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【關鍵詞】機械工程設計;虛擬制造技術;機械設計;探究
1前言
近年來,虛擬技術在機械工程設計當中取得了廣泛的應用和發(fā)展,這是由于知識經濟時代對產品提出了低成本、快速度、高品質等一系列要求。相關數(shù)據指出,虛擬制造技術在幫助企業(yè)提升機械產品質量的同時,還可以在很大程度上降低企業(yè)的生產成本,從而獲取最大化的經濟效益。虛擬技術的應用和發(fā)展受到了很多人的關注并有著廣闊的發(fā)展前景。
2虛擬制造技術簡介
虛擬制造技術(VirtualManufacturing)指的是通過計算機來對模型進行模擬和虛擬分析的一種方式和手段。區(qū)別于傳統(tǒng)的機械設計技術,現(xiàn)代化的虛擬制造技術在很大程度上避免了傳統(tǒng)保守的設計觀念和手段。虛擬制造技術實質上是機械制造對計算機的一種反射。在虛擬制造技術的支持下可以在計算機上實現(xiàn)對機械產品的模型設計、性能分析、產品加工等諸多功能。因此,在實際的生產過程當中就不需要再將所有的零部件產品都加工出來,幫助企業(yè)對機械產品的經營進行有計劃地管理與控制。
3虛擬制造技術的核心所在
3.1虛擬制造中的建模技術
虛擬技術的虛擬指的是通過計算機語言將現(xiàn)實生產當中的機械制造流程映射出來,其中涉及到很多流程和步驟,主要有模型化、形式化以及計算機化等。建模環(huán)節(jié)涉及三種模型的建立。第一,生產模型。生產模型可以宏觀的劃分為動態(tài)和靜態(tài)兩種描述。動態(tài)描述需要基于系統(tǒng)狀態(tài)以及需求性質均已知,然后進行全方位的預測和判斷。靜態(tài)描述主要考察的是系統(tǒng)生產的能力和特性。第二,產品模型。該環(huán)節(jié)的主要工作是對產品的外觀特征以及各參數(shù)進行具體的描述。第三,工藝模型。這個環(huán)節(jié)需要在產品的生產過程當中充分聯(lián)系各工藝參數(shù),從而將現(xiàn)實制造系統(tǒng)映射出來。
3.2虛擬制造中的仿真技術
所謂仿真技術是指通過計算機語言將復雜的機械生產系統(tǒng)進行模型化處理,對其進行模型化和簡潔化從而獲得最終的系統(tǒng)模型。對于仿真得到的系統(tǒng)模型進行應用分析,便可以實現(xiàn)在虛擬狀態(tài)下對產品的性能參數(shù)進行分析。仿真和實際的生產系統(tǒng)是兩個互相獨立的系統(tǒng),他們之間不會產生相互干擾作用,與此同時,仿真系統(tǒng)可以充分地利用計算機的計算能力,從而大大縮短生產過程當中所耗用的時間成本,可以幫助我們最大化地減少人力、物力以及財力的浪費。仿真技術涉及到的環(huán)節(jié)比較復雜,其中,制造的仿真和加工的仿真是兩個互相獨立的過程。
3.3虛擬制造中的虛擬現(xiàn)實技術
虛擬制造中的虛擬現(xiàn)實技術是基于計算機圖像系統(tǒng)、計算機顯示系統(tǒng)以及計算機控制等接口設備,為人類展現(xiàn)出一種沉浸體驗的計算機技術。虛擬現(xiàn)實技術主要是為了改善以往使用的傳統(tǒng)的計算機交互方式,從而更好地提升計算機的操作性能。此外,虛擬現(xiàn)實技術中的操作者、機器以及人機接口是目前為止最有力的一種仿真形式,極大地便利了人們對虛擬環(huán)境的體驗,給人以身臨其境的感覺。
4虛擬制造技術在現(xiàn)代機械工程中的應用
4.1具有強大的通用性和功能性
虛擬樣機技術的建立和發(fā)展離不開分析力學和多剛體動力學,這兩門學科是該技術得以快速發(fā)展的必要基礎條件,虛擬樣機技術的核心所在是解決復雜狀況下的機械系統(tǒng)建模問題。實際上,虛擬樣機軟件在對機械系統(tǒng)的運動進行分析計算的時候絕大多數(shù)采取的都是帶有約束乘子的微分方程。建立該微分方程的基礎是假設系統(tǒng)當中構建的自由度是六,對于多余的自由度分別進行限制,從而保證其通用性和適用性。
4.2極大的簡化了建模過程
傳統(tǒng)意義上的建模是在對機械系統(tǒng)的運動狀況進行分析的基礎上作出相應的動力分析和計算,因此,該過程當中不可避免的是對圖形的分析處理以及相關公式的大量計算??紤]到系統(tǒng)運動的復雜性,所以,圖形及其公式處理都是相當繁瑣的,這就導致在對圖形分析和公式計算的時候很容易出現(xiàn)各種各樣的錯誤。與之相對應的虛擬制造技術當中的建模不需要做這些大量的前期工作,而僅僅需要工作人員將構建的連接方式、基本的物理參數(shù)進行輸入,然后借助強大的計算機來完成后期的分析和求解,不僅大大減少了工作量還有效提升了設計的精準度。
4.3具備高效的數(shù)據處理能力
數(shù)據處理一直以來都是一個比較繁瑣的過程,出來對數(shù)據理性的歸納分析以外還必須要求工作人員具備極高的工作素養(yǎng)。虛擬制造技術不僅幫助我們直觀的看到運動的整個過程,還可以對機械的性能進行全方位的掌握。
5結語
目前,虛擬制造技術在現(xiàn)代機械工程設計當中得到了廣泛的應用,充分實現(xiàn)了機械工程設計的可視化,有效提升了機械行業(yè)的生產效率和水平。虛擬制造技術作為一種全新的技術理念,為今后機械制造業(yè)的發(fā)展提供了新的思路和方向。此外,虛擬制造技術對現(xiàn)代機械工程設計的強大作用使得其擁有了廣闊的發(fā)展前景,必將對社會生產生活產生更深遠的影響。
參考文獻:
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關鍵詞:機械;材料;節(jié)約
伴隨著我國綜合機械經濟的快速發(fā)展,機械材料能源的浪費程度加劇,這直接影響我國綜合經濟的快速發(fā)展。我國的經濟GDP幾乎可以占到全球GDP的一半,而能源的消耗更多,為了有效的維護我國綜合經濟的快速發(fā)展,提高經濟的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展水平,我國需要加強機械工程材料的可持續(xù)穩(wěn)定節(jié)約資源消耗管理,對機械工程的節(jié)能消耗發(fā)展水平進行持續(xù)性研究,提出適合機械工程材料的有效節(jié)能方案,更好的提高我國在機械制造工程上的節(jié)約性作用。
一、機械材料消耗原因
1)成本高。我國機械系統(tǒng)生產中統(tǒng)計顯示,每年的鋼材消耗達到1千萬噸左右,占我國綜合機械市場的20%左右,其中原材料的費用占到機械產品成本生產的60%以上。這些數(shù)據顯示,機械材料的消耗量是比較大的,這直接影響我國機械工程的經濟發(fā)展水平,影響機械工程材料的利用率。2)鋼材使用率低。我國的機械鋼材使用率較低,僅為40%,相比國際上發(fā)達國家而言,其使用率可以達到80%,二者相差20%,這會直接影響我國的機械工程材料能源節(jié)約效果。我國的機械工業(yè)主要以鍛造、鑄造為主,其廢品率較高,每年的原材料消耗較高。據相關統(tǒng)計顯示,鑄鋼的廢品率在10%左右,有些甚至可以達到20%以上,而國際上的一般僅為5%左右。我國的機械材料產品節(jié)約能力相比國家而言差距較大。
二、機械節(jié)能材料的節(jié)約方法
機械工業(yè)的材料節(jié)約重點是在金屬材料上,從技術角度上分析需要對機械產品材料進行四個方面的分析。有效的降低機械產品的材料消耗量,減少制造過程中機械的消耗,提高產品的整體質量,逐步延伸產品的整體規(guī)模性作用。1)提高機械利用率技術書評。采用合理的機械操作方式,提高鑄件的精度。按照機械精度標準,對金屬進行生產鍛造的比例分析,使模鍛的精度可以有效的提高60%,采用持續(xù)性推進方式完成科學的配套材料處理,改進下料工藝裝備方式和方法,推廣精密度的自動化數(shù)控切割方式,采用中段切割下料的處理新工藝,打擊開展焊接技術,降低焊條的消耗量。采用先進的熱技術處理方法,逐步提高零部件的原材料使用壽命,推行有效可控的無氧化加熱處理方法,減少金屬氧化可能造成的各種損失問題。根據材料表面技術水平,逐步提高材料的整體性能,增加低耗節(jié)能標準。按照關鍵部件急性模具、彈簧、齒輪等基礎結構的處理,逐步擴大精練鋼的脫氧效果,實現(xiàn)有效的熱處理新技術工藝,延長其綜合使用壽命水平。2)防腐技術的提升。防腐技術對于機械工程材料的生產是極其重要的。如果工程處理的不合理,就會對材料造成直接的影響,影響正常的生產操作流程,影響產品的整體工藝質量。設計上需要結合實際產品的防腐西區(qū),對機械工程進行合理的關鍵部位的處理。隨著我國科技水平的提升,新型防腐技術和方法不斷推行,利用新技術對機械工程進行防腐,改變機械涂層的處理方法,提高鋼結構的防腐效果,這是有利于機械材料的節(jié)能使用的。3)利用新材料改變機械的結構。采用新材料對機械的結構方式進行改進,提高材料的使用水平,積極推行高品質、低金鋼、冷鋼管的材料,使用切削、感應淬火的新節(jié)能材料,逐步擴大硬質材料的使用效果和使用壽命,逐步提高鋼精度磨具的使用壽命??梢詮V泛的應用與汽車、拖拉機等日常機械應用中。另外,采用開發(fā)新復合材料的方法,可以有效的提高機械材料的強度,提高碳鋼的承載構件水平,減少鋼構件的整體重量。4)提高產品設計水平。按照機械工程材料的設計要求,逐步提高產品的設計水平,降低產品材料的消耗比例。采用有效推行的計算標準對機械進行輔設計,逐步提高設計產品的優(yōu)勢,充分發(fā)揮其防腐設計效果,對產品的可靠性、安全性進行結構性緊湊分析,充分發(fā)揮材料的綜合使用性能。例如,對于汽車的外殼需要采用疲勞支撐優(yōu)化的設計思路,減少汽車外殼的重量,采用新材料能源加強車殼的彈性力和支撐力,從而有效的提高設計效果。5)機械材料制造的應用。機械材料制造應用于實際生活生產的各個方面。其中,軍事化的機械零部件應用較為重要,大力開展軍用飛機、航艇、裝甲車等機械加工技術,嘗試對長期服役的機械設備的熱處理,長效防腐和維修處理工作。對汽車、數(shù)控機床、家用電器等方面的機械零部件進行研究和應用。引進新性能的機械節(jié)能工藝,延長機械零部件產品的使用壽命,降低產品的額費用使用率,將廢物再利用,為機械產品生產的節(jié)能發(fā)展提供良好的應用途徑。
三、機械工程材料節(jié)能的發(fā)展
伴隨著經濟的快速發(fā)展和市場需求,我國的機械工程材料節(jié)能發(fā)展順應市場的發(fā)展需求,采用新能源、新技術發(fā)展思路,降低產品的制造成本,提高節(jié)約資源、降低污染。根據機械原材料的使用標準進行生產和設計,最大限度的實現(xiàn)機械能源的有效節(jié)能發(fā)展,保證機械開發(fā)的利用效率,提高機械工藝設備的生產和發(fā)展,大幅度的提升工業(yè)機械產品裝備的整體水平,實現(xiàn)傳統(tǒng)機械工藝的轉型和提升。按照機械工程材料的節(jié)能數(shù)據分析標準,提高機械鋼材利用率,降低廢品率的水平,重點加強高新科技工藝的研究,延長機械的使用壽命,提高機械的防腐效果等。通過合理的機械工藝材料的節(jié)能和發(fā)展,確保機械工藝材料的合理性。
四、結語
綜上所述,伴隨著機械工程材料的資源發(fā)展、能源環(huán)保技術的提高,材料的有效工程應用功能是極其必要的。需要根據機械工藝材料的生產零部件標準,對材料的使用來源、市場供需標準、節(jié)能降耗效果等問題進行重點分析。根據節(jié)能材料標準逐步降低可能產生的各種環(huán)境污染問題,提高生態(tài)環(huán)境保護效果,確保機械工程材料的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,實現(xiàn)節(jié)能降耗的作用。
參考文獻:
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關鍵詞:機械工程;自動化;應用;特征
中圖分類號:F407文獻標識碼: A
引言
機械工程中利用自動化技術就是機械自動化,它主要是指在機械制造業(yè)中應用自動化技術,實現(xiàn)對目標對象的連續(xù)自動生產,無需人工一直操作,加快生產投入物的加工變換和流動速度。在過去的機械生產中,大多算都是人工進行操作,現(xiàn)在,科技的進步給機械工程帶來福音,自動化技術使得機械生產更加簡便快捷。過去自動化技術局部單一的形式已經不再存在,取而代之的是自動化集成技術與一系列先進的智能設備,生產效率得到了明顯提高。
一、機械工程自動化的應用現(xiàn)狀及存在的問題分析
(一)機械工程自動化的應用現(xiàn)狀
1.機械自動化就是一些機器或者裝置通過機械方法來掌握自動化控制的整個過程。在自動化的應用中,我國的機械工程行業(yè)發(fā)展比較快,但是與其他發(fā)達國家相比,我國的自動化技術在機械工程中的應用仍采用的是傳統(tǒng)、落后的管理模式,由于許多企業(yè)沒有對自動化技術的應用給予重視,導致一些技術還處于單機自動化和剛性自動化階段,在工程制造中只能實現(xiàn)局部形式的自動化,使得生產和發(fā)展受到一定的限制。相比之下,一些發(fā)達國家對自動化技術的應用已經實現(xiàn)了柔性化、集成化和智能化的管理,他們對于工業(yè)管理組織和生產模式等方面還在不斷創(chuàng)新,綜上所述,我國自動化更新?lián)Q代速度太慢,發(fā)展過程較長。
2.在機械工程自動化的人才管理方面,我國缺少一個科學有效的管理機制,而且對技術人才也特別缺乏,在人才培養(yǎng)方面,由于我國比較重視自動化技術的理論知識,從而導致大多數(shù)管理人才都是理論性較強的人才,缺少一定的實踐經驗,不能對自動化的發(fā)展給予很大的幫助。除此之外,我國在機械設計方面不能及時進行更新,設計人員的設計能力也沒有大幅度的提升,而且我國數(shù)控加工的工藝水平仍然停留在初級階段水平,沒有掌握先進的加工手段,一些自動化技術體系機構還屬于傳統(tǒng)的封閉式狀態(tài),對自動化技術的科研投入力度不夠,從而阻礙了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。
(二)機械自動化存在的問題
雖然自動化技術已經深入各個領域,并且取得了一定的成就,但是我國的機械自動化在自動化技術方面,還處于單機自動化、剛性自動化階段,同國外發(fā)達的工業(yè)國家相比,還是有比較大的差距的。國外對于柔性自動化、集成自動化以及智能自動化已經應用的相當成熟,而我國還是一直處于傳統(tǒng)的落后技術中,這不是因為我們缺少人才,而是缺少創(chuàng)新。在我國,應當鼓勵人才開發(fā)思維,積極創(chuàng)新。技術上我們落后于國外發(fā)達國家,在管理上,與人家相比,也有不足??傮w來說,我國管理模式比較傳統(tǒng)落后,而國外基本上已經實現(xiàn)了信息化管理,且對于工業(yè)管理、組織以及生產模式等方面仍在逐步升級和創(chuàng)新。對于自動化領域,相比之下,我國還是比較落后的,還是存在許許多多問題的。
二、自動化技術在機械工程中的應用
伴隨著科學技術的不斷進步與發(fā)展,自動化技術在企業(yè)生產和管理方面的應用越來越廣泛,給企業(yè)帶來的經濟效益也越來越多,機械工程行業(yè)作為我國工業(yè)發(fā)展的重要行業(yè),確保其生產水平得到提高才能夠促進我國工業(yè)生產的發(fā)展,使用自動化技術可以達到經濟發(fā)展的需要,也將我國的機械工程推向了現(xiàn)代化的生產模式。機械自動化逐漸向著高速集成化的方向發(fā)展,進而出現(xiàn)了智能自動化、集成自動化和柔性自動化等一些高科技的自動化技術。
(一)柔性自動化具體應用分析
對于柔性自動化技術而言,其主要是隨著計算機信息技術的發(fā)展而產生的,因而是一種新興技術。主要通過數(shù)控技術核心,同時結合了高端的計算機設備、機械現(xiàn)代化生產技術和信息科技技術來發(fā)展機械工業(yè)制造。這種技術不但能夠自動的進行技術性的操作,也能夠完成已經明確的加工方向。在目前的機械工程生產工業(yè)中,就需要這種能夠大大提高生產效率的好技術,柔性自動化技術實現(xiàn)了生產效率的提高,推動了工業(yè)的發(fā)展,同時,也能夠大幅度提高生產量,減少工作人員工作量,保證產品質量。因此柔性自動化在機械工程中的應用已經是不可或缺的一部分,對于整個機械工程的自動化技術的應用具有深遠意義。
(二)虛擬自動化的應用
現(xiàn)代化機械制造技術加入了CAD、CAPP等機械制造工藝和計算機作圖技術。這些技術的應用完善了以往傳統(tǒng)的人工作圖的技術,不僅減少了勞動力并且還提高了作圖的水平和速度。CAD技術能夠很快地完成技術創(chuàng)造,一旦有錯誤發(fā)生CAD能迅速地修改,不必像過去那樣重新作圖。虛擬自動化利用信息技術和計算機仿真技術對機械制造活動進行仿真。虛擬自動化技術縮短了生產的周期,增加了產品的種類,使其能夠應對復雜多變的市場需要。
(三)集成自動化具體應用分析
集成自動化技術是指在原有的信息技術基礎上加以改善,讓整個機械工程中的制造過程更加的完善具體,在此同時把生產過程中全部相關的生產信息與技術有效地連集在一起的技術。這樣的技術,可以使整個機械工程技術集中起來,優(yōu)化機械生產。集成自動化技術已經得到國內外的認可,在全球不懈研究開發(fā)之下,集成自動化技術走上高速發(fā)展的道路,尤其是在機械工程中的運用,它不僅有利于產品研發(fā),提高產品質量,而且對于生產的掌控方面也變得越來越強,更便于生產控制,提高生產效益。集成技術涵蓋了眾多方面,如數(shù)據庫集成、質量系統(tǒng)工程以及一些復雜程度較高的工業(yè)系統(tǒng)設計,是一個比較系統(tǒng)但又復雜的工程。就市場來看,這項技術具有很大的潛力,能夠適應市場發(fā)展,取得經濟效益。
(四)智能自動化技術在機械工程中的應用分析
1.智能自動化是利用人工智能技術和神經網絡技術對機械工程的某個過程進行模擬和控制,促使機械工程的控制系統(tǒng)像人的大腦一樣對數(shù)據進行分析和采集,從而達到實現(xiàn)系統(tǒng)自動化的目的
2.智能自動化技術也可以看作是將集成和智能連接在一起的自動化綜合技術。這種技術在機械工程的應用中能夠將人工智能技術和機械制造過程有機結合起來,可以加大對生產過程的控制力度,還可以節(jié)約人力資源成本,從而更好地提高生產效率。由于智能自動化自身組成具有很大的優(yōu)勢,使得機械的制造系統(tǒng)在生產的過程中具備了很強的適應環(huán)境的能力和自主學習的能力,提高了其在生產過程中的應變能力,當機械在生產過程中遇到一些緊急情況時,智能自動化可以很快對現(xiàn)場進行偵查分析,從而找出合理的解決問題的方法,避免了人工處理造成的混亂和一系列問題。
三、自動化在機械工程中的發(fā)展前景
機械自動化雖然在生產中有極廣泛的應用,也為企業(yè)發(fā)展提供了不竭的動力,但機械自動技術仍不是相當成熟,還需要進一步的深入發(fā)展。尤其是我國的機械自動化技術與世界先進水平相比仍有很大差距,在這方面,我們還需要不斷學習以提高自身水平。
現(xiàn)今的各個領域都離不開機械制造,隨著社會經濟、生產的不斷發(fā)展,機械自動化必然會應用到我們生產生活的方方面面。機械自動化的發(fā)展也為我國的人才培養(yǎng)指明了方向,意味著我國需要積極培養(yǎng)這方面的高技術人才,促進高校教育發(fā)展的同時為就業(yè)提供了更多的選擇機會,有效的緩解了我國的就業(yè)壓力。機械自動化技術可以很好的滿足企業(yè)發(fā)展的需求,為企業(yè)發(fā)展提供了技術指導,有效的帶動了企業(yè)的規(guī)模擴大,促進了企業(yè)的健康發(fā)展。但機械自動化作為一個剛起步的產業(yè),其發(fā)展前景是良好的,發(fā)展?jié)摿κ蔷薮蟮?,隨著科學技術的不斷發(fā)展,其發(fā)展態(tài)勢必然是生機勃勃的。
結束語
實現(xiàn)機械工程自動化是每一個國家不斷努力的方向,因為它能夠提高一個國家的綜合國力;實現(xiàn)機械工程自動化是每一個企業(yè)不斷追求的目標,因為它能夠給企業(yè)帶來極大的利潤;實現(xiàn)機械工程自動化是我們每一個人向往的事情,因為它能夠給我們帶來更多便利。通過利用自動化技術,可以使產品實現(xiàn)集成化、敏捷化、智能化、虛擬化,同時,相關組織的管理、經營、技術進行不斷地優(yōu)化整合,從而達到提高產品的質量、降低產品的成本、縮短產品的生產周期、提升服務質量等目的?,F(xiàn)在,科技競爭十分激烈,機械自動化還有許多未知的領域等待著我們去發(fā)現(xiàn),讓我們一起努力吧。
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機械優(yōu)化設計工作的基本任務是一方面保證各方面的技術指標能夠達到優(yōu)良的要求,另一方面還需要滿足各種安全性、可靠性、工藝性的指標要求,保證機械設計成本和消耗達到最低的狀態(tài),同時又能設計出最優(yōu)的產品。機械產品在設計的過程中,需要從需求分析、方案設計、市場調查、分析計算、結構設計、工程繪圖、技術編制等方面采取積極有效的措施,從而能夠保證各種技術方案形成一系列工作過程,保證機械產品的設計方案更加優(yōu)化。機械工程優(yōu)化設計已經成為當前機械理論和方法發(fā)展的重要方向,已經得到機械設計與技術人員的高度關注,通過機械優(yōu)化設計可以提升機械工作效率,創(chuàng)造更多的社會效益和經濟效益。
機械產品設計過程中需要以傳統(tǒng)方法為基礎,在其調查分析的基礎上通過經驗類比、估算分析、試驗比較形成初步設計方案,通過對各種產品進行對比分析,保證產品的設計參數(shù)更加穩(wěn)定,通過對各種剛度、強度進行性能測算分析,檢查各種設備是否滿足系統(tǒng)功能性能要求,提升整個產品的設計水平。
2.機械產品設計優(yōu)化改進策略
通過對產品設計的具體分析,可以把各種功能和性能指標要求結合在一起,具體設計過程中需要在一定的約束條件下進行,通過對設計變量的改變與分析,可以對產品的性能和指標進行優(yōu)化,保證其處于最優(yōu)的狀態(tài),這將是機械設計過程中的最優(yōu)方法。優(yōu)化需要運用數(shù)學理論知識,同時還需要把其與機械功能結合在一起,從而能夠設計出各種解析函數(shù),通過相關計算可以得到相應的數(shù)值。
機械產品優(yōu)化設計過程中需要對各種參數(shù)進行建模,從而能夠通過軟件對其模型進行修正,最終能夠按照結構化的要求對數(shù)學模型進行加載和求解,最后能夠對各種狀態(tài)變量和目標函數(shù)進行優(yōu)化,從而能夠形成最優(yōu)的參數(shù)評價。機械產品優(yōu)化設計過程中需要對參數(shù)進行評價,根據優(yōu)化處理器對循環(huán)提出的設計變量、優(yōu)化參數(shù)、目標函數(shù)、狀態(tài)變量進行分析,最終能夠實現(xiàn)各種參數(shù)的最優(yōu)循環(huán)。機械設計過程中需要把理論和實踐結合在一起,對傳統(tǒng)設計方法進行全面的分析和研究,從感性、經驗、類比等角度進行傳統(tǒng)設計方法進行分析,把傳統(tǒng)設計方法轉變成理性、科學的現(xiàn)代計算和設計方法,保證機械產品設計模式逐步向智能化、集成化、自動化方向轉變。
機械產品設計過程中需要對各種指標進行量化分析,如果在滿足的條件下,需要對參數(shù)指標進行修改和優(yōu)化,具體實施過程中可以根據直觀判斷和經驗設計參數(shù),并且能夠對其進行修改,保證整個設計過程中能夠把經驗和理論結合在一起,改變以往人工拼湊設計的模式,通過對各種參數(shù)指標進行定性和定量分析。通過傳統(tǒng)設計方案進行分析,可以看出傳統(tǒng)的設計方案還存在比較大的提高余地和改進空間,傳統(tǒng)設計過程中一些最優(yōu)的方案沒有得到很好的應用,機械設計人員需要根據具體方案情況選擇一套最優(yōu)的方案,按照一定的指標要求對其進行全面分析和評價,從而能夠選擇出一套最優(yōu)方案。
教會學生學會知識要點的提煉,學會抓關鍵字,以減少記憶的字數(shù)。知識學習的過程,就是知識提取和濃縮的過程。如枝晶偏析[1]:合金的結晶,只有在緩慢冷卻條件下,才能得到成分均勻的固溶體。但實際冷速較快,結晶時固相中的原子來不及擴散,使先結晶出的枝晶軸含有較多的高熔點元素(如Cu-Ni合金中的Ni),后結晶的枝晶間含有較多的低熔點元素(如Cu-Ni合金中的Cu),導致在一個枝晶范圍內或一個晶粒范圍內,成分不均勻的現(xiàn)象,稱作枝晶偏析。原話文字較長,學生記憶費勁。因此,應該告訴學生抓住幾個關鍵字:擴散,熔點,結晶,不均勻。這幾個關鍵字串聯(lián)起來,就表示了枝晶偏析的本質,一段話就濃縮歸納成了幾個關鍵字。
2深入解析
找原因,究本質,說特征。找出和揭示各種變化各種現(xiàn)象的本質,從本質上揭示避免這種現(xiàn)象的有效方法。同樣的枝晶偏析這個概念。需要分析的有:(1)原因。一是在冷速較快時原子來不及擴散;二是高熔點元素先結晶,低熔點元素后結晶;(2)結果。導致在一個枝晶范圍內,或一個晶粒范圍內,成分不均勻。(3)特征。成分不均勻。(4)消除方法。通過擴散退火,實現(xiàn)讓沒有充分擴散的原子擴散,從而不均勻的元素分布變得均勻。
3圖形結合動畫
圖形是學生最容易理解和接受的信息表達方式,是教師最方便講解的信息傳播載體[2],圖文輔以直觀地反映變化過程的動畫,在傳授知識的同時,更增添趣味性和生動性,調動學生的學習積極性。如講解鐵—碳合金相圖中,各種相變過程時,通過動畫,可以形象生動地描述變化形態(tài),圖形與動畫直觀第說明了變化情況,學生容易記憶,容易理解。動畫演示期間,幫助學生提取和說明圖形所包含的文字信息,知識要點,寓教于樂。
4總結對比
《機械工程材料》這門課程,概念較多,材料種類也很多。要做到理清思路,善于歸納。對概念、材料種類、處理工藝、性能等相近或相反的不容易區(qū)分、識記、掌握的內容,可以通過比較的方法進行講解。如鐵碳合金中的基本相鐵素體、奧氏體、滲碳體等,可通過比較它們的成份、組織形態(tài)和性能來區(qū)分理解。熱處理中的“四火”,可列出表格,比較它們的工藝過程、加熱溫度、冷卻介質、相變情況、性能特點、具體應用等內容,并及時進行歸納總結,便于學生記憶掌握。對于繁多的鋼材種類、牌號等,也可以歸納總結成表格的形式進行講解。如在“鋼鐵材料”一節(jié)中,應按照“典型牌號主要用途性能要求化學成分特點(碳及合金元素的質量分數(shù)與主要作用)熱處理工藝及相應組織”這一主線索,運用歸納、小結的方法去梳理、概括、歸納各部分內容,將分散的內容集中,將繁雜的內容高度概括,以達到條理、系統(tǒng)、精練又便于記憶的目的。
5習題講解
加強作業(yè)習題講解和輔導。用習題例題來增強學生對知識的理解,達到對知識的融會貫通,學以致用。作業(yè)習題,是學生對學習內容掌握程度的最好檢驗方式,也是對學習內容的應用和理解的最好途徑。教師在講解課程內容的時候,也需要結合習題進行分析講解,這樣教學更具有針對性,學生也特別喜歡,通過解答心中疑惑,提高了學習的積極性和目的性和參與性,也間接培養(yǎng)了學生應用所學知識解決實際問題的能力。比如:請從金屬學的角度,解釋為什么要“趁熱打鐵”[3]?;卮鹗牵轰撛诟邷靥幱诿嫘牧⒎浇Y構,低溫處于體心立方結構,這兩種晶體結構的滑移系數(shù)相同,但面心立方結構的滑移方向為3,而體心立方的滑移方向為2,故前者的塑性變形能力強于后者,所以打鐵是會將其加熱到高溫面心立方結構。通過這些習題講解,鍛煉了學生應用所學解決實際問題的能力,促進了學生的積極思考,幫助了學生強化了對知識的理解,加深了學生對知識的印象。
6記憶提醒
教師在講課過程中,提醒學生要記憶的內容。因為這門課程內容敘述性文字較多,概念多,要記憶的知識點多。有對現(xiàn)象的定義,原因的解釋,產生過程的描述,解決方法的講述,物質形態(tài)特點的形容,同種物質的詳細分類等等,哪些是重點,哪些是應該記憶,哪些是必須掌握,哪些只需要理解即可,哪些是需要深入探究,這對初次接觸這門課程,剛剛進入學習專業(yè)知識的學生來說,感到無從下手,難度不小。因此,老師上課時候的提醒,對學生有目的和針對性的識記課程基礎知識,大有好處。比如Cu-Ni合金的結晶過程。除純組元外,其它成分合金結晶過程相似,以Ⅰ合金為例說明。當液態(tài)金屬自高溫冷卻到t1溫度時,開始結晶出成分為a1的固溶體,其Ni含量高于合金平均成分。這些內容只需要一般了解即可。而在一定溫度下,由一定成分的液相同時結晶出兩個成分和結構都不相同的新固相的轉變,稱作共晶轉變或共晶反應LC壙γE+Fe3C。都是主要內容,都是必須記憶的。再如淬火,是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時間,使之奧氏體化后,以大于臨界冷卻速度進行冷卻,使奧氏體轉變?yōu)轳R氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。
關鍵詞:機械工程;自動化技術;發(fā)展方向
在機械制造業(yè)不斷發(fā)展與完善的基礎上,我國社會經濟與人們生活水平不斷提高。機械制造業(yè)也是我國各行業(yè)生產設備完善的關鍵所在,是我國生產制造行業(yè)重要組成部分,機械制造業(yè)技術的完善可以更好的促進我國工業(yè)體制發(fā)展。因此,提高機械工程及其自動化技術有著重要作用,在提高機械制造業(yè)進步的同時建立機械制造業(yè)市場新環(huán)境。
一、機械工程及其自動化技術近況
在我國工業(yè)化進程發(fā)展下,機械工程及其自動化技術不斷完善。當前我國機械工程及其自動化技術主要需要韌性自動化與剛性自動化,在自動化技術使用過程中同樣存在著一定問題,有待工作人員進行完善。我國各機械生產制造企業(yè)都屬于剛剛發(fā)展起步時期,相關管理人員對企業(yè)的管理方式管理思想都不夠完善,過于輕視機械工程及其自動化技術的使用,進一步導致我國工業(yè)化進程發(fā)展受到阻礙。由于機械工程及其自動化技術不受重視,致使其在工業(yè)生產過程中的使用不完善,使得我國工業(yè)生產的發(fā)展受到嚴重的阻礙。在目前機械工程及其機動化技術發(fā)展過程中,需要根據機械工程實際情況利用科學的方法完善自動化技術,更好的促進機械工程制造行業(yè)的生產質量與效率。同時由于機械制造行業(yè)的特殊性致使各機械制造企業(yè)管理人員管理方法與思想不完善,中國制造意識的薄弱等因素導致我國繼電工程及其自動化能力相對較弱,不能更好的促進社會的發(fā)展,滿足人們日常生活的需要。
二、機械工程及其自動化技術特殊性
機械工程及其自動化技術特殊性主要有四點明顯特性:第一,機械工程及其自動化技術是由各種先進的科學技術共同組合形成的。在機械工程及其自動化技術發(fā)展過程需要對各種先進的科學技術進行融合與加工。機械制造生產企業(yè)在使用機械工程及其自動化技術進行工作過程中,根據各種先進技術的要求需要相應的能量轉換設備對生產中的能量進行轉換,滿足機械制造生產過程中需要的各種條件。第二,機械工程及其自動化技術可以在各個領域進行使用。機械工程及其自動化技術由各種先進科學技術組成,使各個領域都能對其進行使用,在其不斷發(fā)展的過程中也推動了許多行業(yè)的發(fā)展,使各行業(yè)可以滿足新經濟市場環(huán)境下人們對產品要求。與此同時,各生產企業(yè)在使用機械工程及其自動化技術過程中還可以對環(huán)境產生一定的保護作用,利用機械工程及其自動化技術可以減少生產過程中資源的浪費與損耗,滿足我國可持續(xù)發(fā)展的政策,在一定程度上促進了生產企業(yè)的經濟發(fā)展。第三,機械工程及其自動化技術在施工過程中具有簡單的操作流程。機械工程及其自動化技術以自身各種先進技術為依托使其功能多樣化,機械制造企業(yè)工作人員根據提供的操縱流程就可以進行生產工作,在簡化傳統(tǒng)生產流程的同時減少了生產過程中安全事故的發(fā)生情況,提高了企業(yè)工作的工作質量與效率。第四,機械工程及其自動化技術的使用可以更好的提高機械制造生產行業(yè)的生產質量與效率。機械工程及其自動化技術的使用提高生產技術、生產設備與生產產品之間的聯(lián)系性,使企業(yè)在生產過程中降低資金投入、人員投入等,并在提高生產質量的同時更好提高機械生產效率。
三、機械工程及其自動化技術的未來分析
以機械工程及其自動化技術特殊性為核心進行科學的解析可以清楚的了解機械工程及其自動化技術未來的發(fā)展目標。
(一)數(shù)字化發(fā)展方向
機械工程及其自動化技術中最重要的技術就是數(shù)字化技術,在互聯(lián)網技術、生產管理技術與生產技術融合過程中促進了數(shù)字化生產技術的形成。在數(shù)據信息傳遞數(shù)字化的作用下提高了信息傳遞的安全性與穩(wěn)定性。使信息數(shù)據傳送過程更加簡單快捷,在提高了機械生產質量與效率的同時生產操作流程更加簡單。在機械工程及其自動化技術數(shù)字化發(fā)展過程中使得遠距離商業(yè)經濟活動更加簡潔。
(二)環(huán)?;l(fā)展方向
在我國霧霾環(huán)境日益嚴重過程中人們對環(huán)境保護意識越來越強,同時由于各能源、生產與環(huán)境之間的關系使得人們對環(huán)境的保護越來越重視。人們在生活生產過程中更加關注對環(huán)境的保護,將經濟生產放在第二位。各企業(yè)紛紛以對環(huán)境進行保護過程中提高自身經濟收益為條件進行產品生產,滿足了可持續(xù)性發(fā)展政策的要求。在這種情況下,機械工程及其自動化技術在發(fā)展過程中也應該通過科學的方法提高其環(huán)保性,在生產的各環(huán)節(jié)之中提高回收利用思想,實現(xiàn)對各資源的有效利用。
(三)網絡化發(fā)展方向
在我國步入信息化時代的基礎上互聯(lián)網技術在各行業(yè)普及,在這種情況下各行業(yè)之間都在想網絡化方向發(fā)展。機械工程及其自動化技術在互聯(lián)網技術與計算機技術的影響下,各生產項目與細節(jié)之間網絡化發(fā)展越來越明顯,使得我國機械工程及其自動化技術與世界先進技術之間的差距越來越小,進一步促進我國機械制造生產行業(yè)在世界中的地位的提高。
(四)虛擬化發(fā)展方向
在以往的機械生產設計過程中,通常由設計人員在設計圖紙上進行設計,再生產過程中根據設計圖對生產產品進行解析,根據所得解決確定機械設計的最佳方案。在這一階段往往需要投入大量時間,同時受到各種因素的影響都會影響設計結果。在這宗情況下,為了提高產品設質量,減少各因素對設計結果的影響,利用相關電子設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圖紙設計。在計算機技術的幫助下可以在極短的時間內對設計生產結果進行分析與實驗,利用科學的方法將產品設計中的相關數(shù)據信息進行傳遞,提高各部門之間的交流性。因此,虛擬化放展方向將是機械工程及其自動化技術的重要發(fā)展目標。
結束語:
綜上所述,在機械制造也的發(fā)展過程中推動了我國社會經濟的不斷進步。在新經濟市場環(huán)境影響下,傳統(tǒng)的生產技術已經不能適應新的市場,機械工程及其自動化技術的使用可以更好的提升生產制造企業(yè)的生產質量與效率。在各種先進技術的影響下,機械工程及其自動化技術的發(fā)展方向更加智能以及多樣化。
參考文獻:
[1]曾鈺欽.機械工程及其自動化技術的未來[J].四川建材,2017(01).
【關鍵詞】:力學;械工程
【引言】:力學是力與運動的科學,它既是一門基礎科學, 又是一門應用眾多且廣泛的科學。力學雖然屬于機械工程學,但是力學中所涉及的內容之廣,是一門獨立的基礎學科,在很長一段時間的學習和研究中,已經被人們應用到各行各業(yè),其中在力學這門學科中,有一項工程力學所涉及的范圍實用性最大,工程力學具有現(xiàn)代多重工程建設以及理論相結合的特點,所涉及到的知識面和實踐范圍都非常廣,也更加具有靈活性,對現(xiàn)代社會經濟科技的發(fā)展和進步有著重大意義。因此,本文將立足于機械工程中的力學分支,簡要論述力學的概念和發(fā)展歷程,并對力學在機械中的應用進行探討與分析。
1、力學概念以及力學在機械工程專業(yè)中的發(fā)展過程
1.1力學的概念:力學是一門非?;A的學科,很多的專業(yè)和學科中都有力學的存在,都需要通過學習和研究力學的基礎概念和技能進行實際的操作,力學是有關力、運動和介質(固w、液體、氣體和等離子體),宏、細、微觀力學性質的學科,研究以機械運動為主,及其同物理、化學、生物運動耦合的現(xiàn)象。雖然力學在根本上是一門非?;A的學科,在很多專業(yè)和技術上都有非常大的作用,很多學科也都用得上力學,但是力學所被應用最廣泛的專業(yè)還是機械工程專業(yè),根據機械工程的特點,力學發(fā)揮了其最大的作用。與此同時,力學也是一門技術學科,力學所涉及和所要研究的范圍非常廣,在力學所涉及的眾多力學學科領域中,工程力學相對來說是最為實用的一種,實用性非常強,這類基礎性很強的實用學科,被廣泛的應用于社會各行各業(yè),是解決工程實際問題的重要基礎。下文也會對工程力學的重要作用作出簡單論述。
1.2力學的發(fā)展。力學的發(fā)展歷史非常悠久,力學的起源最早是人們對自然現(xiàn)象的觀察,人們通過觀察和研究生產勞動中的各種自然現(xiàn)象,最早在建筑以及農耕方面使用,比如杠桿、汲水器等。最初在古希臘時期,力學附屬于自然哲學,后來成為物理學的一個大分支。開始人們只能根據力的特性進行簡單的應用,力與運動的結合實在歐洲的文藝復興以后,人們才正式開始了對力學的研究。十七世紀后期,牛頓三大定律的提出標志著力學作為一門獨立的學科開始形成。此后,資本主義從誕生到發(fā)展,在18世紀末,以動力學和運動學為主要特征的經典力學日益完善。19世紀,力學通過大機器的生產促進其在工程技術和應用方面的發(fā)展,推動了結構力學、彈性固體力學和流體力學等主要分支的建立。19世紀末,力學已是一門相當發(fā)展并自成體系的獨立學科。
2、不同種類力學在機械工程中的應用
因為力在機械工程中有著非常基礎的作用,是機械工程專業(yè)發(fā)展的基礎。力學是力與運動的科學,其中力學也有較多分支,不同作用和特性的力學在機械工程中的應用范圍也各不相同,主要有以下幾種:
2.1機械工程專業(yè)中彈性力學的重要應用。
眾所周知,彈性力學也就是彈性理論,主要通過研究彈性體在非內力或者溫度變化等不穩(wěn)定的外界因素下所產生的壓力和物理移動。學習機械工程專業(yè)的專業(yè)人員知道,在機械運動當中,較多的機械在運行和運轉過程中,速度相對較快,且承載的壓力等都非常大,機械的彈性變化更是變化莫測,不可預知,如果不能從根本上掌握機械的運行狀態(tài),就會導致機械的運行出現(xiàn)失誤從而變形,因此在機械的系統(tǒng)運行狀態(tài)之前都必須將機械系統(tǒng)進行細致的設計和分析。由此可見,彈性力學在機械設計中應用廣泛。
2.2力學分支中斷裂力學在機械工程中的應用。
斷裂力學,顧名思義,主要研究含裂紋構件的強度與壽命,是結構損傷容限設計的理論基礎,也是固體力學的一門新分支。斷裂力學雖然屬于力學分支,但是斷裂力學下面也有更精細的分支:線彈性斷裂力學與彈塑性斷裂力學兩大類,(1)線彈性斷裂力學適用于機械在裂紋尖端附近小范圍屈服的情況;(2)彈塑性斷裂力學適用于裂紋尖端附近大范圍屈服的情況。斷裂力學相對于其他的力學分支在機械工程中的應用更為細致,能夠更好的應用到機械工程中細小的零部件中,可以有效提高機械的性能與功效,更能防止工程設備發(fā)生災難性的斷裂事故,以確保機械、設備的安全可靠與良好運行。
2.3工程力學在機械工程專業(yè)中修理系列的實際應用。
這類力學可以說是最為實用并且在我們的日常生活和工作中應用范圍最廣泛的一項,它能夠很好的處理機械工程行業(yè)中所出現(xiàn)的大量實際故障及相關機械部件的破損問題。我們的生活中離不開各種各樣的機械,機械的使用極大的方便了我們的工作和生活,在機械出現(xiàn)故障時,只要是物理方面的故障,大都需要根據力學方面的知識作出判斷和分析,才能更好的明確機械產生故障的緣由。
總結
綜上所述,能夠清楚的發(fā)現(xiàn),力學盡管是力與運動的科學,但是它的研究對象除物質的宏觀機械運動之外,更包括微觀方面機械專業(yè)工程中的電氣、控制技術等。力學既是一門機械工程專業(yè)中的基礎科學,更是一門在實際的經濟科技中應用眾多且廣泛的科學。此外,力學與天文學和微積分學幾乎同時誕生,不僅在機械專業(yè)有著舉足輕重的作用,在經典物理的發(fā)展中也起著非常關鍵的作用,極大的推動了社會經濟科技的發(fā)展和進步。
【參考文獻】:
[1]王殿君,王偉,張寶生,申愛明,朱加雷. CDIO人才培養(yǎng)模式在機械電子工程專業(yè)綜合訓練中的應用[J]. 安徽師范大學學報(自然科學版),2011,03:241-243.
[2]張燕,張喜瑞,王高平. MATLAB在機械工程專業(yè)試驗教學中的應用[J]. 農業(yè)裝備與車輛工程,2011,09:64-66.
關鍵詞:機械工程;可靠性;結構優(yōu)化設計
中圖分類號:N945 文獻標識碼:A
在機械工程產品的設計過程中,可靠性一直是不可忽視的一個問題。在確保機械工程可靠性的基礎上對機械工程產品進行功能化擴展是現(xiàn)今乃至未來一段時間機械工程產業(yè)發(fā)展的重要趨勢。在機械工程設計的過程中對于機械工程產品的可靠性應當在不斷引入新技術的同時做好τ諢械工程產品結構和理論的優(yōu)化設計,將機械工程產品的可靠性放在機械工程設計的優(yōu)先位置.以確保機械工程產品的可靠性滿足相應的需求。
1.機械工程產品可靠性優(yōu)化設計所存在的問題分析
我國的機械工程設計制造與國外具有一定的差距,尤其是在機械工程產品可靠性優(yōu)化設計方面,我國由于缺乏相應的技術積累和沉淀使得我國在機械工程產品可靠性優(yōu)化設計方面仍存在著一些不足。新時期,我國加大了對于機械工程產品可靠性優(yōu)化設計的理論研究和應用,但是在機械工程產品的生產實踐中對于機械工程產品可靠性優(yōu)化設計理論的應用仍然較少,為提高機械工程產品可靠性優(yōu)化設計的可靠性需要加大對于機械工程產品設計可靠性的理論研究和機械工程產品可靠性優(yōu)化設計的應用,最大限度地提高機械工程產品設計的可靠性。
2.做好可靠性優(yōu)化設計在機械工程產品中的應用
在機械工程產品的全周期中所涉及的各個環(huán)節(jié)都與機械工程產品可靠性優(yōu)化設計有著密切的聯(lián)系。尤其是在機械工程產品的設計、產品機械制造和產品的使用維修等環(huán)節(jié)中都需要做好對于機械工程產品可靠性優(yōu)化設計,以提高機械工程產品的可靠性。
2.1 加強對于機械工程產品設計環(huán)節(jié)的可靠性優(yōu)化設計
在機械工程產品設計的過程中所涉及的機械工程產品整體裝配和零件組裝會對機械工程產品的可靠性提出較高的要求。在對設計環(huán)節(jié)進行機械工程產品可靠性優(yōu)化設計的過程中,將機械工程產品的零部件設計和零部件組裝視為一個有機的整體,從而提高機械工程產品設計的可靠性。在這一過程中主要有以下兩種設計方法:
(1)首先在對機械工程產品的完整系統(tǒng)進行系統(tǒng)性的了解,而后對機械工程產品中的各組成的零部件的可靠性進行相應的分析,并由各零部件的可靠性來對機械工程產品整體的可靠性進行推斷。在這一設計方法中,對于機械工程產品整體的可靠性主要是通過對機械工程產品整體可靠性進行預測的分析以判定機械工程產品的設計指標是否滿足預測的結果。
(2)第二種方式是進行指標分配,在機械工程產品設計過程中,根據機械工程產品的可靠性要求對相應的設計指標進行指標分配,從而確保各零部件指標能夠滿足可靠性要求。在機械工程產品可靠性分配中主要采用的是:再分配、等分配、比例分配以及綜合評分的機械工程產品可靠性設計方式。在對機械工程產品中單個零件進行設計的過程中要確保其能夠與國家所規(guī)定的常規(guī)零件相匹配。此外在機械工程產品可靠性優(yōu)化設計過程中應當根據零部件的不同而有所差異。新型產品或一些關鍵環(huán)節(jié)的零部件在設計前首先要對機械零部件做好可靠性試驗,以確保各機械零部件的可靠性滿足相應的設計要求。在機械工程產品設計過程中需要對機械工程產品設計的可靠性進行大量、反復的驗證和修改以確保機械工程產品可靠性滿足相應的設計標準。
2.2 做好機械工程產品制造過程中的可靠性優(yōu)化設計
完成機械工程產品設計環(huán)節(jié)的可靠性設計后,機械工程產品的加工制造是影響機械工程產品可靠性的一個極為重要的環(huán)節(jié)。在這一環(huán)節(jié)中,做好機械工程產品可靠性的控制關鍵是要做好各機械零部件的質量控制。在這一環(huán)節(jié)中需要加強對于可靠性優(yōu)化設計的控制,從機械零部件的材質、加工精度等各環(huán)節(jié)入手,共同做好機械工程產品可靠性的優(yōu)化控制。在機械工程產品零部件加工工藝及其流程進行選擇的過程中,要最大限度地確保機械工程各零部件能夠最優(yōu)化的制造。在機械工程產品的制造過程中,產品制造工藝流程是一個有機結合體。在對機械工程產品可靠性優(yōu)化設計的過程中,還需要綜合考慮機械工程產品加工所使用的工藝設備、加工材料等,從而在對機械工程產品可靠性優(yōu)化設計時通過綜合考慮設計出符合設計要求的機械工程產品生產指標。此外,在對機械工程產品可靠性優(yōu)化設計時對于各子系統(tǒng)的指標都需要進行綜合性的分析,而且要采用合理的方法來對機械工程產品可靠性及其優(yōu)化指標進行綜合性的分析。
2.3 做好機械工程產品使用與維修時的可靠性優(yōu)化設計
機械工程產品的維修是確保機械工程產品能夠正常使用的重要一環(huán)。通過做好對于機械工程產品的維修能夠使得機械工程產品的使用壽命和使用的可靠性得到極大的延伸。因此,做好對于機械工程產品的維修是機械工程產品可靠性優(yōu)化設計的重要方向之一。各機械工程產品生產廠家都需要對產品的售后維修引起足夠的重視。通過采用邏輯分析方法對機械工程產品制定出科學、合理的機械工程產品維修內容和維修方式,用以規(guī)劃好機械工程產品的合理使用壽命。機械工程產品所具有的維修性和可靠性兩者互有涉及。而機械工程產品的可維修性在機械工程產品可靠性占據著較大的比重。在對機械工程產品可靠性優(yōu)化設計的過程中需要對機械工程產品的可維修性指標引起足夠的關注,以便為機械工程產品的后期保養(yǎng)和維護提供良好的便利性。此外,在對機械工程產品可靠性優(yōu)化設計的過程中還需要對機械工程產品的維修費用引起足夠的重視。機械工程產品設計人員應當在設計的過程中爭取采用最少的費用而使得機械工程產品能夠獲得最佳的機械工程產品可靠性,以最大限度地減少機械工程產品發(fā)生故障的時間。在機械工程產品可靠性優(yōu)化設計的過程中需要對機械工程產品的維修設計引起足夠的重視。新時期,對于機械工程產品可靠性優(yōu)化設計已經進入了一個嶄新的階段,對于機械工程產品可靠性優(yōu)化設計不僅僅是對現(xiàn)有專業(yè)的簡單合并,而是在做好對于機械工程產品可靠性優(yōu)化理論分析的基礎上所進行的多專業(yè)知識的綜合,通過將機械工程產品全周期中的各個環(huán)節(jié)進行有機的綜合,構建起完善、協(xié)調的機械工程產品可靠性優(yōu)化綜合體系,通過多層次、多專業(yè)的學科構建用以最大限度地提升機械工程產品可靠性優(yōu)化設計效果。
結語
機械工程產品可靠性優(yōu)化設計對于提升機械工程產品的可靠性有著極為重要的作用。在以往的機械工程產品設計過程中,對于機械工程產品可靠性指標參考較少,從而導致機械工程產品的可靠性無法真實地反應出來。在機械工程產品可靠性優(yōu)化設計方法中,應當對機械工程產品的體積、重量、成本等進行綜合的考慮,避免在機械工程產品設計過程中單一的對機械工程產品可靠性設計進行考慮而導致機械工程產品可靠性的設計效果出現(xiàn)較大的偏差,影響機械工程產品可靠性設計效果。在機械工程產品可靠性優(yōu)化設計中需要對可靠性和優(yōu)化設計進行綜合的考慮,確保設計效果。
參考文獻
[1]李超,王金諾.小子樣機械產品可靠性試驗研究[J].中國機械工程,2004,5(21):1898-1902.