時間：2022-05-22 03:21:31
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[關(guān)鍵詞]工程；施工供電；10kV；線路；措施
1.概況
為滿足施工高峰期電氣設(shè)備的用電需求，根據(jù)既利于生產(chǎn)、易于管理，又降低線路損耗，安全可靠的原則進(jìn)行施工電氣設(shè)備和施工供電線路的布置，盡量做到一物多用，避免重復(fù)建設(shè)，避免產(chǎn)生各項(xiàng)目施工的相互干擾，降低成本。本工程施工用電電源來自業(yè)主指定的廠用電10kV出線。供本標(biāo)工程用電線路二回，一回供左岸混凝土拌和、基坑用電、民工生活、前方辦公及各倉庫設(shè)備和照明用電系統(tǒng)，供電量3500kW；一回供右側(cè)基坑、預(yù)留留土（巖）坎圍堰灌漿及進(jìn)水口設(shè)備和照明用電，供電量2000kW。根據(jù)主體建筑物土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工作面的安排，以及施工進(jìn)度、施工機(jī)械設(shè)備配置和混凝土拌和系統(tǒng)、各附屬加工廠和辦公生活區(qū)布置情況，本工程用電高峰時段發(fā)生在2007年的11月～2008年8月，此時，混凝土澆筑和和鋼筋制作、金結(jié)安裝用電量達(dá)到高峰，總需要負(fù)荷約3940kw，前方現(xiàn)場施工用電高峰負(fù)荷約為2918kw，后方加工、倉庫等用電負(fù)荷約為852kw，生活用電負(fù)荷約150kw。
2.配電變電站（室）布置及線路布置
2.1 1#回路。右側(cè)基坑、引水渠施工、預(yù)留土（巖）坎圍堰灌漿，用電負(fù)荷約為2448.7kW。自廠用電10kV線路出線接一回線路到一期工程大壩左側(cè)刺墻壩頂上1#配電室，供3#門機(jī)運(yùn)行、20m3移動壓風(fēng)站、基坑排水、預(yù)留土（巖）坎圍堰灌漿以及混凝土澆筑用電。
2.2 1#配電室。布置在一期工程大壩左側(cè)刺墻壩頂上，將10kV電壓降為6.3kV和0.4kV后分路供右側(cè)3#門機(jī)、進(jìn)水口1#門機(jī)、二期的塔吊、移動壓風(fēng)站、抽水站、基坑排水、混凝土澆筑和倉面照明用電。站內(nèi)安裝1臺S9-750-10/6kV變壓器、2臺S9-800-10/0.4kV變壓器。
2.3 2#回路?；炷涟韬拖到y(tǒng)用電負(fù)荷約為2448.7kW，自廠用電10kV線路出線一期左岸刺墻壩頂接一回線路沿場內(nèi)主干道道路旁架空架設(shè)至拌和系統(tǒng)配電室供拌和站、冷水廠、鋼筋廠、木模廠及前方辦公與生活用電。
2.4 2#配電室。布置在拌和系統(tǒng)下游，將10kV電壓降為6.3kV和0.4kV后分路供上游1#門機(jī)，左側(cè)2#、4#門機(jī)、壓風(fēng)站、混凝土拌和系統(tǒng)、木模廠、鋼筋廠冷水廠、前方辦公室及混凝土澆筑和倉面照明用電。站內(nèi)安裝1臺S9-630-10/6kV變壓器、2臺S9-630-10/0.4kV、1臺S7-630-10/0.4kV變壓器、1臺S7-315-10/0.4變壓器。
2.5民工生活區(qū)回路。在民工生活區(qū)前從2回線路上T接，并設(shè)置一個配電室，安裝1臺S7-200-10/0.4kV變壓器，供民工生活用電及1#，3#棄碴場施工道路及棄碴作業(yè)照明。
2.6備用電源。本工程均為Ⅱ、Ⅲ類負(fù)荷，故混凝土施工時配備一臺50kw柴油發(fā)電機(jī)組作為應(yīng)急備用電源，以確保一旦廠用電停電或事故停電混凝土倉面處理、照明、排水用電。
2.7照明布置。本工程施工照明電源采取分點(diǎn)集中供電，即各工作面照明用電電源由布置在附近的配電室分路供應(yīng)，以減少照明線路架線距離和降低電壓損失。
2.7.1基坑照明?；诱彰鞑捎醚b配式照明塔集中安裝投光燈進(jìn)行照明，照明塔分布在基坑圍堰和廠房開挖馬道上。照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為1w/m2，選用TG型（1kW/盞）投光燈，局部工作面照明選用碘鎢燈。電源分別就近接自1#、2#配電室0.4kv配電開關(guān)，為確保施工照明安全，照明線路均采用架空橡皮絕緣電纜。
2.7.2施工道路照明。1#、2#、3#棄碴場施工道路照明電源接自民工配電室0.4kV開關(guān)，上、下游進(jìn)基坑道路照明電源分別接自1#、2#配電室0.4kV開關(guān)；主干道照明電源接自2#配電室0.4kV開關(guān)；拌和系統(tǒng)至主干道道路、前方辦公室道、木模廠、鋼筋廠道路照明電源接自拌和系統(tǒng)配電室。
2.7.3生活照明。辦公、生活區(qū)照明用電接自布置在生活區(qū)內(nèi)的配電室開關(guān)，辦公、試驗(yàn)室、食堂照明燈具為熒光燈，宿舍和浴室、廁所采用白熾燈。
3.施工方法
3.110kV線路的施工。本工程的10kV供電線路從廠用電10kV出線接取，供電線路在施工前，技術(shù)人員會同機(jī)電隊(duì)現(xiàn)場管理干部、測量人員進(jìn)行地形的勘測，選定各10kV線路的走向和電桿的位置，然后向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員依據(jù)線路的走向和電桿的位置，分別把Ф150×12m電桿運(yùn)至位置，挖好電桿坑后，用吊車或人力立桿，加固好后，即進(jìn)行金具的安裝和布線工作，線路安裝好后，在各接電點(diǎn)位置把配電室建好，把變壓器及附屬設(shè)備安裝就位，并把接地線布置好，而后進(jìn)行通電試驗(yàn)。
3.2低壓線路的施工。本工程的低壓電源都是從各配電室的變壓器低壓出線端接取，采用Ф50或Ф90低壓電纜塑料絕緣導(dǎo)線引至各用電點(diǎn)的集中開關(guān)，分別引至各生產(chǎn)用戶和生活用戶。
而對于施工道路照明，則采取分段供電，以控制各段低壓照明線路長度，降低供電電壓降。
4.施工人員及變壓器的配置
4.1施工人員計劃
4.2施工機(jī)械
4.3變壓器的配電室特性
5.安全保證措施
施工供電線路在施工過程中，要依據(jù)有關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行，對于10kV線路，距地高度要求不小于7米，變壓器必須要接地，并且要用紅磚砌好圍欄，配電室要安門鎖好，并且安裝好警告牌。對于低壓線路，塑料絕緣導(dǎo)線一定要在分支連接處包扎，達(dá)到絕緣要求。
因施工供電線路屬于高空作業(yè)，在高空作業(yè)時，必須綁好安全帶，在立電桿過程中，注意安全檢查。
6.結(jié)束語
今后施工供電線路結(jié)合高壓輸電線路無線視頻監(jiān)控系統(tǒng)，將使高壓輸電線路、塔基的安全防護(hù)系統(tǒng)建設(shè)成為“安全防范無漏洞、安全管理現(xiàn)代化、安全信息數(shù)字化”的綜合型、高水平的安全防范系統(tǒng)，提高電力行業(yè)高壓輸電線路的現(xiàn)代化管理水平提供了有力的保障。
參考文獻(xiàn)
[1]李廣敏.淺談電氣工程中供電系統(tǒng)的施工管理科學(xué)之友下期。2010，（3）.
關(guān)鍵詞：水利施工；輸水隧洞；措施
水利工程建設(shè)對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要的意義。輸水隧洞施工是水利工程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，隧洞施工受周圍的地質(zhì)環(huán)境等多種因素影響，施工工序復(fù)雜、施工難度大，要根據(jù)實(shí)際情況、綜合因素、選擇合適的隧洞路線并設(shè)計安全可行的施工方案，嚴(yán)格監(jiān)控施工質(zhì)量，以保證施工的質(zhì)量和工程的順利、安全實(shí)施。
1水利施工中輸水隧洞概述
水利工程中的輸水隧洞施工是指在山中或地下鑿洞，以利于水的流通，一般用于灌溉、發(fā)電、供水或排水，也可用來施工導(dǎo)流及通航。根據(jù)水流的大小，可分為無壓隧洞和有壓隧洞，無壓隧洞在輸水時不會完全輸滿，留有一定的空間以保持自由水面，通常用來排放泥沙、進(jìn)行施工導(dǎo)流及泄洪；有壓隧洞的水流則會充滿整個斷面，使其內(nèi)壁受到內(nèi)水壓力，多用來引發(fā)水電。隧洞由進(jìn)水段、洞身和出口建筑物三個部分組成。進(jìn)水段包括進(jìn)水口、閥門、通氣孔和其他控制建筑物；洞身是隧洞的主體，一般采用襯砌施工以防護(hù)巖面安全；出口建筑物根據(jù)隧洞的類型和功能不同，其設(shè)計要求和設(shè)計方案也不同。為保證其安全和質(zhì)量，首先，要科學(xué)合理的選擇施工路線，嚴(yán)格勘查路況，避開地質(zhì)條件差的路線從而確保施工效良好果。其次，在施工中要對各個環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的措施，選擇合適的施工方案，嚴(yán)格把控施工質(zhì)量。最后，要結(jié)合實(shí)際分析工程中發(fā)生塌方等危險的幾率，做好預(yù)防和應(yīng)對措施，以保證工程的安全。
2水利施工中輸水隧洞的施工措施
2.1輸水隧洞開挖施工措施
適宜的隧洞開挖方式是保證施工正常開展及施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。施工團(tuán)隊(duì)一般根據(jù)施工地段的地質(zhì)和施工要求等條件選擇開挖方式，隧洞開挖方式有全斷面開挖法和導(dǎo)洞開挖法。全斷面開挖法是指全面施工開挖斷面，一次性開挖到位的施工方法，此法一次性、全面鉆孔，然后安裝炸藥爆破，清理廢渣后再進(jìn)行下一次鉆爆作業(yè)。全斷面開挖法在實(shí)施中較容易，可有效提高施工效率，縮短施工時間，在圍巖情況較好的情況下適合采用這種開挖方式，需要注意初期支護(hù)的建設(shè)，嚴(yán)格按照施工方案施工。不同于全斷面開挖法的一次性開挖，導(dǎo)洞開挖法先在斷面上開挖，之后根據(jù)設(shè)計方案要求再進(jìn)行導(dǎo)洞開挖。該法能靈活根據(jù)施工情況進(jìn)行調(diào)整，解決了工程實(shí)施中通風(fēng)和排水的問題，但存在實(shí)施工序復(fù)雜、施工難度高、工程量大等問題。在實(shí)際隧洞施工中，要對隧洞圍巖的斷面等情況進(jìn)行充分的考察，然后根據(jù)情況制定相關(guān)的開挖方案，還應(yīng)合理的簡化施工方案，例如，鉆爆法施工時可以采用光面爆破的方式，在進(jìn)行巖石爆破時應(yīng)該用高爆力、低密度的炸藥，以保證爆破效果的同時減少對環(huán)境的損傷。
2.2輸水隧洞錨桿施工措施
在輸水隧洞錨桿施工中，不同的圍巖施工對錨桿的規(guī)格和類型有不同的要求，錨桿鉆孔時可以采用一般的機(jī)械，土層鉆孔時則要用專業(yè)的設(shè)備。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求確定孔位并注明標(biāo)記，按照“先注漿后插桿”的順序進(jìn)行施工。注漿時要注意控制速度，砂漿注入時將錨桿緩慢的拔出，然后將其插到孔內(nèi)。施工過程中要將桿體拔出，然后重新注漿施工。按要求截取錨桿桿體，并做除銹和整值處理，進(jìn)行鋼筋保護(hù)時要嚴(yán)格控制其厚度。
2.3輸水隧洞混凝土施工措施
混凝土施工是工程質(zhì)量和效率的重要保證，不同等級的圍巖施工時對混凝土的厚度有一定要求，錨桿施工3h后要進(jìn)行混凝土的噴射施工，混凝土噴射施工對混凝土有嚴(yán)格的要求，施工前要對混凝土質(zhì)量、施工現(xiàn)場的維修能力進(jìn)行嚴(yán)格的檢測以確定噴射方式，還應(yīng)結(jié)合施工要求和施工技術(shù)來選擇合適的噴射機(jī)，濕式噴射機(jī)的工藝效果很好，因此在施工條件允許的情況下優(yōu)先選擇濕式噴射機(jī)。由于濕式噴射機(jī)對黃砂的含泥量、含水量以及細(xì)度模數(shù)要求較高，施工過程中要控制好黃砂的質(zhì)量，同時在噴射前要將洞內(nèi)的堆積物清理干凈，將受噴面沖洗干凈。
2.4輸水隧洞襯砌施工措施
在進(jìn)行隧洞襯砌施工前，要對周邊位移的量進(jìn)行測量，通過測量結(jié)果判斷圍巖的穩(wěn)定性，只有圍巖和支護(hù)變形基本穩(wěn)定后才能進(jìn)行隧洞襯砌施工，襯砌施工和斷面情況、內(nèi)水壓力、水流條件、支護(hù)效果等因素有非常緊密的關(guān)系，以上這些因素都要滿足一定的條件。水利工程進(jìn)行隧洞襯砌澆筑前要實(shí)施相應(yīng)的排水或封堵措施，以保證初襯表面在襯砌時沒有水。襯砌澆筑一般是一次性全斷面澆筑或者先澆底板，然后進(jìn)行側(cè)墻、拱頂澆筑，圍巖地質(zhì)均勻的地段設(shè)置施工縫，不能設(shè)置反縫。同時，根據(jù)溫度以及澆筑能力等條件來確定沿洞線分段澆筑的長度，避免混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。
2.5輸水隧洞回填灌漿施工措施
為了防止混凝土和鋼筋混凝土襯砌過的頂部出現(xiàn)塌方的危險，必須對其進(jìn)行回填灌漿，回填灌漿的范圍、排距、孔距、灌漿的濃度和壓力都必須根據(jù)隧洞襯砌的結(jié)構(gòu)和條件來設(shè)計。在回填灌漿前要進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，要保證灌漿參數(shù)達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，同時，只有混凝土的設(shè)計強(qiáng)度達(dá)到70%后才能進(jìn)行回填灌漿。灌漿壓力一般根據(jù)現(xiàn)場的灌漿實(shí)驗(yàn)確定，通常土洞鋼筋混凝土襯砌采用灌漿壓力為0.1～0.2MPa的低壓灌漿，巖洞鋼筋混凝土襯砌用0.3～0.5MPa的灌漿。灌注應(yīng)該分區(qū)段進(jìn)行，每區(qū)段長度在50cm以內(nèi)，而且要分兩個次序進(jìn)行，從較低一端向較高一端推進(jìn)，同一區(qū)段的同一序孔既可以鉆孔后灌漿，也可以單孔分序鉆孔和灌漿。
2.6輸水隧洞防塌方施工措施
防止隧洞塌方是保證隧洞施工質(zhì)量和施工安全的關(guān)鍵，施工前要認(rèn)真勘查地質(zhì)，了解隧洞周圍的地理環(huán)境和水文條件，結(jié)合工程情況做好預(yù)防塌方的準(zhǔn)備，同時要做好隧洞檢測工作，定期檢查隧洞是否有塌方風(fēng)險，根據(jù)情況隨時調(diào)整施工方案。預(yù)防塌方一是要嚴(yán)格控制爆破工作，在保證施工質(zhì)量的前提下合理控制爆破范圍和程度，保證斷面的規(guī)整性，做好隧洞支護(hù)工作，降低塌方的發(fā)生。二是要加強(qiáng)圍巖支護(hù)，根據(jù)圍巖的類型和施工進(jìn)度選擇有效的支護(hù)方式，從根本上消除隧洞塌方的危險。
2.7輸水隧洞襯砌施工
根據(jù)周邊位移的量測結(jié)果判斷圍巖的穩(wěn)定性，決定襯砌施作時間。襯砌應(yīng)在圍巖和支護(hù)變形基本穩(wěn)定并具備以下條件時施作：水工隧洞周邊位移速率有明顯減緩趨勢。水平收斂（拱腳附近）速度小于0.2mm/d，或拱頂位移速度小于0.15mm/d。支護(hù)表面沒有再發(fā)展的明顯裂縫。水工隧洞襯砌施工時，其中線、標(biāo)高、斷面尺寸和凈空大小均須符合設(shè)計要求。襯砌澆筑前應(yīng)采取妥善的封堵或排水措施，確保襯砌時初襯表面無水。襯砌澆筑宜全斷面一次澆筑，或先澆底板后澆側(cè)墻、拱頂，不準(zhǔn)設(shè)置反縫。圍巖地質(zhì)條件比較均一的洞身段，只設(shè)置施工縫。沿洞線的澆筑分段長度，根據(jù)澆筑能力和溫度等因素確定，采用8～10m，以免混凝土硬化收縮使襯砌產(chǎn)生裂縫。襯砌材料的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格及要求等，應(yīng)符合設(shè)計要求?；炷恋脑牧媳仨毻瑫r送入攪拌機(jī)，攪拌車在輸送混凝土?xí)r不得停拌，自進(jìn)入攪拌車至卸出的時間不得超過混凝土初凝時間的一半?？刂苹炷凉嘧⒌乃俣龋瑑蓚?cè)邊墻的混凝土應(yīng)對稱分層灌注，到拱腳處停1h左右，待邊墻混凝土下沉穩(wěn)定后，再灌注拱部混凝土?；炷凉嘧⑺俣冗^快，易產(chǎn)生裂縫。適當(dāng)延長拆模時間，使之緩慢地降溫?；炷翉?qiáng)度必須在達(dá)到5.0MPa后才能脫模，且脫模時間不宜早于24h。
3結(jié)語
關(guān)鍵詞： 施工現(xiàn)場； 綠色施工； 措施
中圖分類號：TU71文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
一、施工現(xiàn)場綠色施工的內(nèi)涵
綠色施工是隨著綠色建筑概念的普及而提出來的，是建筑全壽命周期中的一個重要階段。建筑全生命周期的運(yùn)行期可以分為“施工周期”和“運(yùn)行周期”，建筑施工周期雖然相對較短，但其對自然形態(tài)的影響卻是突發(fā)性的，對于資源和能源的消耗也非常集中。綠色施工是以保持生態(tài)環(huán)境和節(jié)約資源為目標(biāo)，側(cè)重于過程控制，將整個施工過程進(jìn)行科學(xué)的綠色施工組織設(shè)計，在保證施工過程安全文明高效優(yōu)質(zhì)的條件下，通過合理布置，最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負(fù)面影響。另外在施工過程中要選用對人體健康無害的綠色建材，節(jié)約材料，充分利用現(xiàn)有資源，體現(xiàn)施工現(xiàn)場的科技進(jìn)步進(jìn)程和“四新”（新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備）、“四節(jié)”（節(jié)地、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材）的應(yīng)用水平。
二、施工現(xiàn)場推進(jìn)綠色施工的措施
1、建立施工現(xiàn)場綠色施工管理體制
1.1組織與規(guī)劃管理
1、建立綠色施工管理體系，并制定相應(yīng)的管理制度與目標(biāo)。運(yùn)用ISO14000管理體系，將綠色施工有關(guān)內(nèi)容分解到管理體系目標(biāo)中去，使綠色施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
2、項(xiàng)目經(jīng)理為綠色施工第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)綠色施工的組織實(shí)施及目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，并指定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員，落實(shí)管理責(zé)任，將責(zé)任具體化、明確化。
3、在施工組織設(shè)計中編制專項(xiàng)綠色施工方案，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。
1.2實(shí)施管理
建設(shè)項(xiàng)目施工階段，需要樹立精細(xì)化管理理念，自施工策劃、施工準(zhǔn)備至分項(xiàng)分部驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收的施工全過程實(shí)施動態(tài)管理，持續(xù)跟蹤，做到每天都對當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、處理。
1.3評價管理
參照《綠色施工導(dǎo)則》的指標(biāo)體系，從事前控制、事中控制、事后控制三個方面對綠色施工活動進(jìn)行評價，加強(qiáng)施工過程中環(huán)境影響評價和資源、能源耗用效率評價。施工過程中結(jié)合工程特點(diǎn)建立健全綠色指標(biāo)體系，進(jìn)行有效的目標(biāo)分解并落實(shí)到具體的職能部門，同時將其納入績效考核指標(biāo)體系，形成面向綠色的激勵約束機(jī)制。
2、綠色施工與環(huán)境及氣候相結(jié)合
在工程項(xiàng)目規(guī)劃階段，須進(jìn)行項(xiàng)目環(huán)境影響評價，即對規(guī)劃和建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施后可能造成的環(huán)境影響進(jìn)行分析、預(yù)測和評估，提出預(yù)防或者減輕不良環(huán)境的對策和措施，并持續(xù)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。在工程項(xiàng)目施工中，充分考慮施工現(xiàn)場的自然與人文環(huán)境特點(diǎn)，盡量利用規(guī)劃內(nèi)設(shè)施，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
在編制施工組織設(shè)計前，應(yīng)綜合考慮業(yè)主、設(shè)計單位對場地的要求以及環(huán)境影響評價文件要求，了解現(xiàn)場所在地區(qū)的氣象資料及特征，編制滿足這些要求的、能盡量減少環(huán)境影響的施工組織設(shè)計，減少因?yàn)闅夂蛟蚨鴰硎┕ご胧┑脑黾?、資源和能源用量的增加,有效的降低施工成本。
3、防止周圍環(huán)境污染措施
3.1防止大氣污染措施
1、揚(yáng)塵污染：揚(yáng)塵污染主要來源于建筑工地的施工揚(yáng)塵和車輛運(yùn)輸揚(yáng)塵，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，北京揚(yáng)塵污染約占PM2.5來源的16%，且工地?fù)P塵多為大顆粒，其中PM2.5的含量僅占15.8%，而PM10的含量比PM2.5高得多，因此，防止揚(yáng)塵污染是施工現(xiàn)場的重中之重。在施工現(xiàn)場，可通過道路硬化、灑水，材料庫內(nèi)存放、圍檔、密網(wǎng)覆蓋，進(jìn)出車輛清洗、四級以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工等措施控制施工揚(yáng)塵。在場界四周隔檔高度位置設(shè)置空氣測量裝置，測得的大氣總懸浮顆粒物（TSP）月平均濃度與城市背景值的差值不大于0.08mg/m3。
2、焚燒污染：嚴(yán)禁在施工區(qū)內(nèi)焚燒建筑垃圾以及其他會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)（建筑用膠、安全網(wǎng)等）。
3、室內(nèi)空氣質(zhì)量污染：裝飾裝修材料應(yīng)選擇經(jīng)法定檢測單位檢測合格的材料，并按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行送檢、驗(yàn)收。
3.2防止水土污染措施
1、施工現(xiàn)場應(yīng)建立有效的排污系統(tǒng)，區(qū)別使用雨水管網(wǎng)與污水管網(wǎng)。施工現(xiàn)場污水來源主要有雨水徑流、生活污水（生活區(qū)食堂、廁所）、工程污水（現(xiàn)場攪拌機(jī)前臺、混凝土輸送泵及運(yùn)輸車輛清洗處等），對不同污水設(shè)置相應(yīng)的處理設(shè)施，如隔油池、化糞池、沉淀池等，采取去除油污、分解有機(jī)物、沉淀過濾等有針對性的處理方式，確保施工現(xiàn)場污水排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978―1996)的要求。
2、對于化學(xué)品等有毒材料、油料的儲存地，應(yīng)有嚴(yán)格的隔水層設(shè)計，做好滲漏液收集和處理。使用時不得隨意傾倒，防止油料跑、冒、滴、漏污染水土。對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等應(yīng)回收后交有資質(zhì)的單位處理，不能作為建筑垃圾外運(yùn)，避免污染土壤和地下水。
3.3防止噪聲污染措施
施工過程中產(chǎn)生的噪音主要來源于施工機(jī)械，對于建筑施工而言，施工現(xiàn)場產(chǎn)生噪聲的設(shè)備和活動主要在三個階段――土石方施工階段（大型機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備）、打樁階段（打樁機(jī)以及混凝土的攪拌）以及結(jié)構(gòu)施工階段。針對噪音污染，在施工中必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。
1、根據(jù)《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》(GB12523―1990)標(biāo)準(zhǔn)要求，合理協(xié)調(diào)安排施工工序和作業(yè)時間，夜間避免進(jìn)行噪聲較大的工作。施工現(xiàn)場界內(nèi)設(shè)置噪音監(jiān)控點(diǎn)，監(jiān)測方法執(zhí)行《建筑施工場界噪聲測量方法》，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場噪音。
2、在施工過程中，盡可能選取低噪音、低振動的機(jī)械設(shè)備并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，淘汰大噪音的、老化的設(shè)備。若必須使用大分貝機(jī)械（如混凝土輸送泵、振搗棒、木工棚、包鋸、鋼筋加工機(jī)械等），則要采取降噪防護(hù)措施（封閉式施工、設(shè)置隔音圍護(hù)墻等），從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求限值。
3.4防止光污染措施
1、合理安排作業(yè)時間，盡量避免夜間施工。必要時夜間施工應(yīng)合理調(diào)整燈光照射方向并加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍，減少對周圍居民生活的干擾。
2、在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時應(yīng)采取遮擋措施，避免電弧光外泄。
4、材料節(jié)約與垃圾處理措施
4.1材料節(jié)約與管理
在工程項(xiàng)目施工中，材料成本占總成本70%甚至于更多，并且在施工中存在嚴(yán)重的材料浪費(fèi)現(xiàn)象。因此，在保證施工質(zhì)量的前提下降低材料消耗是綠色施工的必然要求，同時也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效手段。
1、項(xiàng)目須制定嚴(yán)格的材料管理制度，實(shí)行限額領(lǐng)料，嚴(yán)格控制材料的消耗。施工現(xiàn)場建立可回收再利用物資清單，制定并實(shí)施可回收廢料的回收管理辦法，提高廢料利用率。
2、根據(jù)施工進(jìn)度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定合理采購計劃，避免因采購過多而積壓或浪費(fèi)。按照材料存放要求及現(xiàn)場平面布置情況進(jìn)行布置，避免二次搬運(yùn)或現(xiàn)場存放條件不合理而導(dǎo)致浪費(fèi)。
3、施工方案進(jìn)行深化設(shè)計：組成工程實(shí)體的鋼筋、混凝土方案進(jìn)行優(yōu)化，在鋼筋加工、綁扎環(huán)節(jié)中降低損耗，嚴(yán)格混凝土收料制度，避免超耗；對腳手架及模板等專項(xiàng)方案應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化，合理安排施工工期，提高模板、腳手架等的周轉(zhuǎn)次數(shù)，，降低非實(shí)體材料的投入和消耗，促進(jìn)材料的合理使用。
4.2建筑垃圾處理
1、材料合理使用，減少廢料率，建立可再生廢料的回收管理辦法。對廢料進(jìn)行二次選用，達(dá)到使用條件的要充分利用。對于碎石類、土石方類建筑垃圾，可采用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率。
2、施工現(xiàn)場設(shè)立垃圾站，垃圾實(shí)行分類管理，及時分揀、回收和清運(yùn)現(xiàn)場垃圾。垃圾清運(yùn)應(yīng)按照批準(zhǔn)路線和時間到指定的消納場所傾倒。對有可能造成二次污染的廢棄物須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識。
5、節(jié)水、節(jié)能及土地資源保護(hù)措施
5.1水資源合理利用
1、地下水資源保護(hù)：新開工的工程限制進(jìn)行施工降水，因特殊情況需要進(jìn)行降水的工程，必須組織專家論證審查。
2、施工人員生活區(qū)、辦公區(qū)使用節(jié)水型設(shè)備，合理確定用水指標(biāo)，嚴(yán)格計量管理；在水源處應(yīng)設(shè)置明顯的節(jié)約用水標(biāo)識。
3、根據(jù)施工組織設(shè)計用水量合理布置供水管線，實(shí)行用水計量管理，嚴(yán)格控制施工階段用水量?，F(xiàn)場養(yǎng)護(hù)用水以及車輛、設(shè)備沖洗用水須設(shè)立沉淀回收裝置，充分利用雨水資源，保持水資源循環(huán)利用。
5.2節(jié)能與能源利用
1、施工現(xiàn)場應(yīng)制訂節(jié)能措施，提高能源利用率，對能源消耗量大的工藝制定專項(xiàng)降耗措施，實(shí)行用電計量管理，嚴(yán)格控制施工階段用電量。根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚝妥匀毁Y源條件，充分利用太陽能、地?zé)岬瓤稍偕茉础?/p>
2、在施工現(xiàn)場，應(yīng)采用節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備，并及時做好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備保持低耗、高效的狀態(tài)。合理安排施工順序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率，降低各種設(shè)備的單位耗能。
3、利用場地自然條件，合理設(shè)計辦公及生活臨時設(shè)施的體形、朝向、間距和窗墻面積比，采用高效保溫隔熱材料制成的復(fù)合墻體和屋面，以及密封保溫隔熱性能好的門窗，以節(jié)約能源。
4、施工現(xiàn)場及生活辦公區(qū)應(yīng)建立照明運(yùn)行維護(hù)和管理制度，優(yōu)先選用節(jié)能電線和節(jié)能燈具。
5.3節(jié)地與施工用地保護(hù)
1、建設(shè)工程施工總平面規(guī)劃布置應(yīng)優(yōu)化土地利用，減少土地資源的占用。根據(jù)施工勞動力配置、現(xiàn)場條件等因素合理確定臨時設(shè)施位置及占地指標(biāo)，提高土地利用率
2、合理布置土方開挖施工流程，提前進(jìn)行挖填平衡計算，爭取利用原土回填，最大限度地減少對土地的擾動，保護(hù)周邊自然生態(tài)環(huán)境。
6、職業(yè)健康與安全措施
參照《綠色施工管理規(guī)程》相關(guān)要求，重點(diǎn)就場地布置及臨時設(shè)施建設(shè)、作業(yè)條件及環(huán)境安全、職業(yè)健康與安全防疫等方面作出明確規(guī)定。
1、合理布置施工場地，辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)與施工區(qū)分開設(shè)置，并保持安全距離。
2、建立完善的安全管理體系，應(yīng)按照地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，完善各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，達(dá)到文明安全施工條件。
3、提供衛(wèi)生、健康的工作與生活環(huán)境，加強(qiáng)對施工人員的住宿、膳食、飲用水等生活與環(huán)境衛(wèi)生等管理，明顯改善施工人員的生活條件。制訂施工防塵、防毒、防輻射等職業(yè)危害的措施，保障施工人員的長期職業(yè)健康。必須嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生防疫管理規(guī)定，建立衛(wèi)生防疫管理制度，并制定法定傳染病、食物中毒、急性職業(yè)中毒等災(zāi)發(fā)疾病應(yīng)急預(yù)案。
三、結(jié)語
綠色施工的根本宗旨就是要實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。建筑企業(yè)樹立綠色施工理念，通過建立并運(yùn)行環(huán)境管理體系，提高了“四新”、“四節(jié)”的應(yīng)用水平，減少物耗、能耗，降低生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
建筑業(yè)企業(yè)在工程建設(shè)過程中，注重環(huán)境保護(hù)，勢必樹立良好的社會形象，進(jìn)而形成潛在效益。企業(yè)樹立自身良好形象有利于取得社會支持，保證工程建設(shè)各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，乃至獲得市場青睞。企業(yè)在綠色施工過程中既產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，也派生了社會效益、環(huán)境效益，最終形成企業(yè)的綜合效益。
積極主動地把綠色施工能力作為企業(yè)的競爭力予以培養(yǎng)和完善，充分運(yùn)用科學(xué)的管理方法，采取切實(shí)可行的行動做到保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源，將成為建筑施工企業(yè)的必然選擇。
參考文獻(xiàn)
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2、《綠色施工導(dǎo)則》(建質(zhì)[2007]223號)
3、陳英進(jìn)《綠色施工與建筑可持續(xù)發(fā)展初探》河南建材2009年第二期
4、郁超 《施工組織設(shè)計中綠色施工技術(shù)措施的編制》建筑技術(shù)第4O卷第2期2009年2月
關(guān)鍵詞：房屋施工；混凝土裂縫；存在問題；預(yù)防措施
中圖分類號：TV331 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
引言
混凝土裂縫是房屋工程普遍存在的問題和通病，由于引發(fā)混凝土裂縫的成因具有多樣性和復(fù)雜性，因此，完全消除混凝土裂縫是不可能的。為了確保房屋建筑工程的質(zhì)量，應(yīng)該盡量控制混凝土裂縫的成因和問題。在技術(shù)和管理的范圍內(nèi)，盡量做到規(guī)范，以此來降低混凝土裂縫出現(xiàn)的可能。做到對混凝土裂縫危害的管控，這是房屋建筑企業(yè)應(yīng)該努力做到的重點(diǎn)。
一、混凝土裂縫的分類
混凝土裂縫是房屋建筑混凝土構(gòu)件常見的問題，由于各類因素的影響，混凝土裂縫的形式多種多樣，其危害程度也各不相同。要全面控制混凝土裂縫，就必須對混凝土裂縫的種類進(jìn)行合理劃分。根據(jù)產(chǎn)生部位，可以將混凝土裂縫劃分為內(nèi)部裂縫、外部裂縫和貫通性裂縫。根據(jù)裂縫的穩(wěn)定程度，可以劃分為穩(wěn)定混凝土裂縫和不穩(wěn)定混凝土裂縫。根據(jù)裂縫的處理效果，可以將混凝土裂縫劃分為可治愈混凝土裂縫和不可治愈混凝土裂縫。根據(jù)裂縫的表面形狀，可以將混凝土裂縫劃分為橫向混凝土裂縫、縱向混凝土裂縫、網(wǎng)狀混凝土裂縫、龜裂狀混凝土裂縫。根據(jù)裂縫產(chǎn)生的時間，可以將混凝土裂縫劃分為前期混凝土裂縫、凝固初期混凝土裂縫、養(yǎng)護(hù)期混凝土裂縫。
二、房屋施工混凝土裂縫問題分析
1、外力載荷作用引起的裂縫
在混凝土的施工完成后，由于外力的撞擊或碰撞而引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力的產(chǎn)生。對于外力載荷作用而引起的裂縫，其主要包括直接裂縫和次應(yīng)力裂縫兩種，直接裂縫是指由直接外力作用而引起的混凝土的裂縫，次應(yīng)力裂縫是由于外部持續(xù)的輕微的撞擊而引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力的不均衡而引起的緩慢的開裂。
2、混凝土澆筑的速度過快引起的裂縫
在混凝土的澆筑過程中，由于混凝土工程量的巨大，所以混凝土輸送棒的傳送速率一般很高，而一般振搗速度是有限的，這就使得振搗速度跟不上混凝土的傳輸澆筑速度，混凝土側(cè)壓力使得模板產(chǎn)生變形，而模板德爾變形會引起整個模板支撐結(jié)構(gòu)的沉降，從而引起混凝土的變形開裂。所以在混凝土的澆筑過程中，澆筑速度要控制在合理安全的范圍內(nèi)，以防止?jié)仓俣冗^快而引起的混凝土開裂變形。
3、模板支撐下沉及變形而引起的開裂
由于模板支撐的放置不當(dāng)，或者放置基面的不平穩(wěn)而引起的模板支撐的下沉，特別是在地基上支撐的模板，由于地基的土質(zhì)松軟，很容易引起支撐下沉，造成梁板交接面的開裂。另一方面，由于梁板模板支撐過早拆除，而引起的混凝土表面的過早的承重，而引起混凝土表面的開裂，或者板面堆積混凝土過厚導(dǎo)致支撐系統(tǒng)壓曲產(chǎn)生變形，使混凝土表面產(chǎn)生鼓包或開裂。在現(xiàn)在的工程施工與建設(shè)中，有一些模板的支撐比較松弛，在混凝土的澆筑過程中，使得模板測壓過大而引起模板的膨脹，所以在施工中，要確保模板支撐的牢固，模板間的組合緊密，以免由于模板的變形及開裂而引起的混凝土的開裂變形，以確保房屋工程質(zhì)量的穩(wěn)固。
4、混凝土澆筑過程中水分過低而引起的開裂
在混凝土的施工過程中，由于外界的溫度過高或者風(fēng)力較大，致使混凝土在澆筑過程中水分的大量蒸發(fā)，而致使混凝土過度的干燥而產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。所以在夏季高溫下或者風(fēng)力較大的環(huán)境下進(jìn)行混凝土的澆筑時，要注意防護(hù)措施的運(yùn)用，以確?；炷恋臐仓皇墉h(huán)境的影響。
5、混凝土施工中環(huán)境因素引起的開裂
在混凝土工程的施工中，沉降裂縫一般沿著鋼筋水平上表面發(fā)生，或者沿著梁板交接出產(chǎn)生裂紋，對于沿著鋼筋水平上表面發(fā)生的開裂來說，其開裂深度一般達(dá)到鋼筋表面，所以這種開裂容易產(chǎn)生日后的銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生。在混凝土的施工中，要仔細(xì)查看混凝土表面，若出現(xiàn)細(xì)縫，就要對混凝土進(jìn)行二次搗振處理，在搗振處理中，要注意控制搗振的時間，以避免由于搗振時間過早，而引起下沉，以及過晚，而引起混凝土質(zhì)量缺陷。對于剛澆筑成型的樓板混凝土，一般由于泌水現(xiàn)象而產(chǎn)生沉降，浮于表面上的水分不斷的蒸發(fā)產(chǎn)生了塑性收縮，由于塑性的收縮而不斷引起混凝土的沉降，所以沉降與收縮是同步進(jìn)行的。表面水分的大量的蒸發(fā)，導(dǎo)致樓板上層配筋的混凝土出現(xiàn)開裂細(xì)縫。另一方面，由于夏季溫度較高，以及風(fēng)力溫度的變化，這些環(huán)境的因素也是引起混凝土開裂的重要的原因。在夏季較高溫風(fēng)力較大的環(huán)境下，由于在混凝土的澆筑過程中，水分的大量蒸發(fā)流失，造成混凝土在凝固過程中，過于干燥，而引起內(nèi)部應(yīng)力的加大，從而產(chǎn)生較大范圍的裂縫出現(xiàn)。以及由于環(huán)境的溫度變化差較大，而對完工的混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的熱漲與冷縮的應(yīng)力變化，從而引起的混凝土結(jié)構(gòu)的開裂等，這些都是由于環(huán)境因素的影響而產(chǎn)生的混凝土開裂現(xiàn)象。
三、房屋建筑混凝土裂縫預(yù)防措施
1、做好地基的勘察
建筑工程的施工地點(diǎn)，其地質(zhì)情況多種多樣，因此，在進(jìn)行地基施工施工之前，我們的工作人員首先就要做好其地質(zhì)勘測工作，將土壤中不良因素以及軟土層的問題，確定下來，從而根據(jù)其實(shí)際的情況采取有效的措施，重點(diǎn)治理，這樣做的目的就是為了提高地基土壤的穩(wěn)定性與強(qiáng)度，使其在承受外部壓力的時候，能夠有效的發(fā)揮支撐作用，進(jìn)而保障整座建筑物的安全。
2、嚴(yán)控水泥溫度
在實(shí)際施工中，我們盡量選用低熱或中熱水泥或是減少水泥用量，將水泥用量盡量控制在 450kg/立方米以下。再有就是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在 0.6 以下。如若在高溫季節(jié)澆筑時可以采用搭設(shè)遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升，降低澆筑混凝土的溫度。
3、控制原材料質(zhì)量
在進(jìn)行建筑材料選取的時候，我們根據(jù)實(shí)際情況，最大限度的選用性能好，收縮性小的產(chǎn)品，在混凝土中，骨料的比重非常大，因此，其性能的高低直接決定了混凝土結(jié)構(gòu)的性能，同時，我們還要做好原材料的清理工作，使其表面要盡量光滑，對于十分以及細(xì)粉的加入量，要適中，一起的配比都要根據(jù)施工要求進(jìn)行。
4、做好施工方案規(guī)劃工作
施工的過程中，我們還要將混凝土的澆筑數(shù)量以及構(gòu)造，位置等眾多環(huán)節(jié)的施工進(jìn)行統(tǒng)一，合理的規(guī)劃，將一些特別需要注意的事項(xiàng)，用重點(diǎn)符號標(biāo)注出來，同時還要注意澆筑的時間，不宜在過熱或者在溫差過大的時間進(jìn)行澆筑。
5、做好工程竣工驗(yàn)收
在進(jìn)行房屋施工的過程中，各個部分的施工順序不一樣，其竣攻的時間也會不一樣，因此，如果一部分首先完成了，我們就要及時對其進(jìn)行質(zhì)量檢收工作，并且，還要對其工程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，只有這樣才能夠有效鞏固住施工成果，避免一些不必要的麻煩發(fā)生。由此可見，建筑施工是一個環(huán)節(jié)眾多，施工技術(shù)復(fù)雜的工程，在這個過程中，我們必須要做到細(xì)致謹(jǐn)慎，一切都要以實(shí)際要求為出發(fā)點(diǎn)，具體問題，具體分析，進(jìn)而達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的，能夠?yàn)槿藗兲峁┮粋€更加優(yōu)越的生活環(huán)境。
結(jié)束語
混凝土裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力。雖然學(xué)術(shù)界對于混凝土裂縫的成因和計算方法有不同的理論，但是，我相信只要我們本著一顆認(rèn)真負(fù)責(zé)的心，嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范要求施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕各種不利因素發(fā)生，防患于未然，從而保障國家基礎(chǔ)建設(shè)健康穩(wěn)定地發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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隨著我國建筑業(yè)的飛速發(fā)展，住宅建設(shè)速度越來越快，工期越來越短。哈爾濱亞麻住宅小區(qū)工程位于和平路-民生路合圍地段原亞麻廠，13#樓總建筑面積43256.46m2，基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)，其中樁采用鋼筋混凝土超流態(tài)灌注樁，筏板為1.9m厚，混凝土為C35S6級抗?jié)B；主體為剪力墻結(jié)構(gòu)。地下為兩層車庫，地下一層層高為3.6m；地下二層為4.0m；地下一層和地上一層之間為管道夾層，層高2.1m；地上為高層住宅，分三個單元，層數(shù)分別為41層、42層、44層，層高為3.1m。建筑物長度為38.5m，寬度為29.7m；室內(nèi)外高差為0.6m。工期要求2010年主體結(jié)構(gòu)梁、板、墻、柱施工到第七層，2011年主體結(jié)構(gòu)施工到38層，2012年9月30日竣工交付使用。
1冬季施工范圍及工期安排施工范圍:a.13#樓基礎(chǔ)施工完，混凝土：2215m3，鋼筋：700噸）b.13#樓主體結(jié)構(gòu)梁板墻柱施工到第七層。
2施工方案的選擇及理論計算
根據(jù)現(xiàn)場樁基施工進(jìn)度、試驗(yàn)及移交情況及當(dāng)?shù)貧鉁貤l件，冬季施工主要方案選擇如下：采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工基礎(chǔ)墊層；采用蓄熱法施工筏板基礎(chǔ)；采用綜合蓄熱法和暖棚法施工主體結(jié)構(gòu)梁板墻柱；
2.1負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法
在混凝土中摻入防凍劑，澆筑后混凝土不加熱也不做蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)，使混凝土在負(fù)溫條件下能不斷硬化的施工方法。基礎(chǔ)混凝土墊層施工時摻入早強(qiáng)防凍劑，使其具有不低于-15℃的抗凍能力。
2.2綜合蓄熱法
摻化學(xué)外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0℃或設(shè)計規(guī)定溫度前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的施工方法。蓄熱法熱工計算如下：閥板基礎(chǔ)尺寸39.5×30.7×1.9，混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)尺寸3.0×0.2×3.1,混凝土強(qiáng)度等級C35S6，用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥用量410kg/m3，用15mm厚竹膠模板，外蓋50mm厚巖棉被，混凝土澆筑入模溫度15℃，室外平均氣溫Tm,a=-15℃，風(fēng)速4m/s，結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（閥板基礎(chǔ)）Mb1=0.64(m-1)，（剪力墻）Mb2=7.5(m-1)混凝土由澆筑到冷卻的平均溫度：（略）。
查圖得：混凝土在7天內(nèi)冷卻到要求溫度時達(dá)強(qiáng)度的30%。
2.3暖棚法
暖棚按主體結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行搭設(shè)，采用腳手架做骨架，巖棉被做保溫圍護(hù)材料，室內(nèi)溫度按100C考慮，室內(nèi)換氣次數(shù)為0.5次/h，熱工計算如下：Q=3.6MbK（Tb-Ta）=3.6MbKΔTQ=每立方米暖棚的耗熱量（W）；Mb=表面系數(shù)，即冷卻面與外部度量暖棚的體積之比；K=暖棚圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平均傳熱系數(shù)（W/m.k）；Tb=棚內(nèi)溫度（0C）；Ta=棚外大氣溫度（0C）；ΔT=暖棚內(nèi)空氣溫度差（0C）。暖棚按照27.5m*30.7m*3.1m搭設(shè)為例，暖棚體積V=2617.2M3，表面系數(shù)Mb=0.46m-1暖棚圍護(hù)（巖棉被）結(jié)構(gòu)的平均傳熱系數(shù)為0.04W/m2.k，棚內(nèi)溫度考慮為100C，棚外溫度以-200C為例，散熱系數(shù)為a=1.25Q=3.6×0.46×0.8×30×1.25=246.24kJ/h加熱體積1M3的暖棚所需的熱量為49.68kJ/h。以剪力墻為例，搭設(shè)27.5m*30.7m*3.1m暖棚，加熱2617.2m3，所需熱量為130022.5kJ/h。
3方案實(shí)施
根據(jù)理論計算及冬季施工范圍確定采用下列施工措施組織施工。
3.1冬季施工采暖系統(tǒng)
冬季施工現(xiàn)場配備20個碳火爐放在暖棚內(nèi)以保證暖棚內(nèi)溫度、另配備30臺電加熱器，以保證現(xiàn)場生產(chǎn)辦公用房及宿舍取暖用。為保證冬季混凝土澆筑連續(xù)施工，且運(yùn)輸速度快，澆筑時間短，配置1臺HBT-60m3/h混凝土拖泵，1臺汽車泵；5臺16m3混凝土運(yùn)輸罐車（全部保溫），拖泵用來澆筑大體積混凝土，如閥板基礎(chǔ)，汽車泵用來澆筑分散的混凝土墻梁柱。
3.2冬季施工混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆筑
冬期施工期間混凝土工程根據(jù)氣溫情況摻入早強(qiáng)抗凍劑?？箖鰟┑募尤霊?yīng)考慮近三日的氣溫變化并按-5℃、-10℃、-15℃三個級別進(jìn)行加入，混凝土應(yīng)單獨(dú)留置同條件受凍臨界強(qiáng)度試塊，當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到0℃時應(yīng)對試塊強(qiáng)度進(jìn)行試壓，其強(qiáng)度不得低于設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。
3.3.1混凝土拌制
拌制過程在商品混凝土廠家完成，拌制時原材料必須進(jìn)行加熱，并保證出罐溫度超過15℃；針對早強(qiáng)防凍劑摻量及原材料加熱我方將不定時派專人去商品混凝土廠家進(jìn)行抽查。
3.3.2混凝土運(yùn)輸
混凝土運(yùn)輸采用罐車，運(yùn)輸過程中采取棉被保溫措施，保證減少溫度的降低。
3.3.3混凝土澆筑
混凝土采用48m泵車及現(xiàn)場地泵進(jìn)行澆筑。搭設(shè)地泵保溫棚一個，泵管采用保溫巖棉進(jìn)行保溫；混凝土采用機(jī)械分層振搗密實(shí)，分層厚度為400mm，表面采用人工木耙收平，保溫采用塑料布及保溫氈棉。由于墻和梁板混凝土強(qiáng)度等級不同，故澆筑時首先澆筑墻混凝土然后澆筑梁板混凝土?；炷潦掌胶罅⒓从盟芰喜技氨貧置捱M(jìn)行覆蓋，當(dāng)溫度降至-10℃-15℃時應(yīng)采取有效的升溫措施（如生炭火爐等），期間用專人看護(hù)，防止火災(zāi)發(fā)生。
3.4冬季施工供電系統(tǒng)
冬季施工供電系統(tǒng)主要利用業(yè)主提供的一臺變壓器，從變壓器引接2條185電纜支路到施工區(qū)域配電箱，從配電箱引出支線現(xiàn)場使用。同時租用1臺柴油發(fā)電機(jī)做為備用電源，防止由于天氣原因及線路故障等原因而造成突然停電故事。
3.5現(xiàn)場冬季施工混凝土養(yǎng)護(hù)措施
3.5.1負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法
閥板基礎(chǔ)墊層2010年10月5日開始澆筑，室外最低氣溫零下-10℃左右，由于混凝土墊層較薄，面積較大，混凝土澆筑后，很快就進(jìn)入下一道工序施工，進(jìn)行鋼筋安裝及模板支設(shè)，用綜合蓄熱法及暖棚法不能滿足工期要求，因此選用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法，采用C15混凝土，水泥用量290kg/m3，摻用PDA-3型泵送防凍劑，在泥漿護(hù)壁樁樁頭破除后，基底整平后用汽車泵進(jìn)行澆筑，然后用塑料布進(jìn)行覆蓋。同時制作三組不同齡期（28d，60d，90d）負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)試塊，以便測定混凝土在不同齡期的混凝土強(qiáng)度。混凝土澆筑一天后即可進(jìn)行定位放線及鋼筋安裝、模板支設(shè)。
3.5.2綜合蓄熱法
閥板基礎(chǔ)從10月15日開始澆筑第一罐混凝土，到10月18日之間，室外氣溫在0℃～-15℃之間，閥板基礎(chǔ)采用綜合蓄熱法施工。閥板基礎(chǔ)為獨(dú)立方形承臺，混凝土體積較大，承臺模板支設(shè)完、柱鋼筋安裝完畢后，在模板外側(cè)掛50厚保溫巖棉被，柱頭部位等混凝土澆筑后用五彩布進(jìn)行覆蓋后，上部加蓋一層巖棉被?；炷敛捎肅30，水泥用量411kg/m3，摻用PDA-3防凍泵送劑?；炷翑嚢栌盟谜羝訜?，從鍋爐房引一根蒸汽管到攪拌站水箱，水溫控制在60～80℃之間，混凝土出機(jī)溫度在40℃左右，入模溫度在15～20℃之間。混凝土澆筑后，對基礎(chǔ)邊角及棱角部位進(jìn)行加強(qiáng)保溫，布置好測溫孔，采用可讀式儀表溫度計進(jìn)行溫度測量，每隔6h測溫一次。同時制作兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以便測量混凝土保溫材料拆除時間。通過對混凝土同條件試塊1天及3天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，1天強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的20%左右，3天強(qiáng)度的40%左右。用蓄熱保溫法施工的基礎(chǔ)在混凝土澆筑3天后可以拆除上表面保溫材料，進(jìn)行上部主體結(jié)構(gòu)的施工，基礎(chǔ)模板在保溫材料拆除后再行拆除。
3.5.3暖棚法
暖棚采用鋼腳手管做支架，外掛一層塑料布，雙層棉被，一層五彩布，暖棚按澆筑混凝土單元進(jìn)行搭設(shè)，即第一層1-2單元在墻柱梁板鋼筋、模板支設(shè)完成后，在澆筑混凝土前將暖棚四周搭設(shè)完畢，等混凝土澆筑完成后再將頂棚搭設(shè)完成。第一層3單元在墻柱梁板鋼筋、模板支設(shè)完成后，在澆筑混凝土前將暖棚四周搭設(shè)完畢，等混凝土澆筑完成后再將頂棚搭設(shè)完成。依此類推，每一樓層暖棚均分兩次搭設(shè)。暖棚支架距墻體邊緣為500mm。混凝土澆筑完成后，封好暖棚頂蓋，并開始安放碳爐子，每層樓房梁板墻柱做兩個同條件試塊放在暖棚內(nèi)最不利條件處進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，3天或4天后進(jìn)行試壓以檢測混凝土達(dá)臨界抗凍條件，以便拆除模板。做好混凝土的測溫記錄，保證混凝土內(nèi)部溫度與棚內(nèi)溫度及室外溫度差小于20℃以內(nèi)時進(jìn)行模板及暖棚拆除。拆除模板時應(yīng)注意保護(hù)好墻板不被損壞，每班作業(yè)做好施工記錄并檢測混凝土塌落度，并請監(jiān)理進(jìn)行取樣，作混凝土試塊。
4測溫控制
首先控制混凝土攪拌用水溫度，保證混凝土出機(jī)溫度在20℃以內(nèi)，保證混凝土入模溫度在10℃以上?；炷翝仓?，在基礎(chǔ)及柱內(nèi)預(yù)埋塑料軟管至基礎(chǔ)中心部位，將溫度計插入軟管內(nèi)，以便測定混凝土內(nèi)部溫度。派專人每隔6小時測量一次室外溫度、保溫棚內(nèi)溫度及混凝土內(nèi)部溫度，控制混凝土內(nèi)部與表面溫度差在25℃以內(nèi)。測溫時按照測溫孔編號進(jìn)行溫度計插入測溫孔后，堵塞住測溫孔口，留置在孔內(nèi)3～5分鐘，然后迅速從孔內(nèi)取出，使溫度計和視線水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好，把三角旗插入孔內(nèi)。
5同條件試塊養(yǎng)護(hù)
試塊現(xiàn)場制作，標(biāo)養(yǎng)試塊必須放在標(biāo)養(yǎng)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)；同條件試塊應(yīng)放在構(gòu)件的旁邊，和構(gòu)件同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；每拌制100盤混凝土并且不超過100立方米取樣不少于1次，不足100盤時也取樣1次。本工程混凝土施工時每個施工段墻柱、梁板留置除了留置正常試塊外，還要留置一組用于檢驗(yàn)負(fù)溫轉(zhuǎn)+28天的強(qiáng)度試塊和用于檢驗(yàn)臨界強(qiáng)度的試塊；其中梁板多留置三組同條件試塊，用于檢驗(yàn)構(gòu)件的實(shí)際強(qiáng)度。
6保溫材料及模板拆除
冬季施工混凝土模板拆除一般在混凝土達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度之后，測定混凝土內(nèi)部溫度與外界溫度在20℃左右時進(jìn)行保溫材料拆除，超過20℃時，對拆除后的墻板及柱、樓板進(jìn)行保溫覆蓋。
7冬季施工取得的成果
哈爾濱亞麻住宅小區(qū)工程13#樓上部主體結(jié)構(gòu)，于2010年10月15日開始澆注閥板基礎(chǔ)混凝土量2200m3，施工面積達(dá)20000m2。由于亞麻住宅小區(qū)施工工期正趕在嚴(yán)冬季節(jié)，所有上部結(jié)構(gòu)均在冰天雪地的平地上施工，凜冽的寒風(fēng)經(jīng)常刮打著施工現(xiàn)場的施工人員和正在施工的主體結(jié)構(gòu)上，新澆筑的混凝土和沒有達(dá)到臨界強(qiáng)度的混凝土經(jīng)受著高寒地區(qū)零下近20℃低溫的考驗(yàn)，不僅增加了施工難度，更增加了冬季施工保溫的難度，整個冬季施工最高氣溫零下5℃，最低氣溫零下20℃，澆筑混凝土15次，同條件養(yǎng)護(hù)試塊30組，保證了混凝土達(dá)設(shè)計強(qiáng)度35～50%之間進(jìn)行模板及保溫材料拆除，滿足了施工工期要求，沒發(fā)生一起凍害事件。
關(guān)鍵詞:混凝土施工；施工工藝
1工程施工中混凝土施工概述
混凝土是建筑工程中重要，甚至是最重要的材料，不僅建筑本體使用混凝土構(gòu)成，就連某些附屬工程，例如建筑防水工程也需要用到防水的特殊混凝土，這樣就確立了混凝土在建筑施工中的重要地位。通過分析混凝土施工前的設(shè)計準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場的配合工作以及運(yùn)輸攪拌的詳細(xì)步驟等重要工序來對建筑工程中混凝土的施工工藝進(jìn)行敘述與討論。由于建筑施工過程中運(yùn)用的混凝土的種類與功能繁雜，本文僅就工程施工中例如深基礎(chǔ)墊層此類大體積混凝土的施工工藝進(jìn)行敘述與分析，對其他用途及種類的混凝土不做過多的敘述。此類大體積的混凝土的適用環(huán)境只允許所處溫度小于八十?dāng)z氏度，因其體積較大，混凝土的傳熱性能遠(yuǎn)不如鋼筋此類金屬材料擁有良好的傳熱性，當(dāng)混凝土的外部溫度達(dá)到一定的溫度時，外部的混凝土由于溫度升高而膨脹拉升，而由于不良的傳熱性，混凝土內(nèi)部材料的膨脹拉升率遠(yuǎn)不如外部材料，所以為了防止混凝土開裂，需要限定混凝土的施工工作環(huán)境的溫度上限，即上限為八十?dāng)z氏度。但是對于特殊的工作環(huán)境必須用到大體積的混凝土，此時需要采取特殊的處理手段來保證混凝的工作性能，灑水等降溫手段都可以使用來控制混凝土內(nèi)外溫差。
2混凝土施工前準(zhǔn)備
(1)混凝土施工前，混凝土施工單位在施工前應(yīng)該先行編寫混凝土施工可行性報告，從工程的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)兩個方面總體來考慮混凝土施工過程。(2)工程整體的施工設(shè)計方案編制出來后，工程師應(yīng)該對建筑所需的混凝土的強(qiáng)度及種類進(jìn)行計算與分析，運(yùn)用強(qiáng)度和種類相當(dāng)?shù)幕炷量梢员ＷC施工質(zhì)量的前提下盡可能的減少施工預(yù)算。(3)施工前混凝土的組成材料，例如水泥砂漿，粗細(xì)骨料，攙和劑，外加料等材料的性能與質(zhì)量都需要經(jīng)過專業(yè)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)測試其安全性。各種材料的的性能與規(guī)格都需要滿足國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(4)建設(shè)單位在施工前需要建立健全施工質(zhì)量保證體系，實(shí)施嚴(yán)格施工管理制度;工程師與施工員在施工前需要確定工程的質(zhì)量目標(biāo);實(shí)施技術(shù)測試和各種工序的自檢過程。(5)承擔(dān)施工的工程師與施工技術(shù)人員需要有相應(yīng)國家承認(rèn)的施工資質(zhì)。
3混凝土的施工前準(zhǔn)備
3．1混凝土施工前技術(shù)準(zhǔn)備
(1)工程師與相關(guān)的施工技術(shù)人員在施工前需要熟悉施工設(shè)計圖，有疑問的地方應(yīng)該與工程設(shè)計師溝通交流，修改或是共同商議施工程序，施工人員通過對施工設(shè)計圖的充分了解后應(yīng)該對工程應(yīng)使用的混凝土的種類和強(qiáng)度等性能了如指掌。(2)結(jié)合混凝土的外部使用條件，在施工前就應(yīng)該對施工中即將會出現(xiàn)的特殊情況做好相應(yīng)的解決措施。(3)混凝土的制作成本與標(biāo)高正相關(guān)，為了盡可能的減少施工的成本，應(yīng)該最大可能的降低混凝土的設(shè)計強(qiáng)度與水泥標(biāo)號。(4)大體積混凝土的澆筑需要大量的混凝土原材料，通常施工現(xiàn)場沒有如此大量的混凝土材料，需要預(yù)拌和混凝土的補(bǔ)充，然而在預(yù)拌和混凝土的運(yùn)輸中，不可避免的會遇到交通問題，而且混凝土攪拌運(yùn)輸車較龐大，在正常運(yùn)行的道路上行駛都可能會造成擁擠，更加不用說遇到緊急的交通情況。若是一次性無法取得足夠的混凝土原材料，那就應(yīng)該考慮采取分塊分層施工。(5)大體積的混凝土拌合不能依靠人力作為攪拌動力，必須依靠一些重型機(jī)械設(shè)備，這樣就要求施工現(xiàn)場有與之相匹配的電力系統(tǒng)與施工攪拌場地。
3．2混凝土設(shè)計與配合
(1)混凝土設(shè)計配合。條件委托設(shè)計應(yīng)該含有混凝土的類型，混凝土的指定年齡強(qiáng)度，澆注防滲性等級混凝土OTC的運(yùn)輸方法和運(yùn)輸耗時的控制，混凝土坍落度，模具溫度結(jié)構(gòu)的平均溫度等。申請人還應(yīng)提供具有所需原材料的混凝土樣品。大體積的混凝土設(shè)計除上述條件外，還必須滿足要求，并減少混凝土收縮和收縮時的溫差。第一次混凝土拌和試驗(yàn)報告必須提供混凝土最初凝固時間和最終凝固時間，用預(yù)定的混凝土施工程序施工測定坍落度損失，工程施工標(biāo)準(zhǔn)中有選擇混凝土的種類和技術(shù)要求的條款。(2)混凝土的強(qiáng)度決定了工程的質(zhì)量，于是混凝土的配合也相當(dāng)重要:①在保證混凝土性能強(qiáng)度與不會發(fā)生滲透的條件下應(yīng)盡量的填充添加劑，混凝土摻合料粉煤灰的含量不應(yīng)大于25%，石灰粉煤灰的含量不應(yīng)該超過總量的5%。當(dāng)有足夠的基礎(chǔ)時，混凝土的混合配合時以相對的增加配合料的占比;②水泥的含量在混凝土中最小量不小于350kg每立方，粉末或混合活性用量為收縮補(bǔ)償水泥混凝土量應(yīng)該大于280kg每立方。
4混凝土的澆筑
(1)澆筑依據(jù)其澆筑的區(qū)域大小和澆筑能力提供一個綜合分層混凝土，分段分層或分層坡道連鑄，通常規(guī)范中混凝土的層厚為300到500mm左右，不大于1.20倍的長度桿振動。多層次分層子步進(jìn)，步寬一般為1.5～2.5m。(2)分層坡度每30到35公分厚，混凝土的坡度通常為1∶5～1∶6。當(dāng)混凝土與外加添加劑混合時，通過不大于初始凝固時間的試驗(yàn)時間減少90分鐘。(3)在施工過程中，混凝土的澆注方法應(yīng)從前進(jìn)的一端到另一端沿縱向從下部開始，一層一層的逐漸上升。同樣也可以中間向兩側(cè)澆筑的方式，這種澆筑方法需要保持混凝土基礎(chǔ)全高度在施工過程中保持在一個水平線上。在初始設(shè)置之前，下一層混凝土澆筑在第一層混凝土上時，避免冷接縫的出現(xiàn)，要保證第一層混凝土還未完全凝固，且要將第一層混凝土上殘余的水分排干凈。(4)當(dāng)需要澆筑的混凝土部分的厚度較，應(yīng)該先澆注深處的混凝土，大約三小時后澆中部和上部的混凝土。(5)使用頻率振動器振動混凝土，振動器內(nèi)插點(diǎn)間距為振動器作用半徑的1.5倍，以防止混凝土的漏振。振動器應(yīng)該插在山頂?shù)钠履_處，振動幫要向前傾斜。(6)振動混凝土振動器應(yīng)均勻插入下層混凝土約55米左右，每次振動時間點(diǎn)為10到15秒，用混凝土溢出漿液泡不再流動為震動標(biāo)準(zhǔn)，不要太多的振動。(7)混凝土澆筑結(jié)束后4h左右在混凝土凝固的附近的需要開始第二次振動，然后按壓用刮腳校準(zhǔn)和輕輕擦拭保持混凝土表面的水平。(8)按照施工計劃澆注混凝土溫度控制，適當(dāng)小于25℃，不超過28℃。(9)澆筑過程需要中斷施工時，超過初凝時間的混凝土應(yīng)首先用1.2N/mm2或更高強(qiáng)度后才能澆注混凝土后續(xù)部分。(10)混凝土澆筑前應(yīng)該對于混凝土接觸表面潮濕，床墊或其他相鄰已經(jīng)澆筑混凝土澆筑24h的，需要進(jìn)行大面積的灑水，但是注意不要產(chǎn)生積水，灑水注意適度。
5混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)
(1)側(cè)面的混凝土和木材施工模板在任何季節(jié)都應(yīng)提供絕緣。在使用側(cè)磚模具時，應(yīng)在澆筑混凝土回填之前完成。(2)防水混凝土:混凝土表面覆蓋塑料膜時，混凝土應(yīng)該處于初凝階段，最終凝固后，水深不得小于80mm。(3)當(dāng)混凝土表面溫度和水溫差守恒為20℃時，應(yīng)注入熱水，使溫差降至10℃附近。提前采取降雨天氣的保溫措施。(4)固化混凝土儲熱方法:使用夏季冷卻攪拌混凝土施工，并在混凝土最終凝固后立即用塑料膜絕緣層覆蓋。在混凝土的最終凝固后，在室溫下立即進(jìn)行塑料膜覆蓋和保水施工時。當(dāng)溫度低于混凝土的成型凝固溫度時，最終凝固后的混凝土應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，絕緣層保持絕緣干燥狀態(tài)時，應(yīng)在絕緣層表面覆蓋具有不透水的上蓋。(5)混凝土成形養(yǎng)護(hù)過程中若是需要執(zhí)行其他施工工序作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)快速的取開混凝土上的保溫層并快速完成工序后添加保溫層繼續(xù)保溫。(6)混凝土形成的的養(yǎng)護(hù)時間期限:上述的混凝土養(yǎng)護(hù)工序需要遵守的同時，混凝土養(yǎng)護(hù)時間從混凝土澆筑起始時刻開始計算，混凝土的澆筑材料如果是硅酸鹽水泥，則養(yǎng)護(hù)時間不能少于14天，若是采用其他的材料，需要根據(jù)具體的情況來確定，通常的養(yǎng)護(hù)時間不會小于12天。保護(hù)期(包括拆除絕緣膜或是防水保溫膜后)混凝土表面的狀態(tài)應(yīng)一直保持暖濕狀態(tài)(塑料膜應(yīng)冷凝)，混凝土與填充劑混合時，特別需要用大量的水來進(jìn)行養(yǎng)護(hù);但當(dāng)混凝土的溫度或是工作的自然環(huán)境溫度低于5°時，不能保水。
6澆筑完成后的善后處理
澆筑過程中和建筑完成養(yǎng)護(hù)過程中的一般規(guī)定與安全措施。(1)一般規(guī)定。①混凝土澆筑過程需要使用大量的專業(yè)的機(jī)具設(shè)備，施工現(xiàn)場配備有高壓線路與足夠多的電源設(shè)備，這樣就需要工程機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該配備有防漏電保護(hù)，防止出現(xiàn)觸電事故。②所有電氣設(shè)備所要求的型號，功率等特性都要滿足工程施工調(diào)試規(guī)定，才能正常的投入施工使用。③現(xiàn)場施工時常常會有夜間施工的情況，這樣則需要在工程施工現(xiàn)場配備有足夠的照明設(shè)備，為了保證照明設(shè)備的正常使用，供電設(shè)備也需要健全，同樣需要遵循第一條規(guī)定，即在保證足夠照明和電源的同時，安全用電仍然是最重要的規(guī)定，生產(chǎn)安全大于天，保障施工過程中工程師，施工人員等人員的安全是工程施工中的重中之重，所有參與施工的人員，能接觸到電氣設(shè)備的人員都應(yīng)該配備相應(yīng)的絕緣設(shè)備。(2)安全措施。①落實(shí)現(xiàn)場施工的安全責(zé)任管理。施工項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)該承擔(dān)起控制、管理施工生產(chǎn)過程中進(jìn)度、質(zhì)量等施工過程中的重要目標(biāo)的責(zé)任。因此，無論是施工現(xiàn)場的施工人員還是設(shè)計工程師，都必須承擔(dān)起安全生產(chǎn)的責(zé)任。②施工前的安全教育與訓(xùn)練。在施工員和施工工人開始準(zhǔn)備投入施工現(xiàn)場施工之前，要統(tǒng)一的對他們進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高現(xiàn)場工人的安全意識，是保障施工安全的重要保障，是工程質(zhì)量的最根本保障。
參考文獻(xiàn)
［1］葉見曙．結(jié)構(gòu)設(shè)計原理［M］．人民交通出版社，2014．
關(guān)鍵詞：施工；企業(yè)；成本
一?施工企業(yè)工程成本管控內(nèi)涵
施工企業(yè)承擔(dān)工程項(xiàng)目施工建設(shè)任務(wù)過程中，其成本主要代表工程建設(shè)階段各類耗費(fèi)的生產(chǎn)費(fèi)用，其將每項(xiàng)工程視為核算獨(dú)立對象，進(jìn)行施工階段中應(yīng)用材料、耗費(fèi)人工費(fèi)用的匯總合計。具體涵蓋應(yīng)用的各類主材、輔材、配材、周轉(zhuǎn)材料費(fèi)用、場租費(fèi)用、機(jī)械采購租賃費(fèi)用、員工酬勞費(fèi)用、管理控制成本費(fèi)用等。施工企業(yè)產(chǎn)品主體成本構(gòu)成了施工工程成本，將施工建設(shè)單位項(xiàng)目視為核算管理目標(biāo)，借助成本管理計算進(jìn)行項(xiàng)目施工費(fèi)用的真實(shí)反映。從成本構(gòu)成層面來講，其涵蓋間接與直接成本。前者主要代表企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)部項(xiàng)目管理部門，做好施工前期組織、準(zhǔn)備、生產(chǎn)控制而耗費(fèi)的相關(guān)費(fèi)用，例如員工薪酬、保護(hù)勞動成本、福利待遇費(fèi)用等。而后者則代表在工程施工建設(shè)階段中應(yīng)用的實(shí)體工程或利于其創(chuàng)建完成的各類支出成本，涵蓋人員工時費(fèi)用、機(jī)械設(shè)備材料費(fèi)用、他類直接成本費(fèi)用等。
二?施工企業(yè)工程控制施工成本階段中包含的現(xiàn)實(shí)問題
施工企業(yè)工程在控制施工成本階段中，由于管控意識有限、手段方式滯后、方案實(shí)施不佳而存在一些不盡如人意的現(xiàn)實(shí)問題。一些施工企業(yè)由于沒有系統(tǒng)制定成本管控計劃，做好相關(guān)費(fèi)用的細(xì)化核算、研究、核查，令成本預(yù)算、管理多停留在表面形式，無法達(dá)到良好的管控效果。同時，各級施工建設(shè)及管理人員則欠缺良好的成本管控意識，無法開展綜合成本考察、評價與驗(yàn)證。各單位、部門、施工隊(duì)伍、人員的整體素質(zhì)水平參差不齊，也令他們無法對成本管控形成正面激勵作用。為此，施工企業(yè)應(yīng)創(chuàng)建完善的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、成本管控體系，明確成本控制指標(biāo)，進(jìn)而有效預(yù)防施工建設(shè)階段中包含的弊端問題。在施工方案制定層面，施工單位應(yīng)全面考量工作人員綜合能力、團(tuán)隊(duì)員工數(shù)量、機(jī)械設(shè)備適用性、技術(shù)水平特征、工程自身標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)體系特點(diǎn)以及施工場地經(jīng)濟(jì)、自然環(huán)境狀況。應(yīng)創(chuàng)設(shè)良好適用的施工方案，確保其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的合理明確。當(dāng)前我國較多施工企業(yè)承擔(dān)工程施工建設(shè)階段中，不科學(xué)注重對施工方案的合理比選，衡量指標(biāo)科學(xué)性，或僅僅引入一種指標(biāo)，影響了方案設(shè)計規(guī)劃的有效性。
三 施工企業(yè)工程施工建設(shè)成本的優(yōu)化管控
（1）引入先進(jìn)施工流程工藝，優(yōu)化現(xiàn)場管理
工程施工的優(yōu)化設(shè)計，需要首先進(jìn)行統(tǒng)籌考量，明確進(jìn)度計劃與質(zhì)量控制目標(biāo)。而后應(yīng)進(jìn)行良好施工方案的科學(xué)選擇，周密創(chuàng)設(shè)施工操作準(zhǔn)則。對于各類設(shè)備機(jī)械應(yīng)進(jìn)行優(yōu)質(zhì)布設(shè)，規(guī)劃施工現(xiàn)場，創(chuàng)設(shè)良好的工程施工條件。例如，為有效節(jié)約車運(yùn)距離，可優(yōu)化選擇各類便道路線，并可進(jìn)行預(yù)制場布設(shè)。為便利運(yùn)輸、暢通環(huán)境條件，提升預(yù)制構(gòu)建效率，可優(yōu)化布設(shè)預(yù)制場。再者，為順利完成工期目標(biāo)、提升施工效率，應(yīng)科學(xué)引入現(xiàn)代化施工技術(shù)、先進(jìn)施工工藝，提升設(shè)備器具應(yīng)用效率，降低不需要的管控成本投入，創(chuàng)設(shè)良好的成本效益。對于各項(xiàng)人力物力資源應(yīng)優(yōu)化分配、提升應(yīng)用效率，體現(xiàn)良好的應(yīng)用價值，避免不必要的浪費(fèi)，或盲目的搶進(jìn)度現(xiàn)象。應(yīng)通過施工工程的優(yōu)化質(zhì)量管控降低質(zhì)量隱患，實(shí)施合理修補(bǔ)處理。另外，應(yīng)強(qiáng)化對各類成品物質(zhì)的保護(hù)管控，實(shí)施優(yōu)化技術(shù)管理，針對各類工程任務(wù)體現(xiàn)不同的技術(shù)特征，應(yīng)實(shí)施細(xì)化分析研究，做到精密核算，進(jìn)而有效減少成本費(fèi)用投入。例如開挖施工階段中，不應(yīng)存在不足開挖或超挖施工現(xiàn)象。
（2）優(yōu)化施工工程成本預(yù)算管理
施工企業(yè)工程施工成本預(yù)算，涵蓋成本的預(yù)測與計劃管理。準(zhǔn)確的預(yù)測需要依據(jù)成本成分、工程項(xiàng)目特征，合理應(yīng)用預(yù)測方式實(shí)施有效預(yù)估、評價工程項(xiàng)目未來趨勢。其針對開工前期實(shí)施費(fèi)用估算，可良好的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工期和發(fā)展目標(biāo)。同時，還可降低費(fèi)用成本投入，選擇完善施工方案，提升工程進(jìn)度。工程成本計劃則應(yīng)依據(jù)前期預(yù)測，通過貨幣模式進(jìn)行各項(xiàng)建設(shè)費(fèi)用、成本狀況、管控節(jié)約的相關(guān)方案規(guī)劃與措施制定，進(jìn)而創(chuàng)建良好的管控成本責(zé)任體系，為成本核算管理打下堅實(shí)基礎(chǔ)。為此，施工企業(yè)應(yīng)針對工程施工項(xiàng)目做好科學(xué)成本預(yù)算，秉承實(shí)事求是原則，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)技術(shù)定額，做好各環(huán)節(jié)的配合調(diào)節(jié)，確保預(yù)測、計劃制定的合理、完善、真實(shí)、準(zhǔn)確。
（3）強(qiáng)化材料供應(yīng)管理與應(yīng)用控制
施工企業(yè)工程施工項(xiàng)目成本的優(yōu)化管控，應(yīng)注重材料供應(yīng)采購管理，依據(jù)自身目標(biāo)、需求，制定科學(xué)的材料應(yīng)用計劃。管理部門則應(yīng)依據(jù)整體企業(yè)發(fā)展水平、儲備資金、生產(chǎn)目標(biāo)、應(yīng)用產(chǎn)品進(jìn)度實(shí)施研究、評估，衡量計劃方案的科學(xué)合理性。同時，在材料采購、選擇供應(yīng)商階段中應(yīng)秉承遵循時間、嚴(yán)格控制、良好適用與準(zhǔn)確合理的原則。尤其針對各類經(jīng)常應(yīng)用的主體材料，應(yīng)引入比價采購方式，公開招標(biāo)模式實(shí)施集中采購，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低成本費(fèi)用的科學(xué)目標(biāo)。為預(yù)防供應(yīng)材料不及時現(xiàn)象，應(yīng)廣泛獲取貨源引入方式，對各類材料實(shí)施綜合比對研究，衡量其價格、質(zhì)量水平、運(yùn)輸條件狀況，進(jìn)而最佳選擇材料采購供貨商，明確良好的價格標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場階段，應(yīng)實(shí)施全面驗(yàn)收，核準(zhǔn)具體質(zhì)量與總量，杜絕由于材料質(zhì)量不佳導(dǎo)致無法應(yīng)用，需另行采購，進(jìn)而延誤工期、導(dǎo)致費(fèi)用成本投入增加的不良狀況。為杜絕材料應(yīng)用不良浪費(fèi)，施工企業(yè)應(yīng)實(shí)施有效的施工管理協(xié)調(diào)，優(yōu)化領(lǐng)料管理體制，降低不當(dāng)消耗現(xiàn)象。對于施工現(xiàn)場各類材料，應(yīng)做好完善規(guī)劃布設(shè)，降低二次搬運(yùn)機(jī)率，抑制搬運(yùn)費(fèi)用成本投入的增加。
四 結(jié)語
綜上所述不難看出，施工企業(yè)工程如何有效控制施工成本尤為重要，只有針對企業(yè)工程成本管控階段中存在的問題，制定優(yōu)化控制策略，才能創(chuàng)設(shè)良好的成本效益，降低成本投入及不良浪費(fèi)現(xiàn)象，提升施工企業(yè)核心競爭力，令其實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的全面發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
模板不僅是保證砼成型達(dá)到設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定的重要組成部分，選擇了合理的施工工藝，還可以提高生產(chǎn)效益，降低工程造價。這就要求工程在施工的過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選擇合理的模板施工工藝。在保證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全的情況下，模板工藝力求做到簡單靈活、節(jié)約材料、降低勞動強(qiáng)度，加快施工速度，提高經(jīng)濟(jì)效益。
一、特點(diǎn)：
1．構(gòu)造簡單、技術(shù)易于掌握。
2、設(shè)備簡單、施工成本低。
3、不同于倒模與滑模，支承點(diǎn)改變傳統(tǒng)的下層砼承受上層的全部施工荷載，而此工藝下層砼僅承受上層砼的自身重力，提高生產(chǎn)效益。
4、保證現(xiàn)場文明施工。
二、適用范圍
適用于閉合弧形的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，尤其適用于砼結(jié)構(gòu)的煙囪、煤倉、水塔、灰?guī)斓葮?gòu)筑物。
三、工藝原理
改變傳統(tǒng)模板施工以建筑物下層砼墻體為支承體的提升方式，此工藝是以內(nèi)腳手架承重，外模通過內(nèi)腳手架上的爬桿將模板提升，就位固定。所有施工荷載通過內(nèi)腳手架下傳。
四、基本構(gòu)造
由模板系統(tǒng)、內(nèi)井架及爬桿、操作平臺、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)組成。
1、模板系統(tǒng)
模板采用1.5mm厚的鋼板拼接而成，如圖示：
每節(jié)寬四倍的1.5m高的收分量，本工程每節(jié)寬30cm，每節(jié)采用鉚釘固定鏈接，間距5cm，在模板的每一收分處，上下端部設(shè)置預(yù)留口，以便在施工的過程中控制周長尺寸，外模加固采用Φ12鋼絲繩做包箍，豎向間距10cm，水平每隔90cm設(shè)置一個點(diǎn)固定鋼絲繩，內(nèi)模采用寬25cm，高1.25m 的鋼模板，內(nèi)模采用弧形鋼管箍兩道加固。
2、內(nèi)井架及爬桿
采用1.5噸的倒鏈12個，將其掛在從內(nèi)架伸出的搖頭爬桿上。
腳手架內(nèi)部采用滿堂紅腳手架，間距1.2m，每10m通過牛腿采用16根支承點(diǎn)御荷。
3、操作平臺
采用滿5cm厚的木板，中間預(yù)留2×2m的上料口。
4、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備
采用一臺卷揚(yáng)機(jī)，配備砼筒。
五、工藝流程
綁扎筒壁鋼筋
支設(shè)內(nèi)模（并校正固定）
安裝外模加設(shè)支撐
澆筑砼
綁扎上層筒壁鋼筋
支設(shè)內(nèi)模（校正固定）
提升內(nèi)架并安裝提升設(shè)備
提升外模板并清理校正固定
六、操作要點(diǎn)
（一）、井架安裝
煙囪高150m，內(nèi)鋼管井架搭設(shè)高度160m，搭設(shè)隨筒壁的施工高度搭設(shè)，井架底部回填土夯實(shí)，并且鋪15cm厚的C20砼，然后鋪設(shè)枕木或放置150×150×5mm的鋼底座，間距1.2m，鋼管井架采用雙排立管間距1.2m縱橫間距也為1.2m，煙囪內(nèi)部每10m高有一環(huán)形牛腿，腳手架每10m通過牛腿卸一次荷載，卸荷鋼管間距1.5m。采用鋼性連接，牛腿上預(yù)埋鐵件，（鐵件詳圖見下），以增強(qiáng)井架的穩(wěn)定性、井架鋼管為Φ48×3.5mm。腳手架連續(xù)搭設(shè)剪刀撐。
煙囪底面7m范圍內(nèi)設(shè)置一圈安全網(wǎng)，為防止高空物體墜落，出筒壁外側(cè)20m范圍內(nèi)劃為施工。
進(jìn)出入的臨時安全通道寬3m，高3m，頂采用雙層板，兩側(cè)面設(shè)單層木板。板為5cm厚的木板，雙層板間距50cm。
（二）、平臺
操作平臺采用滿鋪5cm厚的木腳手板，中心留置2×2m的上料口，中心上料口上側(cè)搭設(shè)一砼提升架，高出操作平臺5m，為方便上料在東西面設(shè)置高1.2米的護(hù)欄門，用Φ18的鋼筋制作，鋼筋間距15cm。南北面設(shè)立網(wǎng)封閉。
（三）、提升架與模板系統(tǒng)
提升架用Φ48×3.5mm的鋼管制作，形狀如下圖所示。
模板采用1.5m高1.5mm厚的鋼板，每節(jié)寬30cm，每節(jié)之間采用鉚釘將其連接成一整體。內(nèi)模采用寬25cm，高1.25m鋼模。外模加固采用Φ12的鋼絲繩作包箍，間距10cm。內(nèi)模采用弧形鋼管箍兩道。
（四）、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)
（1）垂直運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)上料。
（2）水平運(yùn)輸15輛手推車。
（3）鋼筋運(yùn)輸采用搖頭爬桿吊運(yùn)，搖頭爬桿限載500KG。
七、施工工藝
1、模板工程施工主要技術(shù)措施
外模板采用1500mm×1.5mm厚鍍鋅鐵皮，內(nèi)模采用寬25cm，高1.25m的鋼模。內(nèi)模施工時每組模板之間的間距盡量縮小到最小，以便有足夠的調(diào)整和防止漏漿，內(nèi)模加固于內(nèi)井架上。采用先支設(shè)內(nèi)模，通過中心點(diǎn)，先將弧形鋼管通過尺量將其定位，將鋼模板放入并固定。然后通過十二個提升架和倒鏈將外模提起。外模加固用Φ12鋼絲繩作包箍，間距10cm。設(shè)置緊線器30個，每一道箍有兩個緊線機(jī)。設(shè)置Φ18的鋼筋支撐，間距90cm。上口設(shè)置木頂撐，間距40cm，以保證砼截面。
2、鋼筋工程施工方法及主要技術(shù)措施
所有鋼筋按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋在現(xiàn)場加工制作。豎、環(huán)向鋼筋均采用搭接綁扎，人工搭接時接頭按1/4錯開搭接，搭接長度35d（d為鋼筋直徑）綁扎鋼筋時必須考慮預(yù)埋件或預(yù)埋管位置。另外，還必須結(jié)合模板施工特點(diǎn)及需要，每一節(jié)上部的外露豎向鋼筋，通過環(huán)筋與支承鋼管進(jìn)行綁扎固定，固下點(diǎn)間距2m。鋼筋高于操作面一節(jié)，作為操作層的護(hù)欄，用于安全防護(hù)，澆筑時，在鋼筋外測圍護(hù)帆布，既擋風(fēng)，又可防止石子等碎物墜落。
3、砼工程施工方法及主要技術(shù)措施
由一臺攪拌機(jī)攪拌供應(yīng)砼，將施工班組分成1個組。
由于煙囪外模板是用鋼絲繩來加固的，其主要是抗拉不能抗彎，澆灌砼時，如在一個點(diǎn)一次澆灌過高，則會產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，從而對外模的支撐系統(tǒng)和工程質(zhì)量極為不利，因此砼的澆灌必須分四層進(jìn)行，每層30cm，要邊澆筑邊振搗，每層砼澆筑完成之后，需要停1－2小時，后在澆筑上一層，減少模板的側(cè)壓力。
砼的澆灌采用兩個對稱點(diǎn)進(jìn)行，要每節(jié)澆灌前應(yīng)按施工縫規(guī)定處理接觸面，以后逐層以趕漿法進(jìn)行施工，同一節(jié)中要嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫，砼的振搗要符合操作規(guī)程規(guī)定。
4、測量控制
①垂直度
采用25KG重錘法進(jìn)行。
②扭轉(zhuǎn)：采用線錘吊線法進(jìn)行。
③標(biāo)高控制：在＋1M標(biāo)高處設(shè)基點(diǎn)，用鋼尺向上量度。在施工時，選取支承桿作為度量標(biāo)志。
八、質(zhì)量控制
評定項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目 允許偏差
砼評定要求 垂直偏差 小于建筑物高度的1‰，且不大于50mm
層間垂直偏差 小于5mm
結(jié)構(gòu)截面偏差 ＋8，－5mm
軸線位移 8mm
表面平整 3mm
標(biāo)高偏差 層高±10mm，全高±30mm
模板安裝 垂直偏差 小于建筑物的0.8‰，且不
大于30mm
層間垂直偏差 小于5mm
結(jié)構(gòu)截面偏差 ＋4，－5mm
軸線位移 5mm
表面平整 2mm
標(biāo)高偏差 層高±5mm，全高±20mm
鋼筋綁扎 符合《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
（2）為保證工程順利實(shí)施，開工前應(yīng)對有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底，并制定各個工種的崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任落實(shí)。
九、安全措施
要求工傷事故頻率不大于1‰，嚴(yán)防發(fā)生重大人身傷亡和設(shè)備事故。因此，在施工過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并制定主要安全措施如下：
1、現(xiàn)場成立安全管理小組，由領(lǐng)導(dǎo)任組長，專職和兼職安全員協(xié)助進(jìn)行安全巡視，定期和不定期檢查現(xiàn)場安全設(shè)施。
2、對所有人員進(jìn)行安全教育。
3、每10m設(shè)置一道底網(wǎng)。
4、提升架頂，設(shè)置避雷裝置
十、經(jīng)濟(jì)效益分析
1、現(xiàn)場中無多余模板存放，減少施工用地，保證施工現(xiàn)場文明。
2、提高工效，降低模板費(fèi)用和節(jié)約人工。
模板采用1.5cm厚的鋼板100m2，
總價：100×1.5×10－3×2600元/噸×7.8＝3042元。
與倒模相比：
倒模需用四節(jié)模板，采用定型模板支設(shè)需用
400m2×0.28元/m2.天×160天＝17920元。
支設(shè)模板用工：
整體軟爬模施工：100m2/10m2/日×40元/天＝400元。
與倒模相比：
倒模支設(shè)一層模板需花費(fèi)：100m2/3m2/日×40元/日＝1333元。
3、節(jié)約外腳架費(fèi)用：
使用整體軟爬模施工，無需外腳手架，全部在內(nèi)架操作，由筒壁鋼筋做為操作層外架防護(hù)，不需再增設(shè)其余安全防護(hù)。
使用三角架倒模，需要三角掛架，僅制作掛架需用角鐵材料費(fèi)用和安全網(wǎng)防護(hù)就有4萬元。
與落地腳手架相比節(jié)省費(fèi)用更為可觀。
4、提高工效，加快施工速度，兩天可以施工3.75m，倒模施工時，兩天僅施工2.5m。
5、減少機(jī)械設(shè)備的臺班費(fèi)用，僅用一臺5T卷揚(yáng)機(jī)即可。節(jié)約滑模使用液壓提升設(shè)備。
6、安全可靠，可以改變滑模冬季不能施工煙囪的現(xiàn)象，保證施工工期施工。
十一、工程實(shí)例
1、2001年10月中旬至2002年4月中旬，郯城恒通熱電四期擴(kuò)建煙囪高150m，下口半徑9m，壁厚從50cm到14cm不等。因垂直運(yùn)輸設(shè)備能力有限，施工工期緊，并且處于不利于煙囪施工的冬季施工期，通過本工法的使用順利完成，取得了良好的效果。
