時(shí)間：2023-01-02 09:27:56
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中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
引言
在流水的長期化學(xué)作用和機(jī)械作用下，石灰?guī)r等可溶性的巖層所產(chǎn)生的特殊水文地質(zhì)現(xiàn)象和地貌形態(tài)等統(tǒng)稱為巖溶，也稱為喀斯特地貌。巖溶地區(qū)地下溶洞發(fā)育，工程地質(zhì)條件復(fù)雜，對建筑工程樁基施工具有較大的負(fù)面影響。因此，加強(qiáng)對巖溶地區(qū)樁基施工處理方法的研究對促進(jìn)建筑業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
1、總體工程概況
中鐵七局集團(tuán)婁邵鐵路工程指揮部起止里程為DK46+910～DK100+456，其中DK66+750～DK99+357為婁邵與懷邵衡并行段；段內(nèi)（含懷邵衡線）共有雙線特大橋15座，雙線大橋26座，雙線中小橋12座，共32924延長米；單線特大橋一座，525.7延長米；橋梁樁基礎(chǔ)一共9490根，178055延長米。
標(biāo)段內(nèi)沿線碳酸鹽地層廣泛分布，地表巖溶現(xiàn)象十分明顯，丘坡等基巖的地段溶溝、溶槽非常普遍，低洼地段多為溶蝕谷地和溶蝕洼地；根據(jù)鉆探資料分析，地下巖溶、裂隙較發(fā)育，巖溶線性率在2.43%～23.8%，平均10.65%，溶洞從幾寸到幾米不等，最大的達(dá)到19m（封度街大橋），溶洞多呈串珠狀，半充填，有的為空洞；從鉆探及物探情況來看，邵東至牛馬司一帶，巖溶強(qiáng)烈發(fā)育，界嶺至邵東及牛馬司至邵陽段巖溶較發(fā)育～發(fā)育。
界嶺至邵東及牛馬司至邵陽段橋梁樁基由于開工較早，且該地段巖溶發(fā)育一般，主要以裂隙為主，采用沖擊鉆結(jié)合旋挖鉆機(jī)施工速度較快，目前基本已完工；邵東至牛馬司段由于受懷邵衡并行一類變更影響，開工較晚，加之該區(qū)域巖溶極為發(fā)育，樁基施工進(jìn)度極為緩慢，完成情況極不理想，嚴(yán)重影響鋪架節(jié)點(diǎn)工期的完成；目前巖溶樁基主要采用旋挖鉆及沖擊鉆成孔，旋挖鉆施工溶洞處理方法采用填充低標(biāo)號砼復(fù)鉆造壁，沖擊鉆施工巖溶處理方法對于中等偏小溶洞采用有拋填片石、黏土、袋裝水泥等反復(fù)沖擊造壁，對于大溶洞采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)，對于半邊巖層半邊溶洞采用孔內(nèi)爆破后反復(fù)沖擊造壁成孔；下面針對封渡街大橋極具代表性的巖溶地區(qū)橋梁樁基設(shè)計(jì)及施工情況，現(xiàn)場采取的各種成孔方法、進(jìn)度及其所發(fā)生的直接成本情況介紹如下：
2、封渡街大橋
2.1、設(shè)計(jì)及施工情況簡介
封渡街大橋處于巖溶發(fā)育地區(qū)，現(xiàn)有圖紙為婁邵線2號、3號、8～10號、懷邵衡線0～5號、7～9號墩的樁基展示圖，根據(jù)施工圖紙顯示，每個(gè)墩都存在不小于5米深的溶洞，其中懷邵衡的3號、7號、8號墩為淺表性溶洞，表面覆土最小厚度僅4m。采用常規(guī)的人工造壁處理溶洞（拋填片石、粘土、水泥進(jìn)行人工造壁）已出現(xiàn)很多問題；懷邵衡線7-6、8-2號樁基在鉆進(jìn)的過程中出現(xiàn)嚴(yán)重漏漿、地面塌陷的情況，而至今無法成孔。婁邵線3-6號樁基在混凝土灌注過程中出現(xiàn)嚴(yán)重漏漿、灌注過程中混凝土流失，導(dǎo)管懸空造成斷樁。懷邵衡線9-2號樁鉆孔遇半邊溶洞半邊巖石的地質(zhì)情況，采用拋填片石、回填混凝土，水下爆破等處理方法，3個(gè)月仍然無法成孔。該橋設(shè)計(jì)樁基266根，總樁長約5320延米；截止到2013年6月27日僅完成42根樁基（其中3根為挖孔樁），施工難度極大，采用沖擊鉆成孔的樁長為744m。
2.2、施工過程分析
該橋從2011年7月開工至今已有2年，項(xiàng)目部在施工過程中根據(jù)設(shè)計(jì)樁基展示圖判定溶洞大小、溶洞填充情況采取過常規(guī)的拋填片石、黏土、袋裝水泥筑壁等處理方法，而在先期施工過程中發(fā)現(xiàn)常規(guī)處理方法對于淺表性大溶洞及半邊溶洞半邊巖層的樁基無法成孔，后期采取鋼護(hù)筒跟進(jìn)及水下爆破等綜合處理辦法才能確保成孔，稍微加快施工進(jìn)度，但這些方法導(dǎo)致巖溶處理成本巨大，具體施工情況如下：
（1）、采用常規(guī)的拋填片石、黏土、袋裝水泥筑壁處理溶洞
根據(jù)表中統(tǒng)計(jì)顯示，上述9根樁總計(jì)樁長152m，施工耗時(shí)116天；復(fù)打2127米；設(shè)計(jì)混凝土118.9方，實(shí)際灌注混凝土333.4方，超灌214.5方，采用沖擊鉆施工本身就有1.04左右的擴(kuò)孔系數(shù)，溶洞處理過程中反復(fù)沖擊將導(dǎo)致擴(kuò)孔系數(shù)增大，拋填片石反復(fù)沖擊后片石填塞溶腔，泥漿護(hù)壁，砼灌注過程中由于砼比重比泥漿打?qū)е马艙舸┳o(hù)壁從片石縫隙中流走，從而導(dǎo)致砼嚴(yán)重超灌；溶洞處理消耗片石1047.3方、黏土622.4方、水泥12.25噸 ；
（2）、根據(jù)溶洞大小、溶洞填充情況采取不同的措施
根據(jù)前期的施工總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，2012年11月開始針對不同的溶洞情況，采取了不同的施工方法，大體可分為以下幾種：
①、溶洞小于4m且整根樁都在溶洞范圍內(nèi)，在溶洞范圍內(nèi)不出現(xiàn)反復(fù)偏孔，無法糾偏的現(xiàn)象，這類樁采用常規(guī)的拋填片石、黏土、袋裝水泥筑壁處理溶洞。要根據(jù)溶洞大小，初步確定拋填片石數(shù)量，在拋填片石數(shù)量沒有達(dá)到的情況不進(jìn)尺，保證拋填物在樁四周筑起穩(wěn)定護(hù)壁，確保樁基在灌注過程中混凝土側(cè)壓力不會擠壞護(hù)壁，造成斷樁；
②、溶洞大于4m且整根樁都在溶洞范圍內(nèi)，在溶洞范圍內(nèi)不出現(xiàn)反復(fù)偏孔，無法糾偏的現(xiàn)象，這類樁采取拋填片石、黏土、袋裝水泥筑壁快速成孔（只要不漏漿、不塌孔、不偏孔就繼續(xù)鉆進(jìn)），成孔后下4mm厚鋼護(hù)筒作護(hù)壁，確保樁基在灌注過程中混凝土側(cè)壓力不會擠壞護(hù)壁，造成斷樁，截止到2013年6月27日采用該種方法處理的樁有14根，14根樁總計(jì)設(shè)計(jì)樁長278m，施工耗時(shí)165天，平均每天僅進(jìn)尺1.7米，溶洞處理消耗片石2861.7方、黏土1132.8方、鋼護(hù)筒26.5噸、復(fù)打5088米，設(shè)計(jì)混凝土218.4方，實(shí)際灌注混凝土385方，超灌166.6方。
③、溶洞部分進(jìn)入孔位范圍內(nèi)即半邊溶洞半邊巖石，在反復(fù)拋填偏石無法糾偏的情況下，采用下鋼護(hù)筒抽水后人工鑿孔爆破進(jìn)行施工，這類樁在施工中最難處理，截止到2013年6月27日采用該種方法處理的樁有3根，總計(jì)設(shè)計(jì)樁長60m，施工耗時(shí)44天，平均每天僅進(jìn)尺1.4米，溶洞處理消耗片石862方、黏土461方、鋼護(hù)筒8.7噸、人工鑿孔爆破24天、復(fù)打1685米，設(shè)計(jì)混凝土45.5方，實(shí)際灌注混凝土103方，超灌57.5方。
2.3、綜合分析對比
（1）、兩階段施工進(jìn)度與成本對比
根據(jù)以上分析，第二階段綜合處理方法能加快施工進(jìn)度，確保出現(xiàn)各種巖溶情況均能成孔；但是由于成孔方法基本不變，對于巖溶確實(shí)復(fù)雜的樁基增加鋼護(hù)筒及孔內(nèi)爆破措施，導(dǎo)致巖溶處理成本增加。
（2）、從工期成本等綜合考慮針對各種溶洞建議處理措施
①溶洞小于4m且整根樁都在溶洞范圍內(nèi)，在溶洞范圍內(nèi)不出現(xiàn)反復(fù)偏孔，無法糾偏的現(xiàn)象，這類樁采用常規(guī)的拋填片石、黏土、袋裝水泥筑壁處理溶洞。要根據(jù)溶洞大小，初步確定拋填片石數(shù)量，在拋填片石數(shù)量沒有達(dá)到的情況不進(jìn)尺，保證拋填物在樁四周筑起穩(wěn)定護(hù)壁，確保樁基在灌注過程中混凝土側(cè)壓力不會擠壞護(hù)壁，造成斷樁。
②溶洞大于4m且整根樁都在溶洞范圍內(nèi)，在溶洞范圍內(nèi)不出現(xiàn)反復(fù)偏孔，無法糾偏的現(xiàn)象，這類樁采取拋填片石、黏土、袋裝水泥筑壁快速成孔（只要不漏漿、不塌孔、不偏孔就繼續(xù)鉆進(jìn)），成孔后下4mm厚鋼護(hù)筒作護(hù)壁，確保樁基在灌注過程中混凝土側(cè)壓力不會擠壞護(hù)壁，造成斷樁。在第二階段實(shí)施的過程中可能有部分樁護(hù)筒沒有下過溶洞，在后期施工中要將鋼護(hù)筒下過溶洞底，盡量減少超灌量。
③溶洞部分進(jìn)入孔位范圍內(nèi)即半邊溶洞半邊巖石，在反復(fù)拋填偏石無法糾偏的情況下，采用下鋼護(hù)筒抽水后人工鑿孔爆破進(jìn)行沖擊鉆施工。
④另外在懷邵衡的3號、7號、8號墩淺表性溶洞樁基施工前要認(rèn)真查看樁基展示圖，注意鉆機(jī)擺放位置，讓鉆機(jī)坐落在非溶洞一側(cè)，同時(shí)采用型鋼拼裝“井”字型鉆機(jī)平臺，增大受力面積，確保鉆機(jī)及作業(yè)人員安全。
【關(guān)鍵詞】溶洞；處理；樁基施工
一、工程概況
廣樂高速第T30合同段位于廣州花都區(qū)，本工程共計(jì)有橋梁樁基998根，橋梁基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁，大部分橋址所處地區(qū)巖溶較發(fā)育，有溶洞、土洞分布，局部以溶蝕溝槽為主，為不良地質(zhì)現(xiàn)象，對橋梁施工有較大影響。
考慮所處地區(qū)為巖溶地區(qū)，在進(jìn)行樁基施工前逐樁進(jìn)行地質(zhì)勘探?？碧浇Y(jié)果顯示本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)以砂層為主，溶洞見洞率達(dá)到40%，地下溶洞高度在0.2米~15.5米之間，并且多處多孔位出現(xiàn)串洞。
二、溶洞處理原則
1、在巖溶地區(qū)必須逐樁鉆探，詳細(xì)記錄地質(zhì)狀況、溶洞深度、高度、填充物類型。
2、對填充物進(jìn)行土工試驗(yàn)，分析其物理力學(xué)特性，檢測容重、含水量、孔隙率等。
3、根據(jù)地質(zhì)鉆探資料和填充物情況，對每根樁設(shè)計(jì)出相應(yīng)的溶洞處理方案、成孔方法及施工措施。
4、遇到特大（超過8m）溶洞時(shí)，必須請監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位核查，明確處理方案，指導(dǎo)施工。
三、溶洞處理方法
根據(jù)溶洞的大小、充填狀態(tài)、是否漏水及溶洞垂直個(gè)數(shù)采取相應(yīng)的處理方法。
（一）施工準(zhǔn)備
1、對地質(zhì)資料中出現(xiàn)溶洞的樁基礎(chǔ)，應(yīng)加大泥漿制備量，以應(yīng)付隨時(shí)出現(xiàn)的失漿現(xiàn)象，同時(shí)根據(jù)需要加大泥漿稠度。
2、鉆空口附近作管線探測，對重要管線以及臨近建筑物提前做好保護(hù)措施。
3、在鉆孔口位置儲備一定數(shù)量的粘土，并用纖維袋裝好。同時(shí)儲備一定數(shù)量片石，儲備量大小依據(jù)溶洞大小而定并確保及時(shí)調(diào)運(yùn)。
4、鉆機(jī)安裝時(shí)，盡量加大觸地面積，安放足夠枕木，在樁基后側(cè)用纜繩拉住穩(wěn)定。
5、在鉆孔附近，儲備一定數(shù)量鋼護(hù)筒，以應(yīng)突發(fā)事故。
（二）施工方法概述
1、常規(guī)成孔法
當(dāng)溶洞有充填物，是全充填可塑或軟塑的粘性土，且溶洞不漏水，則基本上可以不考慮溶洞的存在，而按正常地質(zhì)情況施工。只是在成孔施工時(shí)應(yīng)注意提高泥漿的性能，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁的作用，并保持孔內(nèi)泥漿水頭高度。
適用于小溶洞（溶洞高度小于3米）或大溶洞（溶洞高度3~8m），溶洞內(nèi)全充填粘性土，且在成孔過程中溶洞基本不漏水，不漏漿。
2、片石粘土回填法
采用正常成孔方法施工，當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時(shí)，反復(fù)投入黃土和片石，利用鉆頭沖擊將黃土和片石擠入溶洞和巖溶裂隙中，還可摻入水泥、燒堿和鋸末，以增大孔壁的自穩(wěn)能力。
施工方法：為有效利用片石，片石與粘土的比例約為1:1；摻加水泥時(shí)，摻加比例為每米2包；摻加鋸末時(shí)，摻加比例為粘土的10%。其中片石采用強(qiáng)度30~60MPa花崗巖或石灰?guī)r，石塊粒徑以15~50cm為宜。摻加粘土是采用水泥袋包裝后投放效果更佳。水泥投放方法為以整袋投放為佳。摻加方法為：片石、粘土袋（可選擇添加水泥、鋸末，也可不添加）分層間隔摻加，回填高度為溶洞頂板以上1~2米處。
主要適用范圍：
（1）本方法適用范圍很廣，除可單獨(dú)適用外，還可以與其它溶洞處理方法結(jié)合使用。
（2）特別適用于小溶洞（溶洞高度小于3m），溶洞內(nèi)全充填中粗砂，鉆頭穿過溶洞時(shí)發(fā)生漏漿。
（2）適用于小溶洞，無充填物或半充填。對于溶洞高度1.5m~3m的無充填物的溶洞，采取本方法時(shí)要謹(jǐn)慎，要綜合考慮溶洞的體積、溶洞頂部巖層和覆蓋層的厚度、覆蓋層的土質(zhì)、周邊構(gòu)筑物環(huán)境及管線情況。對于存在鉆孔沖破溶洞頂板時(shí)，泥漿瞬間流失或急劇水位降低而可能造成地面塌陷及影響周邊構(gòu)筑物或管線安全，最好能提前采取一些預(yù)防措施。
（3）適用于大溶洞（溶洞高度3~8m），溶洞全充填物，溶洞漏漿情況不嚴(yán)重，上部覆蓋層土質(zhì)較好，一般不會因短時(shí)漏漿而造成大的塌孔的情況。
（4）對于大溶洞，半充填或無充填物的情況，要針對每個(gè)樁孔認(rèn)真研究對照，預(yù)估溶洞的大小，預(yù)估溶洞漏漿對樁孔的破壞程度，需謹(jǐn)慎采用此方法，宜做一些輔助和預(yù)防措施。
3、素混凝土灌入法
這種方法是采取正常成孔方法施工，當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時(shí)或遇到傾斜巖面時(shí)往孔內(nèi)灌入低標(biāo)號混凝土（也按水下砼灌注方法），間隔一定時(shí)間后采用沖擊鉆成孔。
施工方法：混凝土可采用C20（C15、C10也可）素混凝土，為盡快提高混凝土強(qiáng)度，節(jié)約施工時(shí)間，應(yīng)在混凝土中摻加一定早強(qiáng)劑，提高素混凝土的早期強(qiáng)度。
對于傾斜巖面，為校正孔位，回填素混凝土應(yīng)與斜巖面頂面平齊；對于溶洞處，回填頂面高于溶洞頂板50cm。
灌入48h后，灌入混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%，且應(yīng)在樁基范圍取芯檢驗(yàn)充填效果，待溶洞完全充填后，方可進(jìn)行樁基施工。
主要適用范圍：
（1）適用于無充填或半充填的大、小溶洞。
（2）因造價(jià)等原因，實(shí)際上直接采用此方法的較少，一般是在采用方案B失敗后，才不得于改用此方法。或者是巖層嚴(yán)重傾斜，為調(diào)整偏孔而采用此方法。
4、洞內(nèi)填充預(yù)處理法
溶洞預(yù)處理的目的是加固溶洞填充物和填滿溶洞空間并達(dá)到一定的強(qiáng)度(10MPa以上)，防止鉆孔樁施工時(shí)發(fā)生泥漿流失、流砂及坍孔等，保障成孔及水下混凝土澆筑等一系列施工工序順利完成。且應(yīng)在樁基范圍取芯檢驗(yàn)填充效果，待溶洞完全填充且強(qiáng)度達(dá)到后方可進(jìn)行樁基施工。
洞內(nèi)填充加固預(yù)處理法又可分為灌漿法、灌砂注漿法等等。以灌漿法居多。對于無填充物的較大溶洞，可考慮采用灌砂注漿法(或灌砂漿法)。
施工方法：根據(jù)溶洞大小及充填情況，在有溶洞的樁位中間和四周均布1~4個(gè)灌漿孔。其中孔徑80mm，孔深要求達(dá)到最深溶洞的底部。采用單液或雙液灌漿系統(tǒng)進(jìn)行溶洞指定位置的全孔灌漿，要求少量多次，反復(fù)灌漿。為防止?jié){液流失太遠(yuǎn)造成浪費(fèi)，采用間歇注漿方式，使得先注入漿液與沙子（或碎石）初步達(dá)到膠結(jié)后再注漿，循環(huán)注漿多次，直至達(dá)到規(guī)定的注漿量和注漿壓力控制值為止。注完一個(gè)孔后，繼續(xù)對其余孔進(jìn)行注漿，后注漿壓力必須調(diào)高，最后封孔。
主要適用范圍：多適用于無充填物的小溶洞或多層溶洞（多層串珠狀小溶洞），也可用于各種有充填物的溶洞擠密加固。
5、鋼護(hù)筒保護(hù)法
鋼護(hù)筒保護(hù)法分為：鋼護(hù)筒預(yù)先保護(hù)法和鋼護(hù)筒跟進(jìn)保護(hù)法。對于鋼護(hù)筒跟進(jìn)保護(hù)法，又可分為單層鋼護(hù)筒跟進(jìn)保護(hù)、雙層或多層鋼護(hù)筒跟進(jìn)保護(hù)。
施工方法：鋼護(hù)筒分為開孔護(hù)筒（或叫普通護(hù)筒）和跟進(jìn)護(hù)筒，有時(shí)開孔護(hù)筒就作為第1級的跟進(jìn)護(hù)筒。開孔護(hù)筒在最外層（內(nèi)徑最大），僅跟著是第1級跟進(jìn)護(hù)筒（第2層），依次類推，最后一級護(hù)筒在最內(nèi)層（內(nèi)徑最小，比設(shè)計(jì)樁徑D大10cm）。鋼護(hù)筒采用優(yōu)質(zhì)鋼板制成，厚度為12~14mm，鉆進(jìn)時(shí)每鉆進(jìn)2m焊接一節(jié)外護(hù)筒，至溶洞后再焊接4m長護(hù)洞，鋼護(hù)筒頂固定槽鋼，用振動錘打人，打入時(shí)嚴(yán)格控制中心位置及垂直度。內(nèi)護(hù)筒分節(jié)焊接，自由下落至孔底。兩層護(hù)筒之間填砂狀物使兩層護(hù)筒同時(shí)受力。
主要適用范圍：
（1）適用于特大溶洞(溶洞高度大于8米)
（2）適用于大溶洞(溶洞高度3~8米)的無充填（或半充填）溶洞，并且溶洞上方的覆蓋層為易塌孔的中粗砂層。
（3）采用其它方案處理溶洞不成功，經(jīng)常漏漿塌孔，成孔異常困難時(shí)，可改采用本方法。
四、鉆孔施工注意事項(xiàng)
1．根據(jù)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》資料隨時(shí)檢查孔內(nèi)水頭高度和泥漿稠度、鉆頭負(fù)荷是否正常，排碴時(shí)及時(shí)往孔內(nèi)補(bǔ)水并認(rèn)真分析渣樣，看渣樣是否與地質(zhì)資料相符，昕鉆頭沖擊巖層的響聲，判斷是否接近巖溶地層。準(zhǔn)確測量數(shù)據(jù)，做好詳細(xì)的鉆孔記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2．在松軟地層采用中小沖程鉆進(jìn)；在較硬巖層部分采用大沖程鉆進(jìn)，但要注意巖縫裂隙的存在防止卡鉆。當(dāng)鉆到溶洞頂板上lm時(shí)減小沖程，采用小沖程鉆進(jìn)，由于頂板地層軟硬不均，防止出現(xiàn)斜孔，或由于泥漿流失塌孔埋鉆；在溶洞內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)小沖程造漿固壁，加大泥漿稠度，確保固壁良好。
3．基巖面的裂隙、溶槽往往與溶洞串通，地下水通過溶洞內(nèi)的透水充填物形成暗流。在鉆孔過程中，孔內(nèi)泥漿比重較大，當(dāng)其壓力大于暗流水壓時(shí)就會發(fā)生漏漿。當(dāng)鉆頭穿透溶洞頂板時(shí)，孔內(nèi)泥漿就會下瀉造成孔內(nèi)壓力驟然下降，孔內(nèi)外壓力差驟然加大，或溶洞頂層地層薄弱，由于孔內(nèi)泥漿驟然下降，壓力差加大均會引起護(hù)壁坍塌。
4．要求施鉆人員隨時(shí)量測鉆孔深度，一旦到達(dá)溶洞位置，立即向孔洞內(nèi)加入黃泥、片石或水泥，并采用小沖程鉆進(jìn)。通過溶洞，同時(shí)注意孔內(nèi)水位的變化，一旦發(fā)現(xiàn)漏水或有坍陷的前兆，應(yīng)立即采取措施向孔內(nèi)加黃泥、水泥和片石，必要時(shí)提前向商品砼站預(yù)訂水泥砂漿灌入溶洞內(nèi)。
5．若回填粘土、片石無法糾偏時(shí)，采用在溶洞內(nèi)灌注水下砼，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再沖擊鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。
五、結(jié)論
在實(shí)際施工中由于地質(zhì)條件復(fù)雜導(dǎo)致無法采用統(tǒng)一的溶洞處理方法，需要根據(jù)溶洞大小及周邊地質(zhì)條件選擇及經(jīng)濟(jì)又合理的施工方案。在廣樂高速樁基施工中，針對溶洞處理采取了多種有效施工方法，通過聲測及抽芯對已完樁基進(jìn)行檢測，一類樁比例達(dá)到了85%以上。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：橋梁樁基，施工，質(zhì)量
Abstract: highway bridge pile foundation is the most important component of the support, with construction is convenient and quick, and the application range, carrying capacity, mature technology the characteristic such as being reliable, in Bridges foundation construction widely used. This paper for bridge pile foundation construction is discussed.
Keywords: bridge pile foundation, construction, quality
中圖分類號：TU473.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
鋼筋混凝土預(yù)制樁
1.1施工技術(shù)鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工流程為混凝土預(yù)制樁的制作、樁的運(yùn)輸及起吊、沉樁施工等幾部分。鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作采用對焊連接鋼筋骨架主筋的方式，確保鋼骨架的偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土使用機(jī)械攪拌以及振搗，澆筑順序?yàn)橛蓸俄斚驑都膺B續(xù)澆筑搗實(shí)的方式，中途避免停頓。鋼筋混凝土預(yù)制樁的運(yùn)輸應(yīng)該在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，運(yùn)輸距離較小時(shí)可以采用起重機(jī)吊運(yùn)，運(yùn)輸距離較大時(shí)采用平臺車運(yùn)輸。鋼筋混凝土的起吊應(yīng)該在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，起吊時(shí)應(yīng)注意做到平穩(wěn)提升，各個(gè)起吊點(diǎn)均勻受力，起吊點(diǎn)的位置應(yīng)該根據(jù)彎矩最小原則確定。預(yù)制樁沉樁施工方法主要包括錘擊法，靜力壓樁，振動法以及水沖法。錘擊沉樁主要通過樁錘下落產(chǎn)生的沖擊能，將預(yù)制樁沉入土中，錘擊法施工速度相對較快，應(yīng)用范圍教官，但是噪聲以及振動較大。
1.2混凝土灌注中的通病及處理措施
（1）卡管在灌注混凝土過程中。出現(xiàn)無法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象。其主要原因是：初灌時(shí),隔水栓堵管;混凝土和易性、流動性差造成離析;混凝土中粗骨料粒徑過大;各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不連續(xù),在導(dǎo)管中停留時(shí)間過長而卡管;導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等。所以在使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配,同時(shí)具有良好的隔水性能,保證順利排出。在混凝土灌注時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必須具備良好的和易性,配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室確定,坍落度宜為18～22cm,粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4,且應(yīng)小于40mm,為改善混凝土的和易性和緩凝,水下混凝土宜摻外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性,導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力為0.6～1.0MPa,以避免導(dǎo)管進(jìn)水。在混凝土澆筑過程中,混凝土應(yīng)緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管,避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中,應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備,確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,避免機(jī)械事故的發(fā)生。
（2）鋼筋籠上浮混凝土灌注過程中出現(xiàn)鋼筋籠的位置高于設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象。其主要原因是:鋼筋籠放置初始位置過高,混凝土流動性過小,導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升;當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下,若此時(shí)提升導(dǎo)管,導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時(shí),由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大,推動了鋼筋籠的上浮;由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí),其上層混凝土因澆注時(shí)間較長,已接近初凝,表面形成硬殼,混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力,如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上,混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升,同時(shí)也帶動鋼筋籠上升。
2、鉆孔灌注樁
2.1施工技術(shù)鉆孔灌注樁主要適用于各種土質(zhì)層以及砂類土、碎(卵)石土或中等硬度以下基巖的橋墩樁基施工。鉆孔灌注樁的施工流程為施工準(zhǔn)備、泥漿制備、埋設(shè)護(hù)筒、鉆孔清孔、鋼筋籠骨架安放、導(dǎo)管安裝以及混凝土的灌注。施工準(zhǔn)備工作主要包括根據(jù)基線控制網(wǎng)以及橋墩設(shè)計(jì)資料，確定鉆孔以及樁位，對鉆孔場地進(jìn)行整理，避免施工作業(yè)過程中出現(xiàn)不均勻沉陷。同時(shí)為施工機(jī)具以及材料運(yùn)輸修筑施工便道。如果施工場地坡度較大，應(yīng)挖成平坡或者通過排架或枕木搭設(shè)工作平臺。鉆孔場地在水中時(shí)，可以采用筑島法。
2.2鉆孔過程中的通病及處理措施
（1）護(hù)筒冒水在護(hù)鉆孔過程中會出現(xiàn)筒外壁冒水,嚴(yán)重的會引起地基下沉,護(hù)筒傾斜和移位,造成鉆孔偏斜,甚至無法施工。其主要原因有：埋設(shè)護(hù)筒的周圍土不密實(shí),或護(hù)筒水位差太大,或鉆頭起落時(shí)碰撞。所以，在埋筒時(shí),坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層務(wù)實(shí)。在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔,使護(hù)筒內(nèi)保持1.0～1.5m的水頭高度。鉆頭起落時(shí),應(yīng)防止碰撞護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí),應(yīng)立即停止鉆孔。
（2）孔壁坍陷在鉆進(jìn)過程中,如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,或泥漿突然漏失,則表示有孔壁坍陷跡象。其主要原因是：孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散,泥漿護(hù)壁不好,護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。鉆進(jìn)速度過快、空鉆時(shí)間過長、成孔后待灌時(shí)間過長和灌注時(shí)間過長也會引起孔壁坍陷。所以，在松散易坍的土層中,適當(dāng)埋深護(hù)筒,用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周,使用優(yōu)質(zhì)的泥漿,提高泥漿的比重和粘度,保持護(hù)簡內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí),應(yīng)防止變形,安放要對準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁,鋼筋籠接長時(shí)要加快焊接時(shí)間,盡可能縮短沉放時(shí)間。成孔后,待灌時(shí)間一般不應(yīng)大于3h,并控制混凝土的灌注時(shí)間,在保證施工質(zhì)量的情況下,盡量縮短灌注時(shí)間。
關(guān)鍵詞：人工挖孔樁；旋噴樁；工藝技術(shù)；改進(jìn)措施
中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
0 引言
隨著城市建設(shè)的發(fā)展，對建筑工程的要求越來越高，然而安全要求是處于首要地位，地基基礎(chǔ)就直接關(guān)系著整個(gè)建筑的安全狀況。目前來說，建筑基礎(chǔ)應(yīng)用最多的就是樁基礎(chǔ)，同時(shí)由于現(xiàn)在很多建筑都有地下室，因而施工前要進(jìn)行基坑支護(hù)，來保證地下室結(jié)構(gòu)的施工順利進(jìn)行。
1.人工挖孔樁
1.1 施工準(zhǔn)備
1.1.1準(zhǔn)備材料
礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不含有害物質(zhì)的純凈水或者自來水，粗砂或中砂，符合要求的外加早強(qiáng)劑、粉煤灰和鋼筋。準(zhǔn)備的工具有: 三木搭、手推車或翻斗車、安全帽、鎬、鍬、活動爬梯、手鏟、釬、揚(yáng)程水泵、線墜、導(dǎo)向滑輪組、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、通風(fēng)及供氧設(shè)備、定滑輪組、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、安全活動蓋板、鋼絲繩、防水照明燈( 低壓36V、100W) 、木轆轤、電焊機(jī)、安全帶等，弧形工具式鋼模四塊( 或八塊) 拼裝，組合式鋼模板，卡具、掛鉤和零配件，8號或12 號槽鋼，木方、木板等。
1.1.2作業(yè)條件
根據(jù)相關(guān)的地質(zhì)、水文資料以及樁基工程的施工圖紙等資料制定可行的方案；對建筑場地內(nèi)及其周邊的各種管道、電纜、危房等進(jìn)行詳細(xì)檢查，將本身存在的問題或可能發(fā)生的問題采取預(yù)防和加固措施；施工前進(jìn)行圖紙會審，并將其內(nèi)容列入工程檔案；對施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底；施工所要用到的臨時(shí)設(shè)備要提前準(zhǔn)備好；所設(shè)置的各個(gè)定位點(diǎn)、測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)等要設(shè)在不影響施工的地方；場地周邊設(shè)置集水井和排水溝，保證出土路線暢通。
1.2測量控制
開孔前樁位定位準(zhǔn)確，并在樁外設(shè)置好定位龍門樁，由專人負(fù)責(zé)護(hù)壁的安裝；樁位軸線的確定采用的是在地面設(shè)置十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)的方法，提升設(shè)備安裝時(shí)，要注意將樁孔中心線與吊桶鋼絲繩中心保持一致。
1.3 施工方法
1.3.1挖孔方法
樁凈距小于2．5m 且小于兩倍樁距時(shí)要間隔開挖，孔深在40m 內(nèi)。人工從上到下挖土，先挖中間后挖兩邊，截面誤差控制在3cm 內(nèi)。每節(jié)的高度一般在0．5m 到1m之間。要垂直運(yùn)輸，遇到大量滲水狀況要用高揚(yáng)程潛水泵排水。樁底應(yīng)該支撐在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上面。
1.3.2護(hù)壁施工
采用的是一節(jié)組合式鋼模板拼裝，以拆上節(jié)而支下節(jié)的方式循環(huán)使用。施工時(shí)對第一節(jié)的井圈護(hù)壁的規(guī)格有嚴(yán)格的要求，修筑井圈護(hù)壁時(shí)要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定。
1.3.3鋼筋施工
鋼筋籠的主筋內(nèi)側(cè)隔2．5m 加設(shè)一道加強(qiáng)箍， 15m 以上的鋼筋籠分為兩節(jié)制作。小型鋼筋籠用小卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸，大型的用履帶吊車運(yùn)輸。
1.3.4混凝土施工
灌注混凝土前要放置鋼筋籠，并測出孔內(nèi)的虛土的厚度，保證規(guī)格達(dá)到要求?；炷僚渲茣r(shí)要注意石子和水泥的要求，并使用機(jī)械進(jìn)行攪拌。使用手推車或者翻斗車來運(yùn)輸。灌注時(shí)要連續(xù)分層，每層不超過1．5m。灌注結(jié)束要將其抹壓平整并除去表面浮漿層。灌注時(shí)表面積水層不得超過50mm。
1.4 質(zhì)量要求
混凝土強(qiáng)度和灌注樁原材料要符合要求，浮漿處理以及樁頂?shù)臉?biāo)高必須符合要求，實(shí)際澆筑的混凝土的量必須不小于計(jì)算的體積，各個(gè)項(xiàng)目的偏差不能超過允許的范圍。
1.5 應(yīng)注意的問題
主筋的凈距要是混凝土粗骨料粒徑4 倍以上。遇到流砂或者流動性淤泥時(shí)要進(jìn)行鋼護(hù)筒施工或者是減少護(hù)壁高度，對塌方的部分施工進(jìn)度應(yīng)加快，盡量縮短間隔時(shí)間，流砂嚴(yán)重時(shí)將樁孔深挖使，若抽水影響建筑的地基或?qū)е碌孛嫦鲁羷t要在其附近設(shè)灌水管。使用風(fēng)鎬進(jìn)行巖層的挖掘時(shí)，若作業(yè)困難，應(yīng)采用無聲破碎法。為防止變形，搬運(yùn)和吊裝時(shí)安防應(yīng)對準(zhǔn)孔壁，并進(jìn)行固定。
1.6 成品保護(hù)
將挖好的樁孔蓋好，防止雜物等落入，并及時(shí)放入鋼筋籠里澆注混凝土，其間隔不能超過4 小時(shí)；樁孔上口的外圈要做好擋土臺以防掉土和灌水；保護(hù)鋼筋籠不變形、松動或被泥漿污染；澆注混凝土?xí)r要將鋼筋籠固定；施工時(shí)要妥善保護(hù)場地內(nèi)的水準(zhǔn)頭和軸線樁等；復(fù)核樁位和樁頂?shù)臉?biāo)高。
1.7 注意的質(zhì)量問題
施工過程中和施工之后，難免會一般會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，對此，應(yīng)引起足夠重視，并事先做好預(yù)防工作。
1.7.1孔壁坍塌。這是由于地下水滲漏或者樁位土質(zhì)不好而引起的。開挖前要詳細(xì)了解土質(zhì)情況，可對其進(jìn)行封堵，操作時(shí)要緊湊。
1.7.2垂直偏差過大。這是由于開挖時(shí)沒有按要求核驗(yàn)垂直度，以致垂直超偏。每節(jié)在挖完后都應(yīng)該進(jìn)行吊直和修邊，使其保持順直。
1.7.3底孔積水。雨水流入或者地下水滲出得太快都會導(dǎo)致底孔積水。開挖中要挖集水坑并及時(shí)抽水。
1.7.4底孔虛土殘留太多。修邊和成孔的時(shí)候的碎磚和虛土沒有及時(shí)清除。鋼筋籠放置前后認(rèn)真檢查其周邊的雜物，并及時(shí)清理，放置后及時(shí)封底。
1.7.5鋼筋籠扭曲變形、松動。這是由于加工時(shí)點(diǎn)焊不牢固，沒有采取支撐以加強(qiáng)鋼筋，吊放和運(yùn)輸時(shí)導(dǎo)致了變形松動。鋼筋籠加工要放在專用的平臺上，箍筋點(diǎn)和主筋要焊牢，并且采取可靠的加固措施，吊運(yùn)時(shí)要保證其平穩(wěn)。
2. 旋噴樁
2.1施工準(zhǔn)備
施工機(jī)具主要有空壓機(jī)、旋噴鉆桿、灌漿泵、高壓柱塞泵、立式排污泵、漿液攪拌機(jī)以及一系列配套設(shè)備。
2.2 施工工藝
場地要三通一平，樁位要按照圖紙進(jìn)行測試，進(jìn)行試樁，并確定工藝的參數(shù)，鉆機(jī)準(zhǔn)備就緒并保持垂直，進(jìn)行鉆孔，位置與設(shè)計(jì)方案的偏差不能大于50mm。然后將噴灌插入地層的指定位置，之后進(jìn)行從上而下的噴射作業(yè)，并做好記錄。最后沖洗泥漿，并將設(shè)備移動到新的孔位。
2.3 質(zhì)量控制
樁位偏差要控制在5cm 以內(nèi)；鉆桿在鉆孔時(shí)要隨時(shí)進(jìn)行測量和記錄，保證其達(dá)到要求；施工時(shí)要嚴(yán)格控制提升噴漿速度和空壓機(jī)、送漿泵、高壓水泵的壓力；水泥漿要嚴(yán)格按要求配制，超過兩小時(shí)的水泥漿不能再使用；提升時(shí)，若鉆桿已拆卸進(jìn)行噴旋施工，要保證鉆桿有10cm 以上的搭接長度；對管道系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)等經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2.4 應(yīng)注意的問題
施工時(shí)，最的要進(jìn)行間隔跳打的方式施工，內(nèi)部按次序施工。鉆機(jī)就位要平穩(wěn)，立軸與孔位要對正。進(jìn)行注漿之前要進(jìn)行檢查，以確保管路系統(tǒng)和高壓設(shè)備正常。注漿之后要用水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，同時(shí)要防止雜物進(jìn)入其內(nèi)。噴射灌注的時(shí)候，應(yīng)注意觀察冒漿的情況，并且及時(shí)的對土層的情況進(jìn)行了解。若出現(xiàn)冒漿，應(yīng)對其妥善處理，對于泥渣要及時(shí)地進(jìn)行清除。在軟弱的地層進(jìn)行噴旋時(shí)，固結(jié)體的強(qiáng)度比較低。開鉆之前要對附近的管線的狀況進(jìn)行了解，如有不明管線要及時(shí)匯報(bào)；濕陷性的地層進(jìn)行噴射注漿的時(shí)候，使用普通泥漿或者清水沖洗會加劇沉降，因此應(yīng)該選擇空氣洗孔。砂層進(jìn)行旋噴時(shí)，噴頭的外徑要小于注漿管，以防夾鉆。
3. 結(jié)束語
樁基礎(chǔ)目前是我國高層建筑的主要基礎(chǔ)類型，當(dāng)建筑物場地上部的土層比較軟弱時(shí)，采用普通的擴(kuò)大基礎(chǔ)，則地基的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和變形將均不能滿足建筑物的要求，這時(shí)往往采用樁基礎(chǔ)。所以，在進(jìn)行高層建筑樁基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，依據(jù)施工現(xiàn)場的條件以及高層建筑的特點(diǎn)，進(jìn)行樁型及施工方法的選擇，進(jìn)而確保樁基礎(chǔ)能夠滿足要求。
參考文獻(xiàn)：
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【關(guān)鍵詞】建筑；樁基；施工工藝；技術(shù)
對于建筑工程來說，樁基施工是其關(guān)鍵施工內(nèi)容之一，樁基施工的質(zhì)量將直接影響著建筑工程的整體施工質(zhì)量及工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。近幾年來，隨著我國城市化進(jìn)程的不斷加快，城市當(dāng)中建筑工程項(xiàng)目的數(shù)量亦日益增多，同時(shí)其工程規(guī)模也在不斷擴(kuò)大，在此情形下，若想切實(shí)保障建筑的質(zhì)量安全，就必須要打好建筑樁基。以下筆者就結(jié)合實(shí)際情況來簡單談一談建筑施工中的樁基施工工藝。
一、建筑施工中樁基施工工藝簡介
在建筑施工中，樁基的作用是給建筑打下基礎(chǔ)形式。樁基是由基樁和樁頂這兩部分相連而構(gòu)成的，樁基的形式有很多，比較常見的形式有高承臺樁基和地承臺樁基。其中，高承臺樁基的特點(diǎn)是樁身上部分露于地面而下部分理在地下，地承臺樁基的特點(diǎn)則是樁身上下部分都埋在地下。樁基的施工工藝同樣也有很多種，其中最為常見的兩種樁基施工工藝是預(yù)制樁樁基施工工藝與灌注樁樁基施工工藝。對于預(yù)制樁樁基施工工藝來說，其需要先在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)先制作各種樁，如混凝土樁、木樁、鋼樁等，然后再采用沉樁設(shè)備等將其以打入、壓入或振入等形式埋至土中，目前在我國的建筑施工中采用最多的預(yù)制樁主要是混凝土預(yù)制樁和鋼預(yù)制樁；而對于灌注樁樁基施工工藝來說，其施工過程比較復(fù)雜，一般需要先進(jìn)行人工鉆孔，鉆孔的截面為圓形，然后再將鋼筋籠置于孔中，最后再以混凝土澆筑鉆孔并進(jìn)行必要的維護(hù)，從而形成穩(wěn)定的樁基。良好的樁基施工工藝可以轉(zhuǎn)移建筑物的豎向荷載至周圍土層之中，從而提高建筑物抵御外力的能力，以免當(dāng)發(fā)生地震等自然災(zāi)害時(shí)建筑物受到較大的損壞。再者，樁基還能夠避免建筑物變形，從而有效保障其安全性及穩(wěn)定性。
二、樁基施工前的準(zhǔn)備工作
1.實(shí)地勘察
施工人員應(yīng)當(dāng)要在施工前先對施工現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)的勘察，從而詳細(xì)了解施工環(huán)境，為施工打下良好的基礎(chǔ)；在對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察之時(shí)，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)對地質(zhì)和水文情況進(jìn)行查探，并要保證勘察結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，從而給相關(guān)施工技術(shù)指標(biāo)的制定提供科學(xué)的依據(jù)。
2.確定施工方案
在勘察完施工現(xiàn)場之后，就要根據(jù)勘察結(jié)果來制定詳細(xì)的施工方案，施工方案中應(yīng)明確規(guī)定樁基施工工藝類型、施工機(jī)械設(shè)備及施工進(jìn)度等，同時(shí)還要針對施工場地附近的其他建筑物及管線等制定一定的保護(hù)方案。
三、建筑施工中樁基施工技術(shù)
1.靜力壓樁施工技術(shù)
民用建筑是最常見的一種建筑類型，其主要功能是供人們居住生活，所以大部分的民用建筑都是在城市中的居民住宅區(qū)進(jìn)行建設(shè)的。為了避免樁基施工造成過大的噪音而影響到居民住宅區(qū)居民的正常生活和休息，采用靜力壓樁施工技術(shù)是非常有必要的。普通的打樁機(jī)在打樁過程中往往會產(chǎn)生很大的噪音，而利用靜力壓樁施工技術(shù)則能夠有效改善這一問題，減小噪音。靜力壓樁施工技術(shù)的主要原理是以靜壓力將預(yù)制樁打壓進(jìn)土中，所以其不會產(chǎn)生過大的噪音，并且靜力壓樁施工技術(shù)還能夠大大節(jié)約鋼筋及混凝土的使用量，從而降低施工成本、提高施工效益。目前，靜力壓樁施工技術(shù)已經(jīng)在我國建筑施工中得到了非常廣泛的應(yīng)用。
2.振動沉樁施工技術(shù)
建筑施工中常見的樁基施工技術(shù)還有振動沉樁施工技術(shù)。振動沉樁施工技術(shù)是一種打樁效率較高的樁基施工技術(shù)，其原理是先在樁頂部安裝一個(gè)固定振動器，固定振動器會進(jìn)行振動，而其振動會使得土層也受迫振動，這樣土層就會產(chǎn)生一定的收縮和位移，從而起到打樁效果；同時(shí)，在土層振動過程中，土層與樁表面之間的摩擦力也會減小，這樣樁就能夠在振動力與自重的共同作用下而自動沉入進(jìn)土中。在采用振動沉樁施工技術(shù)進(jìn)行樁基施工之時(shí)，需要先采用小距離的輕度錘擊將樁沉入至土中約1-2m的深度，然后再逐漸增加落距至要求高度，最后再連續(xù)錘擊至要求深度。一般情況下，振動沉樁施工技術(shù)比較適用于一些施工現(xiàn)場的土質(zhì)是粘土、軟土、黃土及松散砂的建筑工程，利用該施工技術(shù)進(jìn)行樁基施工，不但操作方便簡單，而且還能夠大大提高施工效率、降低工程造價(jià)成本，所以非常值得推廣。
3.灌注樁樁基施工技術(shù)
灌注樁樁基施工工藝相對于預(yù)制樁樁基施工工藝，施工工序更加復(fù)雜。為確保灌注樁樁基施工質(zhì)量，要做好以下兩方面工作：一是灌注樁樁基施工工藝與混凝土施工有著直接的關(guān)系，混凝土施工質(zhì)量是決定樁體強(qiáng)度的重要因素，因此，在灌注樁樁基施工過程中，既要確保混凝土配置比之間的合理比例，亦要合理規(guī)劃混凝土的攪拌過程以及施工工序，以保障混凝土施工質(zhì)量；二是要重點(diǎn)關(guān)注施工工藝中的成孔操作，常用的成孔操作主要分為四類，分別為干作業(yè)成孔，又可分為機(jī)械鉆孔以及人工挖孔；沉管成孔，其主要是利用錘擊或者是振動沖擊成孔，在施工的過程中會產(chǎn)生較大的噪音，對周圍環(huán)境影響較大；泥漿護(hù)壁成孔，其主要用于淤泥土質(zhì)、粘土、砂土以及粉土；沖擊成孔，其適用范圍與泥漿護(hù)壁成孔技術(shù)類似，但亦適用于碎石土質(zhì)。因此，在灌注樁樁基施工的過程中要根據(jù)各成孔操作方式的施工特點(diǎn)以及適用范圍，選擇合適的成孔操作方式，以確保灌注樁樁基施工質(zhì)量。
結(jié)語
綜上所述，樁基施工是建筑施工中的重要內(nèi)容之一，為了確保建筑施工中樁基施工的質(zhì)量，施工人員必須要積極學(xué)習(xí)更加先進(jìn)和科學(xué)的樁基礎(chǔ)施工工藝技術(shù)。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：建筑施工；樁基項(xiàng)目；施工工藝
隨著社會不斷發(fā)展，人們對建筑物的需求量也有很大的提升，這就導(dǎo)致我國社會上的建筑物逐漸增多。盡管建筑物數(shù)量增多對于促使社會發(fā)展提升社會自身經(jīng)濟(jì)效益起到非常重要的作用，但是由于利益的驅(qū)使，劣質(zhì)建筑物的出現(xiàn)對我國建筑行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響。在對這些劣質(zhì)建筑物進(jìn)行研究的過程中，發(fā)現(xiàn)建筑物存在的問題的部位大多數(shù)局限于建筑樁基，針對于這一點(diǎn)就需要在進(jìn)行建筑施工的時(shí)候?qū)ㄖ痘|(zhì)量起到高度重視，減少其中存在的質(zhì)量問題，借以保證建筑物質(zhì)量得到有效提升。
1 建筑施工中的樁基施工工藝
在進(jìn)行建筑施工的時(shí)候，不僅僅需要對建筑物設(shè)計(jì)方案有一個(gè)全面了解，還應(yīng)該按照合理的施工步驟進(jìn)行施工，減少在施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，促使建筑物自身質(zhì)量有所提升。目前在進(jìn)行建筑施工的過程中，首先要進(jìn)行的施工項(xiàng)目就是建筑樁基施工，這就從根本上說明建筑樁基施工在整個(gè)建筑施工中占據(jù)非常重要的地位。在進(jìn)行建筑樁基施工的時(shí)候，需要對樁基自身質(zhì)量和其他方面有一個(gè)全面的了解，保證施工順利性，減少樁基施工中出現(xiàn)的問題，使得樁基施工在建筑工程中發(fā)揮自身最大的作用。
對于建筑樁基施工來說，其主要用途是提升整個(gè)建筑物自身質(zhì)量和穩(wěn)定熊，減少建筑物因?yàn)槎欢霈F(xiàn)的問題，有效促使建筑行業(yè)得到更好的發(fā)展。對于樁基施工的時(shí)候，首先要做的是對整個(gè)建筑物結(jié)構(gòu)和所處的環(huán)境有一個(gè)全面的了解，并根據(jù)應(yīng)的了解制定合理的樁基施工方案，保證樁基施工的順利進(jìn)行。目前在進(jìn)行建筑樁基施工的過程中主要可以概括為兩個(gè)部分，在這里筆者就在這里對其中涉及的兩個(gè)部分進(jìn)行全面研究，減少建筑樁基施工中出現(xiàn)的問題。第一，在進(jìn)行樁基施工的時(shí)候，需要對基樁和樁頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)形態(tài)有一個(gè)全面的了解，一般來說對建筑樁基的基樁和樁頂進(jìn)行施工的時(shí)候，采取的方法也有很大的不同，因此在施工的時(shí)候需要將這兩個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分別施工，保證樁基在施工的過程中，基樁和樁頂能夠達(dá)到相互銜接的狀態(tài)。第二，目前建筑行業(yè)存在的樁基施工方法主要有兩種，即高承臺樁基和地承臺樁基，這兩種樁基在施工的時(shí)候還存在一定本質(zhì)差異，因此在進(jìn)行樁基施工的時(shí)候，需要對建筑物整體結(jié)構(gòu)和其他方面進(jìn)行全面研究，選取適當(dāng)?shù)慕ㄖ痘┕し椒ǎ偈菇ㄖ痘┕じ禹樌倪M(jìn)行。對于在進(jìn)行建筑樁基施工的時(shí)候，不僅僅需要對樁基自身結(jié)構(gòu)形態(tài)和施工材料等方面進(jìn)行全面考慮，還要整個(gè)過程總選取適當(dāng)?shù)慕ㄖ痘┕し椒?，有效降低建筑樁基施工時(shí)的成本，提升建筑企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)效益。在進(jìn)行建筑樁基施工的時(shí)候，還需要對其中涉及的各項(xiàng)工藝有一個(gè)全面的了解，并根據(jù)相應(yīng)了解，保證各個(gè)工序的全面銜接，提高建筑樁基施工的合理性，減少樁基施工對建筑物整體質(zhì)量造成的影響。
2 建筑施工中樁基施工工藝準(zhǔn)備工作
在現(xiàn)在建筑行業(yè)進(jìn)行建筑樁基施工，需要采取適當(dāng)?shù)慕ㄖ┕すに嚕瑴p少樁基施工中出現(xiàn)的問題。另外在進(jìn)行建筑樁基施工的時(shí)候還應(yīng)該對建筑樁基施工工藝的準(zhǔn)備工作有一個(gè)全面的了解，保證選取的施工材料和樁基施工方案的合理性。對于在樁基施工中出現(xiàn)的細(xì)節(jié)問題，還需要對發(fā)生細(xì)節(jié)問題的原因進(jìn)行全面分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)解決，借以提升建筑樁基的施工技術(shù)。
2.1 勘察施工現(xiàn)場
施工現(xiàn)場的調(diào)研是必須要做好的，在建筑工程施工之前，我們一般需要對于施工現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致勘察，通過對現(xiàn)場的走訪，確定位置、提出方案，通過第一施工現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，能夠幫助我們有效解決施工過程中遇到的問題，現(xiàn)場往往能為我們提供第一手線索，通過對現(xiàn)場地質(zhì)、水文、環(huán)境等的調(diào)查，能夠確定施工工藝，針對不同地質(zhì)條件做好相應(yīng)調(diào)整，把圖紙?jiān)O(shè)計(jì)落實(shí)到位，為使用預(yù)制樁工藝還是灌注樁工藝提供選擇性的參考；施工現(xiàn)場水文狀況能夠反映出施工區(qū)域的地下水情況，使作業(yè)區(qū)域在施工時(shí)，能夠采取有效方法做好排水，有效避開地下水，確保整個(gè)建筑工程樁基施工順利開展，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。
2.2 編制施工方案
樁基施工工藝施工前，一定要做好事前預(yù)算，編制合理科學(xué)的施工方案，只有符合實(shí)際的施工方案，才能指導(dǎo)施工進(jìn)度，使施工能夠按實(shí)勘不斷推進(jìn)，施工前，準(zhǔn)備工作必須要做好做透。需要對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面了解，掌握現(xiàn)場情況，現(xiàn)場勘查結(jié)束后，立刻進(jìn)行有效有分析，通過分析結(jié)論，合理確定施工進(jìn)度、施工工藝、施工設(shè)備，做好各方面工作，形成一套科學(xué)的規(guī)劃，這樣在樁基施工中，才能有章可循、有據(jù)可依，使工程進(jìn)度能夠得到有效保障。
2.3 選擇機(jī)械設(shè)備
樁基工程不僅僅停留在設(shè)計(jì)過程，需要有效的執(zhí)行，在進(jìn)行施工時(shí)，需要配合使用一些機(jī)械設(shè)備，施工中使用的設(shè)備非常重要，能夠起到事半功倍的良好施工效果，通過機(jī)械設(shè)備的投用，能夠大大的減少人力勞動，使工程進(jìn)度加快，在機(jī)械設(shè)備有配合下，能夠有效幫助我們減少工程施工遇到的難題，提高施工效率，確保樁基施工順利推進(jìn)。
3 預(yù)制樁和灌注樁施工工藝
3.1 預(yù)制樁樁基施工工藝
第一，沉樁方式選擇一定要保證合理，預(yù)制樁樁基沉樁施工有幾種情況，不同的施工方法會有不同的效果，水射法、擊打法、靜壓法和振動法都是良好的方式，這就需要根據(jù)施工現(xiàn)場情況而定，在預(yù)制樁沉樁操作過程中，要以實(shí)際為導(dǎo)向，確定施工方法與工藝，只有這樣，才能不影響施工進(jìn)程，確保施工質(zhì)量。第二，預(yù)制樁施工澆筑工藝較為重要，需要不間斷的進(jìn)行觀察，關(guān)注澆筑過程，確保過程嚴(yán)密合理，對相關(guān)保護(hù)層設(shè)計(jì)要保證符合標(biāo)準(zhǔn)，以技術(shù)參數(shù)為根本做好具體施工。
3.2 灌注樁樁基施工工藝
灌注樁樁基施工工藝有嚴(yán)格的技術(shù)要求，其過程較為復(fù)雜，要充分把握好，才能做到有效控制。利用灌注樁樁基施工工藝就要使用到混凝土，二者是密切關(guān)聯(lián)的，只有做好混凝土施工，按照相關(guān)操作程序推進(jìn)，才能確保樁基質(zhì)量。在灌注樁樁基施工工藝中需要進(jìn)行成孔操作，這是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要格外關(guān)注，強(qiáng)化施工監(jiān)控，確保成孔質(zhì)量。
結(jié)束語
在目前建筑施工的過程中，要想全面提升建筑物自身質(zhì)量，還要對建筑樁基施工起到高度重視。其根本原因在于樁基施工的合理性對于保障建筑物整體質(zhì)量和穩(wěn)定性起到非常重要的作用。在進(jìn)行建筑樁基施工之前還應(yīng)該做好充分準(zhǔn)備，保證樁基施工的順利開展，借以促使我國建筑行業(yè)得到更好的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
1．1樁基
樁基是建筑施工的基礎(chǔ)，其施工質(zhì)量高低直接關(guān)系著整體建筑工程的穩(wěn)定性、安全性以及使用壽命，主要由基柱和樁頂兩部分構(gòu)成。建筑工程施工中常有的樁基形式主要有兩種:一是高承臺樁基，其樁身的上部在地面上，樁身的下部埋在地下;二是地承臺樁基，其樁身的上下部分均埋在地下。
1．2樁基施工工藝
(1)樁基施工工藝的種類。樁基施工工藝有很多種，在不同的地質(zhì)條件下施工時(shí)，要選擇不同的樁基施工工藝。在建筑工程樁基施工的過程中，常用的施工工藝主要有兩種:一是預(yù)制樁樁基施工工藝，其主要是采用打擊或者是振動的形式將樁基打入土中;二是灌注樁樁基施工工藝，其相對于預(yù)制樁樁基施工工藝較為復(fù)雜，首先要在施工現(xiàn)場的地基處鉆孔，然后將事先準(zhǔn)備好的鋼筋籠放置孔中，之后再將混凝土澆筑在孔中，并對其進(jìn)行必要的維護(hù)、保養(yǎng)，以確保樁基的形成效果。(2)樁基施工工藝的作用。樁基施工工藝對于保障建筑工程質(zhì)量具有重要的作用，具體表現(xiàn)如下:一是樁基施工工藝可以將建筑物在使用過程中產(chǎn)生的豎向荷載轉(zhuǎn)移到樁基附近的土層中，增強(qiáng)發(fā)生自然災(zāi)害時(shí)建筑物的抗震能力以及抵御能力;二是樁基施工工藝可以降低建筑物在使用過程中的沉降速度，避免地基不均勻沉降、建筑物變形、墻體開裂等現(xiàn)象的發(fā)生，確保建筑物的安全性及穩(wěn)定性，保障建筑物的使用質(zhì)量，延長建筑物的使用壽命。
2建筑施工中樁基施工前的準(zhǔn)備工作
做好樁基施工前的準(zhǔn)備工作是確保樁基質(zhì)量的重要前提，具體表現(xiàn)如下。
2．1實(shí)地勘察施工現(xiàn)場的地質(zhì)水文狀況
施工現(xiàn)場的地質(zhì)水文狀況直接影響著施工工藝的選擇，只有合適的施工工藝才能確保樁基施工質(zhì)量。因此，在樁基正式開始施工之前，相關(guān)人員首先要對施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘察，全面掌握施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件、水文分布等，特別要注意勘察施工現(xiàn)場是否存在軟土地基以及地下水狀況，以便于施工單位選擇合適的施工技術(shù)以及施工工藝，保障建筑工程樁基施工質(zhì)量。
2．2編制科學(xué)合理的施工方案
相關(guān)人員在對建筑工程施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘察之后，要將各項(xiàng)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)資料以及建筑工程的施工要求、建設(shè)規(guī)模、建筑結(jié)構(gòu)等因素，編制出科學(xué)合理的施工方案。在施工方案的編制過程中，要注意以下兩點(diǎn):一是要將各施工環(huán)節(jié)的施工流程、標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范盡可能細(xì)化;二是要注重對周圍建筑物以及管線的保護(hù)。
2．3選擇合格的施工材料以及機(jī)械設(shè)備
合格的施工材料以及機(jī)械設(shè)備是保障樁基施工質(zhì)量的重要物質(zhì)性前提。因此，在建筑工程樁基施工準(zhǔn)備過程中要做好以下兩方面工作:一是要選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)低的施工材料，以在確保樁基施工質(zhì)量的前提下，降低施工成本;二是要根據(jù)場地條件、資金狀況、技術(shù)水平等方面因素選擇合適的施工機(jī)械設(shè)備，以確保建筑工程施工質(zhì)量以及施工進(jìn)度。
3建筑施工中樁基施工工藝的具體應(yīng)用
結(jié)合建筑行業(yè)目前樁基施工現(xiàn)狀，主要對兩種常用的樁基施工工藝進(jìn)行分析，具體表現(xiàn)如下。
3．1預(yù)制樁樁基施工工藝
在建筑工程樁基施工過程中使用預(yù)制樁樁基施工工藝時(shí)，為確保樁基施工質(zhì)量，要做好以下兩方面工作:一是在沉樁方式的選擇上，常用的樁基沉樁方式主要有水射法、擊打法、振動法以及靜壓法，這些方法雖然都可用于預(yù)制樁樁基的沉降過程中，但是不同的沉樁方法適用于不同的施工條件，如水射法僅適合砂土層的施工等，且具有不同的效果，因此，要根據(jù)建筑工程的具體施工情況以及施工現(xiàn)場的地質(zhì)狀況選擇合適的沉樁方式;二是在預(yù)制樁樁基的澆筑過程中，要確保樁基澆筑的連續(xù)性，且要將保護(hù)層的參數(shù)設(shè)置在25m左右。
3．2灌注樁樁基施工工藝
灌注樁樁基施工工藝相對于預(yù)制樁樁基施工工藝，施工工序更加復(fù)雜。為確保灌注樁樁基施工質(zhì)量，要做好以下兩方面工作:一是灌注樁樁基施工工藝與混凝土施工有著直接的關(guān)系，混凝土施工質(zhì)量是決定樁體強(qiáng)度的重要因素，因此，在灌注樁樁基施工過程中，既要確?；炷僚渲帽戎g的合理比例，亦要合理規(guī)劃混凝土的攪拌過程以及施工工序，以保障混凝土施工質(zhì)量;二是要重點(diǎn)關(guān)注施工工藝中的成孔操作，常用的成孔操作主要分為四類，分別為干作業(yè)成孔，又可分為機(jī)械鉆孔以及人工挖孔;沉管成孔，其主要是利用錘擊或者是振動沖擊成孔，在施工的過程中會產(chǎn)生較大的噪音，對周圍環(huán)境影響較大;泥漿護(hù)壁成孔，其主要用于淤泥土質(zhì)、粘土、砂土以及粉土;沖擊成孔，其適用范圍與泥漿護(hù)壁成孔技術(shù)類似，但亦適用于碎石土質(zhì)。因此，在灌注樁樁基施工的過程中要根據(jù)各成孔操作方式的施工特點(diǎn)以及適用范圍，選擇合適的成孔操作方式，以確保灌注樁樁基施工質(zhì)量。
4結(jié)語
關(guān)鍵詞：高樁碼頭；樁基；施工技術(shù)
高樁碼頭是碼頭建筑物的一種重要結(jié)構(gòu)形式，在各種可以沉樁的地基中應(yīng)用，尤其適應(yīng)軟土地基條件，所以不少內(nèi)陸沿河地區(qū)逐漸建立起高樁碼頭。高樁碼頭一般包括上部結(jié)構(gòu)、樁基、擋土結(jié)構(gòu)和岸坡。在高樁碼頭的設(shè)計(jì)和施工過程中最為關(guān)鍵的便是其樁基部分的施工，高樁碼頭樁基，決定了一個(gè)碼頭的未來。它的制造、運(yùn)輸、設(shè)置沉樁的位置，還有一個(gè)臨時(shí)的工作平臺，都顯得極為重要，稍有不慎，就會造成不可估量的損失。
一、樁基的定位
為了使樁基準(zhǔn)確無誤的放到預(yù)計(jì)好的位置，就必須在放樁基之前，運(yùn)用基線進(jìn)行設(shè)置點(diǎn)，以便于準(zhǔn)確的走位工作能正常進(jìn)行。其次，就是對于基線的要求，盡量避免與不平坦路面的接觸，在一個(gè)地面平整的條件下，設(shè)置基線。基線盡量與碼頭上的中間線平行，或者垂直都可以。如果沒有較好的參照物的話，可以去搭建一個(gè)臨時(shí)的打樁平臺，便于測量與施工。
二、沉樁步驟
沉樁，是整個(gè)高樁碼頭樁基建設(shè)最為重要的一部分，如果樁基建不好，面臨的危險(xiǎn)是無法預(yù)計(jì)的。沉樁的條件和質(zhì)量受到很大的限制要求碼頭上的所有人在自然條件和樁基條件允許的情況，盡可能快的進(jìn)行施工，一是為了提高工作效率，二是減少天氣突然的轉(zhuǎn)變所造成的工程實(shí)踐推移和樁基的損壞程度。
（一）不同的環(huán)境采用不同的沉樁方法
環(huán)境不同，沉樁方法也不相同。沉樁方法隨著科技的發(fā)展不斷創(chuàng)新，但是并不是每一個(gè)都能適用所有環(huán)境。沉樁的方法需要工作人員對碼頭進(jìn)行實(shí)地考察，加上精確測算才能確定。不同地形、風(fēng)浪大小、水位高低、地質(zhì)特點(diǎn)的等自然條件的不同，它們所要求的工程材料、設(shè)備和相應(yīng)的技術(shù)以及時(shí)間的長短都不盡相同，工作人員必須要拿出多種方案進(jìn)行比對劃分，必要的時(shí)候還要進(jìn)行試驗(yàn)才能下結(jié)論。
（二）沉樁要講究先后順序
合理的沉樁順序?qū)τ谑┕さ挠绊懯呛艽蟮摹Ｒ驗(yàn)樗鲁翗逗完懙夭灰粯?，水下沉樁需要考慮水對樁的壓強(qiáng)，沉樁后水下面出現(xiàn)了多大的壓力，樁周圍又產(chǎn)生了多大壓強(qiáng)，沉樁有沒有偏移，每個(gè)樁之間的距離是多少，沉樁后水下的壓強(qiáng)多久會消失，水下壓強(qiáng)消失多長時(shí)間可以進(jìn)行第二次沉樁，如果多船作業(yè)還需要考慮船的間距，每條船水下的錨會不會碰到樁以及船返回的路線會不會碰到下沉的樁等等問題。水下作業(yè)要求很高，不能馬虎大意，稍有操作不當(dāng)，都會釀成慘劇。
三、施工平臺的作用
施工平臺的搭設(shè)和用途，我們不言而喻。這樣的平臺搭設(shè)要求的地理環(huán)境很特殊。除了在陸地上，這種平臺的搭設(shè)主要用于河岸附近或者陡峭的巖壁附近。這樣的樁基平臺，如何施工，選擇什么樣的施工方法，對于樁基的施工，顯得很重要。這個(gè)時(shí)候，如果采取一般的平臺進(jìn)行搭設(shè)，工程量不僅大，而且所消耗的材料也越多，不切合實(shí)際。所以說，考慮到地理環(huán)境的不同，所設(shè)置的施工平臺也不一樣。根據(jù)不同的環(huán)境設(shè)置不同的平臺，一方面減少材料的用量，另一方面就是高效的進(jìn)行施工。
四、施工技術(shù)要點(diǎn)
（一）控制平臺標(biāo)高
施工中十分關(guān)鍵的步驟是對鋼平臺頂?shù)臉?biāo)高進(jìn)行精確的設(shè)定。假如頂標(biāo)高的高度不足很容易在施工的灌注樁中由于河水水位上升而導(dǎo)致沖孔淹沒，最終影響了樁基施工的質(zhì)量；而如果頂標(biāo)高的高度過大則一方面提升了平臺搭設(shè)的工作量另一方面則提高了材料用量使施工的成本居高不下。
（二）控制支承樁平面
鋼平臺支承樁的設(shè)計(jì)也是工程中十分關(guān)鍵的一步，只有支撐樁平面設(shè)計(jì)具有足夠的精度才更加有利于灌注樁鋼護(hù)筒埋設(shè)的準(zhǔn)確率。在鋼護(hù)筒埋設(shè)操作中如果出現(xiàn)了較大的偏差，則難以使樁徑偏差達(dá)到國標(biāo)的要求。
（三）灌注樁的施工控制
在灌注樁施工過程中，首先加強(qiáng)對護(hù)筒沉放的控制，利用前方直角的交會，強(qiáng)化對樁位的控制，以滿足規(guī)范要求。在沉放過程中，利用垂球檢測護(hù)筒的垂直度變化狀況，并及時(shí)調(diào)整偏差。在灌注樁的鉆孔過程中，應(yīng)確保鉆機(jī)和護(hù)筒的中心線處于同一條直線中，成孔后需進(jìn)行沉渣厚度和泥漿比重的檢測試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再安裝鋼筋骨架。一般采取導(dǎo)管法完成灌注樁的混凝土澆筑，對首罐混凝土量實(shí)行精準(zhǔn)測量，確保連續(xù)澆灌，避免出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。
（四）沖擊成孔
在沖孔的時(shí)候要，每沖擊1～2m，就要及時(shí)的清除孔里留下的殘?jiān)?，直到達(dá)到預(yù)計(jì)的深度，中間還要及時(shí)的補(bǔ)漿。平均每沖擊l～2m，要對成孔的垂直程度檢查一次，要是碰到孔塌、孔斜或護(hù)筒四面流漿時(shí)，要及時(shí)停止操作，必須采取有效的措施進(jìn)行補(bǔ)救然后再開始施工。
（五）加強(qiáng)PHC樁的預(yù)制質(zhì)量
PHC 樁相比鋼管樁在造價(jià)上優(yōu)勢明顯，但 PHC 樁抗超載能力較弱，穿透下臥硬土層能力較弱，樁身易開裂。因此大直徑 PHC 樁在南方應(yīng)用較廣。對于PHC 樁，應(yīng)加強(qiáng)管樁預(yù)制的養(yǎng)護(hù)措施，降低脆性。PHC 樁預(yù)制除滿足 C80F300 混凝土各項(xiàng)參數(shù)要求外，樁身混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度不小于 5.0MPa，預(yù)制樁出廠前必須分批次抽樣進(jìn)行檢測，每批次不超過 10根樁。凡抽樣檢查不合格，均不得用于工程施工當(dāng)中。
（六）質(zhì)量檢測
在工程施工完成后，施工企業(yè)需要切實(shí)做好自檢工作，針對碼頭樁基施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的位置，進(jìn)行全面細(xì)致地檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程中存在的質(zhì)量隱患，并及時(shí)進(jìn)行處理。在進(jìn)行質(zhì)量檢測時(shí)，對樁基的質(zhì)量檢測具體包括質(zhì)量檢測和承載力檢測，應(yīng)該先進(jìn)行質(zhì)量檢測后進(jìn)行承載力檢測。 對于加固補(bǔ)強(qiáng)后的樁基，需采用適合的試驗(yàn)方法檢測其是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，監(jiān)理單位要做好工程驗(yàn)收工作，對于分項(xiàng)工程要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，確定合格后才能開展后續(xù)施工。
五、結(jié)束語
高樁碼頭樁基的建設(shè)，可以看出碼頭的繁華程度和經(jīng)濟(jì)水平。材料的選擇，工期的長短，效率的高低，技術(shù)的要求，縝密的規(guī)劃，主要這些前期工作準(zhǔn)備充分，后期工作開展起來都會方便很多，即使中間出現(xiàn)一些差錯(cuò)，但是由于前期工作準(zhǔn)備的縝密， 工作人員也可以在短時(shí)間內(nèi)修復(fù)出現(xiàn)失誤的地方，也不至于重新研究，延長工期。只要一切盡在掌握之中，再大再難的高樁碼頭的樁基施工，都會迎刃而解。
參考文獻(xiàn)：