時間：2022-11-01 10:06:33
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關(guān)鍵詞：建筑工程 關(guān)鍵技術(shù) 施工技術(shù)
在社會主義現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程中，建筑事業(yè)也呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢。近幾年來，各種建筑結(jié)構(gòu)不斷的涌現(xiàn)了出來，建筑項目規(guī)模、數(shù)量都急劇擴(kuò)大，建筑結(jié)構(gòu)類型也變得越來越復(fù)雜化、多樣化。在現(xiàn)代化工程項目中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)越來越廣泛，已成為目前建筑工程施工建設(shè)的主流，也是整個工程結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵施工技術(shù)。因此若想在目前的工程項目中，做好施工質(zhì)量管理要求，就必須要以鋼筋混凝土作為主要的施工技術(shù)和施工手段，從而實(shí)現(xiàn)建筑工程的整體性結(jié)構(gòu)要求。
一、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)
1、施工準(zhǔn)備
基礎(chǔ)工程是各類工程項目中都不可缺少和忽視的一部分，也是工程施工的核心技術(shù)要求。在目前的工程項目中，基礎(chǔ)工程施工之前必須要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，這些準(zhǔn)備工作的科學(xué)與合理對于后續(xù)工程的開展有著重要的作用與意義。一般在基礎(chǔ)工程的施工之前，我們必須要做好供電、供水和交通以及場地整平工作，這些工作也被人們簡要的稱之為三通一平工作。
2、放線工作
在施工的過程中，放線工作是不容忽視的一個環(huán)節(jié)，也是其他工作得以正常開展的基礎(chǔ)。在施工的過程中必須要根據(jù)施工實(shí)際情況和設(shè)計圖紙的相關(guān)需要進(jìn)行總結(jié)和分析，并且針對其中存在的種種問題進(jìn)行深入的總結(jié)，使得其中的各種不良質(zhì)量隱患都能夠得到有效的解決與預(yù)防。在施工中放線工作主要是根據(jù)圖紙設(shè)計需要將在測定好的地面之上進(jìn)行放線和具體放棄的規(guī)劃，這種環(huán)節(jié)對于整個工程施工而言十分重要。一般情況下，在放線環(huán)節(jié)需要結(jié)合房屋的坐落情況和具體的工作內(nèi)容進(jìn)行分析，并針對施工中存在的種種質(zhì)量缺陷進(jìn)行嚴(yán)格的分析與控制。
3、基坑開挖
在房屋的放線工作完成且檢測標(biāo)準(zhǔn)之后，在按照基坑的槽寬與施工要求進(jìn)行挖土工作，還需要針對其中存在的種種質(zhì)量問題進(jìn)行深入的總結(jié)與完善。在施工的過程中我們需要根據(jù)其中存在的各種質(zhì)量缺陷和土質(zhì)參數(shù)進(jìn)行深入的分析，并且要在施工之前做好相關(guān)的安全工作。以免在施工的過程中由于安全管理不夠而引起施工安全事故。
4、基礎(chǔ)工程混凝土澆筑
在基坑開挖工作完成且基槽驗收完成之后，我們可以根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑。在這個過程中，我們需要根據(jù)房屋的承載要求來選擇不同程度的混凝土結(jié)構(gòu)，并針對其中存在的種種質(zhì)量缺陷與問題進(jìn)行分析與完善。一般在混凝土施工的過程中主要包含模板支撐施工、混凝土澆筑、振搗、拆除模板等。
二、加強(qiáng)模板工程施工技術(shù)
模板工程的施工設(shè)計，要依據(jù)建筑工程的施工需要和工程質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)，精心精確地進(jìn)行設(shè)計。對模板的標(biāo)高、軸線、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔離劑涂刷、模板結(jié)構(gòu)的牢固程度等，都要有逐項明確的設(shè)計要求。模板的選材也十分重要，模板材料的好壞及合格與否，對工程的外行、安全、進(jìn)度、質(zhì)量和成本都有著重要的影響。尤其近年來高層建筑工程曾多，混凝土工程量曾大，梁、板、柱之多。整個建筑工程的鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)的連接，形成上下縱橫交叉連網(wǎng)。高層建筑工程的模板設(shè)計和使用模板的材料選擇就更為重要。
模板及其支架材料，最好選用鋼材，鋼材應(yīng)符合（GB700—79）中的3號鋼材標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)需要也可以采用新型材料和木材，木材應(yīng)符合（GBJ206—83）中的承重標(biāo)準(zhǔn)。樹種可以按各地區(qū)的實(shí)際情況選用，但材料不得低于三級材。制作和安裝過程中，要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的接受各種壓力和荷載。構(gòu)造堅固、簡單，裝拆方便，并便于下道工序的施工作業(yè)，板縫要嚴(yán)密，不得漏漿。
模板在使用前一定要刷隔離劑，用后要妥善保管維護(hù)，防止變形和銹蝕，以便再行使用。掌握好軸線及水平標(biāo)高，必須在模板安裝前進(jìn)行反復(fù)的測量，因為高層建筑工程必須嚴(yán)格控制其整體的垂直度和水平度。要保留在允許偏差的范圍內(nèi)。偏差度越小越好。預(yù)埋件及預(yù)留洞的位置要正確，墻、柱等側(cè)位下要留好清掃口，以便清理垃圾和積水等。
三、加強(qiáng)鋼筋工程施工
鋼筋工程在 施工前，要按圖紙要求的直徑、級別、根數(shù)、形狀、尺寸作好鋼筋下料。接頭的位置、保護(hù)層的大小，都必須滿足設(shè)計及規(guī)范的要求，它是保證工程質(zhì)量的重要條件。鋼筋工程的施工，要嚴(yán)格按圖紙要求及規(guī)范要求施工。嚴(yán)格防止偷工減料和以小代大，以次從好的錯誤做法。鋼筋在制作前，要將其表面的污垢和氧化皮清除干凈。對現(xiàn)場缺少與圖紙要求型號不符的鋼材，需要用其他的規(guī)格鋼材進(jìn)行代替時，必須請工程部門和設(shè)計部門的同意，并辦好設(shè)計變更的手續(xù)后，方可進(jìn)行施工。按鋼筋下料單加工各部位的鋼筋制作件。編制下料單或下料卡。標(biāo)了編號、形狀、規(guī)格尺寸、數(shù)量和部位。將已經(jīng)加工好的半成品分門別類地整齊放在棚內(nèi)。并注意保管，以防止污染和銹蝕。
鋼筋接頭必須按規(guī)范要求，進(jìn)行倍數(shù)進(jìn)行焊接，作到既節(jié)省材料，有能保證施工質(zhì)量。對已經(jīng)綁扎好、安裝完的鋼筋，尤其是梁、板的構(gòu)造鋼筋和彎起鋼筋。在施工的過程中要嚴(yán)防踩踏，以免發(fā)生變形。所以在澆注混凝土?xí)r，鋼筋工要跟板做業(yè)，以便隨時調(diào)整和加固。特別要強(qiáng)調(diào)的是原始試化驗和現(xiàn)場的復(fù)試工作，以化驗單為依據(jù)，非合格品一律不得使用。加強(qiáng)自檢、互檢、抽查工作，對綁扎已經(jīng)完成的鋼筋，一定要與設(shè)計圖紙和設(shè)計變更相較核，不得有任何誤差。
四、加強(qiáng)混凝土工程的施工
混凝土澆注工程的主要材料就是水泥、砂和石子、外加劑等。對混凝土材料的質(zhì)量要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用。各材料配方比例要嚴(yán)格控制。對現(xiàn)場的水泥要進(jìn)行二次復(fù)試，并根據(jù)實(shí)驗的結(jié)果決定是否使用。對不同標(biāo)號的水泥不得混放，堅決不得混用。
要保證混凝土工程的質(zhì)量，必須采用好的科學(xué)的施工方法。澆注用的混凝土要提前試配、計量、配合比要準(zhǔn)確。掌握好水灰比，作好坍落度的實(shí)驗，按規(guī)定數(shù)量作好現(xiàn)場實(shí)驗。混凝土的攪拌要均勻，在沒有澆注混凝土前。由施工組織標(biāo)測認(rèn)定軸線尺寸，水平標(biāo)高準(zhǔn)確，模板清理干凈，模板穩(wěn)定牢固。一切具備時，方可進(jìn)行混凝土澆注。
【關(guān)鍵詞】 模板工程；施工技術(shù)；建筑工程；對策
引言
目前國內(nèi)高層辦公樓建筑越來越多，建筑結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用了混凝土模板結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)澆混凝土性價比較高、整體性能良好，需用鋼材較少且具備較強(qiáng)的抗震能力，因此獲得了廣泛的應(yīng)用。模板施工作為混凝土成型施工中的一項重要環(huán)節(jié)，主要作用是確保構(gòu)件形狀、尺寸及工程結(jié)構(gòu)合理，相對位置準(zhǔn)確，所以首備條件需確保剛度、強(qiáng)度充足，模板的穩(wěn)定性好且安裝、拆除方便，其次應(yīng)確保模板表面光滑整齊，無任何拼接縫不嚴(yán)密、漏漿等現(xiàn)象。
一、模板工程施工技術(shù)控制要點(diǎn)
1、施工基本技術(shù)要求
建筑工程在施工過程中，首先用確保混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量和施工安全，為將工程的成本進(jìn)一步降低，減短施工期限，獲得較低的成本支出，所以在模板工程施工過程中，應(yīng)符合以下技術(shù)要求[1]：（1）模板位置尺寸應(yīng)依照圖紙設(shè)計要求嚴(yán)格控制管理，確?；炷两Y(jié)構(gòu)、其他構(gòu)件位置尺寸準(zhǔn)確；（2）模板應(yīng)具備較好的穩(wěn)定性能及強(qiáng)度，能較好的承受混凝土重量、側(cè)向壓力。施工時需對模板承受壓力范圍進(jìn)行嚴(yán)格控制，盡量確保壓力低于極限狀態(tài)；（3）保證模板結(jié)構(gòu)簡單、拆裝便捷，和混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)要求無差；（4）確保模板無漏漿、拼接縫不嚴(yán)密等現(xiàn)象，接縫處應(yīng)加密，一旦出現(xiàn)接縫不嚴(yán)密，即刻解決，避免出現(xiàn)漏漿隱患。
2、模板配置技術(shù)
（1）模板配置設(shè)計需嚴(yán)格依照要求執(zhí)行
目前模板配置實(shí)際操作中，施工人員經(jīng)常依據(jù)施工經(jīng)驗進(jìn)行操作，能夠簡化施工程序。這種方法應(yīng)用在常見的構(gòu)件中，效率高、質(zhì)量有保證，但極易產(chǎn)生兩點(diǎn)問題：①施工經(jīng)驗保守，會形成此材料浪費(fèi)；②經(jīng)驗有限，工程問題產(chǎn)生的可能性無限?？赡艹霈F(xiàn)經(jīng)驗不足現(xiàn)象，采用較小的用料會造成跑模質(zhì)量問題，情況嚴(yán)重的會形成質(zhì)量事故。因此施工過程中，應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基土類別、材料設(shè)備供應(yīng)、荷載大小等，先進(jìn)行模板、支架的設(shè)計，只有這樣才能確保其承載能力、穩(wěn)定性能及剛度達(dá)標(biāo)，可以有效承受施工荷載、側(cè)壓力和澆筑混凝土重量。
模板的配板設(shè)計（模板選型和拼接方式），在實(shí)際施工過程中，通常關(guān)注度不如模板剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性的設(shè)計。往往未作具體要求，只要能夠符合使用條件，一般都是采用施工人員自行確定拼接方式的做法，這樣混凝土構(gòu)造物外觀質(zhì)量就產(chǎn)生了各異的特點(diǎn)。通常在施工時采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板、木模板實(shí)施組拼。往往模板需要在多個施工點(diǎn)進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，因此模板拼配組合形式不同，就會留下不同的施工縫、模板拼縫。所以，模板選型、組合拼接時，不但要與現(xiàn)行規(guī)范規(guī)范要求相符合，還要進(jìn)行混凝土整體形式、最終外觀的考慮，采用不同的模板拼合方式，實(shí)現(xiàn)外觀質(zhì)量完美目的[2]。
（2）采用計算機(jī)軟件設(shè)計模板布置
科技的發(fā)展使得計算機(jī)技術(shù)廣泛應(yīng)用在矢量圖、模板設(shè)計中，常用的軟件為Auto CAD。采用Auto CAD軟件先進(jìn)行模板布置設(shè)計，能夠減輕放樣工作量，還能詳細(xì)進(jìn)行異型模板各部位尺寸的標(biāo)注。而且采用軟件進(jìn)行模板設(shè)計時，一些立體形狀特殊的構(gòu)建，可以先繪制出立體形狀，把各立面投影出來后在進(jìn)行拼裝模板，將各規(guī)格的模板設(shè)計好之后同一編號保存，便于施工、材料部門各方面的管理。
3、模板的定位
通常施工人員主要檢查的是模板定位軸線位移及標(biāo)高偏差[3]。出現(xiàn)墻柱模板根部、頂部未固定及軸線定位錯誤現(xiàn)象，如果不及時進(jìn)行校正會引發(fā)累積誤差。施工過程中，應(yīng)該構(gòu)建豎向總垂直度、水平控制以及樓層的標(biāo)高控制點(diǎn)，對墻體大模板頂、圈梁頂、設(shè)備基礎(chǔ)頂?shù)冗M(jìn)行標(biāo)高，依據(jù)標(biāo)記檢查施工。這里需要注意的是，采用平砂漿時不能深入柱體，設(shè)計樓梯的踏步板時應(yīng)充分考慮、參照裝修層厚度差。
二、模板體系安裝、拆除階段的主要施工技術(shù)
1、模板安裝階段
安裝模板之前需參照設(shè)計要求對模板進(jìn)行施工放線、編號處理，之后吊裝入位。入位后在模板位于最合適的施工位置時，利用穿墻螺桿實(shí)施周轉(zhuǎn)段螺栓工作的開展，初步固定。然后將模板的垂直度、拼縫等再一次進(jìn)行調(diào)整，將穿墻桿螺母鎖緊；調(diào)整柱模截面尺寸，需將四片柱模鎖緊，才采用模板夾具、拉螺栓等；處理銷緊模板夾具，將穿墻螺母進(jìn)一步鎖緊；地模板的支撐架設(shè)裝抗進(jìn)行檢查，按照節(jié)點(diǎn)要求加強(qiáng)局部施工強(qiáng)度。
2、模板拆除階段
建工工程竣工完畢后進(jìn)入拆模準(zhǔn)備階段，這段時期應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施混凝土拆模時間控制管理，以確保拆模時、拆模后墻體無掉角、起皮現(xiàn)象。因此需在達(dá)到3.0Mpa強(qiáng)度之后才能實(shí)施模板拆除[4]。拆除建筑結(jié)構(gòu)墻體之前，需先確保松開穿墻桿螺母，已經(jīng)從墻體中取出穿墻桿；敲打模板夾具上的銷子，松開模板夾具夾爪使得模板可以分離開墻體；然后將對拉螺栓、連接柱模的模板夾具也都松開；對柱模支架可調(diào)絲桿等實(shí)施調(diào)整，將柱模分離出混凝土面；混凝土面模板吊至地面后清灰，涂刷脫模劑之后合理安置，以便周轉(zhuǎn)使用。
三、總結(jié)
模板工程是保證建筑工程施工質(zhì)量和安全的一項重要的施工技術(shù)，優(yōu)秀的模板工程施工技術(shù)不僅能夠提高施工質(zhì)量，而且對提高工程的施工效益和社會效益也具有重要的意義。目前高層辦公樓建筑工程中廣泛應(yīng)用混凝土模板結(jié)構(gòu)。我國模板施工技術(shù)已經(jīng)逐步成熟、完善，施工質(zhì)量也獲得了較好的保證。開展工程模板施工過程需嚴(yán)格謹(jǐn)慎，應(yīng)增強(qiáng)對施工技術(shù)要點(diǎn)的控制管理，提升模板工程施工質(zhì)量，才能進(jìn)一步提高建筑工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)模板工程成本的控制及經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：模板工程；施工方案；模板計算；模板材料
隨著建設(shè)工程的建筑技術(shù)的發(fā)展，社會法律制度健全，人文精神重視，施工安全事故也越來越受到社會及國家相關(guān)部門的重視，重大傷亡事故其中之一是模板支撐體系坍塌。究其原因是模板施工方案粗略不細(xì)致且沒有結(jié)合項目實(shí)際特點(diǎn)，沒有對施工方案有著深刻的認(rèn)識。模板工程實(shí)際施工模板承載力差，穩(wěn)定性差，模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)，導(dǎo)致模板坍塌。不能滿足科學(xué)、合理、正確的施工方案在實(shí)際執(zhí)行中能杜絕安全隱患，提高施工質(zhì)量。因此在建設(shè)工程的施工項目管理過程中，施工方案結(jié)合質(zhì)量、安全、工期、建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及當(dāng)?shù)氐牡乩憝h(huán)境特點(diǎn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面經(jīng)過全面分析，比較后做出科學(xué)、合理的施工方案，按照工程項目施工先后順序、施工方法、人員組織、施工機(jī)械設(shè)備，通過有組織的、有計劃的科學(xué)管理的項目管理，質(zhì)量及安全各項檢查制度，工程項目的施工質(zhì)量、安全預(yù)期實(shí)現(xiàn)既定要求。在項目施工管理中科學(xué)的、合理的施工方案是施工過程中重要舉措，是項目管理的指南針，也是項目管理的核心內(nèi)容。無形中提高了項目的經(jīng)濟(jì)效益。
1編制施工方案
了解具體工程情況后，依照工程設(shè)計文件要求、工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造、地理環(huán)境要求，編制建筑工程模板施工方案。主要內(nèi)容分為編制依據(jù)，工程概況，危險源識別與控制，方案選擇，施工準(zhǔn)備，模板制作，模板安裝，模板拆除，模板施工質(zhì)量、技術(shù)措施，安全、環(huán)保文明施工措施，梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求，柱模板計算書，梁模板(扣件鋼管架)計算書，板模板(扣件鋼管高架)計算書，這樣內(nèi)容比較全面，反映各個節(jié)點(diǎn)詳細(xì)，具體施工時交底全面，針對性強(qiáng)。模板工程施工方案的主要原則有：實(shí)用性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。其中安全性的要求是：要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中支架不變形、不破壞、不倒塌。確保模板施工安全，保障施工人員生命安全編制建筑工程模板施工方案完成后，首先項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理審查，然后報送施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，施工企業(yè)后蓋章，再報送項目部總監(jiān)理工程師審批，方可按照模板施工方案施工。在模板工程施工中，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工人技術(shù)交底，熟悉圖紙，施工管理人員嚴(yán)格按照模板工程規(guī)行業(yè)范要求控制程序施工。在施工前，技術(shù)準(zhǔn)備對模板一般質(zhì)量通病要有預(yù)防措施，確保模板工程的安裝質(zhì)量，確保安全施工。施工管理人員對作業(yè)者技術(shù)交底，書面簽字存檔。模板安裝完成后，進(jìn)入下道施工工序前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對模板施工質(zhì)量進(jìn)行“三檢”制度，然后向監(jiān)理單位相關(guān)人申請質(zhì)量檢查驗收，檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，承載力要求，模板質(zhì)量是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，模板支撐體系是否安全，驗收合格后，可進(jìn)行下道施工工序施工。模板施工方案符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，施工管理人員嚴(yán)格按施工方案中相關(guān)要求澆注混凝土?；炷翝沧⑦^程中，施工單位及監(jiān)理單位派專人對模板支撐系統(tǒng)的荷載及變形進(jìn)行檢查、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工。施工方案中制定嚴(yán)格的模板安裝與拆除相關(guān)要求，在實(shí)際施工中責(zé)任相關(guān)方都要加強(qiáng)管理，不能簡單的、偷工減料模板安裝，或者加快施工進(jìn)度，搶工期過早的模板拆除。對于高大模板工程，行業(yè)規(guī)范都明確的搭設(shè)、安裝、拆除要求。搭設(shè)高度；搭設(shè)跨度；施工總荷載；集中線荷載及以上的“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程”，超過規(guī)范要求都需要專家論證，按論證后的高大模板方案施工，施工單位應(yīng)加強(qiáng)對高大模板質(zhì)量安、全管理，高大模板工程施工專門列入安全事故應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)管理與監(jiān)控，監(jiān)理單位及建設(shè)單位也要加強(qiáng)對高大模板工程施工的質(zhì)量與安全管理。防止模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌。發(fā)生模板工程安全事故時，施工單位立即啟動應(yīng)急預(yù)案，減少最少事故損失，事后及時總結(jié)事故教訓(xùn)。
2模板材料發(fā)展趨勢
建筑技術(shù)發(fā)展越來越先進(jìn)，提升建筑施工綠色文明形象，節(jié)約能源，科技創(chuàng)新，新型實(shí)用，性價優(yōu)異的新型材料在施工中應(yīng)用越來越廣泛，模板工程中模板材料種類越來越多。模板材料種類目前有木模板、鋼模板、鋁合金模板、建筑塑料模板。要求施工方案中主要分類別包括：模板專項施工方案、高大支模專項施工方案、新型材料鋁合金、筑塑料模板施工方案等，模板材料種類不同，材料自身承載力要求，力學(xué)性能都要符合設(shè)計要求。木模板在施工中材料能源浪費(fèi)多，而且木模板周轉(zhuǎn)后期砼成型觀感差，施工成本高，逐步被淘汰。新型材料模板澆筑砼，砼成型好，觀感好，砼表面光滑，不需要抹灰工序，直接在砼墻體表面批膩?zhàn)?，降低施工成本。新型材料模板支撐體系簡單可靠，安裝及拆除安全簡單，是模板工程發(fā)展的新趨勢。
3結(jié)束語
制定科學(xué)的施工方案，目的是保障工程施工質(zhì)量、降低工程施工成本、確保施工安全，工程達(dá)到預(yù)期效果。在施工項目管理中，模板工程結(jié)合質(zhì)量、安全、工期和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等綜合考慮，才能制定正確的施工方案，按照施工順序、時間節(jié)點(diǎn)、材料周轉(zhuǎn)周期和施工順序合理的搭接，合理的勞動力配置，通過科學(xué)管理，嚴(yán)格的質(zhì)量、安全管理，各層各管理部門的各種檢查制度，就能保障施工質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故及安全隱患，減少工程不必要的損失，使工程建設(shè)能夠達(dá)到預(yù)期目的。制定合理的、科學(xué)的施工方案，是建設(shè)工程項目施工質(zhì)量、安全管理的總的方向綱領(lǐng)，是工程項目施工管理者手中的武器，施工方案為施工中質(zhì)量、安全保駕護(hù)航，保障人民生命財產(chǎn)安全，提高建筑公司及社會經(jīng)濟(jì)效益。
作者:陳瑞福 單位:中城建第六工程局集團(tuán)有限公司
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【關(guān)鍵詞】高層建筑；模版工程；方案；優(yōu)化
前言
高層建筑模板工程的施工質(zhì)量需要嚴(yán)格依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行監(jiān)督規(guī)范，在施工過程中強(qiáng)化質(zhì)量理念，用高標(biāo)準(zhǔn)來對每一個環(huán)節(jié)開展作業(yè)，在工程最后的驗收過程中均要符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建一流的高質(zhì)量工程。采用剪力墻體系的高層建筑，其所需混凝土量大，模板的工程量也大，為了提高混凝土的成型質(zhì)量，加快施工速度，減輕工人的勞動強(qiáng)度，大模板施工方案應(yīng)運(yùn)而生。自推廣以來，經(jīng)過不斷的改進(jìn)和完善，目前已成為高層建筑施工中應(yīng)用較為普遍的施工方法之一。
1 高層建筑模板工程主要問題及分析
高層建筑模板工程施工中存在很多的問題，其中相對較為主要的問題就是在當(dāng)前高層建筑模版工程在支模作業(yè)時，偶爾會有軸線偏移的問題，之后將引起支撐柱、結(jié)構(gòu)梁、墻體等工序在建成后同原來設(shè)計圖紙有明顯的軸線偏差。軸線偏移問題的出現(xiàn)是多種因素綜合作用的結(jié)果，主要可概括為四個方面：1）模版工程施工過程中放線不準(zhǔn)確，實(shí)際軸線與設(shè)計圖紙軸線位置有偏差。2）工程支模后，沒有在模板兩端設(shè)置限位裝置，導(dǎo)致模版發(fā)生錯動，安裝不穩(wěn)固從而產(chǎn)生變形。3）在支模過程中，設(shè)置的水平度與垂直度與設(shè)計方案不符，沒有相互校核。4）所選用的模板剛度不達(dá)標(biāo)，易產(chǎn)生變形。其他方面不作詳細(xì)論述。
2 模板工程優(yōu)化方案
在施工過程中，采用何種的模板工程施工方案會影響到工程造價及工程的進(jìn)度等，選擇合理的、最優(yōu)化的模板工程方案會在一定程度上降低工程造價和加快工程進(jìn)度。因此模板工程工程方案的優(yōu)化是很有必要的。
2.1 建立多層模板理論分析體系
目前大多采用多層模板支架體系，施工周期一般已達(dá)到一周蓋一層。但是，如果多層模板支架體系配置不合理、拆除不當(dāng)或混凝土早期養(yǎng)護(hù)不好，很容易造成支架倒塌事故，實(shí)際工程中這類事故及施工階段樓板開裂現(xiàn)象也不鮮見，嚴(yán)重影響了施工安全和施工進(jìn)展。
因此，研究多層模板支架體系，對于選擇合理的施工方案，避免出現(xiàn)工程事故，縮短施工周期都具有重要意義。在多層模板支架體系中，新澆筑的混凝土重力荷載以及施工荷載（包括施工恒載和施工活載），必須通過多層模板支架傳遞給下面先前已澆筑完成的幾層樓板。在每一階段，荷載都由混凝土?xí)r變結(jié)構(gòu)和支架系統(tǒng)組成臨時承載體系承擔(dān)，這一時變體系的混凝土材料性能與支模層數(shù)、施工周期密切相關(guān)，其承擔(dān)施工荷載隨施工工序不斷變化，也就是說施工過程中混凝土結(jié)構(gòu)及支架內(nèi)力是隨時間及模架形勢不斷變化的。
我們把由混凝土?xí)r變結(jié)構(gòu)和支架系統(tǒng)組成的臨時承載體系稱為時變結(jié)構(gòu)體。因此，我們通過分析這些特點(diǎn)可以得出，多層模板支架所運(yùn)用的理論分析體系最好以所用模板的材料、支模層數(shù)及時間等信息為依據(jù)，分析得出多層模版支架在不同體系下的使用條件。并且，還要通過研究混凝土與多層模板支架之間的聯(lián)系，得出內(nèi)在荷載傳遞的規(guī)律，從而減少在施工中底層模板拆除時間對多層模板支架結(jié)構(gòu)承載力的影響。
2.2 升模施工作業(yè)
所謂的高層建筑升模施工，就是在高層建筑施工中，用混凝土等材料澆筑完樓層的墻、柱及梁等結(jié)構(gòu)后，用電動升板直接將所使用的模板升至下一樓層位置。達(dá)到新的施工位置后，要重新組裝模板，隨后再進(jìn)行混凝土的澆筑工作。依此類推，直至頂樓澆筑完畢將模板全部拆除。高層建筑模板工程施工中所使用的升模系統(tǒng)，主要由承力結(jié)構(gòu)、柱、梁及鋼柱、操作臺、墻的模板等部分組成，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。在這些組成部分中，勁性或工具式鋼柱是承受施工中載荷的結(jié)構(gòu)，其懸掛在電動升板機(jī)的下方吊住承力架發(fā)揮承力作用。承力架的下方還懸掛著操作平臺，還有安裝柱、梁以及墻兩邊的側(cè)模。升模施工作業(yè)順序為，首先在首層的地坪上進(jìn)行模板的組裝工作，后用混凝土澆筑建筑物的柱、梁及墻，澆筑工作完成后不要立即拆模，要等到混凝土強(qiáng)度符合拆除要求后才可拆除模板，隨后將模板升到下一樓層進(jìn)行相同的工作，依次循環(huán)，直至澆筑工作完成。
值得注意的是，升模施工中要把鋼柱做成矩形，這樣有利于懸掛升板機(jī)。升模施工要想順利的完成，鋼柱必須要有合理的受力環(huán)境，最理想的情況是工作載荷均勻分布在各鋼柱上，并且所受載荷不能超過升板機(jī)承載的載荷，這就需要有工作經(jīng)驗的技術(shù)人員運(yùn)用一定的理論知識做好監(jiān)控工作。承力架的作用主要有兩個方面，一是傳遞作用，將所受的載荷完全傳遞給升板機(jī)；另一個是間隔作用，留出為操作平臺流出一定的空間，這樣有利于綁扎水平鋼筋和其它材料。承力架的井字梁格可用多種材料，常用的有雙梁結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土或大型型鋼。高層建筑施工中的模板一般都采用大模板，大模板施工是高層建筑常用的方法之一，能夠提高施工效率、減輕工人勞動強(qiáng)度，具有較大的競爭優(yōu)勢。
3 實(shí)際工程分析
模板支撐方案合理與否直接影響到施工安全、工期、成本乃至工程質(zhì)量，基于上述考慮，四公司高層住宅樓選用荷載傳遞法支模方案完成了在十層的長跨度懸挑消防連廊模板支撐設(shè)計，并順利施工。該方案節(jié)約了支撐材料數(shù)量，在降低了施工費(fèi)用的同時又保證了安全質(zhì)量。該工程為中鐵四局四公司職工集資樓，建筑面積為30125㎡，地下1層，地上18層，短肢框架剪力墻結(jié)構(gòu)，在十層有一懸挑消防連廊，連廊標(biāo)高為+27.47 m，消防連廊距十層頂板的高度為-1.48m。因此， 選擇合理的模板支撐方案是該懸挑消防連廊結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。經(jīng)過分析比較，較為合適的施工方案有落地滿堂腳手架支撐方案、槽鋼懸挑方案和荷載傳遞法方案，三種方案的原理、安全、受力及經(jīng)濟(jì)比較情況如下：
綜上比較我們得出最優(yōu)方案：宜采用荷載傳遞法較為安全、經(jīng)濟(jì)。
4 總結(jié)
模板工程的施工要受到多種因素的影響，如工期、工程規(guī)模、施工環(huán)境等等，施工方案的確定要綜合考慮各方面的因素，根據(jù)實(shí)際的情況，在眾多的施工方案中選出最優(yōu)化的模板工程施工方案，從而保證工作優(yōu)質(zhì)、高效地完成。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：建筑工程；模板工程；施工技術(shù)要點(diǎn)
1引言
混凝土作為一種建筑材料，被廣泛的推廣、運(yùn)用，而進(jìn)行混凝土施工時，為了進(jìn)行混凝土的成型則需要用到模板，可以說模板工程是現(xiàn)代建筑混凝土結(jié)構(gòu)形成的基礎(chǔ)。為了保證所成型的混凝土具備嚴(yán)密的規(guī)格，從而使建筑結(jié)構(gòu)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對于模板的要求可以說非常嚴(yán)格。模板的主要構(gòu)成及其支架結(jié)構(gòu)必須保證足夠的強(qiáng)度、剛度標(biāo)準(zhǔn)，同時要保持一定的穩(wěn)定性，因為混凝土的重量是非常大的，模板要足夠支撐住所澆筑混凝土的重量，保證混凝土構(gòu)件尺寸的嚴(yán)密性，這就需要模板在混凝土給予其的側(cè)壓力的作用下，能夠保證不變形，模板各部分之間無裂縫、無空隙，相互位置嚴(yán)密準(zhǔn)確，模板內(nèi)表面光滑平整，此外還要保證混凝土成型后模板便于拆遷，使得混凝土成型過程準(zhǔn)確、施工簡便。可是，模板坍塌安全事故頻繁發(fā)生，造成重大的人員傷亡與經(jīng)濟(jì)損失。模板施工在施工設(shè)計方案、配制模板及施工過程中存在著不少的問題，嚴(yán)重影響模板施工的安全與操作。
2建筑工程模板工程施工中存在的問題
2.1模板編制方案與配制存在問題
在建筑工程中模板編制方案與配制施工技術(shù)存在很大的缺陷。在模板工程施工過程中，模板編制方案對模板施工沒有提供詳細(xì)的施工數(shù)據(jù)說明與技術(shù)建議，對模板工程中的施工人員、施工材料、施工技術(shù)及施工機(jī)器設(shè)備等分配部署不合理。模板施工小組的領(lǐng)導(dǎo)安全意識薄弱，模板施工存在安全威脅，這主要是在沒有安全保障條件下，無圖紙方案而進(jìn)行的趕工施工。另外，模板在配制過程中出現(xiàn)不少的差錯。模板配制出現(xiàn)問題會嚴(yán)重加大模板配制的誤差，從而影響施工模板的質(zhì)量。模板配制人員不按照設(shè)計圖紙方案進(jìn)行配制，而是依靠自己的配制經(jīng)驗估摸配制模板，使模板達(dá)不到設(shè)計施工的要求，浪費(fèi)施工材料。有的模板配制沒有考慮到環(huán)境因素直接照搬設(shè)計圖紙，這樣配制好的模板是不穩(wěn)定的，在建筑工程中適用這種模板進(jìn)行施工的話容易出現(xiàn)安全事故。
2.2模板工程施工技術(shù)不完善
模板施工技術(shù)不完善，特別是施工要求，模板工程在施工過程中沒有完善過硬的施工技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范與安全操作規(guī)范。施工技術(shù)在模板所用的混泥土、模板強(qiáng)度等方面存在問題。建筑模板工程施工單位為了控制施工成本使用不達(dá)標(biāo)的混泥土進(jìn)行模板配制，從而引發(fā)混凝土結(jié)構(gòu)等問題。有的建筑模板施工單位在趕工期時制作的模板還沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的抗壓強(qiáng)度，就已被使用在模板施工中，這埋下了很大的安全隱患。模板施工技術(shù)中的縫隙連接工作不完善，導(dǎo)致模板不穩(wěn)定，從而不利于模板施工建設(shè)的正常收工。模板施工的操作人員的安全操作意識不強(qiáng)，并且不按照模板技術(shù)施工規(guī)范操作施工，施工操作人員中以農(nóng)民工居多，并且他們操作隨意，不按照設(shè)計要求施工，沒有操作技術(shù)上崗證，模板搭架、支撐、安裝等過程存在安全隱患，影響了模板施工安全。
2.3模板部件施工處理技術(shù)比較薄弱
模板施工驗收工作不到位模板工程施工比較復(fù)雜，并且運(yùn)行離不開模板每個部件的配合，模板部件存在問題的話會嚴(yán)重影響模板的安全，特別是模板部件存在規(guī)格問題。模板中模板部件較多，并且模板施工建設(shè)中模板部件存在縫隙及螺紋等問題。模板部件細(xì)節(jié)處理不好會嚴(yán)重威脅模板的完全。模板縫隙連接施工技術(shù)比較薄弱，連接縫隙較大，螺絲方面處理不到位，影響模板運(yùn)行。模板建設(shè)施工驗收工作不完善，主要是模板施工搭設(shè)、安裝、運(yùn)行及拆除方面的驗收。模板施工是否安全建設(shè)完成，受施工人員、施工材料、施工環(huán)節(jié)等的綜合影響。模板施工中模板施工人員的操作施工技術(shù)達(dá)不到要求，施工經(jīng)驗不足，安全事故意識不強(qiáng)，存在個人導(dǎo)致的施工失誤，如沒有擰緊扣件螺栓，搭錯桿件等。模板配制中混凝土不符合標(biāo)準(zhǔn)，抗壓強(qiáng)度不夠，支架模板的鋼管強(qiáng)度不足等，從而發(fā)生模板坍塌事故。模板施工小組領(lǐng)導(dǎo)不重視，安全檢查工作形式化，沒有考慮環(huán)境因素對模板的影響，使模板的穩(wěn)定性降低。
3建筑工程模板工程中施工技術(shù)要點(diǎn)
3.1設(shè)計合理的模板編制方案，加強(qiáng)模板配制技術(shù)
模板編制方案要合理，充分考慮環(huán)境因素，并且符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可操作性強(qiáng)。模板編制方案提供詳細(xì)的施工技術(shù)數(shù)據(jù)說明，合理分配施工人員、施工器具及材料等，做好模板風(fēng)險分析及審查工作，特別審查模板支架的施工圖及節(jié)點(diǎn)詳圖。根據(jù)模板設(shè)計圖來配制模板，考慮施工環(huán)境，保障模板混凝土的結(jié)構(gòu)及模板構(gòu)件的大小尺寸及位置，保證模板的抗壓強(qiáng)度與穩(wěn)定性，保證模板易于混泥土澆筑、拆卸，加密連接模板縫隙，加強(qiáng)模板配制施工技術(shù)，使模板配制成功，從而實(shí)現(xiàn)模板施工安全。配制模板要細(xì)心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)范及行業(yè)規(guī)范，基于施工環(huán)境完成模板的特別配制。
3.2提高模板施工要求，完善模板施工技術(shù)
提高模板施工要求，有利于模板施工的安全，從而保證模板的質(zhì)量安全。提高模板施工的安全施工技術(shù)，完善模板施工技術(shù)規(guī)范與安全規(guī)范。為了防止發(fā)生模板安全事故，加強(qiáng)對模板施工安全防范措施，提高施工人員的安全防范意識與安全操作意識。施工操作人員在進(jìn)入施工場所后佩戴安全帽，做好安全防護(hù)措施，正確安全地使用安全操作設(shè)備，并且要求操作人員持證上崗，嚴(yán)格處理違背安全操作規(guī)范的行為。為了防止發(fā)生模板坍塌事故，加強(qiáng)對模板施工材料的審核與檢驗，還要加強(qiáng)對模板支撐鋼管的挑選與檢查，模板支架時要注意模板支架的順序，先放置加墊板，搭設(shè)梁部立桿，保持立桿間距，設(shè)置剪刀撐，扣緊模板部件，清理、脫刷、拼裝模板。加強(qiáng)模板部件的質(zhì)量、規(guī)格檢驗，保證模板部件抗壓性能，提高模板部件的施工縫隙連接技術(shù)，仔細(xì)處理施工縫隙連接，保證模板質(zhì)量。
3.3加強(qiáng)模板施工驗收工作
在模板施工建設(shè)完成后，做好模板施工驗收工作。模板施工過程的驗收工作非常重要，檢查模板混泥土結(jié)構(gòu)與支架模板的鋼管材料、剛強(qiáng)度，檢查模板螺栓擰緊工作等。模板驗收工作能夠很好地保證模板質(zhì)量安全，及時發(fā)現(xiàn)模板施工中的問題，從而進(jìn)行補(bǔ)救。
4總結(jié)
總之，模板施工技術(shù)是一項十分重要的工作，必須要嚴(yán)格按照圖紙及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，因為，模板工程的施工技術(shù)直接影響著模板施工安全，我們只有不斷地，提升施工人員的安全操作意識，加強(qiáng)提高模板施工技術(shù)，完善模板編制方案設(shè)計，完善模板施工要求規(guī)范，加強(qiáng)模板施工檢查驗收工作，從而保證模板施工安全與質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
【關(guān)鍵詞】模板；鋼筋混凝土；工程；施工；應(yīng)用方法
一、模板工程概述
新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構(gòu)造體系，其中，接觸混凝土并控制預(yù)定尺寸，形狀、位置的構(gòu)造部分稱為模板，支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結(jié)件、金屬附件、工作便橋等構(gòu)成支承體系，對于滑動模板，自升模板則增設(shè)提升動力以及提升架、平臺等構(gòu)成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時結(jié)構(gòu)。
模板的分類有各種不同的分階段類方法：按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種；按受力條件分為承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的側(cè)壓力）；按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板等；按照結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)分為拆移式、固定式兩種；按其特種功能有滑動模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模臺車等。水利水電工程施工中主要采用木質(zhì)模板，由于木材易于制作成各種形狀，有些形狀特殊的構(gòu)筑物，如水電站的尾水管的混凝土澆筑，通常均采用木材制作模板，在混凝土壩施工中多采用大型鋼木混合模板，混凝土（預(yù)制）模板等，隨后廣泛發(fā)展了滑動模板以及由此而帶來的混凝土澆筑工藝的革新。
二、模板施工技術(shù)措施
1、工程結(jié)構(gòu)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，對使用的模板材質(zhì)、施工工藝的要求很高。施工時，要嚴(yán)格按有關(guān)措施進(jìn)行。模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。
2、模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优痘虬阻F皮封釘。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模工作。模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留鏟毛或錘擊痕跡。
3、模板在設(shè)計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。加工的圓柱鋼模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。
4、本工程設(shè)計有道施工縫，施工時要十分重視。留縫施工，縫間隙用泡沫塑料和夾板、木檔支撐。具體參見有關(guān)說明。對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查：圍檁翹曲不直的不得使用；木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)的不得使用；木圍檁及木擱柵翹曲不直或有變質(zhì)的不得使用。
三、模板工程在混凝土施工中的重要性
水工混凝土施工中模板工程費(fèi)用比重很大，約占混凝土總造價的15-30%。在無筋或少筋的大體積混凝土工程中約占5-15%。模板制作與安裝勞動消耗量約為28%-45%，并消耗大量優(yōu)質(zhì)鋼材和木材。模板的作用，還常常表現(xiàn)于控制施工進(jìn)度上，在大體積混凝土施工中，根據(jù)一些工程的統(tǒng)計，模板的拆裝時間，約占總施工周期的35%。模板工序在許多情況下是施工網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵線路，模板工藝的改進(jìn)常常可以加快施工進(jìn)度。水利水電工程中模板的地位，還可以從國外混凝土壩施工經(jīng)驗中看到，模板工程在鋼筋混凝土施工中占有相當(dāng)重要的作用，做好模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)計對提高工程效益和加快施工進(jìn)度是有相當(dāng)?shù)囊饬x。
四、模板的型式和結(jié)構(gòu)對混凝土澆筑工藝的改變
傳統(tǒng)的模板型式是采用拉條固定面板，這種結(jié)構(gòu)方式妨礙入倉，混凝土拌合物的整平與搗固，妨礙面層的鑿毛清理，妨礙澆筑倉面的施工準(zhǔn)備工作，無法進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)。懸臂模板則大大克服了傳統(tǒng)的模板型式的缺點(diǎn)，在機(jī)械化施工和減少勞動消耗上呈現(xiàn)了很大的優(yōu)勢?；瑒幽０鍎t對混凝土澆筑速度更顯示出優(yōu)勢和潛在的生命力，這種型式的模板除表現(xiàn)在時間效益（工期縮短）之外，模板本身的價格也可以降低，而且能很大程度上提高混凝土澆筑效果。不同的模板型式?jīng)Q定了混凝土澆筑的不同施工工藝，也對混凝土的質(zhì)量和工程效益有不同的影響，如何改進(jìn)模板工藝是一個重要課題。
五、傳統(tǒng)的模板型式在水電建設(shè)工程中的作用
1、一直倡議施工單位在混凝土施工中盡量使用鋼模板，但在實(shí)際施工中，有許多部位諸如擋水壩段，廠房立墻等都僅使用少量鋼模，這不僅浪費(fèi)了大量木材而且大大降低了工效。成功的工程總結(jié)出，鋼?？杀饶灸Ｌ岣吖ば?-4倍，而且鋼模的成本費(fèi)僅為木模的一半。因此，合理的以鋼模代替木模是提高經(jīng)濟(jì)效益的好方法之一。
2、在模板管理上有許多不足。其主要表現(xiàn)在模板的使用周轉(zhuǎn)率上，按規(guī)定，鋼模板的周轉(zhuǎn)率為50次，大型木模板為15次，一般木模板為7次，而我局實(shí)際周轉(zhuǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個要求，僅以一般木模為例，我局使用周轉(zhuǎn)率為4次左右，這大大增加了施工費(fèi)用，解決這一問題的辦法除了提高工人思想素質(zhì)，業(yè)務(wù)水平外，我們的管理水平有待提高。
3、引進(jìn)使用新的模板工藝上，滑升模板是突出的一例，有成功也有失誤，滑升模板一次性投資較大，因此它適用于高層混凝土澆筑中，高度較低的混凝土澆筑中使用則效益不顯著或者沒有效益，因此新技術(shù)的使用中應(yīng)考慮其適用范圍，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤才是適宜的。
4、模板工程在近幾年已形成一個專門學(xué)科，但這方面的書并不多，我們在工程施工中應(yīng)對每一項工作，各種形式的模板認(rèn)真總結(jié)，使得在今后的工作中對每種建筑型式的模板有路可循，既方便工作，又能不斷改進(jìn)，不斷進(jìn)步。
六、模板工程在鋼筋混凝土施工中的重要作用
很多企業(yè)都在研究并不斷改進(jìn)模板工程的施工技術(shù)和工藝，伴隨著模板專業(yè)公司的建立，模板工程的發(fā)展將不斷向快速、節(jié)省方向邁進(jìn)。模板工程的發(fā)展前景將是以如何加快混凝土施工為中心發(fā)展，提出了新的混凝土壩施工方法就是：大體積混凝土連續(xù)垂直澆筑法，這相應(yīng)給模板工程帶來了新的課題。
七、模板結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制
模板安裝施工時，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計平面布置圖就位施工，對所有的立柱應(yīng)垂直模板塊相鄰板面，其高差需要控制在不超過2mm的范圍，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個檢查是否擰牢卡緊；按設(shè)計要求先支好垂直支柱，其上面安裝楞，然后鋪模板；在進(jìn)行支垂直支柱施工時，為了防止失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生，需要沿楞方向應(yīng)用系桿將垂直支柱聯(lián)系好；模板塊、模殼使用前均應(yīng)刷隔離劑，使用后及時清理底腳螺栓及接頭并刷油防銹；邊緣及孔洞均應(yīng)作防水處理。模板工程施工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。模板安裝完畢后，施工單位由方案編制人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對其安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢、自查。
【關(guān)鍵詞】建筑工程；施工技術(shù)；鋼筋工程；模板工程
1.施工控制網(wǎng)測設(shè)
測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作準(zhǔn)確與否，直接影響工程的使用功能及能否順利交驗，同時也是項目施工質(zhì)量的必要保證，必須對工程施工過程采取嚴(yán)密的測量。為了有效地保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。
2.模板工程施工技術(shù)
2.1 模板選型
模板選型是確保模板工程施工質(zhì)量的前提基礎(chǔ)，對于不同構(gòu)件而選取合適類型的模板對于模板工程施工是前提。結(jié)合工程實(shí)踐，對于基礎(chǔ)梁、底板模板無底模，為混凝土墊層。柱模板采用定型鋼模板，其中方形柱模位可根據(jù)柱的截面大小進(jìn)行調(diào)節(jié)；構(gòu)造柱均采用竹木模板，木模板采用加工區(qū)預(yù)制成型，現(xiàn)場組裝就位的方式。框架梁及普通頂板模板采用覆膜竹膠板（15mm厚），該種竹膠板模板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)；次龍骨采用50×100mm木枋，主龍骨采用100×100mm木枋；支撐采用鋼管式腳手架支撐體系。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%時，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動，直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度拆除，這樣可加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。樓梯底模同普通樓板，踏步模板采用木模板。
2.2 模板的支設(shè)
（1）柱模的支設(shè)。模板安裝就位前，必須利用同等級的砂漿找平H=20mm（80mm寬），以防模板下口跑漿。在模板拼縫部位粘貼憎水海棉調(diào)，且海棉條壓入模板面層鋼板2mm，以防止接縫處漏漿。對于跨樓層的獨(dú)立柱，支設(shè)上一層柱模時，必須保證柱模搭接下層完成混凝土柱300以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100~150以下，以確保上下層柱面不出現(xiàn)錯臺。支模時要求考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級線在裝修后對齊，與模后確保梯級尺寸一致。
（2）模板拆除。模板拆除時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，才可以拆除模板。嚴(yán)防混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求而提前拆除。在常溫條件下混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1.2MPa，才允許拆除模板，拆模時，應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。模板拆模的流向為先澆先拆、后澆后拆，與施工流水方向一致，拆除模板的順序與安裝模板正好相反。
3.鋼筋工程施工技術(shù)
（1）鋼筋原材采購、驗收、放樣。鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格書及材質(zhì)證明。鋼筋進(jìn)場驗收工作由項目物資部牽頭組織，并按要求進(jìn)行原材的取樣復(fù)試工作，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋放樣采取由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場總工審批后才能允許加工。
（2）加工質(zhì)量控制：鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設(shè)專職鋼筋工長進(jìn)行半成品鋼筋的質(zhì)量控制，對半成品鋼筋的驗收做到逐型號、逐規(guī)格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線。加工成型且驗收合格的半成品鋼筋要分類堆放、掛牌標(biāo)識，以免混用。
（3）鋼筋連接。連接方式選擇：ф≥22mm的水平鋼筋采用冷擠壓連接，ф≥22mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，ф
（4）鋼筋綁扎與定位控制。對于各類混凝土構(gòu)件的鋼筋綁扎均要求畫線綁扎，墻體及柱鋼筋綁扎時，用施工標(biāo)尺桿控制、檢測鋼筋的間距與排距。鋼筋綁扎扣采用十字扣，相臨兩扣互為八字，扣節(jié)在鋼筋的側(cè)面；箍筋與暗柱、柱、梁主筋的綁扎扣采用兜扣，扣節(jié)位于主筋上，扎絲頭長30mm，朝向柱內(nèi)或梁內(nèi)；鋼筋搭接區(qū)在距兩端50mm 的位置及搭接區(qū)中部，保證三根水平筋（豎向筋、箍筋）。墻體縱向鋼筋間距控制采用縱向“梯子筋”，梯子筋間距800mm，梯子筋起步位置為暗柱邊250mm。焊接梯子筋的鋼筋直徑要求大于設(shè)計縱向鋼筋一個規(guī)格，梯子筋中的橫筋要求按800mm間距設(shè)置一道，等于墻厚減2mm的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機(jī)打磨平整，刷防銹漆兩道。柱鋼筋間距控制采用焊接式定位筋，按1000mm~1200mm間距布置，其中在柱的根部、中部、上部的三道定位筋，要求其撐鐵長度等于柱寬減2mm，撐鐵端頭用磨光機(jī)打磨平整，刷防銹漆兩道。
4.混凝土澆筑技術(shù)
工程中對頂板、梁、柱混凝土可采用混凝土地泵澆筑；同時配合塔吊補(bǔ)足澆筑。在進(jìn)行柱混凝土澆筑時，嚴(yán)格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過40cm）及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞。留置在梁底部的水平施工縫，標(biāo)高要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，不得有過低和超高的現(xiàn)象，并形成一個水平面，否則造成下一步梁板施工困難，同時影響質(zhì)量。
梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，把樓面+0.5m用紅色油漆標(biāo)注在柱體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自上而下澆筑時，其自由落差不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，如遇到意外，澆筑間隙時間必須控制在上一層混凝土初凝前將混凝土灌筑完畢。澆筑每層柱結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，為避免根部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，混凝土澆筑前在底部應(yīng)先鋪一層5～10cm厚的同強(qiáng)度等級混凝土去石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。
5.結(jié)語
建筑工程施工作為建筑實(shí)體形成環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量直接影響著建筑工程的整體質(zhì)量，文章結(jié)合筆者實(shí)踐經(jīng)驗，提出主體工程施工中各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制技術(shù)，為同類工程提供參考。
參考文獻(xiàn)
[1]徐正良,黃愛軍,田海波等.關(guān)于建筑工程創(chuàng)新施工技術(shù)的探討[J].科技傳播,2011,28（09）：118~119．
一、實(shí)習(xí)目的和要求
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論聯(lián)系實(shí)際，全面貫徹黨的教育方針，培養(yǎng)德智體全面發(fā)展的人才的一項重要措施，是教學(xué)計劃中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)。
1．實(shí)習(xí)目的
(1)通過實(shí)習(xí)，對—般工業(yè)與民用建筑施工前的準(zhǔn)備工作和整個施工過程有較深刻的了解；
(2)理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固和深入理解已學(xué)的理論知識(如測量、建筑材料、建筑學(xué)、建筑結(jié)構(gòu)、建筑施工等)，并為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)積累感性知識；
(3)通過親身參加施工實(shí)踐，培養(yǎng)分析問題和解決問題的獨(dú)立工作能力，為將來參加工作打下基礎(chǔ)；
(4)通過工作和勞動，了解房屋施工的基本生產(chǎn)工藝過程(土石方、磚石、鋼筋混凝土、結(jié)構(gòu)安裝、裝飾等)中的生產(chǎn)技術(shù)技能；
(5)了解目前我國施工技術(shù)與施工組織管理的實(shí)際水平，聯(lián)系專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)，樹立獻(xiàn)身社會主義現(xiàn)代化建設(shè)、提高我國建筑施工水平的遠(yuǎn)大志向；
(6)與工人和基層生產(chǎn)人員密切接觸，學(xué)習(xí)他們的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)事跡。
2．實(shí)習(xí)要求
參加實(shí)習(xí)的學(xué)生，應(yīng)在工地實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員的幫助下，具體參加有關(guān)的技術(shù)工作和生產(chǎn)工作，在工作中參照本指導(dǎo)書的要求，全面地完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)期間要求做到：
(1)認(rèn)真按時完成實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員和指導(dǎo)教師布置的實(shí)習(xí)和調(diào)研工作；
(2)每天寫好實(shí)習(xí)日記，記錄施工情況、心得體會、革新建議等；
(3)對組織的專業(yè)參觀、專業(yè)報告都要詳細(xì)記錄并加以整理；
(4)實(shí)習(xí)結(jié)束前寫好實(shí)習(xí)報告，對政治思想和業(yè)務(wù)收獲進(jìn)行全面總結(jié)；
(5)對實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員和指導(dǎo)教師布置的“專題作業(yè)”要及時完成并寫出報告；
(6)利用業(yè)余時間，結(jié)合本工地或本地區(qū)自選專題進(jìn)行社會調(diào)查，寫出報告。
(1)多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)
可以從事下述工作或?qū)W習(xí)下述內(nèi)容：
1）柱、梁、板、樓梯的模板構(gòu)造；模板(定型組合小鋼模)的配板方法(繪制配板圖)；模板支撐方式及模板設(shè)計等有關(guān)內(nèi)容；
2）結(jié)構(gòu)配筋情況(分析其是否合理)；鋼筋的配料、制備方法；鋼筋綁扎方式、安裝、驗收及隱蔽工程記錄；鋼筋代換；鋼筋的下料長度等；
3）鋼筋驗收、質(zhì)量管理；
4）鋼筋機(jī)械及加工工藝，車間平面布置；
5）鋼筋焊接及其它連接工藝、冷拉、冷拔工藝及質(zhì)量控制驗收標(biāo)準(zhǔn)；
6）先張法、后張法施工工藝及預(yù)應(yīng)力筋的配置、張拉制度及質(zhì)量控制；
7）混凝土的原材料的質(zhì)量要求、配合比施工控制；
8）混凝土的制備及機(jī)械設(shè)備、摻合料、附加劑的應(yīng)用；
9）混凝土運(yùn)輸(水平與垂直運(yùn)輸)機(jī)械、運(yùn)輸組織方式及保證質(zhì)量的技術(shù)措施；
10）混凝土澆筑順序；混凝土搗實(shí)機(jī)械及搗實(shí)方式；
11）混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)；拆模時間和拆模方式；混凝土構(gòu)件的質(zhì)量和驗收；
12）施工縫的留設(shè)位置及處理方法；
13）伸縮縫、沉降縫的構(gòu)造；
14）混凝土工程質(zhì)量控制及驗收標(biāo)準(zhǔn)；
15）模板的定位方法；軸線和標(biāo)高的控制等；
16）各種結(jié)構(gòu)模板構(gòu)造、支模方法、模板配置；
17）模板安裝及質(zhì)量控制、模板拆除、維修及周轉(zhuǎn)；
18）隔離劑的種類與應(yīng)用；
19）工程的流水段劃分和流水施工方法；
20）現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架的施工方案或單位工程施工組織設(shè)計的編制；
21）勞動力的調(diào)配和提高勞動生產(chǎn)率的方法等；
22）其他有關(guān)的內(nèi)容(根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場情況確定)。
(2)多層磚混結(jié)構(gòu)
可以從事下述工作或?qū)W習(xí)下述內(nèi)容：
1） 了解砌筑操作規(guī)程及砌筑規(guī)則；
2） 皮數(shù)桿的作用及其控制；
3） 磚、砌塊、砂漿、砌體的強(qiáng)度等級及相互關(guān)系，砌體施工驗收規(guī)范；
4） 砌筑砂漿、抹灰砂漿的區(qū)別及制備；
5） 每層墻身軸線的引測，平面彈線和標(biāo)高控制；
6） 所用磚、灰漿材料特性，材料運(yùn)輸機(jī)械和運(yùn)輸方式；
7） 腳手架的構(gòu)造和搭設(shè)方法，安全網(wǎng)的設(shè)置；
8） 磚基礎(chǔ)、磚墻等的砌筑方法，縱、橫墻的聯(lián)接方式，過梁的施工等；
9） 砌磚質(zhì)量檢查與驗收；
10）墻體可砌高度，砌體分層分段流水施工組織，砌筑階段現(xiàn)場平面布置；
11）裝飾工程種類、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種飾面材料的應(yīng)用；
12）樓板的配板，樓板吊運(yùn)方式和鋪設(shè)順序及方法；
13）現(xiàn)澆樓面的配筋，鋼筋綁扎方法和混凝土澆筑方法等；
14）材料、勞動量的計算方法，勞動力調(diào)配與提高勞動生產(chǎn)率的方法等；
15）多層磚混結(jié)構(gòu)的施工方案或單位工程施工組織設(shè)計的編制；
16）其他有關(guān)內(nèi)容。
(3)單層工業(yè)廠房
可以從事下述工作或?qū)W習(xí)下述內(nèi)容：
1）結(jié)構(gòu)型式與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；
2）建筑物的定位與軸線的測定方法；
3）柱子現(xiàn)場預(yù)制方法(包括預(yù)制位置布置、模板構(gòu)造、配筋特點(diǎn)、預(yù)理件固定、混凝土配合比、混凝土澆筑和搗實(shí)方法、疊澆時的隔離措施、質(zhì)量要求等)；
4）屋架現(xiàn)場預(yù)制方法(包括預(yù)制位置布置、模板構(gòu)造、配筋特點(diǎn)、預(yù)理件固定、混凝土配合比、混凝土澆筑和搗實(shí)方法、預(yù)應(yīng)力留孔和張拉方式、疊澆時隔離措施、質(zhì)量要求等)；(1)
5）吊車梁、屋面板、天窗架等的運(yùn)輸方法和現(xiàn)場布置；
6）現(xiàn)場吊裝構(gòu)件布置圖與起重機(jī)開行路線的設(shè)計和繪制；
7）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝過程及質(zhì)量要求；
8）單層工業(yè)廠房的吊裝施工方案或單位工程施工組織設(shè)計的編制；
9）材料供應(yīng)組織與勞動力調(diào)配等；
10）其他有關(guān)內(nèi)容。
(4)高層結(jié)構(gòu)
1）結(jié)構(gòu)型式及結(jié)構(gòu)布置；
2）深基坑的支護(hù)方案及降水措施；
3）剪力墻的模板體系(大模、滑模、爬模等)；
4）垂直運(yùn)輸機(jī)械布置及樓面水平運(yùn)輸?shù)陌才牛?/p>
5）外墻腳手架的型式及布置；
6）混凝土供應(yīng)及澆搗方式；
7）現(xiàn)場總平面布置(生產(chǎn)、生活設(shè)施、材料堆放及道路布置)。
3．小專題
小專題是加深實(shí)習(xí)內(nèi)容和培養(yǎng)學(xué)生分析問題能力的重要環(huán)節(jié)，有條件時盡量去完成。如實(shí)在無條件亦可以不進(jìn)行。
小專題內(nèi)容可以是各種工程的新技術(shù)總結(jié)，亦可以是施工組織設(shè)計的專題總結(jié)，以及新機(jī)具、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用和研制小結(jié)等，由實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員或由學(xué)生本人確定。其參考內(nèi)容如下：
(1)土方機(jī)械化施工的機(jī)械配套及經(jīng)濟(jì)分析；
(2)深基礎(chǔ)施工方案的選擇，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的布置及選用；
(3)降低地下水位方法的研究及施工中實(shí)際問題的處理；
(4)土方填筑對土質(zhì)的要求及壓實(shí)方法的選擇；
(5)大直徑鋼筋的焊接問題；
(6)冷拉鋼筋的性能與施工中應(yīng)注意的問題；新品種鋼筋的性能與加工方法；
(7)鋼組合模板的規(guī)格與組合，計算原則和方法；
(8)大模板的構(gòu)造和計算，施工中具體問題的處理；
(9)爬模、臺模等新型模板的構(gòu)造及使用；
(10)混凝土攪拌機(jī)的組成與布置，摻合料應(yīng)用效果的總結(jié)；
(11)泵送混凝土的布管，澆筑、配合比的分析研究；
(12)大體積混凝土的澆注方法及溫度應(yīng)力問題的處理；
(13)張拉機(jī)具和錨夾具的分析、張拉方式對應(yīng)力均勻的影響；
(14)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工的研究；
(15)構(gòu)件吊裝應(yīng)力計算方法；
(16)結(jié)構(gòu)物吊裝方案和吊裝階段建筑物穩(wěn)定性的研究；
(17)特種工程(大跨度屋蓋、升板等)吊裝工藝的總結(jié)；
(18)滑模的構(gòu)造，組成與計算方法；
(19)散裝水泥運(yùn)輸、儲存和使用方法總結(jié)；
(20)起重安裝機(jī)械的利用和如何提高其使用效率；
(21)本工地施工組織設(shè)計與實(shí)際施工進(jìn)度的比較，從中找出改進(jìn)的措施；
(22)新型裝飾材料及其施工工藝的總結(jié)；
(23)網(wǎng)絡(luò)圖使用效果的總結(jié)與分析；
(24)有關(guān)工程管理問題的總結(jié)與分析；
(25)特種結(jié)構(gòu)施工工藝的總結(jié)與分析；