時(shí)間：2023-01-31 22:43:30
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關(guān)鍵字：施工現(xiàn)場(chǎng)；冬季施工；質(zhì)量保證
中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
我國(guó)的氣候差異較大，尤其在北方冬季可達(dá)到數(shù)個(gè)月的寒冷氣候，給施工帶來(lái)了很多困難，所以，在這種環(huán)境的下施工，一定要采取一些特殊的施工防護(hù)措施，并制定冬期安全施工措施，加強(qiáng)冬季施工技術(shù)的應(yīng)用，規(guī)范施工工序，作好冬期施工技術(shù)文件的編制工作，從而保證工程的正常施工。
1工程概況
本工程建筑面積4557.42m2,工程結(jié)構(gòu)類型為筏板基礎(chǔ)、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地上一、二層，抗震烈度按7度設(shè)防，抗震等級(jí)為框架剪力墻二級(jí)，底部加強(qiáng)部位剪力墻三級(jí)，非底部加強(qiáng)部位剪力墻四級(jí)。本工程施工期正值冬季，冬期施工時(shí)間為日平均連續(xù)10天低于5℃，工期為30日。
2鋼筋工程冬季施工技術(shù)措施
負(fù)溫下，隨溫度降低，鋼筋屈服點(diǎn)σS和抗拉強(qiáng)度σb提高，塑性和韌性降低，鋼筋冷彎、冷拉操作使鋼筋有冷脆傾向，所以現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的冷拉調(diào)直和冷彎操作等工序安排在白天氣溫相對(duì)較高時(shí)進(jìn)行，減少由于低溫而對(duì)鋼筋加工質(zhì)量的影響，當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)停止鋼筋的冷拉和冷彎的加工。直徑Φ22以上水平鋼筋均采用直螺紋機(jī)械連接，豎向鋼筋及其余鋼筋采用綁扎。負(fù)溫條件，綁扎校正鋼筋時(shí)，不得任意彎折鋼筋而造成鋼筋的脆裂，影響工程質(zhì)量。
3模板工程
所有結(jié)構(gòu)全部采用采用18厚的膠合板、主次楞木及支撐系統(tǒng)見(jiàn)模板專項(xiàng)方案。大模板保溫時(shí)用彩條布全部封嚴(yán)，局部外露處固定草簾被，防止產(chǎn)生熱橋，造成熱損；混凝土樓板、基礎(chǔ)底板采用塑料薄膜覆蓋，上覆草簾被，如圖1所示。砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)4Mpa后方可去除保溫覆蓋，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)溫度之差在15℃以內(nèi)為安全，如溫差超過(guò)15℃時(shí)則加強(qiáng)保溫措施，即增加草簾被厚度，提高表面和外部溫度，直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過(guò)15℃時(shí)，則可拆除保溫。剪力墻墻體模板在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后開(kāi)始松螺栓，剪力墻模板在混凝土溫度降至5℃，強(qiáng)度達(dá)4Mpa即可拆除，頂板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除模板及支撐。剪力墻墻模板拆除后，嚴(yán)寒時(shí)混凝土表面加臨時(shí)覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。
圖1：塑料薄膜覆蓋
4混凝土工程
混凝土全部采用商品混凝土，在冬施過(guò)程中采用綜合蓄熱法，摻化學(xué)外加劑的砼澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過(guò)適當(dāng)保溫，延續(xù)砼冷卻，使砼溫度降到0℃或設(shè)計(jì)規(guī)定溫度前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的施工方法，同時(shí)，為保證冬施混凝土工程質(zhì)量，應(yīng)對(duì)混凝土加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)做相應(yīng)要求：冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫，采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥不得直接加熱，最高水溫不得超過(guò)80℃。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過(guò)規(guī)定值。嚴(yán)格控制水灰比，水灰比不得大于0.6，由骨料帶入的水分及外加劑溶液的水分必須從拌合水中扣除。防凍劑、早強(qiáng)劑的采用，應(yīng)嚴(yán)格控制摻量，使用必須符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。此外，混凝土拌制前，用熱水沖洗攪拌機(jī)，混凝土攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍，運(yùn)輸罐車及吊斗，小車作好保溫覆蓋工作。要求混凝土的現(xiàn)場(chǎng)出罐溫度不得小于10℃，入模溫度不得小于5℃，現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土用的布料桿和砼泵管用橡塑管殼或草簾被裹緊保溫。混凝土澆筑前必須清除鋼筋及模板上的冰凍塊及污垢。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查剪力墻模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防混凝土受凍，墻體混凝土澆筑必須連續(xù)施工，間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。頂板澆筑方法采用從一端開(kāi)始向另一端“趕漿法”澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后抹平，在混凝土表面溫度降至2℃前覆蓋一層塑料薄膜，一層阻燃草簾被，保溫72小時(shí)。
4.1混凝土養(yǎng)護(hù)
剪力墻模板拆模后立即用塑料薄膜覆蓋，外掛阻燃草簾被。頂板澆筑完畢后，等混凝土終凝后，即覆蓋一層塑料薄膜，上鋪?zhàn)枞疾莺煴?，溫度過(guò)低時(shí)鋪多層阻燃草簾被。溫度過(guò)低時(shí)所有外墻全部用采條布封嚴(yán)，室內(nèi)采用火爐進(jìn)行加溫。
4.2工序間隙防雪措施
加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系，盡量避免在雪天澆筑混凝土，下雪前用彩條布將頂板、剪力墻頂部用彩條布覆蓋保護(hù)。澆筑混凝土前將鋼筋、模板上的積雪清理干凈，防止熱損?，F(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠的保溫材料，混凝土保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，安排專人檢查保溫材料是否有效，發(fā)現(xiàn)有受潮等及時(shí)撤換。風(fēng)雪天氣必須注意巡查混凝土保溫情況，細(xì)小環(huán)節(jié)不得遺漏，必要時(shí)采用多層保溫措施或者采用電熱毯加熱。
4.3混凝土溫度測(cè)定
全部測(cè)溫孔均編號(hào)，測(cè)溫孔主要設(shè)置在有代表性的部位和溫度變化大易冷卻的部位。剪力墻測(cè)溫孔設(shè)置于墻頂端中心位置，孔深為為1/2墻厚，垂直留置。樓板測(cè)溫孔設(shè)置在板中央位置，孔深為1/2板厚。測(cè)溫孔用DN15鋼管制作，鋼管一端焊死，支模板時(shí)用火燒絲固定于測(cè)溫孔位置，外露長(zhǎng)度為高出混凝土面5cm，內(nèi)部注入水，口端用棉球堵嚴(yán)并綁上小紅旗作標(biāo)記。測(cè)溫孔處注意用塑料薄膜和阻燃草簾被蓋好，防止熱損失。測(cè)溫前先記錄大氣溫度，然后按測(cè)溫孔編號(hào)順序測(cè)測(cè)溫孔溫度。測(cè)溫時(shí)，取出棉球，將測(cè)溫儀插入測(cè)溫孔內(nèi)，并用棉球堵住孔口，留置3～5min，然后讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄表，取出測(cè)溫儀，塞好棉球，并將阻燃草簾被蓋好。測(cè)溫時(shí)間及測(cè)溫次數(shù)如表1所示。
表1：測(cè)溫時(shí)間及測(cè)溫次數(shù)
5墻體及屋面防水工程
防水層施工應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗的天氣進(jìn)行，防水卷材施工采用熱熔法施工，施工溫度不應(yīng)低于-10℃?；鶎犹幚韯┩克⒑?，應(yīng)干燥10小時(shí)以上，干燥后應(yīng)及時(shí)鋪貼。在墻體陰陽(yáng)角及屋頂管根等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，均需附加一層卷材，附加層寬度不小于500㎜。熱熔法鋪貼卷材應(yīng)采用滿粘法，鋪貼時(shí)應(yīng)采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離為0.5 m，不得過(guò)分加熱或燒穿，應(yīng)待卷材表面熔化后緩緩滾鋪鋪貼。卷材搭接橫向搭接寬度150 mm，縱向搭接寬度100 mm。搭接施工時(shí)應(yīng)采用噴燈加熱搭接部位，卷材熔化尚未冷卻時(shí)，用鐵抹子把接縫抹好。此外，卷材的鋪貼應(yīng)由下向上壓縫鋪貼，不得有空鼓現(xiàn)象。屋面蓄水試驗(yàn)，盡量了解天氣情況，要求連續(xù)兩天溫度高于2度以上時(shí)才允許進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。
6冬季施工混凝土質(zhì)量通病防范
6.1混凝土板墻早期受凍現(xiàn)象
剪力墻較薄處，表面系數(shù)較大，采用膠合板施工散熱快，嚴(yán)冬時(shí)期，混凝土迎風(fēng)面早期受凍，出現(xiàn)雞爪紋。采用綜合蓄熱法施工由于混凝土入模溫度偏低，加之膠合板保溫不嚴(yán)，出現(xiàn)冷橋造成墻體受凍。對(duì)此，膠合板采用阻燃聚苯板保溫時(shí)將模板內(nèi)空隙塞嚴(yán)再將表面封閉好，鋼龍骨要進(jìn)行保溫防止冷橋現(xiàn)象。墻頂及薄弱處用草簾被包嚴(yán)，對(duì)此部位加強(qiáng)測(cè)溫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)低時(shí)，立即查明原因，采取相應(yīng)措施。
6.2混凝土風(fēng)裂和溫度裂縫
冬季施工氣候較為干燥多風(fēng)，氣溫低，混凝土表面水分損失較快，內(nèi)外溫差很大，且混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，水泥用量大，水泥水化釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，形成溫度梯度，由此形成的溫度收縮應(yīng)力，使混凝土表面產(chǎn)生拉力，從而出現(xiàn)裂縫。對(duì)此，混凝土澆筑完成后加強(qiáng)薄膜覆蓋和草簾被保溫，并注意草簾被的有效性，如受潮失效，必須撤換?；炷翝仓^(guò)程注意必須按要求振搗，將浮漿振出后，用木抹子抹平，初凝前進(jìn)行二次壓光，消除早期出現(xiàn)的裂縫，終凝前進(jìn)行三次壓光，并將產(chǎn)生的裂縫徹底消除。
結(jié)束語(yǔ)：
冬期施工雖不常發(fā)生，但如果發(fā)生不提前準(zhǔn)備和防范，會(huì)影響工程質(zhì)量、進(jìn)度，措施不當(dāng)會(huì)給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患，因此，在工程即將進(jìn)入冬期前作好防范，作好施工前的準(zhǔn)備工作，是作好冬期施工的前提在，施工期間作好控制是必要的，是確保工程質(zhì)量的重要手段。
參考文獻(xiàn)：
[1] 盧昌南. 淺析冬期施工的注意事項(xiàng)[J]. 黑龍江科技信息, 2009, (33)
關(guān)鍵詞：公路工程；冬季施工；技術(shù)措施
中圖分類號(hào)：X734文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
隨著我國(guó)公路工程建設(shè)數(shù)量的不斷增加，許多公路施工隊(duì)伍開(kāi)始選擇在冬季進(jìn)行施工，進(jìn)而滿足公路工程交付使用的需求。但是不可避免的是，冬季施工容易受到凍害影響，從而引發(fā)工程的質(zhì)量問(wèn)題。因此，我們應(yīng)該對(duì)公路工程冬季施工進(jìn)行一些施工技術(shù)方面的質(zhì)量控制，進(jìn)而保證公路工程能夠順利使用。
1、路基工程
1.1、冬季路基施工的準(zhǔn)備工作
要進(jìn)行冬季路基的施工，首先就要理清楚冬季路基施工中可進(jìn)行施工的項(xiàng)目和不可進(jìn)行施工的項(xiàng)目。其次就是要做好路基施工的準(zhǔn)備工作，冬季路基施工的準(zhǔn)備工作主要包括準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容和要做好的技術(shù)工作。
（1）準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容。準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容包括八個(gè)方面：一是路基施工單位要做好冬季施工的組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)包括制定施工的工藝和施工方法、要施工的工程數(shù)量、施工工期的預(yù)定等。制定好施工組織設(shè)計(jì)之后，上報(bào)相關(guān)單位，取得批準(zhǔn)。二是完成路基和人工構(gòu)造物的放樣工作，并做好保護(hù)。三是做好地表水的排水工作和地下水的降低工作。四是采用爆破的方式開(kāi)挖土方工程時(shí)，要鉆好炮眼，清理路塹。五是修建好冬季施工人員的防寒棚、做好各種取暖措施和防火工作。六是做好斜坡、臺(tái)階等部分的防凍結(jié)工作。七是修筑高路堤時(shí)，準(zhǔn)備好運(yùn)輸?shù)缆?。八是做好施工筑路機(jī)械和基礎(chǔ)設(shè)備等的防凍和防火工作。
（2）要做好的技術(shù)工作。冬季路基的施工中，要做好的技術(shù)工作有四個(gè)方面：一是排水工作，要勘查現(xiàn)場(chǎng)的水文特征和地質(zhì)情況，保證地表排水的良好，構(gòu)建有效的排水體系。二是根據(jù)施工場(chǎng)地設(shè)置集中取土的技術(shù)準(zhǔn)備。三是路基和路堤的填料要選擇防水性能好的材料。四是做好防汛工作，注意防洪技術(shù)措施。
1.2、路基的冬季施工技術(shù)措施
1.2.1、路堤的填筑
在路基的施工中，填筑路堤是采用橫斷面全寬的方式進(jìn)行平填，每層所填筑的路堤厚度要比正常施工時(shí)期的厚度薄20%到25%；冬季施工時(shí)，路堤的填筑材料最好選用沒(méi)有凍結(jié)的砂土、碎石等；施工時(shí)，保證隨挖、隨運(yùn)、隨填和及時(shí)壓實(shí)等工作，防止路堤土的凍結(jié)；做好護(hù)坡道，護(hù)坡道與填方坡腳的距離不小于其他施工期的1.5倍。
1.2.2、路塹
挖路塹時(shí)，要保持挖方工作的連續(xù)作業(yè)，采用分層開(kāi)挖的方式；凍土部分的開(kāi)挖要根據(jù)凍土的深度以及機(jī)械設(shè)備的情況選擇開(kāi)挖的方式；開(kāi)挖的路塹比路基床面高出1米時(shí)，要做好排水工作，保證路塹土壤的結(jié)實(shí)；路塹的開(kāi)挖順序要遵循冬季開(kāi)挖從上到下的順序，開(kāi)挖的方向要朝向陽(yáng)處；路塹開(kāi)挖時(shí)，挖出的棄土堆高度要小于3米，棄土堆的垂直高度不超過(guò)3米。在路塹深度達(dá)到5米時(shí)，可以平整棄土堆。
1.2.3、冬季砌體施工
冬季路基施工時(shí)，砌體施工的材料和方法都與常溫砌體施工的不同，在材料方面，冬季施工時(shí)保證砌塊的干凈、防止砌塊凍結(jié)；保證砌筑的砂漿的溫度，砂漿的材料采用水泥石灰砂漿，砂漿的攪拌時(shí)間比常溫情況下的攪拌時(shí)間長(zhǎng)。砌石與砂漿的稠度在40到60毫米之間。
2、路面工程
2.1、水泥混凝土路面
2.1.1、做好原材料的選用及配比
（1）對(duì)具有比較高的強(qiáng)度等級(jí)（42.5以上）的硅酸鹽水泥進(jìn)行優(yōu)先選擇，并控制水灰比在0.5以下，水泥用量要在每立方300千克以上，嚴(yán)禁使用含鋁量較高的水泥。除此之外，若要采用其他的水泥，就要提高其自身的強(qiáng)度和抗凍及抗?jié)B性能，通常的方法是加入摻合料。
（2）應(yīng)當(dāng)保持混凝土的骨料的清潔度，經(jīng)檢驗(yàn)其應(yīng)當(dāng)不含易凍裂的物質(zhì)或者冰雪、凍塊等，同時(shí)，要嚴(yán)格選用水，以免其中存在延緩水泥凝結(jié)速度的離子或是腐蝕混凝土，除此之外，還可以一定量地加入減水劑、防凍劑、引氣劑或早強(qiáng)劑等，人為地提高混凝土材料的抗凍性能。
（3）相關(guān)的配比人員要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理調(diào)整混凝土各種原材料的配比摻合量，并對(duì)混凝土的防水、防潮、防凍、防風(fēng)以及防裂等方面做好養(yǎng)護(hù)工作。并且，還應(yīng)當(dāng)盡量將混凝土的和易性控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，降低混凝土的水灰比，提升混凝土的強(qiáng)度。
2.1.2、做好混凝土的養(yǎng)生
（1）暖棚（蓄熱法）養(yǎng)生：用鋼管在構(gòu)筑物周圍搭設(shè)大棚支架，搭設(shè)大棚時(shí)一定要牢固，并用篷布密封包裹，上覆蓋草墊進(jìn)行保溫。若選用燃煤取暖爐加熱，就一定要引出爐的排氣管到棚外，使煙氣排出棚外，進(jìn)而避免煤氣中毒，避免由于氧化碳濃度太高而造成混凝土的加速碳化。依據(jù)燃煤爐的供熱量以及養(yǎng)生溫度的要求對(duì)燃煤爐的數(shù)量進(jìn)行確定，并均勻布置爐具在棚內(nèi)。暖棚內(nèi)溫度要高于+10℃，若低于10℃時(shí)，就應(yīng)當(dāng)選擇增加煤爐的辦法。在混凝土養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)安排專人檢查煤爐，保持棚內(nèi)溫度，填加燃煤。暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實(shí)驗(yàn)室測(cè)定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤(rùn)濕堤草袋。
（2）蒸汽法養(yǎng)生：應(yīng)該選擇小于0.7MPa低壓、濕度在90%～95%的飽和水蒸氣，并且降溫速度要適中，不應(yīng)過(guò)快，應(yīng)控制在5～8℃/小時(shí)。同時(shí)保證構(gòu)件受熱均勻，防止混凝土表面裂紋的出現(xiàn)，養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)大于3天。當(dāng)混凝土溫度降到5℃之后，才能進(jìn)行拆模工作。當(dāng)混凝土構(gòu)件移出養(yǎng)生篷后，其表面溫度與環(huán)境溫度相差不應(yīng)大于40℃，室外為負(fù)溫時(shí)，溫差不大于20℃。
2.2、瀝青路面
為保證瀝青路面平整、穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)、耐久，冬季通常不進(jìn)行瀝青路面施工。對(duì)瀝青表面處理，應(yīng)該在較熱和干燥的季節(jié)進(jìn)行施工，并在雨季前及日最高溫度達(dá)到15℃以前的半個(gè)月完工，通過(guò)開(kāi)放交通使表面處治層壓實(shí)，穩(wěn)定成型。
熱拌瀝青混合料，通常在各等級(jí)公路的瀝青路面面層鋪筑中應(yīng)用的比較多。當(dāng)一級(jí)公路和高速公路施工氣溫應(yīng)不高于10℃，其他等級(jí)公路施工氣溫應(yīng)不高于5℃時(shí)，不應(yīng)該對(duì)熱拌瀝青混合料進(jìn)行攤鋪。若一定要在低溫條件下進(jìn)行熱拌瀝青混合料攤鋪時(shí)，可以選用以下的措施：
（1）提高瀝青混合料拌和溫度。一般情況下，控制瀝青混合料出廠正常溫度在120℃～165℃范圍內(nèi)，控制石油瀝青加熱溫度在130℃～170℃范圍內(nèi)。瀝青路面施工在低溫條件下時(shí)，它的原則是要適當(dāng)?shù)奶岣邽r青混合料的拌和溫度，具體數(shù)值應(yīng)依據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、粘度、品種、環(huán)境、氣候、施工條件以及路面鋪筑層厚度進(jìn)行確定；
（2）有效保證瀝青混合料運(yùn)輸溫度。在對(duì)瀝青混合料運(yùn)輸時(shí)，一定要用篷布保溫覆蓋運(yùn)輸車輛或混合料，保證瀝青混合料運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的溫度高于120℃～150℃；
（3）對(duì)瀝青混合料攤鋪溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制。瀝青混合料的攤鋪時(shí)宜選擇高密實(shí)度的攤鋪機(jī)，攤鋪溫度要高于120℃～140℃，但不能超過(guò)175℃。攤鋪機(jī)熨平板應(yīng)進(jìn)行加熱，進(jìn)而降低瀝青混合料攤鋪后溫度；
（4）對(duì)攤鋪好的瀝青混合料及時(shí)碾壓成型。瀝青混合料攤鋪后應(yīng)該立即進(jìn)行碾壓，碾壓溫度一般控制在120℃～150℃范圍內(nèi)，并要高于110℃。盡量縮短碾壓長(zhǎng)度，碾壓完成的溫度一般要高于65℃～80℃，進(jìn)而盡早使瀝青混凝土路面成型，交通的開(kāi)放應(yīng)在冷卻后。
3、橋梁工程
3.1、橋梁工程中的鋼筋工程
（1）鋼筋冷拉。在鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí)，可選擇控制冷拉率方法或控制應(yīng)力法。若不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，就最好不要選擇控制冷拉率的方法。在負(fù)溫條件下，選擇控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，因?yàn)樯扉L(zhǎng)率會(huì)隨著溫度下降而減少，若控制應(yīng)力不變，那么伸長(zhǎng)率就不夠，鋼筋強(qiáng)度就會(huì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，所以在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)比常溫高。
（2）鋼筋負(fù)溫焊接。進(jìn)行鋼筋焊接施工的施工人員一定要具備焊工上崗證。負(fù)溫下進(jìn)行鋼筋焊接施工，可選擇閃光對(duì)焊，電弧焊（幫條，搭接，坡口焊）以及電渣壓力焊等焊接方法。焊接鋼筋應(yīng)盡可能的在室內(nèi)安排進(jìn)行，若一定要在室外進(jìn)行焊接，那么就要有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。
3.2、混凝土運(yùn)輸
冬季施工運(yùn)輸混凝土?xí)r，盡可能采用減少混凝土拌和物熱量損失的措施，拌和機(jī)應(yīng)就近擺放，盡可能減少運(yùn)輸距離，選用最優(yōu)的運(yùn)輸路線，進(jìn)而減少運(yùn)輸時(shí)間。對(duì)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸，要選用混凝土輸送專用罐車，罐車數(shù)量選擇要依據(jù)拌和能力、罐車容量、澆注時(shí)間和混凝土施工用量。在離較近時(shí)可選擇敞開(kāi)式運(yùn)輸車，但一定要進(jìn)行加蓋保溫材料。
4、隧道工程
公路隧道工程，通常是在地下深埋，除了洞外及洞口工程外，其他分項(xiàng)工程施工總體上受自然天氣因素影響較小。當(dāng)室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，水泥混凝土、鋼筋等工程應(yīng)選用以下技術(shù)措施:
（1）搭建鋼筋加工廠(棚)。鋼筋焊接、加工，宜在室(棚)內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，加工環(huán)境最低氣溫不得低于20℃；
（2）對(duì)集料必須采取保溫措施。集料宜堆放在棚房?jī)?nèi)或進(jìn)行覆蓋保溫，防止出現(xiàn)凍塊，選用強(qiáng)度等級(jí)較高的水泥。
（3）混凝土配制時(shí)，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5級(jí)；充分保證混凝土拌和溫度與人模溫度。但要注意的是，混凝土攪拌設(shè)備應(yīng)該設(shè)在氣溫不低于10℃的暖棚內(nèi)或廠房。攪拌混凝土?xí)r，配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制。加料順序?yàn)榧?、水、水泥，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%。混凝土拌和物的出機(jī)溫度要高于10℃，人模溫度不得低于5℃。若溫度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)該對(duì)拌和用水和集料酌情進(jìn)行加熱。水加熱溫度要低于80℃，集料加熱溫度不能高于60℃；
（4）對(duì)運(yùn)輸?shù)幕炷吝M(jìn)行保溫。運(yùn)輸水泥混凝土的容器應(yīng)有保溫措施，并應(yīng)最大限度地縮短運(yùn)距，以確?；炷恋娜四囟冗_(dá)到要求；可采取蓄熱法、暖棚法等方法進(jìn)行混凝土養(yǎng)生；施工期間，隧道洞口應(yīng)張掛保溫簾，對(duì)隧道洞內(nèi)進(jìn)行保溫。
結(jié)語(yǔ)
總而言之，冬季施工氣溫較低，因此，在施工期應(yīng)制定相應(yīng)的冬季施工措施，提前做好準(zhǔn)備和防范，采取的行之有效的冬季施工技術(shù)措施，做好周密的施工計(jì)劃管理，嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求，精心進(jìn)行施工，同時(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，保證施工質(zhì)量和安全。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：水利工程；冬季施工；混凝土工程
中圖分類號(hào)：TV 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
由于冬季氣溫較低，水利工程在冬季施工的過(guò)程中對(duì)施工技術(shù)的要求也就比較高，尤其是在冬季混凝土工程的施工中，混凝土澆筑工作實(shí)施的難度比較大，對(duì)整個(gè)水利工程質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，所以為了保證冬季施工中水利工程的質(zhì)量需要對(duì)冬季水利工程施工技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的限定，保證施工的順利進(jìn)行，從而保證水利工程的建設(shè)質(zhì)量。
一、水利工程冬季施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備
在冬季施工中氣溫較低，在混凝土的施工中需要混凝土外加劑、保溫材料，而在整個(gè)施工過(guò)程中則需要溫度表，同時(shí)在工人的施工中也要做好防范保暖工作，這就要求在冬季施工開(kāi)始之前做好各種材料的準(zhǔn)備工作。
2、技術(shù)準(zhǔn)備
冬季施工中，氣候寒冷，施工的難度比較大，所以要做好技術(shù)準(zhǔn)備。首先要制定合理的施工方案，對(duì)各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，從整體上保證整個(gè)水利工程的質(zhì)量，同時(shí)也是對(duì)施工人員生命安全的有效保障。其次重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)施工中重點(diǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)控制。其中包括施工進(jìn)度的安排、施工方法的使用、各種技術(shù)人員的崗位安排、冬季施工中保溫材料的使用等，因?yàn)檫@些環(huán)節(jié)關(guān)系到整個(gè)水利工程建設(shè)的順利進(jìn)行，所以在施工技術(shù)準(zhǔn)備中要對(duì)這些方面進(jìn)行明確，
3、生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)準(zhǔn)備就是按照相關(guān)的工程施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排工程施工任務(wù)和做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各種準(zhǔn)備工作。例如，生產(chǎn)準(zhǔn)備中要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)機(jī)械設(shè)備的保溫工作要做到最嚴(yán)密，防止機(jī)械設(shè)備受凍發(fā)生故障。還有在混凝土的攪拌中需要注意確保攪拌棚的保溫工作做到位。
二、水利工程冬季施工主要的技術(shù)措施
1、土方工程的施工技術(shù)
土方工程是整個(gè)水利工程建設(shè)的基礎(chǔ)階段，按照正常來(lái)說(shuō)，土方工程最好不要在冬季施工，如果必須在冬季施工，那么需要編制合理的施工方案，并且要對(duì)其中使用的技術(shù)措施進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)定。一般在土方工程冬季施工中需要注意以下幾點(diǎn)：保證整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有道路暢通，并且做好道路防滑措施；在土方開(kāi)挖時(shí)候要講求時(shí)效性，做到快挖快填，從而避免地基受凍，如果不能及時(shí)進(jìn)行回填，那么需要在挖好的地基內(nèi)鋪設(shè)草包做好保溫措施；在地基回填中如果地基底部有結(jié)冰或者有相應(yīng)的保溫材料，那么要將這些清理干凈，保證地基回填的扎實(shí)性；在地基回填中使用的材料不能有凍土塊，每層的填土厚度不能大于20cm，需要注意的是地基回填工作要連續(xù)進(jìn)行，中間最好不能有間斷。
2、樁基工程的施工技術(shù)
冬季施工中要保證樁基工程的施工質(zhì)量，首先就要編制合理的施工方案，在打樁中為了減少凍土層的影響，可以對(duì)樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離進(jìn)行延長(zhǎng)。打樁和運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)要完全達(dá)到混凝如強(qiáng)度的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)制樁對(duì)方要按照打樁順序進(jìn)行，并且預(yù)制樁堆放不能超過(guò)四層，堆放地點(diǎn)要避開(kāi)打樁機(jī)的工作路線。
2、鋼筋工程的施工技術(shù)
第一，鋼筋冷拉。對(duì)鋼筋進(jìn)行負(fù)溫冷拉主要是采用控制應(yīng)力法和控制冷拉率法，但是需要注意的是控制冷拉率并不是在所有鋼筋中都適用，在冷拉無(wú)法區(qū)分批次的熱軋鋼筋時(shí)就不能使用控制冷拉率法。另外，由于鋼筋的延長(zhǎng)率受到氣溫的影響比較大，氣溫越低，鋼筋的延長(zhǎng)率就越低，所以在溫度較低的環(huán)境中，冷拉鋼筋時(shí)不能采用控制應(yīng)立法，避免鋼筋出現(xiàn)伸長(zhǎng)力不足的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致這種鋼筋在施工中不能滿足工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，所以在溫度較低的情況，采用的控制應(yīng)力應(yīng)該比常溫條件下的要高。
第二，負(fù)溫焊接。在冬季低溫條件下進(jìn)行鋼筋焊接工作也是一項(xiàng)比較苦難的工作，對(duì)于焊接人員的技術(shù)要求比高，他們要有符合施工要求的焊接資格證書(shū)。目前在低溫條件下進(jìn)行焊接的方法主要有兩種，分別是電渣壓力焊和閃光對(duì)焊。在閃光對(duì)焊中比較常見(jiàn)的是預(yù)熱閃光焊和閃光—預(yù)熱—閃光焊，，前一種適用于比較平整的鋼筋斷面中，后一種適用于不平整的斷面中。在負(fù)溫焊接中還需要注意對(duì)焊接頭的保護(hù)，沒(méi)有充分冷卻的焊接頭要避免粘上冰雪。一般來(lái)說(shuō)符文焊接工作是在室內(nèi)進(jìn)行的，但是如果必須要在室外進(jìn)行的話，需要搭建焊接棚。負(fù)溫焊接受到溫度條件的限制，在施工中可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況對(duì)焊接中的預(yù)熱時(shí)間以及延長(zhǎng)率等相應(yīng)提高，保證焊接的質(zhì)量。
3、混凝土工程的施工技術(shù)
混凝土工程是整個(gè)水利工程建設(shè)中的重點(diǎn)，而且冬季的環(huán)境因素對(duì)混凝土工程產(chǎn)生的影響也相對(duì)比較大的，所以在混凝土工程的施工中對(duì)施工技術(shù)的控制要特別嚴(yán)格。
第一，材料的選擇。在冬季混凝土施工中所需要的水泥必須是硅酸鹽水泥，甚至是標(biāo)號(hào)高于32.5R的硅酸鹽水泥，要將水灰比控制在0.6以上，同時(shí)對(duì)水泥的使用量也要有嚴(yán)格的規(guī)定，每立方米的水泥使用量要大于或者是等于300公斤。為了防凍，在混凝土材料的選擇中還應(yīng)該有相應(yīng)的防凍劑。另外，為了降低混凝土在冷卻中產(chǎn)生裂縫，需要對(duì)混凝土的冷卻速度進(jìn)行控制，需要在混凝土構(gòu)件上鋪設(shè)稻草起到保溫效果。
第二，混凝土的拌制。在冬季混凝土的拌制中應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：在拌制中加入外加劑的時(shí)候，如果外加劑是液體，那么首先應(yīng)該將外加劑按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配制成一定濃度的溶液，需要注意外加劑配置溶液要一次性完成，避免多次配置中產(chǎn)生差異；在混凝土拌制中要嚴(yán)格控制水灰比，要將骨料以及外加劑中的水分從總的水分中扣除；混凝土拌制環(huán)境溫度過(guò)低的時(shí)候需要加入防凍劑，那么就不能使用高鋁水泥；混凝土攪拌完成之后，其出機(jī)溫度應(yīng)該大于10℃，入模溫度應(yīng)該大于5℃。
第三，混凝土澆筑。混凝土澆筑是混凝土直接低溫環(huán)境接觸的過(guò)程，在澆筑之前，要將模板上的冰雪和垃圾進(jìn)行徹底清理，在分層澆筑時(shí)，已澆筑層未被上層混凝土覆蓋之前，其溫度不應(yīng)該低于規(guī)定值，不能低于2℃。在混凝土澆筑中需要特別注意的是，在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力構(gòu)建澆筑中，對(duì)孔縫灌漿之前，孔縫部位要經(jīng)過(guò)預(yù)熱，同時(shí)采用熱的混凝土進(jìn)行建筑，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證其強(qiáng)度不小于15Mpa。
第四，混凝土養(yǎng)護(hù)。冬季混凝土養(yǎng)護(hù)工作是非常重要的，要使用保溫材料，例如麻袋或者是草包，混凝土冬季的養(yǎng)護(hù)工作很多是在澆筑過(guò)程中進(jìn)行的，例如，在模板固定好之后就需要在模板表面設(shè)置保溫材料，并且將其扎牢，然后進(jìn)行混凝土澆筑工作。在澆筑之后的養(yǎng)護(hù)中，首先應(yīng)該在混凝土澆筑完畢之后蓋上一層塑料薄膜，然后在上面鋪設(shè)保溫材料。在拆模之后，由于混凝土表面直接接觸低氣溫，所以要及時(shí)對(duì)混凝土表面做好保溫措施，減少溫度裂縫的產(chǎn)生。
4、砌體工程的施工技術(shù)
在砌體工程施工中首先注意材料的選擇，采用普通磚或者是空心磚進(jìn)行，選擇中砂，中砂中確保沒(méi)有大的冰塊。在施工中如果必要可以使用外加劑提高砂漿的稠度。其次，在施工方法中砌體施工應(yīng)該采用“三一砌筑法”，在砌筑中要保證砂漿的流動(dòng)性，不能使用凍結(jié)的砂漿，當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí)，砌塊不能再進(jìn)行澆水，施工人員在砌筑中還要注意回風(fēng)的厚度，要將灰縫的厚度控制在8~12mm范圍內(nèi)。在當(dāng)天施工完成之后，需要對(duì)最高層的砌體表面的所有垂直灰縫填滿，并且在表面鋪設(shè)相應(yīng)的保溫材料。
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摘要：本文主要介紹了混凝土工程、鋼筋工程冬季施工技術(shù)措施和冬季施工技術(shù)管理與冬季施工安全保證措施。
中圖分類號(hào)：TU37 文章標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：
1.工程概況
上江埠1號(hào)特大橋全長(zhǎng)1278米，上部結(jié)構(gòu)主橋?yàn)?7.5m+7×130m+77.5m連續(xù)梁，引橋?yàn)橐宦?lián)4×50m連續(xù)梁橋，下部結(jié)構(gòu)主墩為空心墩，縱向厚度為4m，橫向呈花瓶型，墩頂寬7.5m，墩底寬5m，中間段寬度按圓曲線漸變，墩身壁厚0.8m；基礎(chǔ)采用4根φ3.0m鉆孔樁;交接墩縱向厚度為3m，橫向同主墩，墩身壁厚0.6m；基礎(chǔ)采用4根φ2.0m鉆孔樁;引橋墩為實(shí)心墩，縱向厚度為2m，橫向同主墩；基礎(chǔ)采用4根φ1.6m鉆孔樁。
2.冬季施工的時(shí)間
當(dāng)連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均值,這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)得的）。
3、冬季施工特點(diǎn) 3.1.冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。 3.2.質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開(kāi)始暴露出來(lái)，給事故處理帶來(lái)很大的難度。
3. 3.冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。
因此，冬季施工應(yīng)及早準(zhǔn)備，嚴(yán)格控制，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。
4. 冬季施工措施 4.1. 混凝土工程4.1.1. 冬季施工混凝土對(duì)原材料的要求 (1)水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于42.5號(hào)，混凝土的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.5。在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％及5MPa前，不得受凍。
(2)混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－骨料反應(yīng)。(3)在冬季澆筑的混凝土工程，合理選用各種外加劑, 以提高混凝土的抗凍性。
(4)為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度，辦法是：控制坍落度，優(yōu)先選用高效減水劑。 4.1.2.混凝土的攪拌
冬季混凝土攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使混凝土獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料，干拌均勻再加入水，等攪拌一定時(shí)間后，再投入水泥拌合均勻。攪拌時(shí)注意要絕對(duì)避免水泥遇到過(guò)熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50％并符合有關(guān)規(guī)定。本項(xiàng)目箱梁高標(biāo)號(hào)混凝土采取適當(dāng)減少緩凝時(shí)間，降低水灰比的辦法提高混凝土的早期強(qiáng)度。
4.1.3.混凝土運(yùn)輸
混凝土攪制好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運(yùn)輸過(guò)程中加強(qiáng)運(yùn)輸大罐的保溫覆蓋。保證混凝土入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當(dāng)混凝土的入模溫度達(dá)不到5℃以上時(shí)應(yīng)對(duì)攪拌水加熱。
4.1.4.混凝土澆筑
混凝土在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施。
冬季施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)使接合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。
4.1.5 混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)現(xiàn)澆梁養(yǎng)護(hù)方法
現(xiàn)澆梁主要采用覆蓋法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完成后及時(shí)用土工布、篷布或草墊進(jìn)行覆蓋，并將現(xiàn)澆梁端頭用篷布進(jìn)行封堵，使箱梁內(nèi)部利用混凝土自身溫度蓄熱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
主橋箱梁施工養(yǎng)護(hù)方法
主橋不受工期控制的箱梁施工采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。箱梁表面覆蓋土工布或篷布，箱梁端頭采用篷布進(jìn)行封堵，蓄熱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若氣溫過(guò)低時(shí)可暫?；炷翝仓┕?。
主橋一號(hào)橋1#、3#墩箱梁在其他箱梁養(yǎng)護(hù)方法的基礎(chǔ)上，另將箱梁所有通風(fēng)孔塞住，若氣溫過(guò)低時(shí)采用加熱法養(yǎng)護(hù)。加熱方法為在箱梁內(nèi)部采用電熱板或煤球爐上置鐵制盛水容器進(jìn)行加熱，保證箱梁內(nèi)部溫度大于15℃。另外對(duì)此兩個(gè)墩子，當(dāng)日平均氣溫低于8℃時(shí)即開(kāi)始采用這些措施，保證混凝土張拉齡期不要太長(zhǎng)。
(3)承臺(tái)養(yǎng)護(hù)方法
安裝有冷卻水管的承臺(tái)施工完成后利用循環(huán)熱水蓄水在承臺(tái)頂面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，無(wú)冷卻水管的承臺(tái)采用覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
(4)墩身養(yǎng)護(hù)方法
根據(jù)本地氣候條件，墩身施工一般不用進(jìn)行冬季施工養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完成后墩身頂面覆蓋土工布即可，若氣溫過(guò)低可提高混凝土的入模溫度，成型后對(duì)其表面進(jìn)行覆蓋保溫，方法為：
a、模板的保溫可采用模板外掛一層棉被，并將施工完的墩頂用棉被覆蓋，提高養(yǎng)護(hù)溫度。
b、在墩身表面懸掛溫度計(jì)，定時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，以觀察混凝土的溫度變化。
4.1.6.模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。
(2)加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5℃以后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面應(yīng)加以覆蓋，使其緩慢冷卻。
4.2.鋼筋的焊接、冷拉及張拉的技術(shù)要求
4.2.1.焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20℃，采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。
4.2.2.冷拉鋼筋時(shí)的溫度不宜低于-15℃，當(dāng)采取可靠的安全措施時(shí)可不低于-20℃；當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時(shí)，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)酌予提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過(guò)30MPa。
4.2.3.張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度不宜低于-15℃。
4.2.4.鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。
4.冬季施工技術(shù)管理
5.1.冬季施工前，項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、材料應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并依照方案配備相關(guān)人員、機(jī)械、材料、工具等。
5.2.在冬施前，試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)測(cè)溫、計(jì)量工作統(tǒng)一部署，落實(shí)到人，確保冬季施工措施落到實(shí)處。
5.3.在冬季施工中，測(cè)溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)，而且也是對(duì)冬季施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須定時(shí)堅(jiān)持做好下列測(cè)量工作。
(1)日天氣最高最低溫度； (2)混凝土、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度； (3)混凝土及砂漿的出機(jī)、入模等階段溫度； (4)對(duì)已澆灌的結(jié)構(gòu)，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間至少應(yīng)每6h測(cè)定一次。
6.冬季施工安全保證措施
6.1.落實(shí)冬季施工準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，備齊安全施工機(jī)具材料和設(shè)施。在施工過(guò)程中每天對(duì)施工班組進(jìn)行有針對(duì)性的施工安全技術(shù)交底。
6.2.冬季施工期間，遇有迷霧、大雪、或六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁登高作業(yè)。
6.3.攪拌機(jī)等機(jī)械在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須將機(jī)械內(nèi)物料倒完，用水沖洗干凈，并將積水放盡，空氣壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水放盡。
6.4.冬季在雨雪天氣后作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)穿防滑鞋，對(duì)爬梯及室外樓梯等應(yīng)采取防滑、防護(hù)措施。
6.5.冬季安全檢查：以防凍、防滑、防火、防煤氣中毒為重點(diǎn)，冬季施工時(shí)應(yīng)做好作業(yè)人員防寒保暖工作，按規(guī)定發(fā)放防寒服及防寒安全帽，采取安全可靠的取暖措施。
6.6.施工現(xiàn)場(chǎng)在入冬前建立測(cè)溫組織，每日對(duì)大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進(jìn)行觀測(cè)。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度值詳細(xì)記錄，整理歸檔，以備存查。
結(jié)束語(yǔ)：冬季施工是建筑工地必不可少的部分，做好冬季施工對(duì)整個(gè)工程起著至關(guān)重要的作用。此措施在上江埠大橋施工中得到廣泛運(yùn)用，即保證了工程質(zhì)量，也為整個(gè)工程順利竣工提供了有利保障。
參考文獻(xiàn)：
[1]上江埠大橋施工組織設(shè)計(jì).
【關(guān)鍵詞】 水庫(kù) 大壩工程 大體積混凝土 冬季施工
混凝土工程是水利水電工程中尤為重要的分項(xiàng)工程之一，由于其具有取材容易、性價(jià)比高、施工便捷、施工技術(shù)較成熟等諸多優(yōu)點(diǎn)，在水庫(kù)大壩、溢洪道、沖砂孔等工程項(xiàng)目中得到廣泛推廣應(yīng)用。在冬季由于大壩混凝土中水分結(jié)冰體積膨脹的凍脹效應(yīng)特性，會(huì)影響到水庫(kù)大壩工程中大體積混凝土的強(qiáng)度和施工質(zhì)量水平。為了提高水庫(kù)大壩混凝土施工質(zhì)量水平，在DLT 5144-2001《水工混凝土施工規(guī)范》中明確規(guī)定：在寒冷地區(qū)，如果3d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，或最低氣溫在零下3℃以下時(shí)；在溫和地區(qū)，如果日平均氣溫穩(wěn)定在3℃以下時(shí)，可以認(rèn)為處于低溫季節(jié)，在進(jìn)行大體積混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)按照冬季施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。
1 水庫(kù)大壩工程大體積混凝土冬季施工要求
1.1 混凝土冬季施工的溫度控制指標(biāo)
水庫(kù)大壩工程大體積混凝土在冬季低溫環(huán)境中進(jìn)行澆筑施工過(guò)程中，尤其對(duì)于嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)，其日平均氣溫會(huì)長(zhǎng)時(shí)間停留在0℃及以下。結(jié)合工程實(shí)踐，筆者認(rèn)為：對(duì)于日平均氣溫在-10℃～5℃范圍的地區(qū)，其水庫(kù)大壩混凝土在澆筑施工過(guò)程中，宜采用蓄熱法來(lái)改善施工環(huán)境，確保混凝土澆筑具有較好的溫控效果和質(zhì)量水平；對(duì)于日平均氣溫在-15℃～-10℃范圍的地區(qū)，其水庫(kù)大壩混凝土在澆筑施工過(guò)程中，宜采用綜合蓄熱法或暖棚法等對(duì)水庫(kù)大壩大體積混凝土澆筑進(jìn)行溫度控制。另外，水庫(kù)大壩混凝土工程在冬季澆筑時(shí)，其澆筑溫度應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)或相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)于一般地區(qū)的水庫(kù)大壩大體積混凝土冬季施工，筆者建議控制在3℃范圍內(nèi)為宜。
1.2 混凝土冬季施工的質(zhì)量控制指標(biāo)
合理有效的溫控措施是混凝土質(zhì)量的保障，同時(shí)也必須要輔助相應(yīng)的防護(hù)處理措施，以確保水庫(kù)大壩大體積混凝土其表面至少能夠在澆筑后15d內(nèi)符合不低于5℃的技術(shù)指標(biāo)。在進(jìn)行混凝土分層澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控混凝土溫度，應(yīng)比前一層混凝土表面溫度高1℃以上，且不能直接在原地面上直接澆筑混凝土，應(yīng)嚴(yán)格按照DLT 5144-2001《水工混凝土施工規(guī)范》中的相關(guān)指標(biāo)要求，采取合理的輔助和防護(hù)處理措施，確?；炷翝仓哂休^高質(zhì)量水平。
2 水庫(kù)大壩混凝土工程冬季施工方法及技術(shù)措施
水庫(kù)大壩工程大體積混凝土冬季施工是否具有較高的質(zhì)量水平，直接影響到水庫(kù)大壩功能的正常發(fā)揮。在冬季施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，從原材料品種選擇、施工工藝選擇、合理使用添加劑、采取有效的養(yǎng)護(hù)措施等，確保混凝土澆筑具有較高質(zhì)量水平。
2.2 合理選擇混凝土原材料品種
水庫(kù)大壩工程大體積混凝土冬季施工時(shí)，必須結(jié)合工程特性、技術(shù)要求、環(huán)境條件等因素，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)求，優(yōu)選與工程特性相匹配的混凝土原材料，同時(shí)在混凝土拌制、運(yùn)輸、攤鋪等過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)或相關(guān)規(guī)范要求來(lái)合理控制混凝土配合比、強(qiáng)度、等級(jí)。在進(jìn)行混凝土骨料優(yōu)選過(guò)程中，粗骨料宜選擇質(zhì)地堅(jiān)硬的卵礫石或碎石，其中對(duì)滿足要求的卵石應(yīng)優(yōu)選選用。應(yīng)嚴(yán)格控制骨料粒徑，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm，且滿足不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈距的l/4指標(biāo)要求。細(xì)骨料宜優(yōu)選級(jí)配良好的中、粗砂，同時(shí)混凝土水灰比應(yīng)控制在0.5～0.6為宜。當(dāng)水庫(kù)大壩工程區(qū)環(huán)境水對(duì)混凝土存在硫酸鹽侵蝕破壞時(shí)，在水泥品種選擇過(guò)程中，宜優(yōu)選抗硫酸硅酸鹽等水泥品種，確保水庫(kù)大壩混凝土具有較高的抗侵蝕性能。
2.3 采取匹配的施工工藝
水庫(kù)大壩工程大體積混凝土冬季施工過(guò)程中，要合理確定好混凝土最短最佳養(yǎng)護(hù)齡期，要采取匹配工藝和輔助手段防止混凝土發(fā)生早期受凍，要采取必要的修復(fù)措施使凍后混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或相關(guān)技術(shù)規(guī)范指標(biāo)要求。在實(shí)際混凝土冬季施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、施工工期、水泥品種等實(shí)際情況，選擇與工程實(shí)際施工需求相匹配的施工工藝，確保工程高效優(yōu)質(zhì)的施工建設(shè)。
2.4 采取有效混凝土溫控措施
混凝土拌制過(guò)程中，在確保混凝土原材料質(zhì)量滿足工程要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格跟慧有設(shè)計(jì)或相關(guān)規(guī)范溫控要求監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)混凝土的出機(jī)口溫度及入模溫度，以滿足水庫(kù)大壩工程大體積混凝土冬季施工的溫度指標(biāo)。在混凝土運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合工程區(qū)特性，合理采用完善的溫控措施，如：縮短運(yùn)距、加快攤鋪速率等，以降低混凝土熱量的散失，確?；炷辆哂休^高的溫度指標(biāo)。
2.5 采取綜合養(yǎng)護(hù)措施
在水庫(kù)大壩工程大體積混凝土拌和物中添加少量防凍劑，可以提高混凝土的質(zhì)量水平。要確?；炷涟韬臀餄仓戤吅笃錅囟仍?0℃以上的技術(shù)指標(biāo)，對(duì)于一些特殊構(gòu)件當(dāng)其斷面尺寸在300mm以下時(shí)還應(yīng)達(dá)到13℃以上的技術(shù)指標(biāo)。通過(guò)蓄熱保溫法、外加熱法等，營(yíng)造一個(gè)良好的溫控環(huán)境，使混凝土在澆注后有一個(gè)短暫約為1～1.5d的正溫養(yǎng)護(hù)階段，避免混凝土出現(xiàn)早凍，直至終凝后溫度才降至0℃以下并逐步與工程區(qū)氣溫相匹配。對(duì)于水庫(kù)大壩工程大體積混凝土澆筑施工中，筆者建議其防凍劑配比可參考表1進(jìn)行，即：
3 結(jié)語(yǔ)
水庫(kù)大壩工程大體積混凝土冬季施工具有非常大的復(fù)雜性，上述幾種冬季施工措施只是筆者結(jié)合實(shí)踐的一些總結(jié)看法，其在具體實(shí)際施工過(guò)程中，必須要嚴(yán)格結(jié)合工程特性、技術(shù)要求、環(huán)境條件等因素，有針對(duì)性的制定冬季施工組織措施，確保水庫(kù)大壩混凝土冬季施工具有較高質(zhì)量水平。
參考文獻(xiàn)：
[1]項(xiàng)玉璞，曹繼文.冬季施工手冊(cè)[M].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2003.
【關(guān)鍵詞】冬施施工、混凝土、技術(shù)措施、質(zhì)量控制
1、概述
新拌混凝土是由水泥漿與砂石混合攪拌而成，而水泥漿是水泥顆粒在水中的懸浮體。高溫度降至0℃以下時(shí)，水固結(jié)冰而膨脹，當(dāng)混凝土解凍后，膨脹出來(lái)的體積不能復(fù)原，便成混凝土的毛細(xì)孔隙，科學(xué)實(shí)踐證明，新拌混凝土受凍后，毛細(xì)孔隙的體積要增加9%，其中粗大孔的孔隙體積大量增加。
水是混凝土發(fā)生凍害的罪魁禍?zhǔn)?。高溫度?℃以下時(shí)，含于混凝土內(nèi)部的水分就凍結(jié)成冰，水結(jié)冰后體積膨脹9%，對(duì)混凝土產(chǎn)生不良影響?；炷两?jīng)攪拌成型以后，逐漸從塑形狀態(tài)向剛性狀態(tài)轉(zhuǎn)化。
因此，混凝土冬季施工的質(zhì)量控制，施工方必須編制具有針對(duì)性強(qiáng)，可操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)，施工當(dāng)中要從原材料、混凝土攪拌站、骨料進(jìn)暖房加熱，混凝土運(yùn)輸、混凝土入模、保溫、養(yǎng)護(hù)等抓起，分工明確、責(zé)任落實(shí)到人頭。
2、技術(shù)措施
2.1保溫加熱法（正溫養(yǎng)護(hù)工藝）
（1）原材料預(yù)先加熱，使混凝土在攪拌、振搗后仍有一定的正溫，在澆筑完的混凝土構(gòu)件周圍采用保溫材料進(jìn)行封閉包裹。必要時(shí)還要采用電暖或其他措施加熱，使混凝土在正溫條件下逐漸硬化。
（2）原材料預(yù)先加熱，加熱水最為方便，溫度易于控制，水的熱容量又大，加熱水可以將較多的熱量帶進(jìn)混凝土內(nèi)，加熱水是最經(jīng)濟(jì)的，所以當(dāng)日平均氣溫高于-5℃時(shí)，只加熱水即可滿足要求。
2.2摻用防凍劑法（稱負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝）
（1）混凝土配合比，在可能條件下盡量采用低水灰比，低用水量的流動(dòng)性混凝土甚至干硬性混凝土，這樣可提高早期正溫養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度，又可減少凍水。
（2）在混凝土中摻入早強(qiáng)劑，既有降低冰點(diǎn)作用，又有早強(qiáng)效果，但是“堿”的含量不能超過(guò)規(guī)范要求，“氯”的含量不能超過(guò)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，“堿”是混凝土的“癌癥”，“氯”是鋼筋混凝土中的“大敵”。
2.3綜合蓄熱法（稱為綜合養(yǎng)護(hù)工藝）
采用綜合蓄熱法必須以提高混凝土的入模溫度為主，入模溫度必須在10℃以上，并優(yōu)先選用復(fù)核外加劑，達(dá)到早強(qiáng)，防凍并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在城市軌道施工中，全部是采用商品混凝土，施工方和監(jiān)理方要到商品混凝土廠家調(diào)研考察其生產(chǎn)混凝土的硬性要求，生產(chǎn)條件、生產(chǎn)的質(zhì)量保證，供貨能力，運(yùn)輸過(guò)程的保溫，運(yùn)輸距離等技術(shù)條件。
2.4暖棚保溫措施（嚴(yán)冬必須采取的措施）
蓄熱暖棚頂板采用10cm厚的苯板進(jìn)行封頂，四周采用2cm厚的擋風(fēng)棉簾封閉。在各暖棚出入通道可采用兩道擋風(fēng)棉簾，防止熱量流失，影響保溫效果。在初冬階段，結(jié)構(gòu)蓄熱暖棚可利用水泥水化熱提高棚內(nèi)溫度，棚內(nèi)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，必要時(shí)采用暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行加溫，確保棚內(nèi)溫度在5℃以上。
2.5地鐵2號(hào)線車站結(jié)構(gòu)冬季施工
根據(jù)施工安排及結(jié)構(gòu)分段長(zhǎng)度，冬季施工時(shí)采用貝雷片搭設(shè)3座可移動(dòng)式蓄熱暖棚，四周采用2cm擋風(fēng)棉簾封閉，頂板采用彩鋼板夾10cm厚苯板進(jìn)行隔斷四周冷空氣，根據(jù)日常棚內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)情況，及時(shí)增設(shè)電暖風(fēng)，確保棚內(nèi)環(huán)境溫度。暖棚結(jié)構(gòu)如下圖：
2.6 混凝土溫度監(jiān)測(cè)措
2.6.1 測(cè)溫范圍與測(cè)溫時(shí)間
沈陽(yáng)市府廣場(chǎng)地鐵二號(hào)線車站冬季施工現(xiàn)場(chǎng)
（1）大氣溫度
（2）水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度
（3）混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度
（4）混凝土或砂漿出罐溫度及入?；蛏蠅囟?/p>
2.6.2 測(cè)溫孔布置
（1）現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測(cè)溫孔，應(yīng)垂直插入預(yù)留位置。梁測(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)一個(gè)，且每跨至少設(shè)2個(gè)，孔深1/3～1/2梁高。圈梁測(cè)孔每4m長(zhǎng)設(shè)1個(gè)，且每跨至少設(shè)1個(gè)，孔深1/2梁高。板測(cè)孔每15m2設(shè)1個(gè)，且每間至少設(shè)1個(gè)，孔深1/2板厚。
（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱，每根柱上端接頭設(shè)測(cè)孔1個(gè)，孔深10cm，測(cè)孔與柱面成90°角。
3 混凝土冬季施工質(zhì)量控制措施
3.1結(jié)構(gòu)混凝土冬季施工措施
（1）混凝土配合比選擇
冬季混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在大體混凝土中要防止混凝土因水泥水化熱引起溫度應(yīng)力裂縫。因此需要在材料選擇上做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證混凝土順利施工。
（2）材料選擇
①、水泥
考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為42.5級(jí)，最小水泥用量不得低于300kg，水灰比不得大于0.6。
②、砂、石等粗骨集料要進(jìn)帶地?zé)岬呐?，砂、石加熱?0℃～40℃之間。
③、水加熱，采用2噸以上的鍋爐進(jìn)行加熱，水加熱溫度在60℃～80℃之間。
（3） 混凝土澆筑
根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)面積大、體積大、澆筑強(qiáng)度大和施工段落劃分情況，采用分層、分塊相結(jié)合的澆筑方法。分層厚度不超過(guò)振搗器作用半徑1.25倍，分塊長(zhǎng)度不超過(guò)30m。
澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析，混凝土自由傾落度不超過(guò)2m。設(shè)專人觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前校正完好?？刂坪脗?cè)墻、中板、底板標(biāo)高及中線偏移情況。
3.2 冬季施工混凝土施工注意事項(xiàng)
（1）水泥不得直接加熱，袋裝水泥使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5mpa，最小水泥用量不得低于300kg，水灰比不大于0.6。
（2）首先核實(shí)商品混凝土供應(yīng)單位的配合比是否符合設(shè)計(jì)要求；核實(shí)預(yù)拌混凝土是否符合施工所需混凝土的強(qiáng)度等級(jí)要求；
（3）要提前做好混凝土澆筑的所有準(zhǔn)備工作，保證混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)讓混凝土運(yùn)輸車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間等待。澆注前應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪。根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)，合理安排澆筑順序，盡可能的縮短混凝土的澆筑時(shí)間，減少混凝土的熱量損失。
（4）泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開(kāi)始前用熱水沖送泵管，使之預(yù)熱，以減少混凝土輸送熱量損失。
（5）在任何情況下必須保證混凝土的入模溫度不得低于10℃，不符合溫度要求的混凝土不得使用。混凝土澆注過(guò)程中要隨時(shí)測(cè)量澆筑溫度，記錄詳細(xì)，保證混凝土在可控的狀態(tài)下施工。
（6）混凝土澆注后應(yīng)在的混凝土表面采用塑料薄膜覆蓋，需覆蓋保溫材料，不能立即灑水養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差不得大于15℃，拆模后混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻，以防止混凝土表面因溫差過(guò)大而出現(xiàn)裂縫。
參考資料
【1】《建筑施工冬季施工規(guī)程》JGJ104―2011
主題詞：高速公路冬季施工 技術(shù)方案合同段
一、工程概況
大同到渾源高速公路第七合同段起訖里程為K30+300～K36+900，全長(zhǎng)6.6km。主要工程項(xiàng)目為：路基、橋涵、跨線天橋、板通。主要工程量為：路基挖土方73．25萬(wàn)方，填土方64.33萬(wàn)方；橋梁工程515.5m，圓管涵2座57m，蓋板型通道9道593.47m，拱涵1座83.37m；跨線天橋5座378m；板式通道1座?？偼顿Y1.12億元。
本合同段施工重難點(diǎn)在于地形復(fù)雜、地質(zhì)條件不良，路基工程填土最大高度為24米，特殊路基包括洞穴、濕陷性黃土和鹽漬土，處理措施為強(qiáng)夯、重夯、灰土擠密樁、換填灰土等方式。橋梁工程包括K32+314東水頭大橋（8-30m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁）、K33+301北榆林大橋(4-30m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁）、K35+264南榆林大橋左線(6-25m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁）、K35+251.5南榆林大橋右線(5-25m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁），下部構(gòu)造為矩形墩、柱式墩、柱式臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。
為保證同源高速公路第七合同段保質(zhì)保量、按合同工期完成施工任務(wù)，結(jié)合目前工程進(jìn)度、工期倒排計(jì)劃，及我公司積累的豐富的高速公路冬期施工經(jīng)驗(yàn)和管理水平，我項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的冬期施工準(zhǔn)備工作，特編制同源高速第七合同段冬期施工方案。
二 、 當(dāng)?shù)貧夂驐l件
大同屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候，年平均氣溫5.8℃，最低氣溫-30.3℃，最高氣溫為36.1℃，全年日照時(shí)數(shù)為2973小時(shí)，無(wú)霜期為125天。春季平均氣溫6.5~9.1℃；夏季氣候溫和，平均氣溫在19~21.8℃；秋季氣溫便逐漸下降，平均氣溫在5.8~8.4℃之間；冬季較春夏秋三季就顯得漫長(zhǎng)了，它長(zhǎng)達(dá)四個(gè)多月，盛行西北風(fēng)，日短天寒。平均氣溫在-12.8~-6.3℃之間，最冷月為1月份，平均氣溫是-11.3℃。一般九月下旬就出現(xiàn)霜凍（終霜期卻是第二年的四月），偶爾局部地區(qū)氣溫會(huì)到零下，但是普遍開(kāi)始在零下的月份是在11月份，早晚都在0度以下，讓人感到瑟瑟的寒意。
三、砼工程冬期施工一般規(guī)定及特點(diǎn)
3.1砼工程冬期施工的一般規(guī)定
連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫降至0℃或以下，砼施工進(jìn)入冬期施工。此5d的第一天為進(jìn)入冬期施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬期施工的終日（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)得的）。
3.2冬期砼工程施工特點(diǎn)
3.2.1冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。
3.2.2質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季解凍后才開(kāi)始暴露出來(lái)，因而給事故處理帶來(lái)很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重做，不僅給工程帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失，而且影響工程的使用壽命。
3.2.3 冬期施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉(cāng)促施工造成的。
3.2.4砼凝結(jié)時(shí)間：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0.3~0.5℃時(shí)，砼開(kāi)始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，砼強(qiáng)度不再增長(zhǎng)，砼中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。
四 。 冬季施工措施
4.1鋼筋加工及安裝
4.1.1 鋼筋的冷拉、冷彎及張拉
（1）、鋼筋冷拉及張拉預(yù)應(yīng)力鋼材溫度≮－15℃。
（2）、鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。當(dāng)溫度＜－15℃時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。
（3）、在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。
（4）、鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。
4.1.2鋼筋連接
4.1.2.1 機(jī)械連接
（1）、鋼筋切割
鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無(wú)齒鋸切去端頭30mm，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過(guò)大，則不能使用機(jī)械加工，嚴(yán)禁用氣割下料。
（2）鋼筋螺紋加工
a、加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。
b、加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液；不得用機(jī)油作液或不加液套絲。
c、操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。
d、經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢10%，且≮10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。
e、已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)加戴保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放整齊待用。
（3）鋼筋連接
a、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。并確保鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。
b、滾壓直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)行施工。
c、連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。
d、接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型絲扣的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。
4.1.2.2 鋼筋焊接
（1）、冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度≮－20℃，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。
（2）、環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí)，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過(guò)快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。
（3）、冬期鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。
4.2砼施工措施
4.2.1冬期施工混泥土對(duì)原材料的要求及保溫措施
（1）、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，砼的水泥最小用量≮300kg／m3，水灰比≯0.6。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。水泥隨存隨用，儲(chǔ)存罐外包裹保溫材料，保證水泥存放溫度為0℃以上。
（2）、砼所用砂石料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿―集料反應(yīng)。砂石料存放料倉(cāng)搭設(shè)篷布，采用拌合站鍋爐蒸汽加熱，保證砂石料溫度＞5℃。
（3）、拌合水采用飲用水。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。冬期施工應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，加熱措施為采用電棒加熱蓄水池內(nèi)水，根據(jù)砼熱工計(jì)算控制加熱溫度。
4.2.2砼的拌制
（1）、外加劑
a、外加劑的選擇
冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來(lái)選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)砼后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。
b、外加劑的試驗(yàn)
冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。
c、外加劑的管理
冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。
（2）、砼的拌制
砼熱工計(jì)算：根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)附錄J砼的熱工計(jì)算公式,現(xiàn)場(chǎng)砼拌和物自運(yùn)輸至澆筑完成時(shí)間按t=0.5h考慮,砼運(yùn)輸采用攪拌車,拌和物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)2次，環(huán)境溫度按照-5℃、-10℃、-15℃考慮，砼最終入模溫度10℃，進(jìn)行砼熱工計(jì)算。
砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。開(kāi)盤(pán)前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，混泥土攪拌時(shí)間為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶狭贤饧觿?。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料，以清除砂石凍塊。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對(duì)防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度，水溫控制在49℃~80℃，砂、碎石溫度控制在5℃以上，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。砼的坍落度不超過(guò)200mm。
4.2.3砼的運(yùn)輸
關(guān)鍵詞：施工 技術(shù) 質(zhì)量 措施
一．主題：冬季施工的準(zhǔn)備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的常見(jiàn)質(zhì)量通病和預(yù)防措施
二．冬季施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1，施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性.
2，制定的施工技術(shù)方案(措施)中，應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進(jìn)度安排)，施工程序，施工方法，機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃，施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測(cè)溫人員，摻外加劑人員)與勞動(dòng)力計(jì)劃，保溫材料與外加劑材料計(jì)劃，操作要點(diǎn)，質(zhì)量控制要點(diǎn)，檢測(cè)項(xiàng)目等方面.
(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備
根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保溫防凍，攪拌機(jī)棚的保溫，場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置，裝修工程的門(mén)窗洞口封閉及保溫.
(三)資源準(zhǔn)備
根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表(測(cè)溫劑)，職工勞動(dòng)保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作.
三.冬季施工主要的技術(shù)措施
(一)土方工程
1，基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開(kāi)在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳盡的施工計(jì)劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭(zhēng)取在短時(shí)間內(nèi)完成施工.
2，施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要保持暢通，運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).
3，在相鄰建筑側(cè)邊開(kāi)挖土方時(shí)，要采取對(duì)舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時(shí)，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍.
4，基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方.
5，開(kāi)挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設(shè)草包.
6，土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.
7，室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%.室內(nèi)的坑，槽，管溝不得用含有凍土塊的土回填.
8，回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10—15cm.
9，回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或填土層受凍.
(二)樁基工程
1，施工前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施.
2，樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當(dāng)增加，以免在打樁時(shí)受凍土硬殼層的影響.水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè).
3，預(yù)制樁的混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%方可起吊，達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%方可運(yùn)輸和打樁.
4，樁的堆放應(yīng)考慮到樁機(jī)的行進(jìn)路線和打樁順序，且樁的堆放層數(shù)應(yīng)不超過(guò)4層.
（三）鋼筋工程
1．鋼筋冷拉
(1)鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí)，可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.對(duì)于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法.
(2)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.冷拉控制應(yīng)力
最大冷拉率應(yīng)符合下表的要求:
表格1冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉力
2，鋼筋負(fù)溫焊接
(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作.
(2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對(duì)焊，電弧焊(幫條，搭接，坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.
(3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時(shí)，還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪.
(4)閃光對(duì)焊:
1)負(fù)溫閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.
2)與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加調(diào)伸長(zhǎng)度10%至20%左右，提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力，增長(zhǎng)預(yù)熱間歇時(shí)間.
3)施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用.
(5)電弧焊接
1)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài).
2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進(jìn)行幫條，搭接電弧焊，應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.
3)坡口焊時(shí)焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好.
(6)電渣壓力焊接
1)焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定.
2)接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右;接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min，方可打渣.
(四)混凝土工程
1，基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強(qiáng)劑.由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定).
(2)為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑.
(3)模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻.
(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用.
2，混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料.在有條件的時(shí)候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙，油布蓋好.
(2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成.
(3)當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí)，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn)，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí).
(4)混凝土中添加防凍劑時(shí)，嚴(yán)禁使用高鋁水泥.
(5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除.
(6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍.
(7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃.
3，混凝土的運(yùn)輸和澆筑
(1)混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，以減少材料運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失，同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀，大小，保溫措施).
(2)混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土(如梁，柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.
(3)當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，在澆筑前，應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施.
(4)分層澆筑的混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃.
(5)重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程，混凝土應(yīng)采取有效措施，以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度.
(6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前，澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱，并采用熱的水泥漿，砂漿或混凝土，澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa.
(7)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù).
4，混凝土的養(yǎng)護(hù)
(1)冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
(2)采用的保溫材料(草袋，麻袋)，應(yīng)保持干燥.
(3)在模板外部保溫時(shí)，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土.
(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定.
(5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.
5，試件留置
按規(guī)范及施工要求制作，管理，養(yǎng)護(hù)，送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次.
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次.
(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3不得少于一次.
(4)每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次.
(5)對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程，同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定.
(6)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定. 轉(zhuǎn)貼于 (五)砌體工程
1，材料要求
(1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為32.5R，水泥不得受潮結(jié)塊.
(2)普通磚，空心磚，混凝土小型空心砌塊，加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物，冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用.
(3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用.
(4)砂宜采用中砂，含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊.
(5)砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整，并宜通過(guò)優(yōu)先選用外加劑方法來(lái)提高砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米，但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結(jié)力.
2，施工方法
(1)砌筑應(yīng)采用"三一砌筑法"，若采用平鋪砂漿時(shí)，應(yīng)使鋪灰長(zhǎng)度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致過(guò)低.
(2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑.
(3)當(dāng)室外溫度低于+5℃，磚，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長(zhǎng)，一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.8倍，約為2.5~3分鐘.
(4)防止砂漿在攪拌，運(yùn)輸，存放過(guò)程中的熱量損失可采用下列方法:
1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行，砂漿要隨拌隨用，存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)60分鐘，不可積存和兩次倒運(yùn).
2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，以縮短運(yùn)距.
(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm，一般宜控制在10mm左右.
(6)控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過(guò)1.80m.
(7)每天收工前，應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿，同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包，塑料薄膜).
(8)現(xiàn)場(chǎng)的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加，且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度.
(六)裝飾工程
1，裝飾抹灰工程
(1)正溫下，先搶外粉飾，最低氣溫低于0后，如果必須外粉飾時(shí)，腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng)，并用摻鹽的水拌砂漿，當(dāng)氣溫在0℃至-3℃時(shí)(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比).
(2)白天氣溫接近0℃，晚上可能達(dá)到0℃以下時(shí)，應(yīng)縮小操作面，盡量不安排粉飾.
(3)內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門(mén)窗，配好玻璃.
(4)0℃以下時(shí)，如必須搶做內(nèi)粉飾，經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可采用室內(nèi)加熱法，應(yīng)用蜂窩煤爐，使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上，防止粉飾大面積受凍.
2，油漆，涂料工程冬季施工
(1)冬季油漆，涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室內(nèi)溫度保持均衡，不得突然變化.室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于+5℃，刷水質(zhì)涂料時(shí)不宜低于+3℃，并結(jié)合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10℃時(shí)各種油漆均不得施工.
(2)油漆工程冬季施工時(shí)，氣溫不能有劇烈的變化，施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上，直至油膜和涂層干透為止.
3，其它裝飾工程冬季施工
(1)玻璃施工
從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃，應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割，安裝門(mén)窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行.
(2)飾面板(磚)工程冬季施工
冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時(shí)，砂漿的使用溫度不得低于+5℃，如低于+5℃則不但不能保證施工質(zhì)量，而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施.
(七)地面工程
1，室內(nèi)地面找平層，面層施工時(shí)應(yīng)將門(mén)窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫，確保在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行施工，室外部分預(yù)計(jì)三天溫度在0℃左右時(shí)，水泥砂漿應(yīng)摻1~2%的鹽水溶液攪拌，并有可靠的防凍保暖措施.
2，冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，應(yīng)盡量減少用水量，砂漿綢度應(yīng)小于5cm.
3，對(duì)于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工，應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，施工時(shí)適當(dāng)加快澆筑及振搗速度(保證混凝土
內(nèi)部密實(shí)的前提下)，澆筑厚度略高于設(shè)計(jì)厚度，振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜，其上及時(shí)鋪蓋保溫材料.
(八)屋面工程
1，屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置.
2，屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪，冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊.
3，用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時(shí)施工，用水泥，石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時(shí)施工.如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍措施.
4，找平層為水泥砂漿時(shí)，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5.
5，防水層采用卷材時(shí)，可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10℃，冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料，施工時(shí)溫度不得低于-5℃.
6，防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工，操作人員均應(yīng)持證上崗.
四.混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施
（一）.鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫
由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會(huì)引起開(kāi)裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫。
預(yù)防措施：1.嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。
2.限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。
（二）.結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移
水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。
預(yù)防措施：1.適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結(jié)構(gòu)致密性。
2.混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。
（三）.表面起灰
所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。
預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水
（四）.結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過(guò)毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。
預(yù)防措施：
1.適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過(guò)水泥重量5~7%）
2.外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。
3.混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。
五，冬季施工的安全和防火
(1)冬季施工時(shí)，要采取防滑措施.
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng)，并將責(zé)任落實(shí)到人.
(3)電氣設(shè)備，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果.
(4)腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象，以便及時(shí)處理.
(5)上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施.
(6)高層作業(yè)必須用安全帶，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好.不準(zhǔn)用蘆葦，草包遮蓋，以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施，嚴(yán)禁高空向下拋擲.
(7)打夯機(jī)，磨石子機(jī)等震動(dòng)機(jī)械，以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好.
(8)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋.水箱存水，下班前應(yīng)放盡.
