時(shí)間：2022-06-23 19:02:54
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇脫硫除塵技術(shù)論文，愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，又屬高能耗、重污染行業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國水泥工業(yè)粉塵排放占全國總排放量的70%以上，氣體污染物如：氮氧化物、氟化物、二氧化硫的排放污染也不可低估，并且對(duì)大氣污染有加重趨勢，溫室氣體二氧化碳排放量也占有相當(dāng)?shù)谋戎?。目前，我國水泥工業(yè)中的新型干法窯水泥生產(chǎn)環(huán)保工作做得比較好，但仍有40%左右非新型干法窯水泥生產(chǎn)的污染治理困難依然較大，尚缺乏成熟的技術(shù)，急需開發(fā)適合我國國情的水泥污染治理技術(shù)和設(shè)備。但從整個(gè)行業(yè)來看，企業(yè)環(huán)境績效的取得主要靠末端治理，環(huán)保設(shè)備投資和運(yùn)行成本很高，成了進(jìn)一步做好水泥工廠環(huán)保工作、繼續(xù)提高環(huán)境績效的阻力，如何有效預(yù)防污染、改進(jìn)污染控制技術(shù)裝備提高其性價(jià)比、加強(qiáng)污染控制技術(shù)裝備應(yīng)用和管理、提高污染控制技術(shù)裝備運(yùn)行可靠性、降低環(huán)保設(shè)備投資和運(yùn)行成本是推進(jìn)水泥工業(yè)環(huán)保工作最迫切需要解決的問題。為確保實(shí)現(xiàn)“十一五”主要污染物總量減排目標(biāo)，加快現(xiàn)有水泥工業(yè)污染防治設(shè)施建設(shè)，全面推進(jìn)水泥工業(yè)粉塵、二氧化硫、氮氧化物、氟化物綜合治理，減降二氧化碳的排放，提升技術(shù)裝備質(zhì)量和污染防治技術(shù)整體水平，提高污染防治工程技術(shù)和設(shè)備的國產(chǎn)化程度，加快推動(dòng)我國水泥工業(yè)污染防治技術(shù)的發(fā)展步伐，滿足水泥企業(yè)對(duì)環(huán)保適用技術(shù)的迫切需求，使國際先進(jìn)的污染防治技術(shù)和裝備及時(shí)在國內(nèi)示范應(yīng)用，使國產(chǎn)的先進(jìn)、成熟、適用的污染防治技術(shù)和裝備更多地走出國門，為供需雙方提供相互交流、合作的機(jī)會(huì)，中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)與中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)建筑材料行業(yè)分會(huì)定于2009年4月1日-3日在北京中苑賓館召開“2009年全國水泥工業(yè)污染預(yù)防與控制技術(shù)及管理交流會(huì)”。由中國水泥協(xié)會(huì)與中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)建筑材料行業(yè)分會(huì)舉辦的“2009中國國際水泥峰會(huì)”和“第十屆中國國際水泥技術(shù)及裝備展覽會(huì)”同期舉行。
本次交流會(huì)將重點(diǎn)圍繞水泥企業(yè)關(guān)注的環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、清潔生產(chǎn)與污染預(yù)防，除塵、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、二氧化碳治理與減排等應(yīng)用技術(shù)實(shí)踐中的熱點(diǎn)、難點(diǎn)問題進(jìn)行交流研討。
現(xiàn)將會(huì)議征文及有關(guān)事宜通知如下：
一、論文征集的主要內(nèi)容
（一）污染治理技術(shù)與設(shè)備
1、國際先進(jìn)的水泥工業(yè)污染物控制技術(shù)及在我國的示范和應(yīng)用；
2、國產(chǎn)先進(jìn)、成熟、適用的污染防治技術(shù)和裝備在國外的示范和應(yīng)用；
3、水泥工業(yè)除塵、脫硫、脫氮、脫氟系統(tǒng)工程典型案例與分析；
4、水泥企業(yè)粉塵污染治理現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢；
5、電、袋復(fù)合式除塵器的開發(fā)與應(yīng)用；
6、水泥廠袋收塵器存在的問題及其改進(jìn)建議；
7、脫硫除塵成套設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)的最新研發(fā)與應(yīng)用；
8、水泥工業(yè)高濃度煤粉的袋式捕集技術(shù)和設(shè)備；
9、大風(fēng)量、長袋、低壓脈沖除塵技術(shù)和設(shè)備；
10、水泥窯頭、窯尾袋式除塵技術(shù)及高爐煤氣袋式除塵技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用；
11、在水泥工業(yè)除塵工程設(shè)計(jì)、施工、安裝調(diào)試及設(shè)備運(yùn)行中存在的問題和采取的辦法與解決措施；
12、水泥工廠加強(qiáng)除塵系統(tǒng)和設(shè)備的維護(hù)與管理提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)；
13、水泥企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)預(yù)防污染、節(jié)能減排的經(jīng)驗(yàn)；14、水泥工廠貫徹ISO14000實(shí)現(xiàn)減排、提高環(huán)境績效的經(jīng)
驗(yàn)；
15、水泥企業(yè)開展清潔發(fā)展機(jī)制項(xiàng)目CDM實(shí)現(xiàn)CO2減排的做法與經(jīng)驗(yàn)。
（二）節(jié)能減排的新技術(shù)與新趨勢
1、水泥工業(yè)節(jié)能減排新技術(shù)展望；
2、水泥企業(yè)低品位石灰石資源利用新技術(shù)；
3、水泥企業(yè)用回轉(zhuǎn)窯焚燒生活垃圾、固體廢棄物的新技術(shù)；
4、水泥企業(yè)利用外行業(yè)尾礦、工業(yè)廢渣、粉煤灰等綜合利用的新技術(shù)；
5、水泥企業(yè)采用新型多通道燃燒器利用劣質(zhì)燃料、二次燃料的新技術(shù)；
6、水泥企業(yè)采用低NOX生成分解爐的預(yù)分解新技術(shù)；
7、水泥企業(yè)采用低NOX生成的燃燒新技術(shù)；
8、水泥企業(yè)采用除塵、除有害氣體一體化的收塵技術(shù)與設(shè)備；
9、水泥企業(yè)開放場合粉塵控制新技術(shù)；
10、全密閉電石爐尾氣治理及綜合利用；
11、水泥企業(yè)采用高新技術(shù)“留殼改仁”改造低效率收塵設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)；
12、水泥企業(yè)采用清潔生產(chǎn)措施預(yù)防與控制污染的新技術(shù)；
13、新型干法水泥企業(yè)提高型清潔生產(chǎn)審核技術(shù)與方法；
14、水泥企業(yè)開展清潔發(fā)展機(jī)制CDM項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)CO2減排新的做法；
15、水泥企業(yè)噪聲治理新技術(shù)；
16、水泥企業(yè)工業(yè)廢水治理新技術(shù)；
17、水泥企業(yè)治理污染物高濃度、高含濕量、腐蝕性、爆炸性、粘性廢氣的新技術(shù)；
18、低溫余熱發(fā)電、高效節(jié)能粉磨（立式磨、輥壓機(jī)、高效選粉機(jī)等）、高效低壓損預(yù)熱器、高效熟料冷卻器、散裝水泥、高效密閉輸送等節(jié)能減排型水泥成套技術(shù)裝備創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
希望各有關(guān)單位及相關(guān)人員，根據(jù)征文內(nèi)容撰寫論文。
二、論文征集
1.本次研討會(huì)面向全國征集與主題相關(guān)的學(xué)術(shù)報(bào)告、論文、調(diào)研成果，將擇優(yōu)選用并安排會(huì)議發(fā)言。
2.個(gè)人簡介：會(huì)議演講者需提供300字左右的個(gè)人簡介，供會(huì)場主持人向參會(huì)代表進(jìn)行介紹。
3.論文要求：①采用A4紙規(guī)格，5號(hào)宋體字，每頁42行，每行45字。一般不超過5頁。文責(zé)自負(fù)。論文摘要在500字左右；②題目下方為作者姓名，單位，郵編；③會(huì)議只接收論文的電子版（或軟盤）。；④論文截至日期為2009年3月1日。凡被錄用論文，將匯編到題為《2009年全國水泥工業(yè)污染預(yù)防與控制技術(shù)及管理交流會(huì)論文集》中，同時(shí)論文作者獲論文證書，參會(huì)人員每人一冊。
三、主旨報(bào)告
1.環(huán)境保護(hù)部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)介紹我國“十一五”環(huán)保規(guī)劃及當(dāng)前環(huán)保形勢和任務(wù),國家水泥工業(yè)污染治理規(guī)劃情況及大型水泥工業(yè)項(xiàng)目國家污染治理專項(xiàng)資金申請等內(nèi)容；
2.國家發(fā)改委有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)介紹水泥工業(yè)污染防治技術(shù)政策和節(jié)能減排等環(huán)保相關(guān)管理規(guī)定。
四、特邀報(bào)告
1.邀請國內(nèi)外著名專家介紹水泥行業(yè)面臨的環(huán)保形勢任務(wù)及環(huán)保治理技術(shù)需求信息；
2.為了吸收與引進(jìn)國內(nèi)外的水泥污染控制方面的理念、技術(shù)與管理經(jīng)驗(yàn)，特邀請國內(nèi)外一批知名領(lǐng)導(dǎo)、專家參加會(huì)議，并做基調(diào)發(fā)言或重要學(xué)術(shù)報(bào)告；
3.專家就中國水泥工業(yè)的除塵發(fā)展歷程、現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢進(jìn)行概括分析和總結(jié)，介紹已經(jīng)推廣使用并取得良好效果的水泥清潔生產(chǎn)技術(shù)和綜合的解決方案。
五、參會(huì)人員
1.管理部門：政府官員、行業(yè)協(xié)會(huì)、污染控制部門管理人員；
2.研究單位：水泥、環(huán)保、系統(tǒng)研究單位、設(shè)計(jì)單位，高校、科研院所、監(jiān)測機(jī)構(gòu)、環(huán)評(píng)單位等；
3.企業(yè)：水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥裝備制造企業(yè)、環(huán)保工程公司、脫硫除塵治理公司，環(huán)保工程施工、安裝單位，工業(yè)企業(yè)燃煤鍋爐單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、科技及管理人員等；
4.其他有意參加研討交流的單位及人員。
六、會(huì)議安排
1.會(huì)議安排：會(huì)期3天，相關(guān)政策主題報(bào)告、專題報(bào)告、案例分析、分組交流2天，考察1天。
2.工作語言：會(huì)議期間主要用中文和英文交流，會(huì)場配備同聲翻譯。
3.有關(guān)會(huì)議議程、日程安排等事宜將于會(huì)前一個(gè)月準(zhǔn)時(shí)通知報(bào)名參會(huì)人員。
七、會(huì)議聯(lián)系
中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)（北京市海淀區(qū)紅聯(lián)南村54號(hào)，100082）
聯(lián)系人：
電話：
關(guān)鍵詞：燒結(jié)機(jī)；煙氣脫硫；SD-FGD；
1 前言
我國“十一五”規(guī)劃綱要明確提出：要建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，把單位GDP能耗降低20%，主要污染物排放總量減少10%，這是具有法律效力的約束性指標(biāo)。當(dāng)前，SO2的減排呼聲最高，壓力最大。鋼鐵企業(yè)是SO2排放的第二大戶，存在巨大的減排空間，在電廠脫硫已取得較大成效的情況下，減排的壓力正日益突出。煙塵主要來自燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)過程及冷卻機(jī)的冷卻過程，SO2 主要來自燒結(jié)機(jī)頭煙氣。而燒結(jié)機(jī)頭煙氣中SO2 仍然采用煙囪高空排放，如果不對(duì)這些污染源加以控制，勢必造成污染物的肆意排放，仍然會(huì)嚴(yán)重污染廠區(qū)環(huán)境，影響正常的生產(chǎn)，危害職工身體健康。
本文以濟(jì)鋼鑄管集團(tuán)公司為例，介紹了一種新型的SD-FGD系列噴射旋流曝氣脫硫塔技術(shù)。
2 工程概述
2.1 工程簡述
濟(jì)鋼鑄管公司現(xiàn)有兩臺(tái)52m2燒結(jié)機(jī)，燒結(jié)機(jī)工藝設(shè)計(jì)分為兩條主抽風(fēng)煙道，配備有多管除塵器，排放煙氣含塵濃度
2.2 燒結(jié)機(jī)煙氣的特點(diǎn)
（1）煙氣溫度較高，隨工藝操作狀況的變化，煙氣溫度一般在120～180℃之間。
（2）煙氣挾帶粉塵多。粉塵主要由金屬、金屬氧化物或不完全燃燒物質(zhì)等組成，一般濃度達(dá)10g/Nm3。
（3）含濕量大。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性，混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球，所以含塵煙氣的含濕量較大，按體積比計(jì)算，水分含量在10%左右。
（4）含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點(diǎn)火及混合料的燒結(jié)成型過程，均產(chǎn)生一定量的HCl、SOx、NOx等。
（5）CO含量較高。
（6）含SO2平均濃度較低，根據(jù)原料和燃料差異而變化，一般在1000～3000mg/Nm3。
（7）重金屬污染物。
（8）含二噁英類。目前鋼鐵行業(yè)的二噁英排放居世界第2位，僅次于垃圾焚燒行業(yè)。
3 燒結(jié)機(jī)脫硫技術(shù)
3.1 脫硫工藝的選擇
目前國內(nèi)外的脫硫方法主要有干法脫硫、半干法脫硫及濕法脫硫。除塵技術(shù)主要有電除塵、機(jī)械除塵、過濾式除塵等，根據(jù)除塵過程中是否用水或其他液體，還可將除塵器分為干式和濕式兩大類。2006年石鋼3#、4#燒結(jié)機(jī)新上的脫硫系統(tǒng)采用的是密相干塔工藝，即干法脫硫，除塵系統(tǒng)采用的是電除塵器；2007年福建三鋼的180m2燒結(jié)機(jī)脫硫采用的是循環(huán)流化床干法脫硫，除塵系統(tǒng)采用布袋除塵器；2008年5月梅鋼180m2燒結(jié)機(jī)采用的是噴旋沖濕式石灰石-石膏法脫硫工藝，屬于濕法脫硫；2008年12月邯鋼400m2燒結(jié)機(jī)采用的是氣固再循環(huán)半干法脫硫，除塵系統(tǒng)為布袋除塵器。
由于燒結(jié)煙氣具有前述的特點(diǎn)，必須采用適合燒結(jié)煙氣特點(diǎn)的煙氣凈化裝置；而且應(yīng)具有脫硫效率高、投資運(yùn)行費(fèi)用低、可靠性高、占地面積小、無廢水產(chǎn)生、副產(chǎn)物易處理等特點(diǎn)。山東球墨鑄鐵管有限公司所提供場地面積較小，因次對(duì)工藝的選擇必須考慮到系統(tǒng)占地面積等因素，在本項(xiàng)目中我公司選擇了雙堿法作為脫硫主要工藝。
3.2 除塵方案的選擇
由于冶金行業(yè)的煙氣具有粉塵細(xì)，易黏附結(jié)垢的特點(diǎn)，而濕式除塵器利用水與含塵氣體作用，在凈化粉塵的同時(shí)，具有凈化有毒氣體的作用，且設(shè)備體積較小、投資較省，考慮到現(xiàn)場的情況我們選擇濕式除塵方案。濕式除塵方法中文丘里管除塵器具有除塵效率高，能消除1：m以下的細(xì)塵粒，結(jié)構(gòu)比較簡單，而且還能用于除霧、降溫等方面，符合燒結(jié)機(jī)煙氣的特點(diǎn)，因此在本項(xiàng)目中我們選擇了文丘里管濕式除塵法。
除塵射流器應(yīng)用原理是依據(jù)文丘里原理開發(fā)出的一種產(chǎn)品，文丘里除塵的工作原理是靠高速運(yùn)動(dòng)的氣流及流經(jīng)的管道截面發(fā)生變化，使氣溶膠與洗滌液或吸收液在高速氣流中發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到氣溶膠與空氣分離的目的，文丘里洗滌器凈化原理圖如圖1所
圖一 文丘里洗滌器凈化原理圖
3.3 工藝流程
我公司與日本住友金屬工業(yè)（株）和歌山製鉄所環(huán)境部合作，結(jié)合我國冶金行業(yè)的特點(diǎn)，對(duì)日本及歐洲冶金行業(yè)的脫硫成熟技術(shù)進(jìn)行引進(jìn)與消化吸收。共同開發(fā)出了SD-FGD系列噴射旋流曝氣脫硫塔。該設(shè)備集脫硫、除塵于一體，脫硫、除塵效率均較高，投資低、占地少，在國內(nèi)處于先進(jìn)水平該技術(shù)在日本冶金行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。該技術(shù)吸取了我公司在濟(jì)南庚辰鋼鐵有限公司24平米燒結(jié)機(jī)應(yīng)用石灰石法脫硫工藝中的不足，解決了塔內(nèi)及管道結(jié)垢缺陷，解決了出風(fēng)含水量大的問題。我公司針對(duì)山東球墨鑄鐵管有限公司實(shí)際情況，對(duì)52平米燒結(jié)機(jī)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，除塵、脫硫工藝中所配備的SD-PS80-Ⅱ噴射旋流曝氣脫硫塔，具有氣液傳質(zhì)好、脫硫除塵效率高、液氣比小、裝置內(nèi)無活動(dòng)部件、工程造價(jià)低、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。
本系統(tǒng)主要包括除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、脫硫液循環(huán)系統(tǒng)、除塵液循環(huán)系統(tǒng)。
4、 設(shè)計(jì)參數(shù)
4.1 文丘里洗滌器的最佳操作條件
（1）.喉管面積A0=2.83m2
（2）.喉管直徑D0=1.7m
（3）.喉管長度L0=1.6m
（4）.收縮管的進(jìn)氣截面積A1=7.6m2
（5）.收縮管的進(jìn)氣端直徑D1=3.2m
（6）.收縮管的長度L1=2.3m
（7）.漸擴(kuò)管出口直徑D2=3.2m
4.2 脫硫方法
由雙堿法的原理可以看出氧化反應(yīng)主要是將SO32-和CaSO3氧化，而H++SO32-（HSO3-，故系統(tǒng)pH的高低也決定著氧化反應(yīng)發(fā)生的程度。
對(duì)于脫硫效果來講，塔進(jìn)口pH越高，吸收液脫硫能力也就越強(qiáng)。但pH過高后，可能會(huì)增加系統(tǒng)中Ca2+的濃度，從而增加系統(tǒng)中CaSO4的過飽和度，引起系統(tǒng)的結(jié)垢和堵塞。為了防止系統(tǒng)的結(jié)垢和堵塞，下面對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行各個(gè)階段的pH進(jìn)行研究。
圖1 清液池pH與再生池pH變化規(guī)律
圖2 混漿池pH=11時(shí)再生池各階段pH
由圖1可知，隨著清液池pH升高，無論是低pH運(yùn)行還是高pH運(yùn)行，再生液的pH都會(huì)升高。當(dāng)?shù)蚿H運(yùn)行時(shí)，由于塔出口pH較低，且塔出口中大部分為HSO3-，HSO3-+OH-（SO32-，快速消耗OH-，故在開始階段上升幅度較大，在pH=11.0左右時(shí)，再生液pH上升趨勢才趨于平緩，此時(shí)再生液的pH也接近于7。高pH運(yùn)行時(shí)，塔出口pH較高，隨著清液池pH值升高，再生液pH繼續(xù)升高，但上升的幅度整體趨于平緩。如果不斷提高混漿池的pH值，即增加投入Ca（OH）2的量，可以增強(qiáng)脫硫液的脫硫效率，但一方面增加了系統(tǒng)的運(yùn)行花費(fèi)，另一方面投入Ca（OH）2的量增加，Ca2+也隨著增加，將有可能引起系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞。
4.3 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)
脫硫液與煙氣接觸反應(yīng)后，經(jīng)塔體底部水封口由排水溝流入循環(huán)水池，循環(huán)水池由再生反應(yīng)池、氧化池、沉淀池和清水池四部分組成。從脫硫裝置底部出來的脫硫液首先進(jìn)入再生反應(yīng)池，與石灰漿液發(fā)生再生反應(yīng)，然后進(jìn)入氧化池，通過攪拌并鼓入空氣將水池中的CaSO3氧化為CaSO4，經(jīng)沉淀后的池底濃漿由濃漿泵將CaSO4抽出，送到板框壓濾機(jī)，制成脫硫渣濾餅綜合利用或拋棄，濾液流到循環(huán)水池。在清水池旁設(shè)有pH值檢測儀，并補(bǔ)充NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH值后，由循環(huán)水泵抽送到脫硫裝置進(jìn)行脫硫。
4.4 除塵液循環(huán)系統(tǒng)
除塵液與燒結(jié)煙氣接觸后，經(jīng)管道流到后面的慣性分離器，固液分離后，除塵液經(jīng)底部水封口流入循環(huán)池，循環(huán)池由泥漿池和清液池組成。從分離器底部出來的除塵液首先進(jìn)入泥漿池沉淀，停留一段時(shí)間后，上清液進(jìn)入清液池，由循環(huán)水泵抽送到除塵裝置進(jìn)行除塵；池底泥漿則由濃漿泵抽送到板框壓濾機(jī)，壓縮脫水后，定期由運(yùn)渣車外運(yùn)。
以上四個(gè)單元是本系統(tǒng)的主要單元，除此之外，本系統(tǒng)還包括脫硫劑制備系統(tǒng)及電氣和自控系統(tǒng)等。
4.5 SD-FGD曝氣脫硫塔原理
應(yīng)用文丘里除塵、慣性分離等原理設(shè)計(jì)的高效噴射旋流曝氣除塵脫硫塔，高效旋流曝氣脫硫塔為圓柱形塔體，塔外有高效射流器，塔內(nèi)安裝有若干層高負(fù)荷旋流裝置和高效除霧裝置。脫硫工作時(shí)，煙氣由塔底切向進(jìn)入，形成旋轉(zhuǎn)氣流上升，煙氣通過塔板旋流葉片的導(dǎo)向作用使煙氣呈旋轉(zhuǎn)上升。經(jīng)二次擴(kuò)散，使得氣體里所含的二氧化硫散發(fā)，并與上部兩層噴淋的脫硫漿液充分接觸，從而增大氣液間的接觸面積；液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，最后液滴被甩到塔壁上沿壁流下，經(jīng)過溢流裝置到下層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。如上所述，液體在與氣體充分接觸后得到有效分離，避免霧沫夾帶，其氣液負(fù)荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，比達(dá)到同樣效果的一般旋流板塔的壓降約低50%，因此，綜合性能優(yōu)于常用的旋流板塔。
由于裝置內(nèi)部提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收的效果好；采用較低的液氣比是1：0.8～1.2。高效噴射旋流脫硫除塵裝置上部裝有高效除霧裝置，安裝兩層折板除霧器，從而使氣流帶出塔的霧滴很少。減少出口煙氣帶水的危害。
煙氣進(jìn)入射流器，由于有降塵水及煙塵里有燒結(jié)機(jī)煙塵帶出來的氧化鈣，可以作為一級(jí)脫硫處理，效率在30%左右。在旋流脫硫塔內(nèi)進(jìn)行二級(jí)脫硫處理，效率在65%以上，總的脫硫效率在95%以上。
5 存在不足
由于此工程為老廠改造，因此可用場地面積較小，該系統(tǒng)整體的設(shè)備與管路布局不夠理想，造成系統(tǒng)阻力稍大。另外由于工程指標(biāo)要求該技術(shù)沒有涉及到脫硝的內(nèi)容，以后的應(yīng)用中將逐步完善技術(shù)，使其應(yīng)用范圍更加廣泛。
6 結(jié)論
1. 在鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)脫硫塔主體材料采用玻璃鋼塔為國內(nèi)首創(chuàng)。脫硫塔采用玻璃鋼整體制造，密封性能好，無跑冒滴漏現(xiàn)象，耐腐蝕性比其它材料強(qiáng)，使用壽命長達(dá)25年不用維護(hù)。
2.該工藝采用的兩段法工藝，在預(yù)處理部分采用的除塵液為高爐沖渣水，該水呈堿性，除對(duì)煙氣的潤濕作用外也提高了對(duì)硫化物的吸收率，并且提高了水資源的利用率，減少了水資源的消耗。脫硫部分采用的雙堿法濕式脫硫。
3.脫硫塔為我公司自創(chuàng)的噴射旋流曝氣脫硫塔（SD-FGD），塔底部設(shè)有導(dǎo)氣旋流裝置，使煙氣在塔內(nèi)流動(dòng)均勻，并且通過控制脫硫塔進(jìn)口的pH值解決了塔內(nèi)的結(jié)垢問題。
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關(guān)鍵詞：電廠鍋爐；煙氣；除塵脫硫；治理技術(shù)
中圖分類號(hào)：TK27文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，全國有色金屬行業(yè)以及油脂壓榨廠等工業(yè)迅速壯大，鍋爐是進(jìn)行熱能生產(chǎn)的重要設(shè)備，工業(yè)生產(chǎn)通過鍋爐內(nèi)各種燃料的燃燒供應(yīng)熱量。然而鍋爐運(yùn)作中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，煙氣的直接排放會(huì)造成嚴(yán)重的空氣污染。為保護(hù)環(huán)境，防止污染，鍋爐煙氣除塵技術(shù)在近些年來取得了快速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。
一、粉塵的危害及治理對(duì)策
1、電廠根據(jù)裝機(jī)容量大小，配備相應(yīng)鍋爐。根據(jù)燃燒方式的區(qū)別，分為粉煤爐、層燃爐、循環(huán)流化床爐三類。不論何種方式，都存在粉塵隨煙氣排放到空氣中，嚴(yán)重威脅環(huán)境質(zhì)量。
2、治理粉塵要根據(jù)鍋爐的規(guī)模大小確定不同的治理設(shè)備：如果是大中型鍋爐可以用電除塵器，其排放濃度好的100mg/Nm³左右，差的幾百mg/Nm³；在起動(dòng)階段，因顧及煙氣中含較高CO和未燃盡煤粉發(fā)生燃燒而離線停用；中小型鍋爐則普遍采用文丘里、斜棒柵除塵器等。該類除塵器盡管結(jié)構(gòu)簡單，投資省，但是排放普遍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，還存在污泥污水等二次污染。
3、為了控制煙氣排放，保護(hù)環(huán)境，國家制定頒發(fā)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)和《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)，按上述標(biāo)準(zhǔn)，其粉塵排放均要求≤30mg/Nm3。
4、FDYL型窯爐脈噴袋式除塵器該除塵器的單機(jī)處理風(fēng)量150-200萬m³/h，可以滿足5000-10000水泥窯窯尾廢氣和電廠300MV機(jī)組鍋爐煙氣的除塵處理目標(biāo)。該類除塵器被廣泛的應(yīng)用在新建水泥窯窯尾的除塵與；老廠原電收塵的改造，同樣適用電廠鍋爐煙氣的除塵改造。
二、煙氣脫硫脫銷
1、SO2及酸雨對(duì)生態(tài)環(huán)境與人身健康都有一定危害性，可能損毀森林、可能腐蝕建筑物，對(duì)土地及植物也存在著一定的危害性。當(dāng)前我國的二氧化硫的排放量已經(jīng)超過環(huán)境容量，政府應(yīng)給予高度重視。
2、我國的產(chǎn)煤量與煤消耗量在世界排行居前，占燃料消耗總量的70%，在2010年我國消耗24.5億噸，超過環(huán)境可以消耗的數(shù)值。燃煤是SO2的主要來源，70%的NOx也來自燃煤?；痣娦袠I(yè)是最大源頭，必須要從根本加以控制。
3、為了降低二氧化硫與氮氧化合物的污染，國家提出了減硫目標(biāo)，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展與煤炭消耗量的增加，二氧化硫的排放量有了明顯的下降，并提出頒發(fā)一系列嚴(yán)格政策法規(guī)與環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有的火電廠只要脫硫項(xiàng)目不合格，都不能批準(zhǔn)，已經(jīng)建完的火電廠，必須要加建脫硫項(xiàng)目，無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要加收SO2排污費(fèi)200-500元/KW，對(duì)各類工業(yè)鍋爐的煙氣排放，亦制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)：火電機(jī)組(2012年后)：SO2≤100mg/Nm³NOx≤100mg/Nm³一般鍋爐：SO2≤900mg/Nm³
4、燃煤分為有機(jī)硫與無機(jī)硫兩類，在燃燒過程中，一部分與煤灰相溶形成無機(jī)鹽，多數(shù)被氧化成二氧化硫隨煙氣排出。在高溫狀態(tài)下生成氮氧化物。如燃煤含S量0.8%，煙氣中生成SOx1550mg/Nm³，NOx約850mg/Nm³，又如一臺(tái)20t/h鍋爐，燃煤SY1.56%，煙氣中SO22500mg/Nm³，如果燃煤含S量2%，轉(zhuǎn)化率80%，則煙氣中SO2濃度幾近4000mg/Nm³，我國產(chǎn)煤的硫含量大多數(shù)在1%以上，可見脫硫脫氮任務(wù)艱巨。
5、國內(nèi)采用的主要脫硫技術(shù)
5.1 采用最廣的當(dāng)屬工藝比例濕法，85%(其中石灰石石膏法36.7%，其它濕法48.3%)噴霧干濕法0.4%、吸收劑再生脫硫占3.4%。爐內(nèi)塔鈣1.9%。該法盡管應(yīng)用范圍較廣，但是投資大且占地面積較廣，運(yùn)行電耗高，耗水量較大，而且會(huì)產(chǎn)生更多副產(chǎn)品，影響正常使用。
5.2 新氨法脫硫，甚至包括SO3、HCL、HF和NOX和粉塵的吸收、洗滌產(chǎn)生副產(chǎn)品農(nóng)肥硫銨，脫硫成本僅250元/t-SO2。
5.3 半干半濕法煙氣脫硫。生石灰是其脫硫劑，設(shè)脫硫塔、噴水系統(tǒng)、排氣返回等部分，煙氣進(jìn)煙道，從頂部進(jìn)吸收塔，下面出來進(jìn)袋收塵器。不必壓縮空氣，生石灰和收塵器回灰用高溫蒸汽經(jīng)文氏管引流輸送入煙道，使其與煙氣混合充分，在煙道與塔頂噴入適量的工藝水，用來控制溫度，遇到蒸汽氧化鈣會(huì)加快消解，脫硫效率是靠回灰量與脫硫劑供給量保證的，返風(fēng)是保證煙道與塔內(nèi)的流速，使其符合不同鍋爐的負(fù)荷率，脫硫效率90%，排放濃度SO2100mg/Nm³，粉塵30mg/Nm³。
5.4 干式吸附過濾技術(shù)
干式吸附主要利用可循環(huán)再生固定吸附材料，能夠完成除去煙氣中SO2和煙塵的目的，經(jīng)水洗后可循環(huán)使用。該裝置一般分為兩部分，預(yù)除塵器以及吸附塔。該種裝置能夠?qū)崿F(xiàn)很高的脫硫除塵效率，經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究證實(shí)其除塵效率達(dá)到95%，脫硫效率超過80%。且排出煙氣溫度低，不會(huì)造成環(huán)境的二次污染，副產(chǎn)品可回收利用。雖然性能好，但是要求吸附塔入口煙氣含塵須小于150mg/m3，不然會(huì)產(chǎn)生堵塞和吸附劑中毒問題。實(shí)際中的吸附劑要定期再生，過程繁瑣，且投資額較大。使用等離子體鍋爐進(jìn)行排出煙氣的脫硫除塵，是近些年新發(fā)展的技術(shù)設(shè)備，在電子束照射到煙氣中含有的N2、O2及水蒸氣后，大部分能力會(huì)被其會(huì)吸收，生成大量具有極強(qiáng)反應(yīng)活性的自由基，如OH、O、HO2等。這些生產(chǎn)的自由基結(jié)合煙氣中SO2變硫酸，再同氨中和合成硫酸銨。
6、常用的煙氣治理技術(shù)
目前，我國的企業(yè)鍋爐中常用治理煙氣的技術(shù)主要有旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕式除塵三種。
6.1 旋風(fēng)除塵
旋風(fēng)除塵器主要借含塵氣體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，實(shí)現(xiàn)粉塵從氣流中的分離。該分離設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易、造價(jià)及運(yùn)行成本較低，對(duì)于清除直徑在5～10μm以上的較大粉塵顆粒有很高的凈化效率，但對(duì)于直徑在5～10μm以下的較細(xì)粉塵卻效率較低，因此該設(shè)備通常會(huì)用于對(duì)較大顆粒粉塵的處理，同時(shí)也較多用于多級(jí)凈化的前期處理。
6.2袋式除塵
袋式除塵器是利用無機(jī)纖維或有機(jī)纖維布清除煙氣中的固體粉塵因，達(dá)到過濾分離粉塵效果的一種高效除塵裝置。該裝置總體結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、除塵效率高，但纖維布需進(jìn)行定期更換，所以會(huì)增加裝置的運(yùn)行及維護(hù)成本。
6.3濕式除塵
以某種液體（通常為水）為處理媒介，基于慣性碰撞、擴(kuò)散等原理，從含塵氣流中將粉塵捕集的裝置稱為濕式除塵器。該裝置在消耗同等電能資源的條件下，要比干式的除塵效率高。濕式除塵器適用于處理高溫、高濕的煙氣或者含有較大黏性粉塵的延期，同時(shí)也適用于非纖維性的、與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的鍋爐廢氣。裝置結(jié)構(gòu)簡單，總體投資少，占空間體積小，處理方法簡單、高效。形式主要有噴淋塔、填充式洗滌塔、旋風(fēng)水膜除塵器等。
三、半干法鍋爐煙氣除塵脫硫一體化系統(tǒng)
1、依托高效袋收塵器，用生石灰或者石灰漿作介質(zhì)，煙氣從塔底彎管進(jìn)入與脫硫介質(zhì)解除，在吸收塔內(nèi)進(jìn)行SO2和Ca(OH)2的傳質(zhì)吸收反應(yīng)，生成CaSO3和部分CaSO4固體微粒隨咽氣和粉煤灰一起入袋收塵器捕集，收下的粉塵一起入溢流回料倉，使大部分物料返回吸收塔，少量作為回集灰外排。
2、該循環(huán)過程可以迅速提高吸收塔內(nèi)介質(zhì)的濃度加上料氣，保證時(shí)間充足，使效率在90%以上，SO2排放濃度250-300mg/Nm³，粉塵排放濃度≤30mg/Nm³。
3、除塵脫硫一體化裝置緊縮在同一構(gòu)架范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，投資小。
4、鍋爐負(fù)荷40-110%內(nèi)變動(dòng)，對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行與脫硫效率沒有影響。
5、脫硫介質(zhì)是用水消解的一種生石灰漿，廢氣可用時(shí)可以將其用作生石灰的消解輸送介質(zhì)。從而可取消石灰漿攪拌池及噴槍，使系統(tǒng)更加簡化。
6、收集的灰渣主要為粉煤灰和亞硫酸鈣(白色粉末)還有部分CaSO4、2H2O難溶于水，在空氣中緩慢氧化為硫酸鈣。宜用于筑路或填埋，或水泥廠輔材。
四、鍋爐煙氣除塵脫硫技術(shù)的發(fā)展趨勢
根據(jù)我國中小型燃煤鍋爐的具體情況，首選的煙氣脫硫技術(shù)應(yīng)是技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)可行以及無二次污染。而對(duì)于燃煤中小型鍋爐的SO污染源，朝著因地制宜地采用成熟的煙氣脫硫技術(shù)方向發(fā)展：對(duì)新建燃煤中小型鍋爐，采用除塵脫硫一體化凈化設(shè)備；現(xiàn)有燃煤中小型鍋爐，對(duì)于已有除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行者，其煙塵脫硫用低阻、中效、占地面積小的半干式噴霧脫硫器，對(duì)于除塵系統(tǒng)失效者以除塵脫硫一體化的凈化設(shè)備取代；對(duì)于有廢堿行業(yè)的中小型鍋爐，可利用堿法造紙廢水進(jìn)行濕法脫硫。
結(jié)束語
目前煙氣脫硫除塵一體化裝置主要是通過工藝改造和設(shè)備優(yōu)化組合來實(shí)現(xiàn)脫硫除塵的目的，很少有人來通過改良脫硫除塵劑的配方來實(shí)現(xiàn)這一目的。假如能夠在現(xiàn)有的成熟的高效率脫硫工藝的基礎(chǔ)上，在投資成本和運(yùn)營成本都不高的情況下，通過一些工藝的改良和脫硫藥劑的改善來提高其除塵效率，使得該脫硫除塵一體化裝置既有良好的脫硫效果，又能獲得較高的除塵效率。這種技術(shù)的研制和開發(fā)一定會(huì)有很好的推廣價(jià)值，產(chǎn)生良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效。
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【Abstract】According to the characteristics of China's industrial boiler flue gas emissions， a new type of flue gas desulfurization and denitrification process suitable for industrial boiler has been developed. It has been widely used in desulfurization and denitrification of industrial boilers. In this paper， the desulfurization and denitrification technologies combined with ozone oxidation and chemical absorption are studied and analyzed.
【關(guān)鍵詞】燃煤工業(yè)鍋爐；脫硝改造；臭氧氧化；脫硫脫硝
【Keywords】coal fired industrial boiler； denitration modification； ozone oxidation； desulfurization and denitrification
【中圖分類號(hào)】TK229.6 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號(hào)】1673-1069（2017）06-0150-02
1 引言
在我國，燃煤工業(yè)鍋爐廣泛運(yùn)用于各種工業(yè)生產(chǎn)之中，其數(shù)量較多，分布較廣。每年我國的燃煤工業(yè)鍋爐消耗標(biāo)煤約四億噸，約占全國煤炭消耗總量的四分之一左右，產(chǎn)生了大量的煙塵、二氧化硫及氮氧化物。隨著環(huán)境保護(hù)重視程度的不斷提高，燃煤工業(yè)鍋爐的尾氣污染治理問題已經(jīng)成為了環(huán)保問題治理的重要內(nèi)容。目前大部分的燃煤工業(yè)鍋爐已經(jīng)配備了除塵脫硫設(shè)備，但未安裝相應(yīng)的脫硝裝置，需要進(jìn)行脫硝改造。如何在保證脫硝效果的基礎(chǔ)上，降低投資和設(shè)備運(yùn)行的成本，是目前必須予以充分考慮的問題。
2 燃煤工業(yè)鍋爐脫硝技術(shù)的選擇
我國燃煤工業(yè)鍋爐在運(yùn)行過程中受生產(chǎn)供氣需求的影響，負(fù)荷變化較大，產(chǎn)生的氮氧化物濃度波動(dòng)較大，并且燃煤工業(yè)鍋爐的爐膛工況較為復(fù)雜。大部分燃煤工業(yè)鍋爐的現(xiàn)有場地在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮脫硝改造的需求，也給脫硝改造帶來了巨大難度。火電廠電站鍋爐上應(yīng)用較多的SCR及SNCR脫硝技術(shù)，適合運(yùn)行平穩(wěn)的大型鍋爐脫硝處理，不適合直接應(yīng)用在燃煤工業(yè)鍋爐的尾氣脫硝處理上。采用氧化吸收法結(jié)合濕法脫硫脫硝技術(shù)，不僅能夠解決鍋爐負(fù)荷變化較大帶來的煙氣處理難度，還具有同一設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效率的脫硫脫硝的優(yōu)勢，值得進(jìn)行探討研究。
氧化吸收法，即利用強(qiáng)氧化劑將煙氣中的氮氧化物氧化成NO2及N2O5等高價(jià)態(tài)氮氧化物后，再利用吸收液將氮氧化物及二氧化硫同時(shí)去除。
目前常用的脫硝氧化劑有亞氯酸鈉、過氧化氫和臭氧等。[1]
亞氯酸鈉氧化法是通過亞氯酸鈉作為氧化劑，將尾氣中的NO氧化為硝酸，SO2氧化為硫酸，達(dá)到脫硫脫硝的目的。但H.K.Lee等通過研究發(fā)現(xiàn)，僅當(dāng)尾氣中的SOX被亞氯酸鈉完全去除后，NOX才會(huì)被除去。[2]由此可見尾氣中的SOX會(huì)影響脫硝反應(yīng)，導(dǎo)致脫硝效率不高。而且亞氯酸鈉價(jià)格較高，反應(yīng)產(chǎn)物復(fù)雜，容易導(dǎo)致二次污染，對(duì)設(shè)備腐蝕性較大。
過氧化氫氧化法是利用過氧化氫直接將NO氧化成可溶性的NO2，再通過洗滌方式與SO2一同被去除。但過氧化氫是一種弱酸，在酸性環(huán)境下較穩(wěn)定，影響了NO的氧化反應(yīng)。同時(shí)，過氧化氫在高溫下分解加速，導(dǎo)致氧化劑利用率低，影響了脫硝效率。
臭氧氧化法的原理是利用臭氧自身的強(qiáng)氧化性，很容易地將氣體NO氧化為溶解度較高的高價(jià)態(tài)氮氧化物，比如NO2、NO3、N2O5等，然后通入吸收塔內(nèi)，將SO2和氧化生成的NOX一并吸收去除，達(dá)到同時(shí)脫硫脫硝的目的。臭氧脫硝的氧化化過程非常迅速，無危害環(huán)境的副產(chǎn)物生成，殘留的臭氧很容易分解為環(huán)境友好的O2。
3 臭氧氧化脫硝的機(jī)理
臭氧氧化脫硝技術(shù)的關(guān)鍵因素就是NO的氧化過程。NO的氧化是逐步完成的，煙氣中的NO必須先氧化生成NO2后，如果O3過量才會(huì)生成NO3和少量的N2O5。反應(yīng)機(jī)制如下：
O3+NO=NO2+O2（1）
O3+NO2=O2+NO3（2）
NO2+NO3=N2O5（3）
通^實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，O3與NO之間發(fā)生的氧化速度要高于O3與SO2的氧化反應(yīng)速度。因此，SO2不會(huì)對(duì)O3與NO之間所產(chǎn)的氧化過程產(chǎn)生影響。
4 燃煤工業(yè)鍋爐脫硝改造工藝流程
目前大部分現(xiàn)有燃煤工業(yè)鍋爐已經(jīng)配備了多管除塵器、布袋除塵器或水膜除塵器，并配備了脫硫吸收塔。因此必須盡量利用現(xiàn)有的除塵脫硫裝置的基礎(chǔ)上增加脫硝裝置，并利用原有的吸收塔同時(shí)進(jìn)行脫硫與脫硝。改造后的工藝流程是：經(jīng)過除塵后的煙氣通過引風(fēng)機(jī)后、在進(jìn)入吸收塔之前，將會(huì)與臭氧在臭氧反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行充分的氧化反應(yīng)，從而將NO氧化為高價(jià)態(tài)氮氧化合物后，再輸送至吸收塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，從而達(dá)到脫除煙氣中SO2和NOX的目的，最后經(jīng)過除霧器脫水后，煙氣輸送至煙囪排放。在整個(gè)煙氣脫硫脫硝的過程中，所產(chǎn)生的硝酸鹽和硫酸鹽將會(huì)進(jìn)入循環(huán)池。
5 臭氧氧化同時(shí)脫硫脫硝的主要影響因素
影響O3氧化同時(shí)脫硫脫硝的主要因素有O3/NO摩爾比、反應(yīng)溫度、吸收液等。
5.1 O3/NO摩爾比
從實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，當(dāng)O3/NO摩爾比≤1時(shí)，NOx的脫除效率相對(duì)較低，約為50%左右。因此，在實(shí)際的脫硝過程中，通常選擇O3/NO摩爾比>1，因?yàn)镹O氧化度過低將會(huì)對(duì)NOx的脫除工作產(chǎn)生不利的影響，反之如果臭氧對(duì)NO氧化度較高，則NOx的脫除效率可達(dá)90%以上。[4] 實(shí)際運(yùn)行時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)臭氧的產(chǎn)生量來達(dá)到預(yù)期的脫硝效率。
5.2 反應(yīng)溫度
除塵器后部、吸收塔前端的煙氣溫度一般在100～150℃左右，該溫度為臭氧脫硝的合適溫度。此時(shí)臭氧的分解率較低、實(shí)際的生存時(shí)間將會(huì)大于NOx的動(dòng)力學(xué)反應(yīng)時(shí)間，有利于氧化反應(yīng)順利進(jìn)行。
5.3 吸收液及吸收塔
目前燃煤工業(yè)鍋爐的濕法脫硫常用石灰/石灰石―石膏法、雙堿法等。這些脫硫工藝的洗滌吸收液在脫硫的同時(shí)也能吸收NOx。但是，因?yàn)闊煔庵械腘Ox增加了吸收塔的負(fù)荷，原有的吸收塔必須進(jìn)行技改，增加噴淋層層數(shù)或者增加吸收液的循環(huán)水量，才能保證脫硝和脫硫正常運(yùn)行。
6 臭氧硝的優(yōu)勢
①脫硝效率較高，脫硝效率可達(dá)90%以上；
②臭氧脫硝采用在吸收塔之前的煙道內(nèi)安裝O3噴射格柵，對(duì)鍋爐設(shè)備產(chǎn)生的影響較??；
③脫硫脫硝在吸收塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，節(jié)省了設(shè)備的占地面積，適合現(xiàn)有鍋爐的脫硝改造；
④可以根據(jù)鍋爐的工況變化，通過調(diào)節(jié)臭氧用量，從而將脫硝效率控制在經(jīng)濟(jì)可行的范圍內(nèi)。
7 結(jié)語
臭氧氧化結(jié)合濕法吸收同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)，有效地解決了燃煤工業(yè)鍋爐煙氣脫硝改造存在的問題，在保留傳統(tǒng)濕法脫硫工藝的基礎(chǔ)上促進(jìn)了脫硫脫硝效率的穩(wěn)步提高，降低了投資運(yùn)行的成本。因此，這一技術(shù)的推廣和應(yīng)用對(duì)于促進(jìn)我國現(xiàn)階段的工業(yè)鍋爐煙氣脫硫脫硝效率的提高，具有積極的促進(jìn)作用。
【參考文獻(xiàn)】
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論文關(guān)鍵詞：主人翁精神,崗位,閃光,邢臺(tái),國泰
在高高的脫硫塔上、循環(huán)漿液泵房內(nèi)、熾熱的干除渣機(jī)前、噪聲轟鳴的增壓風(fēng)機(jī)邊每天都可以看到一個(gè)熟悉的身影，手拿測溫儀、振動(dòng)表認(rèn)真地對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行巡查，他就是擔(dān)任邢臺(tái)國泰發(fā)電公司兩臺(tái)300MW機(jī)組脫硫除灰工作班長――劉明輝。自擔(dān)任班長工作以來，他幾年如一日，始終認(rèn)真履行著自己的崗位職責(zé)，克服種種困難，帶領(lǐng)全班員工，立足崗位，忠誠敬業(yè)，模范地尊遵守著規(guī)章制度，認(rèn)真維護(hù)脫硫除灰設(shè)備，精心調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，確保脫硫系統(tǒng)安全高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了煙氣高標(biāo)準(zhǔn)排放，以新主人翁精神在本職崗位上彰顯著對(duì)事業(yè)的熱愛和無限的忠誠。
以主人翁精神投身工作，把每一件簡單事情做好
脫硫設(shè)備的安全可靠高效運(yùn)行，直接關(guān)系到煙氣的排放品質(zhì)。為了完成好節(jié)能減排任務(wù)，確保煙氣排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，劉明輝深知自己肩負(fù)的重任。為此，他從自身做起，對(duì)自己的工作提出了高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求。每天提前40分鐘到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)管轄的設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查是他幾年來一貫的作法。嚴(yán)寒的冬季里、酷暑的烈日下隨處可見他的身影，他總是那樣出現(xiàn)在繁忙的生產(chǎn)現(xiàn)場。消除設(shè)備缺陷、維護(hù)設(shè)備系統(tǒng)、定期倒換運(yùn)行方式等運(yùn)行管理工作，這些看起來似乎很平常的事情，他做的總是那樣的認(rèn)真，那樣的標(biāo)準(zhǔn)，那樣的執(zhí)著，這都是出于他對(duì)崗位的熱愛和對(duì)公司的忠誠，這不就是新主人翁精神的具體體現(xiàn)嗎，這不就是我們企業(yè)持續(xù)發(fā)展所需要的人才嗎。運(yùn)行員工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度、樸實(shí)的精神、規(guī)范的工作在劉明輝身上得到了充分的展示。
在多年的基層班組生產(chǎn)管理工作中，使他養(yǎng)成了良好的職業(yè)習(xí)慣和模范執(zhí)行規(guī)章制度的工作態(tài)度。凡是要求員工做到的他首先率先垂范，身體力行。記得在邢臺(tái)國泰發(fā)電公司兩臺(tái)300MW脫硫除灰設(shè)備剛投運(yùn)期間，他積極參加了脫硫系統(tǒng)、氣力除灰系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試工作。為了全面掌握設(shè)備系統(tǒng)情況，他放棄了無數(shù)個(gè)節(jié)假日休息天，全身心地投入到生產(chǎn)工作中。查找設(shè)備安裝問題、安全隱患和設(shè)備缺陷和針對(duì)查找出來的各類問題及時(shí)提出了改進(jìn)建議是他工作的重要部分。在機(jī)組除塵脫硫等設(shè)備建設(shè)調(diào)試初期做出了大量前期準(zhǔn)備工作，對(duì)照圖紙查系統(tǒng)，對(duì)照設(shè)備查規(guī)范，對(duì)照參數(shù)查依據(jù)等等這些富有成效的基礎(chǔ)工作，為他以后的設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。設(shè)備投入生產(chǎn)后他又參與了#11脫硫氧化風(fēng)機(jī)管路增加兩路支管、電除塵器、氣力除灰系統(tǒng)加裝設(shè)備報(bào)警、增壓風(fēng)機(jī)油泵電源改造和#10GGH主、輔電機(jī)電源、改造真空皮帶機(jī)糾偏氣源等技改工作，在優(yōu)化運(yùn)行方式、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗活動(dòng)中以及為六期脫硫設(shè)備系統(tǒng)的可靠運(yùn)行付自己的艱辛與努力。
把企業(yè)當(dāng)作自己的家，自己的人生價(jià)值將不斷升值
在工作上作為班長的劉明輝，凡是遇到問題總是反復(fù)琢磨，有時(shí)為了點(diǎn)小問題，跑到現(xiàn)場直到弄懂為止。憑著這種執(zhí)著的好學(xué)精神，他積累到了生產(chǎn)所需的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)整個(gè)除灰脫硫系統(tǒng)和設(shè)備的布局及容易出現(xiàn)問題的設(shè)備了如指掌，對(duì)各項(xiàng)操作異常分析處理更是駕輕就熟。他不僅帶領(lǐng)班上的同志們克服困難，努力奮斗，鉆研技術(shù)，時(shí)刻都把工作任務(wù)放在首位，把同志們的安全系在心上，尤其是對(duì)剛進(jìn)班組的新人更是親力親為帶著大伙學(xué)理論，查系統(tǒng)，出點(diǎn)子，獻(xiàn)計(jì)策，常常曉之以理，動(dòng)之以情，使班組每個(gè)成員都團(tuán)結(jié)在集體“家”的氛圍中，最大程度上激發(fā)和提高了大家工作的積極性，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。
眾所周知，邢臺(tái)國泰發(fā)電公司兩臺(tái)300MW機(jī)組脫硫除灰班所轄設(shè)備繁多，是個(gè)機(jī)電一體的綜合性班組。針對(duì)班組大量的電氣操作，他結(jié)合班組人員技術(shù)狀況，狠抓了員工的技術(shù)培訓(xùn)工作。主持制定了《班組電氣操作培訓(xùn)管理辦法》、《電氣操作行為規(guī)范》、《設(shè)備啟停操作票》等多項(xiàng)技術(shù)保障措施，在運(yùn)行部專業(yè)的指導(dǎo)下，重點(diǎn)抓了班組員工的現(xiàn)場操作動(dòng)手能力。針對(duì)電氣操作的重要性、規(guī)范性、程序化，特別是母線操作項(xiàng)目多，措施涉及面廣，他每次都親臨現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)員工的每一項(xiàng)操作。由于班組負(fù)責(zé)的6KV脫硫段，母線以及380V除塵、除灰、卸煤、脫硫配電室所有負(fù)荷開關(guān)、變壓器及母線停送電操作，為了確保人身和設(shè)備的安全運(yùn)行，他結(jié)合員工技術(shù)狀況親自主持編寫了《電氣作業(yè)操作票》，進(jìn)一步規(guī)范了員工的操作行為。在他的帶領(lǐng)下六期脫硫班的安全生產(chǎn)工作開展的扎扎實(shí)實(shí)。“三票三制”是運(yùn)行員工所必須遵循的操作程序，為落實(shí)好這一法規(guī)性制度，在機(jī)組的檢查工作中，他嚴(yán)格要求員工按照規(guī)章制度辦事，教育員工樹立大局意識(shí)和服務(wù)意識(shí)，操守職業(yè)準(zhǔn)則，對(duì)待每項(xiàng)工作要有強(qiáng)烈的責(zé)任感、事業(yè)心，要通過務(wù)實(shí)的工作全力為檢修人員提供安全可靠的作業(yè)環(huán)境。幾年中在辦理的近1880余張的工作票和近6000余份的電氣操作票中，合格率均達(dá)到100%。
為強(qiáng)化培訓(xùn)效果，劉明輝結(jié)合多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備實(shí)際狀況，主持編寫了《六期脫硫崗位實(shí)際操作技能題庫》，作為班組的培訓(xùn)教材，使班組人員在熟悉“安規(guī)”和“運(yùn)規(guī)”的基礎(chǔ)上，根據(jù)自己的實(shí)際情況有計(jì)劃有目標(biāo)的的學(xué)習(xí)。此題庫得到運(yùn)行部領(lǐng)導(dǎo)的充分肯定。近日領(lǐng)導(dǎo)決定將此題庫出書作為脫硫?qū)I(yè)的學(xué)習(xí)教材，在部門內(nèi)部組織專業(yè)員工學(xué)習(xí)。這些成績的取得，用班組一名員工的話說：這與我們班長劉明輝求真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)和精益求精的管理方法是密不可分的。這樣的工作成績讓他連年榮獲河北建投集團(tuán)公司“先進(jìn)工作者”的榮譽(yù)稱號(hào)，2012年度榮獲公司“除塵脫硫技術(shù)明星”稱號(hào)。
做崗位真正主人，為企業(yè)發(fā)展做貢獻(xiàn)
關(guān)鍵詞 石膏漿液
中圖分類號(hào)：P619文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
一、滄東公司石膏脫水系統(tǒng)簡介
我公司2臺(tái)1、2號(hào)600MW燃煤機(jī)組一期脫硫裝置自2006年陸續(xù)投運(yùn)后一直穩(wěn)定運(yùn)行。但由于工況變化，自2011年5月份開始，1、2號(hào)脫硫相繼出現(xiàn)石膏脫水問題，石膏含水率增大，最高達(dá)到20%多，已經(jīng)嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行，下面首先介紹一下影響石膏品質(zhì)的各種因素，然后分析滄東公司石膏品質(zhì)差的主要原因。
二、石膏性質(zhì)
（1）石膏的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下。
（2）石膏品質(zhì)差的形式
石膏品質(zhì)差主要表現(xiàn)為以下四種方式：1、石膏中含水量超標(biāo)（>10%）。2、石膏中未反應(yīng)的CaCO3和MgCO3含量超標(biāo)（>3%）。3、石膏中可溶性Cl-、F-、Mg2+含量或總可溶性鹽（雜質(zhì)）含量超標(biāo)（>3%）。4、石膏中CaSO3•1/2H2O含量超標(biāo)(>0.4%)。影響石膏品質(zhì)的因素很多，綜述來說，主要為漿液品質(zhì)差、煙氣雜質(zhì)含量多和脫水系統(tǒng)設(shè)備問題三種原因。
三、漿液品質(zhì)的影響
（1）漿液pH值的影響 漿液pH值的大小對(duì)石膏品質(zhì)的影響起到?jīng)Q定性的作用。過高的pH值會(huì)使CaCO3的溶解度降低，未溶解的CaCO3隨石膏漿液排出會(huì)影響石膏的品質(zhì)還會(huì)堵塞真空皮帶機(jī)濾布，造成脫水困難。
（2）石灰石純度的影響 合格的石灰石其CaCO3含量要大于90%，石灰石中的Al2O3、Fe2O3、Mn3O4及SiO2等酸不溶物為石灰石中的主要雜質(zhì)，石膏中的雜質(zhì)含量一般要控制在3%以下，因?yàn)檫@些雜質(zhì)直接影響石膏的粒度和純度，不利于石膏結(jié)晶。
（3）氧化空氣量的影響 如果氧化空氣量不能滿足設(shè)計(jì)需要，將會(huì)導(dǎo)致漿液中的CaSO3•1/2H2O無法被充分氧化，石膏漿液中的CaSO3•1/2H2O含量會(huì)升高，影響石膏的品質(zhì)。
（4）漿液密度和過飽和度的影響 隨著煙氣與漿液的反應(yīng)，CaSO4•2H2O的含量逐漸上升，導(dǎo)致漿液密度逐漸增大，會(huì)促使石膏在現(xiàn)有的晶種上結(jié)晶，使晶體長大，有利于石膏形成，同時(shí)石膏漿液中CaCO3含量減少，有利于提高石膏品質(zhì)。但當(dāng)密度過高時(shí)，晶體的生長速率會(huì)成倍增加，會(huì)產(chǎn)生許多新的晶體顆粒，此時(shí)產(chǎn)生的石膏會(huì)是許多細(xì)小的顆粒，通過旋流器濃縮后，漿液濃度達(dá)不到40%，真空皮帶機(jī)上濾餅的厚度不夠而漏空，直接影響到真空度，不利于脫水。
（5）漿液的攪拌強(qiáng)度的影響 漿液的攪拌強(qiáng)度也會(huì)對(duì)石膏的形狀造成影響，攪拌強(qiáng)度過大，會(huì)使石膏晶體尖角部分的晶束從晶體中脫落，不易于脫水，攪拌力度不夠又會(huì)使石膏晶體形成針狀、片狀，也不易于脫水。
四、煙氣雜質(zhì)含量的影響
(1)氯離子含量的影響 氯離子的主要來源是煙氣中的氯化氫氣體，其次是工藝水中的氯離子。氯離子的危害主要表現(xiàn)為：（1）漿液中的氯離子會(huì)與漿液中的鈣離子反應(yīng)生成性質(zhì)穩(wěn)定的六水氯化鈣，鎖住石膏中的水分，使石膏中水分增加。（2）石膏晶體分子間的氯化鈣，阻止了游離水與石膏晶體的分離，使石膏無法高效脫水。
（2）煙塵的影響 隨煙氣進(jìn)入吸收塔的飛灰，大部分會(huì)留在漿液中，排出時(shí)，一部分會(huì)進(jìn)入廢水系統(tǒng)，其余的將會(huì)進(jìn)入石膏，影響石膏品質(zhì)。
五、脫水系統(tǒng)設(shè)備的影響
(1)真空皮帶機(jī)真空度的影響 真空皮帶機(jī)是石膏漿液二級(jí)脫水的主要設(shè)備，主要原理是利用真空把石膏中的水分去除，正常運(yùn)行的設(shè)備能把含水40%的石膏漿液脫水至10%以下。
(2)石膏旋流站運(yùn)行狀況的影響 石膏旋流站是石膏漿液一級(jí)脫水的主要設(shè)備，它能使石膏漿液中的水份從80%下降至40%左右。但由于長時(shí)間運(yùn)行磨損、運(yùn)行控制方式改變等原因造成石膏旋流站旋流子口徑變化、入口壓力改變等均會(huì)影響脫水效果。
（3)石膏膏體厚度的影響 石膏漿液經(jīng)過給料系統(tǒng)落在真空皮帶機(jī)上，石膏膏體的厚度由皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)速和進(jìn)料門開度的大小控制。石膏厚度過薄會(huì)造成部分濾布沒有覆蓋石膏，造成真空度下降，影響石膏含水量；石膏過厚又會(huì)造成水份脫除不徹底，增加石膏含水量。
六、實(shí)際問題研究及對(duì)策
經(jīng)過我們深入研究，發(fā)現(xiàn)煙氣中的煙塵濃度較以前有大幅上升，原因?yàn)?、2011年初將1號(hào)、2號(hào)機(jī)組電除塵器改造為節(jié)能運(yùn)行方式，雖然節(jié)能運(yùn)行仍能滿足除塵率，但一定程度上使除塵效果不如以前。2、1號(hào)機(jī)組電除塵器2、3電場部 分收塵區(qū)存在虛 接短路情 況，造成二 次參數(shù)較低，基本上處于無 效收塵狀 態(tài)。2號(hào)機(jī)組C除塵 器三四電場陰極螺 旋線斷 裂等原因，造成后兩級(jí)電 場均不能正常收 塵運(yùn)行。3、由于兩臺(tái)機(jī)組漿液通過脫水系統(tǒng)后的濾液水而混和，導(dǎo)致一臺(tái)脫硫漿液品質(zhì)惡化會(huì)“傳染”至另一臺(tái)脫硫。
另外，運(yùn)行人員為了提高脫硫效率加入大量的石灰石漿液，最終導(dǎo)致漿液中CaCO3含量過剩，經(jīng)化驗(yàn)，石膏中的CaCO3含量、雜質(zhì)含量、氯離子含量均已超標(biāo)，濾布已經(jīng)堵塞，造成石膏無法有效脫水，導(dǎo)致石膏含水量增大。
所以，這次石膏的問題其本質(zhì)主要是隨著鍋爐工況的變化（摻燒石炭煤或高硫煤）、石灰石品質(zhì)的降低、電除塵設(shè)備故障等綜合因素的影響，導(dǎo)致吸收塔漿液品質(zhì)發(fā)生了本質(zhì)的變化，使得吸收塔中的漿液致盲。其中電除塵設(shè)備運(yùn)行方式改變和部分設(shè)備故障是導(dǎo)致問題發(fā)生的主要問題。
應(yīng)對(duì)措施：首先通過對(duì)電除塵設(shè)備的維修；對(duì)電除塵運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整；暫停石灰石漿液的加入，待pH值下降至4.0左右時(shí)，人工計(jì)算石灰石漿液的加入量，使pH值逐步上升，最后一邊向吸收塔內(nèi)補(bǔ)充新鮮的石灰石漿液和工藝水，一邊外排吸收塔漿液至事故漿液箱進(jìn)行置換，同時(shí)加強(qiáng)廢水排放，降低吸收塔中的氯離子含量和重金屬含量直至石膏品質(zhì)符合再利用要求。
為了預(yù)防石膏品質(zhì)差，需要長期做的具體工作為:1、保證石灰石純度。2、控制漿液pH值不要?jiǎng)×也▌?dòng)。3、控制漿液密度不要過大、過小。4、保證足夠的氧化空氣量。5、漿液的攪拌強(qiáng)度不要過大。6、保證電除塵系統(tǒng)高效運(yùn)行，嚴(yán)密監(jiān)測煙氣中煙塵含量。7、嚴(yán)格控制漿液中氯離子含量，定期化驗(yàn)，謹(jǐn)防超標(biāo)。8、保證石膏旋流站穩(wěn)定運(yùn)行并定期檢測。9、嚴(yán)密監(jiān)測真空皮帶機(jī)真空度。10、嚴(yán)格控制真空皮帶機(jī)上石膏膏體厚度。11、濾餅沖洗水流量和安裝位置要合理。
七、結(jié)束語
影響石膏脫水問題的因素還有很多，還有待我們更加深入的去研究各個(gè)因素以及更加合理的處理方法，通過這些研究，不斷提升石膏產(chǎn)品的質(zhì)量，提高我們設(shè)備可靠性和準(zhǔn)確性。
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關(guān)鍵詞：大氣污染物；預(yù)防；治理
大氣是人類生存環(huán)境的重要組成部分，大氣環(huán)境質(zhì)量的優(yōu)劣與人類的生存息息相關(guān)，一些常見的大氣污染物會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生直接或間接的危害。大氣污染物一般有2種形態(tài)，即顆粒狀污染物和氣態(tài)狀污染物，顆粒狀污染物主要以煙塵為主，氣態(tài)狀污染物有二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳和含氫氣體等。大氣污染物能夠在大氣中擴(kuò)散，具有污染范圍廣、區(qū)域性和整體性強(qiáng)的特征。因此，大氣污染的程度與該地區(qū)的自然條件、能源構(gòu)成、工業(yè)結(jié)構(gòu)和布局、交通狀況以及人口密度等多種因素有關(guān)。防治大氣污染物的根本方法，是從污染源頭著手，通過削減污染物的排放量，促進(jìn)污染物擴(kuò)散稀釋等措施來保證大氣環(huán)境質(zhì)量，同時(shí)從區(qū)域環(huán)境的整體出發(fā)，充分考慮該地區(qū)的環(huán)境特征，對(duì)能夠影響大氣質(zhì)量的各個(gè)因素進(jìn)行全面、系統(tǒng)的分析，充分利用環(huán)境本體的自凈能力，采用最佳的防治方法，已達(dá)到控制大氣環(huán)境質(zhì)量，減輕大氣污染的目的。大氣污染物的綜合防治應(yīng)主要從以下幾個(gè)方面入手。
一、采取各種措施，減少污染物的產(chǎn)生
1.1全面規(guī)劃，合理布局
大氣污染綜合防治，必須從協(xié)調(diào)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和保護(hù)環(huán)境之間的關(guān)系出發(fā)，對(duì)該地區(qū)各污染源所排放的各類污染物質(zhì)的種類、數(shù)量、空間分布做全面的調(diào)查研究，在此基礎(chǔ)上制定控制污染物的最佳方案。例如：工業(yè)生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)在城市主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向；在工廠區(qū)與城市生活區(qū)之間，要有一定間隔距離，并營造城市綠化帶，以減輕大氣污染的危害。嚴(yán)格對(duì)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目審批，對(duì)無污染治理設(shè)施或污染治理設(shè)施不完善的要責(zé)令其停工限期整改，對(duì)于現(xiàn)有污染嚴(yán)重、資源浪費(fèi)、治理無望的企業(yè)，要堅(jiān)決采取關(guān)、停等措施。
1.2改善能源結(jié)構(gòu)，提高能源有效利用率
我國是燃煤大國，煤炭燃燒過程中釋放出大量的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳以及懸浮顆粒等污染物。我國以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)有根本改變，因此應(yīng)優(yōu)先推廣型煤和低硫等洗選煤的生產(chǎn)和使用，降低煙塵和二氧化硫的排放量。此外，要根本解決大氣污染問題，還要從改善能源結(jié)構(gòu)入手。例如，使用天然氣和焦化煤氣、石油液化氣等二次能源，加大對(duì)太陽能、風(fēng)能、地?zé)?、潮汐能、生物能和核聚變能等清潔能源的利用?/p>
1.3實(shí)行區(qū)域采暖和集中供熱
家庭中的燃煤爐灶和分布在市區(qū)的各類采暖、燒水小鍋爐排放大量二氧化硫和煙塵是造成城市大氣環(huán)境惡化的一個(gè)重要原因。城市采取區(qū)域采暖，集中供熱措施，能夠很好地解決這一問題。區(qū)域采暖，集中供熱的好處表現(xiàn)在：一是可以提高鍋爐設(shè)備利用率，降低燃料消耗量；二是可以充分利用熱能，提高熱利用率；三是便于采用高效率除塵設(shè)備，大大降低粉塵排放量。四是減少燃料的運(yùn)輸量，從而減少運(yùn)輸設(shè)備的使用，間接減少大氣污染物的排放。
1.4植樹造林，綠化環(huán)境
綠化造林是大氣污染防治的一種經(jīng)濟(jì)有效的措施，植物有吸收各種有毒有害氣體和凈化空氣的功能，是空氣的天然過濾器。蒙塵的樹葉經(jīng)雨水淋洗后，又能夠恢復(fù)吸附與阻攔塵埃的功能，使空氣得到凈化。植物的光合作用能夠釋放出氧氣，可吸收二氧化碳，一般1hm2的闊葉林，每天能夠消耗約1t二氧化碳，釋放出750kg氧氣，起到了良好的空氣調(diào)節(jié)作用。
二、采用各種專業(yè)技術(shù)，控制污染物排放
2.1顆粒狀污染物的治理
大氣中的煙塵(主要由顆粒狀污染物組成)大部分是由于固體燃料(煤)的燃燒產(chǎn)生的。去除大氣中顆粒狀污染物的方法很多，根據(jù)其作用和原理，可分為以下幾種類型：一是干法去除顆粒狀污染物。利用機(jī)械力(重力、離心力)將粉塵從氣流中分離出來，達(dá)到凈化的目的。常用的設(shè)備有重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。其中最簡單、廉價(jià)、易于操作維修的是沉降室。攜帶塵粒的氣流由管道進(jìn)入寬大的沉降室時(shí)，速度和壓力降低，其中較大的顆粒(直徑大于40μm)則因重力而沉降下來。旋風(fēng)除塵器的作用原理是使氣流在分離旋轉(zhuǎn)，塵粒在離心作用下被甩往外壁，沉降到分離器的底部而被分離清除。這種方法對(duì)5μm以上塵粒去除效率可達(dá)50%~80%。二是濕法去除顆粒狀污染物。該方法是用水或其他液體使顆粒濕潤，進(jìn)而加以埔集去除的方法。常用的方法有噴霧塔式、填斜塔式、離心式分離除塵器、文丘里式除塵器等多種，這些方法能除去直徑大于10μm的顆粒，如果采用離心式分離除塵器，其去除率可達(dá)90%左右，但這種方法的缺點(diǎn)是能耗較高，同時(shí)存在污水處理問題。三是過濾法去除顆粒狀污染物。有較高的除塵效率，其中最常用的袋式濾塵器對(duì)直徑1μm顆粒的去除率接近100%，它使含塵氣體，通過懸掛在袋室上部的織物過濾袋而被除去，這種方法效率高，操作簡便，適應(yīng)于含塵濃度低的氣體；其缺點(diǎn)是維修費(fèi)高，不耐高溫高濕氣流。四是靜電法去除顆粒狀污染物。該法的原理是所有塵粒通過高壓直流電場時(shí)吸收電荷的特性而將其從氣流中除去。帶電顆粒在電場的作用下，向接地集塵筒壁移動(dòng)，借重力而把塵粒從集塵電極上除去。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)粒徑很小的塵粒具有較高的去除效率，且不受含塵濃度和煙氣流量的影響，但設(shè)備投資費(fèi)用和技術(shù)要求高。
上述各種除塵方法原理不同，性能各異，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要加以選擇或使用，主要考慮因素為塵粒的濃度、直徑、腐濁性等以及排放標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)濟(jì)成本。一般情況下，顆粒較大(數(shù)十微米以上)宜于采用干法，對(duì)于細(xì)小顆粒(數(shù)微米)則以采用過濾法和靜電法為宜。
2.2氣態(tài)污染物的治理
二氧化硫不僅在大氣中形成酸雨，造成空氣污染，而且嚴(yán)重腐蝕鍋爐尾部設(shè)備，影響生產(chǎn)和安全運(yùn)行。因此，煙氣脫硫?qū)ξ覈鴣碚f更為重要。煙氣脫硫技術(shù)包括燃料脫硫(目前主要是重油脫硫)和煙氣脫硫2種。重油脫硫是采用加氫脫硫催化法，使重油中有機(jī)硫化物中的C—S鍵斷裂，硫變成簡單的氣體或固體化合物而從重油中分離出來。含硫量較高的重油首先進(jìn)行脫硫處理，再提供給用戶，主要應(yīng)用在那些沒有煙氣脫硫能力的中小工廠，而大型工業(yè)企業(yè)則要求安裝煙氣脫硫設(shè)施。
煙氣脫硫可分為干法和濕法2種，濕法是把煙氣中的SO2和SO3轉(zhuǎn)化為液體或固體化合物，從而把它們從煙氣中分離出來，濕法脫硫主要包括堿液吸收法、氨吸收法和石灰吸收法等。堿吸收法是用氫氧化鉀、氫氧化鈉水溶液等作為吸收劑；氨吸收法用氨氣作為吸收劑；石灰乳法使用石灰漿作吸收劑，同時(shí)可回收石膏。
濕法脫硫后，煙氣溫度降低、濕度加大，排出后影響煙氣的上升高度而難以擴(kuò)散。為克服上述缺陷，采用固體粉沫或非液體作為吸收劑或催化劑進(jìn)行煙氣脫硫，稱為干法脫硫。干法脫硫又分為吸附法、吸收法和冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法、直接燃燒法、膜分離法以及生物法等，其中吸收法和吸附法是應(yīng)用最為廣泛的2種方法。吸附法是利用多孔性固體吸附劑處理氣態(tài)污染物，使其中的1種或幾種組分，在固體吸附劑表面，在分子引力或化學(xué)鍵力的作用下，被吸附在固體表面，從而達(dá)到分離的目的。常用的固體吸附劑有骨炭、硅膠、礬土、沸石、焦炭和活性炭等，其中應(yīng)用最為廣泛的是活性炭。吸收法是利用氣體、液體中溶解度的不同，以分離和凈化氣體混合物的一種技術(shù)，也適用于氣態(tài)污染物的處理。在吸收法中，選擇合適的吸收液至關(guān)重要，是關(guān)系到處理效果的關(guān)鍵。
三、完善環(huán)境監(jiān)管，加大執(zhí)法力度
在現(xiàn)階段我國的一些企業(yè)，為了實(shí)現(xiàn)利益最大化，根本不考慮其排放污染物對(duì)大氣造成的危害。因此，監(jiān)管措施和執(zhí)法力度直接關(guān)系著對(duì)大氣污染物的防治效果。這就要求加快建立和完善減排指標(biāo)體系、監(jiān)測體系、考核體系等一系列規(guī)章制度；此外，還要加大對(duì)排污大戶的懲罰力度，走出“守法成本高，違法成本低”的怪圈，使企業(yè)逐漸走上規(guī)范化經(jīng)營和良性競爭之路；鼓勵(lì)公眾參與監(jiān)督，形成社會(huì)聯(lián)動(dòng)、企業(yè)互動(dòng)的強(qiáng)大合力。
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關(guān)鍵詞：燒結(jié)機(jī)；年修；設(shè)備故障；設(shè)備維護(hù)；
中圖分類號(hào)：C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
概述
燒結(jié)機(jī)是鋼鐵廠的重要組成部分，燒結(jié)機(jī)廢氣中除含粉塵外，還有SO2、HF、NOX、HCl等有害氣體。未經(jīng)處理的煙氣排放到大氣中，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。國家提出了更高的排放標(biāo)準(zhǔn)，也制定了嚴(yán)厲的懲罰制度，燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)環(huán)境安全治理技術(shù)難度加大了許多。 邯鋼邯寶公司煉鐵廠燒結(jié)機(jī)配置了完備的除塵設(shè)備，在設(shè)備運(yùn)行維護(hù)中，出現(xiàn)了各種設(shè)備故障，我們采取日常維護(hù)和年修相結(jié)合的辦法取得良好的效果。
燒結(jié)煙氣的主要特點(diǎn)
2.1、由于漏風(fēng)率和固體料循環(huán)率高，有相當(dāng)一部分空氣沒有通過燒結(jié)料層，使燒結(jié)煙氣量增加，每產(chǎn)生一噸燒結(jié)礦大約產(chǎn)生4000～6000m3煙氣。CO含量較高。
2.2、煙氣溫度較高，隨著工藝操作的變化，煙氣溫度一般在120～180℃左右。
2.3、煙氣攜帶粉塵多。粉塵主要由金屬、金屬氧化物或不完全燃燒物質(zhì)等組成，一般濃度達(dá)10g/Nm3.平均粒徑為13～35um。
2.4、含濕量大。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性，混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球，所以含塵煙氣的含濕量新能源較大，按體積比計(jì)算，水分含量在10%左右。
2.5、含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點(diǎn)火及混合料的燒結(jié)成型過程，均產(chǎn)生一定量的氯化氫（HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、氟化氫（HF）等。
2. 6、含SO2濃度較低，根據(jù)原料和燃料差異而變化，一般在1000～3000mg/Nm3.
2.7、含有重金屬污染物、二噁英類物質(zhì)。
3.除塵設(shè)備配置情況
設(shè)置九臺(tái)高效寬間距四電場電除塵器和一臺(tái)布袋除塵器，其中二臺(tái)60m2機(jī)頭電除塵器，二臺(tái)60m2配料電除塵器，二臺(tái)180m2機(jī)尾電除塵器，二臺(tái)70m2整粒電除塵器，二臺(tái)90m2成品電除塵器，保證電除塵出口煙氣粉塵含量小于50mg/m3，一臺(tái)布袋除塵出口粉塵含量小于30mg/m3。另外機(jī)頭除塵還配置了二臺(tái)2×300級(jí)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項(xiàng)目，采用石灰石——石膏濕法、一機(jī)一塔脫硫裝置。脫硫率不小于95％。脫硫后SO2 排放濃度≤100mg/Nm3， 粉塵排放 濃度≤50mg/Nm3。
除塵系統(tǒng)采用技術(shù)先進(jìn)的除塵管道阻力平衡器，礦槽上部采用移動(dòng)卸料車除塵風(fēng)量切換裝置，除塵管道系統(tǒng)中易磨損的部位采用耐磨技術(shù)，針對(duì)不同性質(zhì)粉塵的除塵管道，采用不同的耐磨措施，以延長除塵管道的使用壽命，減少除塵管道的維護(hù)工作量。除塵系統(tǒng)的運(yùn)行通過PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中自動(dòng)控制。
粉塵采用氣力輸送，機(jī)尾、配料、成品、整粒電除塵器收集到的粉塵經(jīng)各除塵器灰斗下倉式泵、粉塵輸送管道管道正壓氣力輸送至配料室粉塵倉；將機(jī)頭電除塵器收集到的粉塵利用刮板輸送機(jī)將每一電場的粉塵分別收集至一粉塵中間倉，然后利用正壓氣力輸送至配料室粉塵倉。
4.故障情況和現(xiàn)場分析
成品除塵器、機(jī)頭機(jī)尾除塵器。成品除塵器為兩期共用，陽極板、芒磁線受氯化鈣腐蝕嚴(yán)重。機(jī)頭除塵器頂板腐蝕嚴(yán)重，已經(jīng)漏風(fēng)，東區(qū)曾出現(xiàn)頂板塌落現(xiàn)象。機(jī)尾除塵器陽極板、陰極線磨損斷裂比較多。除塵器在日常檢修中，受到本身設(shè)備特點(diǎn)和檢修時(shí)間的限制，很難有機(jī)會(huì)大面積進(jìn)行內(nèi)部整修。
一二期主抽風(fēng)機(jī)葉輪由于長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪表面存有粘灰，需要進(jìn)行噴砂清洗。一二期燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵器進(jìn)風(fēng)伸縮節(jié)更換。伸縮節(jié)已經(jīng)有約500mm的開裂，漏風(fēng)嚴(yán)重，對(duì)主抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，和葉片使用壽命造成不良影響。
邯寶煉鐵廠燒結(jié)機(jī)的定修周期目前已經(jīng)達(dá)到50天，一般工期為16小時(shí)，遇到遇到高爐同步檢修時(shí)，工期為24小時(shí)。這樣短的時(shí)間里，無法對(duì)除塵設(shè)備的內(nèi)部設(shè)施進(jìn)行檢查處理。一般只能做設(shè)施和管道的維護(hù)。所以，除塵設(shè)備內(nèi)部的檢修只能等到燒結(jié)機(jī)年修才能進(jìn)行。
5.除塵設(shè)備的檢修
煉鐵廠1＃燒結(jié)機(jī)于2008年3月26日投產(chǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4年多時(shí)間，2012年提出年修申請。除塵部分主要年修項(xiàng)目：機(jī)頭電除塵器頂蓋更換、機(jī)尾電除塵器一電場極板極線更換、成品除塵器大修、風(fēng)箱補(bǔ)償器部分更換、主抽風(fēng)機(jī)葉輪清洗和動(dòng)平衡檢測等。
5.1配料電場內(nèi)部清灰，風(fēng)機(jī)更換油，葉輪清灰，更換除塵管道。
5.1.1配料電場內(nèi)部清灰完成葉輪清灰完成，風(fēng)機(jī)更換油，
5.1.2一期一系列一次篩更換除塵更換φ800、2米、90°彎頭1個(gè)，一期一系列二次篩更換除塵更換φ800、2米、90°彎頭1個(gè)，7轉(zhuǎn)1A機(jī)尾除塵更換更換φ290、3米45°彎頭1個(gè)、φ400、3米二篩1A機(jī)尾除塵管道更換φ400、4米、45°彎頭1個(gè)φ290、1.5米彎頭45°1個(gè)，二篩2A機(jī)尾φ400、4米、45°彎頭1個(gè)φ290、1.5米彎頭45°1個(gè)，除1A機(jī)頭除塵管道更換φ400、2米。
5.2機(jī)尾，2電場、3電場、4電場內(nèi)部清灰清理垃圾，風(fēng)機(jī)更換油、更換除塵管道。
2、3、4電場內(nèi)部清灰清垃圾完成風(fēng)機(jī)更換油完成。
一期一系列一次篩除塵管道更換φ450、1米 90°彎頭1個(gè)，一期一系列二次篩更換除塵管道φ450、1米 90°彎頭1個(gè)，7轉(zhuǎn)2A機(jī)尾除塵管道更換φ290、1.5米、45°彎頭1個(gè)，3轉(zhuǎn)1A機(jī)頭除塵管道焊接四道焊口，二篩4A機(jī)頭除塵管道更換φ400、5米，取1A機(jī)尾除塵管道更換φ330、3米、90°彎頭1個(gè)。
5.3整粒電場內(nèi)部清灰主管道清垃圾，更換除塵管道。
5.3.1整粒電場內(nèi)部清灰主管道清垃圾完成。
一期二系列一次篩除塵管道更換φ800、2米、90°彎頭1個(gè)，一期二系列二次篩除塵管道更換φ800、2米、90°彎頭1個(gè)，一期機(jī)尾板式給料機(jī)機(jī)頭除塵管道更換φ920、5米、90°彎頭1個(gè)，5轉(zhuǎn)1A機(jī)尾除塵管道更換φ400、8米、90度彎頭2個(gè)、φ290、3米，二篩墻外房頂上直管補(bǔ)焊4米φ400。
成品風(fēng)機(jī)更換油，風(fēng)機(jī)葉輪清灰、除塵管道更換。
成品風(fēng)機(jī)更換油、風(fēng)機(jī)葉輪清灰完成。
一期二系列一次篩下料口除塵管道更換φ400、5米、90°彎頭1個(gè)，φ290、3米、90°彎頭1個(gè)，一期二系列二次篩系列口除塵管道更換φ400、5米、90°彎頭1個(gè)φ290、3米90°彎頭1個(gè)，一期機(jī)尾24,米平臺(tái)主管道補(bǔ)焊完成。
5.5 機(jī)頭電場內(nèi)部檢查，除塵管道更換。
5.5.1 機(jī)頭電場內(nèi)部檢查完成。
5.5.2二篩1A機(jī)頭除塵管道更換φ290、9米、90°彎頭1個(gè)，二篩2A機(jī)頭除塵管道更換φ290、9米 90°彎頭1個(gè)。
5.6 機(jī)頭除塵器：
前期的方案制定及施工準(zhǔn)備過程做了大量的工作，施工人員提前近一個(gè)月的時(shí)間進(jìn)場，開始部分結(jié)構(gòu)件和施工桁架的制作。檢修的五天中先后出動(dòng)520人次。
5.7 機(jī)尾除塵器：
檢修單位投入300人次，50噸吊車2臺(tái)。檢修項(xiàng)目部在人員協(xié)調(diào)、工器具準(zhǔn)備、檢修方案制定等前期準(zhǔn)備工作準(zhǔn)確到位，使得檢修計(jì)劃實(shí)施基本順利，在規(guī)定的工期之內(nèi)完成檢修，并達(dá)到了預(yù)期的效果。
燒結(jié)機(jī)頭除塵器進(jìn)風(fēng)伸縮節(jié)更換：
檢修單位由于檢修前準(zhǔn)備工作充分，使得更換補(bǔ)償器項(xiàng)目按計(jì)劃時(shí)間順利進(jìn)行，包括吊裝方案、人員安排都制定并執(zhí)行得比較好，使得該項(xiàng)目圓滿順利完成。
6.結(jié)束語
邯鋼邯寶公司十分關(guān)注工業(yè)污染的治理，在除塵設(shè)備投入和維護(hù)上不遺余力。在目前鋼鐵市場嚴(yán)峻的形勢下，在除塵設(shè)備維護(hù)的投資沒有減少。并且，不斷探索除塵設(shè)備維護(hù)的新思路，為工業(yè)綠色生產(chǎn)和城市工業(yè)污染治理再做努力。
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