制。第三，讓物資供應(yīng)部門參與工程項目的計劃管理中，通過參與工程項目的前期論證和設(shè)計兩個階段，不斷優(yōu)化和完善需求建議，提高對采購風(fēng)險的預(yù)見性，以規(guī)避和降低風(fēng)險，減少采購成本。最后，物資供應(yīng)部門要加強(qiáng)重點工程項目的管理。編制科學(xué)的統(tǒng)籌采購計劃，并以此作為項目采購的依據(jù)。
（二）加強(qiáng)物資儲備定額研究
物資儲備定額可以根據(jù)以下幾個步驟進(jìn)行。首先，以金額和品種為依據(jù)將物資進(jìn)行分類，并根據(jù)物資的特定進(jìn)行專用和通分類。如果某種物資屬于通用型物資，則可將該物資作為物資儲備定額的物質(zhì)。其次，總結(jié)物資消耗的情況。建立儲備定額物資的消耗規(guī)律模型或消耗定額，統(tǒng)計通用性物質(zhì)在不同年份或月份的實際消耗量，并選取訂貨模型。
（三）提高積壓物資處理力度
積壓物質(zhì)是石油企業(yè)發(fā)展的重要制約因素，提高積壓物資處理能力，緩解庫存物資積壓問題是絕大所數(shù)石油企業(yè)必須面臨的問題。首先，石油企業(yè)可以利用政策手段緩解庫存積壓。例如企業(yè)可以指定相關(guān)的激勵政策，鼓勵設(shè)計、施工和勘探等物資需求部門在選擇物質(zhì)時首選庫存物資，尤其是積壓時間較長的物資。同時企業(yè)還要積極利用各種信息網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)其它企業(yè)的聯(lián)系，將積壓的物資調(diào)劑給其它單位，實現(xiàn)物資互通有無。如果物資由于技術(shù)更新或產(chǎn)品換代造成積壓，企業(yè)可以加大技術(shù)研究力度，積極改造再利用積壓物資，保證積壓的物資能夠得到合理、有效的處理和利用。
三、結(jié)語
儲備必然導(dǎo)致資金占用，降低庫存也會導(dǎo)致因備品備件不足而引發(fā)的停機(jī)等待。兩個目標(biāo)相互制約，如何平衡這兩個目的，找到備品備件庫存存儲的“鞍點”，讓精益下的設(shè)備管理永遠(yuǎn)終止救火，為持續(xù)改善創(chuàng)造必要條件。
2基于TPM模式下企業(yè)遇到的備件管理問題
在TPM模式下，企業(yè)已經(jīng)逐步開始嘗試增加自主保全、定期保全的比重，降低突發(fā)故障對生產(chǎn)造成的影響。但在實際工作中還是存在了一定的問題和困惑。①備件消耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計不及時、不準(zhǔn)確，實際庫存數(shù)量與賬面庫存數(shù)量不符。一方面，需要的備件遲遲不能到貨；另一方面，倉庫的呆滯物品無處可用。②備品庫存量跟設(shè)備使用頻次后有關(guān)，設(shè)備使用頻次取決于產(chǎn)品訂單，訂單的不確定性較大，使得備件的庫存數(shù)量不易把握。③備件管理卡制定、修改不及時，不能與生產(chǎn)實際需求匹配。④備件補(bǔ)充計劃制定之后，影響設(shè)備保全工作的開展。諸多的問題，不斷提升了企業(yè)使用設(shè)備替代人工的成本。當(dāng)設(shè)備的自動化越高，設(shè)備的維護(hù)、維修費用也越高，有的甚至超過了使用人工的成本。這就引起了企業(yè)改變現(xiàn)有設(shè)備自動化的模式，為了降低成本，冒著人工成本不斷增高的風(fēng)險重新使用人工，或者將工廠搬至人工成本低廉的境外。
3基于精益TPM下的備件庫存模型建立
通過建立備品備件的庫存管理數(shù)學(xué)模型，可以使備品備件的管理無限趨近于：日常零庫存而當(dāng)維修維護(hù)需要的時候采購剛好到貨。這樣的狀態(tài)既可以保證設(shè)備正常運行，又可以做到庫存無積壓。該模型主要通過庫存的多元線性回歸及風(fēng)險評測正態(tài)分布兩個模型，確定庫存合理存放范圍。并且通過信息化的手段，可以使得隨著時間的推移，數(shù)據(jù)不斷地變化，而模型也在不斷修正，使得該模型計算出的合理范圍始終符合設(shè)備最新的運行狀態(tài)。
3.1計算使用需求
維護(hù)維修中對備品備件的需求包括固定需求量和非固定需求量。其中固定需求量是通過自主保全與定期保全產(chǎn)生的，通常是有計劃性的，可通過所有設(shè)備的計劃情況計算出每個備件的固定需求量，這里計算量大，需要采用信息化手段輔助計算。非固定需求量基本是通過突發(fā)故障需求和在計劃保全過程中產(chǎn)生的意外發(fā)現(xiàn)。這部分?jǐn)?shù)據(jù)需要經(jīng)過長期數(shù)據(jù)積累，通過線性回歸模型進(jìn)行計算，并且驗證后能夠確定多元線性回歸模型的因變量與常熟變量，進(jìn)而確定模型。
3.2計算風(fēng)險承受范圍
通過對歷史數(shù)據(jù)非固定性需求量的分析，可確定產(chǎn)生突發(fā)故障的風(fēng)險發(fā)生頻率及發(fā)生后產(chǎn)生的后果嚴(yán)重程度。可以通過正態(tài)分布模型確定企業(yè)管理者可接受風(fēng)險范圍（如：某個備件兩年內(nèi)發(fā)生一起突發(fā)故障但未造成停機(jī)事故，視為可接受風(fēng)險最低標(biāo)準(zhǔn)；而備件在十年內(nèi)發(fā)生一次突發(fā)故障事故，備件庫存存放10年為可接受庫存量上限）。通過這樣的正態(tài)分布模型與多元線性回歸模型結(jié)合，計算出在管理者可接受風(fēng)險范圍內(nèi)備品備件庫存合理值，這將是個范圍值。
4總結(jié)
