時(shí)間：2023-12-16 08:04:36
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礦山火災(zāi)事故是礦山重大災(zāi)害之一，由于礦山生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是作業(yè)分散、人員多、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、自然條件惡劣、設(shè)備設(shè)施多、不安全因素多等，所以礦山火災(zāi)事故極易發(fā)生。我國(guó)有近三分之二的煤礦存在自然起火的問(wèn)題，這其中國(guó)有的重點(diǎn)煤礦中有近一半的礦井存在自然起火隱患，礦井自然起火約占據(jù)近自然起火次數(shù)的95%。礦山火災(zāi)不僅燃燒生成的有毒有害氣體，可能會(huì)威脅到工作人員的生命和健康，甚至引起爆炸事故，而且可能燒毀大量機(jī)械設(shè)備，造成巨大財(cái)產(chǎn)損失。因此可以看出，生產(chǎn)事故和自然災(zāi)害始終影響著礦山的安全生產(chǎn)的前進(jìn)的腳步。
外在原因引起的火災(zāi)預(yù)防措施
外在原因引起火災(zāi)時(shí)，起火迅速，發(fā)火迅猛，常常會(huì)造成嚴(yán)重后果。因此，為降低火災(zāi)引起的后果，礦山管理者必須高度重視火災(zāi)發(fā)生原因，以便采取有效的預(yù)防措施來(lái)應(yīng)對(duì)火災(zāi)。
1 井下火災(zāi)的預(yù)防措施
礦井下設(shè)施應(yīng)配備一定數(shù)量的自救器，以便發(fā)生火災(zāi)時(shí)可以自救，尤其是在危險(xiǎn)工作環(huán)境的工作人員要隨身攜帶自救器以防止火災(zāi)引起的突發(fā)事故。在礦井下的柴油等油類物品要專門存放在硐室中，承裝油的容器應(yīng)嚴(yán)格密封。井下火災(zāi)的預(yù)防措施應(yīng)按照相關(guān)要求組織實(shí)施：礦井下生產(chǎn)所用的柴油設(shè)備及液壓機(jī)械等要嚴(yán)格檢修，嚴(yán)禁發(fā)生漏油現(xiàn)象，另外每臺(tái)機(jī)器上應(yīng)裝備有便利的滅火設(shè)備；要定期更換木支架進(jìn)風(fēng)井筒等建筑物，對(duì)木支架支護(hù)的豎、斜井井架等設(shè)施旁要設(shè)置消防水管；對(duì)于進(jìn)風(fēng)井筒等建筑物應(yīng)采用不燃性材料建筑等等，這樣都是為了及時(shí)應(yīng)對(duì)火災(zāi)。
2 礦山生產(chǎn)中地面過(guò)載的防治措施
在礦山地面管路設(shè)計(jì)中要緊密結(jié)合生活激水管路的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)安全的消防水管系統(tǒng)；各廠房和建筑物之間，要建立消防通道，以利于消防車輛通行，實(shí)施救援；對(duì)于各類易燃易爆物等應(yīng)建立嚴(yán)格的防火完善制度，并且配備足夠的消防器材。
3 在焊接過(guò)程中對(duì)火災(zāi)的防治措施
在礦區(qū)開(kāi)采過(guò)程中，一些基礎(chǔ)性的工作是必須要完成的，焊接就是其中重要的一部分，在礦井口的建筑物內(nèi)或者礦井下進(jìn)行焊接和切割的操作過(guò)程中，專業(yè)工作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作，并針對(duì)具體礦山環(huán)境，制定有效地防火措施。在每次焊接工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行安全隱患的清理。
4 爆破作業(yè)引起的火災(zāi)的預(yù)防措施
在一般金屬礦山工作過(guò)程中，爆破是其必備的工序。在操作爆破工作中，專業(yè)工作人員要嚴(yán)格按照安全規(guī)程的相關(guān)要求，對(duì)炸藥庫(kù)及相關(guān)設(shè)施進(jìn)行定期的嚴(yán)格檢查；同時(shí)應(yīng)該注意工作的一些照明用的線路安全，防止因線路短路或產(chǎn)生火花照成的炸藥的引燃，造成重大火災(zāi)。在爆破現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查運(yùn)藥的線路，保證安全順暢，從而防止因電氣短路而引起火災(zāi)。對(duì)于有爆炸危險(xiǎn)的礦山填塞好炮泥，以防止礦石過(guò)分破碎和爆破時(shí)噴出明火。在爆破過(guò)程中和爆破后應(yīng)采取噴霧灑水等降塵措施，降低火災(zāi)發(fā)生幾率。
5 一些明火引發(fā)火災(zāi)的有效防治
不允許用明火用直接接觸的方式來(lái)加熱井內(nèi)的空氣，不允許使用明火來(lái)進(jìn)行井內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施維護(hù)等。礦井生產(chǎn)所使用過(guò)的蠟紙、費(fèi)油等易燃易爆物品應(yīng)儲(chǔ)存在專門的容器內(nèi)，并進(jìn)行妥善保管或處理。在較大的爆破作業(yè)中，應(yīng)該謹(jǐn)慎防止炸藥以及其包裝材料與明火直接接觸，引發(fā)爆炸、燃燒等，從而引發(fā)火災(zāi)。
內(nèi)在原因引起火災(zāi)的預(yù)防措施
有自燃可能的礦山就是內(nèi)在的原因引起火災(zāi)的案例，一旦發(fā)現(xiàn)某一區(qū)域自熱時(shí)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行封閉和隔離，切斷與空氣發(fā)生氧化的過(guò)程，將發(fā)生火災(zāi)的概率降到最低。如果遇到火災(zāi)應(yīng)該首先采取有效地隔離措施，防止火災(zāi)的擴(kuò)大和蔓延，將火災(zāi)的損失減低到最低。經(jīng)實(shí)踐表明，內(nèi)部因素引發(fā)的火災(zāi)經(jīng)常發(fā)生在通風(fēng)系統(tǒng)紊亂、漏風(fēng)嚴(yán)重的礦井內(nèi)，因而在具有存在自燃隱患嚴(yán)重的礦山中，通風(fēng)工作需要滿足一下各方面的要求。
1 盡量地防止井下漏風(fēng)。及時(shí)密閉采空區(qū)及廢棄巷道，加強(qiáng)通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查管理，嚴(yán)防采空區(qū)漏風(fēng)。
2 采用機(jī)械通風(fēng)。扇風(fēng)機(jī)主扇應(yīng)有反風(fēng)裝置，風(fēng)壓的大小應(yīng)適當(dāng)。
礦區(qū)防滅火技術(shù)
1 均壓防滅火技術(shù)
它是采用通風(fēng)的方法減少壓差，降低漏風(fēng)量使之接近于零，以此來(lái)切斷氧氣的來(lái)源，達(dá)到滅火的效果。此技術(shù)對(duì)工作面及掘進(jìn)面初期發(fā)現(xiàn)的高溫預(yù)兆點(diǎn)有較好的效果。
2 灌注無(wú)機(jī)固化材料防滅火技術(shù)
灌注的水砂漿、煤矸石泥漿、粉煤灰、石膏等是現(xiàn)用的防滅火填充材料，它們形成的漿液對(duì)煤體起包裹作用，避免煤與氧氣接觸，起到隔離滅火的作用。
3 阻化劑防滅火技術(shù)
常用的阻化劑是鹵化物及其水溶液能夠浸入煤體的內(nèi)部縫隙中，部分覆蓋在煤體的外表面，使煤體與外界隔絕，無(wú)法與氧氣接觸，從而起到滅火作用。
除此之外，惰氣防滅火技術(shù)、泡沫防滅火技術(shù)、膠體防滅火技術(shù)等均在防滅火中發(fā)揮著重要的作用。
關(guān)鍵詞：礦井火災(zāi)；防滅火技術(shù)；煤礦安全生產(chǎn)；火災(zāi)防治技術(shù)；火災(zāi)防治設(shè)備 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
中圖分類號(hào)：TD752 文章編號(hào)：1009-2374（2015）15-0154-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.15.080
由自燃引發(fā)的火災(zāi)在我國(guó)礦井火災(zāi)中影響極大，據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)50%以上的礦井存在自燃發(fā)火的問(wèn)題。其中約有47%自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦井分布在我國(guó)統(tǒng)配和重點(diǎn)煤礦之中，如今礦井的自燃發(fā)火約占據(jù)總發(fā)火次數(shù)的94%，其中60%的采空區(qū)自燃是由內(nèi)因火災(zāi)引發(fā)的。加強(qiáng)煤礦防滅火安全技術(shù)是礦井安全生產(chǎn)的重要保障，在20世紀(jì)50年代初期我國(guó)在煤礦推廣了黃泥灌漿防火技術(shù)，60～70年代阻化劑防火、均壓通風(fēng)、高倍數(shù)泡沫滅火等相關(guān)技術(shù)相繼問(wèn)世，為適應(yīng)普通采煤法和高產(chǎn)高效采煤法的綜合防滅火技術(shù)，80～90年代又研究出礦井自燃發(fā)火預(yù)測(cè)系統(tǒng)、惰氣防滅火、快速高效堵漏風(fēng)、帶式輸送機(jī)火災(zāi)防治等技術(shù)。由于我國(guó)對(duì)煤礦防滅火的意識(shí)比較低研究起步相對(duì)較晚，并且防滅火的設(shè)備和技術(shù)不夠完善，因此礦井火災(zāi)安全技術(shù)的防治工作仍是當(dāng)下的主要任務(wù)之一。
1 礦井火災(zāi)發(fā)生的原因
礦井火災(zāi)通常是指：在礦井下邊或地面造成人員傷亡，相關(guān)設(shè)備損毀，礦井無(wú)法正常生產(chǎn)的火災(zāi)。
發(fā)生礦井火災(zāi)的原因有兩種：一是外部火源引起的火災(zāi)；二是煤炭本身的物理化學(xué)性質(zhì)的內(nèi)在因素引起的。因此，礦井火災(zāi)分為兩類：外因火災(zāi)及內(nèi)因火災(zāi)。
外因火災(zāi)是指在井下拆卸礦燈、吸煙、放明炮等引起的或是因井下電氣設(shè)備使用不當(dāng)維修不及時(shí)引起的，還有就是礦井瓦斯、煤塵的燃燒或爆炸造成的。一般井口附近、采掘工作面、帶電纜的木支架巷道等處是外因火災(zāi)的主要發(fā)生場(chǎng)所。
內(nèi)因火災(zāi)是煤層在生產(chǎn)過(guò)程中煤炭在空氣中氧化發(fā)熱并積聚熱量引起的火災(zāi)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)煤礦的礦井火災(zāi)有90%以上由內(nèi)因造成的。內(nèi)因火災(zāi)多發(fā)生在采空區(qū)、冒頂處及壓酥的煤柱中。
2 礦井火災(zāi)產(chǎn)生的危害
第一，就礦井火災(zāi)產(chǎn)生危害的程度來(lái)說(shuō)，一般井下造成的人員傷亡和國(guó)家財(cái)產(chǎn)、資源損失要比地面火災(zāi)較為嚴(yán)重，這是由于礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)礦井空間的限制，井下的工作人員難以躲避，設(shè)備無(wú)法搬移，而且煤炭是固定不動(dòng)的所以當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)非常被動(dòng)。
第二，伴隨著礦井火災(zāi)的發(fā)生，大量的一氧化碳等有毒有害氣體隨之蔓延在井下巷道內(nèi)，如果這些有害氣體沒(méi)有及時(shí)的排除將會(huì)引發(fā)工作人員中毒、窒息甚至
死亡。
第三，礦井火災(zāi)由于封閉火區(qū)，礦井的煤炭可采儲(chǔ)量將明顯下降，生產(chǎn)將受到影響不能正常運(yùn)行。當(dāng)正常生產(chǎn)恢復(fù)時(shí)，啟封火區(qū)較難且危險(xiǎn)系數(shù)較大。
第四，礦井火災(zāi)的產(chǎn)生對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)危害極大，擾亂正常通風(fēng)系統(tǒng)的主要原因是風(fēng)火壓，通風(fēng)系統(tǒng)破壞后將使得整個(gè)礦井或者局部的風(fēng)流包括方向和風(fēng)量發(fā)生變化，通風(fēng)系統(tǒng)的不穩(wěn)定運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的燒毀影響正常安全生產(chǎn)。
第五，礦井火災(zāi)對(duì)井下瓦斯及煤塵爆炸提供了條件起到助推的作用，當(dāng)火災(zāi)較大的時(shí)候，切記不能用水來(lái)滅火，這是因?yàn)橛盟疁缁饡r(shí)及有可能產(chǎn)生水煤氣也會(huì)引發(fā)爆炸事故，使得礦井火災(zāi)升級(jí)。
3 礦井防滅火的措施
根據(jù)礦井火災(zāi)發(fā)生的原因，可分別針對(duì)外因火災(zāi)及內(nèi)因火災(zāi)制定有效預(yù)防措施。
3.1 外因火災(zāi)的預(yù)防措施
第一，杜絕產(chǎn)生火源：（1）防止火煙入井；通常矸石山、木料場(chǎng)距進(jìn)風(fēng)井的距離應(yīng)大于80米，禁止在井口房及通風(fēng)機(jī)房附近20米范圍內(nèi)有煙火或使用火爐取暖。（2）如果井下需要進(jìn)行電焊或氣焊等工作時(shí)，我們需要制定專門的安全措施防止火源引發(fā)火災(zāi)。（3）對(duì)井下一些電氣設(shè)備的選擇及安裝要求制定相關(guān)的規(guī)定，對(duì)過(guò)負(fù)荷繼電器與熔斷器的使用正確運(yùn)用。（4）采用礦用防爆型電氣設(shè)備，檢查其使用性能是否良好；電纜敷設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，避免產(chǎn)生火花；保護(hù)系統(tǒng)要安裝齊全；井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（5）采用不燃性材料支護(hù)，井下所有巷道均采用不燃性材料支護(hù)。
第二，設(shè)置防火門：進(jìn)風(fēng)井口設(shè)置防火鐵門，并能嚴(yán)密遮蓋井口，易關(guān)閉，防止井口附近地面火災(zāi)及井下。各生產(chǎn)水平進(jìn)風(fēng)大巷與井底車場(chǎng)的連接處要設(shè)兩道防火門，以便一翼發(fā)生火災(zāi)時(shí)能迅速切斷風(fēng)流，控制火勢(shì)；在井下火藥庫(kù)和機(jī)電硐室出入口也要安設(shè)防火門。
第三，設(shè)置消防器材和滅火設(shè)備：加強(qiáng)防滅火器材和消防管路系統(tǒng)的管理，對(duì)已經(jīng)損壞的消防器材及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或者更換。
第四，設(shè)置消防供水系統(tǒng)：可在礦井的地面建立消防水池作為防火措施，再在井下設(shè)置有效的管路系統(tǒng)。
第五，設(shè)置一氧化碳火災(zāi)監(jiān)測(cè)傳感器、煙霧傳感器、溫度傳感器，及時(shí)監(jiān)測(cè)和發(fā)現(xiàn)火災(zāi)。
3.2 內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施
第一，減少各種發(fā)火隱患：（1）采礦技術(shù)方面：正確的開(kāi)拓方式尤為重要，合理布置采準(zhǔn)區(qū)；正確選擇采煤方法和開(kāi)采程序；為減少煤層與空氣接觸的暴露面積減少自燃發(fā)火的幾率，應(yīng)該盡可能采用巖石巷道布置；當(dāng)在進(jìn)行厚煤層的開(kāi)采時(shí)在各分層巷道采用垂直或者重疊的布置方式，這樣可以消除自燃的基本發(fā)生條件減小了煤柱尺寸乃至不留煤柱；采用區(qū)段分采分掘模式防止火災(zāi)隱患。（2）通風(fēng)技術(shù)方面：選擇合理的通風(fēng)方式，正確設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物，對(duì)采空區(qū)和礦柱子裂隙減小漏風(fēng)，工作面采完后及時(shí)進(jìn)行封閉。（3）灌漿防火措施：采用水與漿材配合制成的漿液，利用輸漿設(shè)備注入可能發(fā)生火災(zāi)自燃的地點(diǎn)可以起到隔絕空氣氧化；防止采空區(qū)漏風(fēng)；降低煤體與圍巖的溫度，預(yù)防煤炭的自燃情況。
第二，及時(shí)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)：加強(qiáng)自燃發(fā)火預(yù)兆的監(jiān)測(cè)，對(duì)空氣中CO濃度的監(jiān)測(cè)可判斷自燃發(fā)生的地點(diǎn)及發(fā)展程度，做到早期發(fā)現(xiàn)及時(shí)預(yù)防。
第三，及時(shí)處理：為減少自燃發(fā)火幾率我們要對(duì)煤礦開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的各種發(fā)火隱患做到及時(shí)處理，例如及時(shí)充填煤巷渣、及時(shí)處理廢舊巷道、對(duì)高溫度及時(shí)處理等。
第四，提高每個(gè)員工的防火滅火意識(shí)，定期對(duì)員工進(jìn)行礦井防滅火的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。
4 礦井火災(zāi)的處理方法
第一，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，切莫驚慌擅自行動(dòng)，應(yīng)嚴(yán)守紀(jì)律，第一時(shí)間識(shí)別火災(zāi)的波及范圍、燃燒性質(zhì)，盡可能選擇有效的方法進(jìn)行直接滅火，同時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)調(diào)度室。
第二，調(diào)度部門收到火災(zāi)報(bào)告需要先了解清楚火災(zāi)的發(fā)生地點(diǎn)、火勢(shì)的發(fā)展情況、人員撤離情況再通知相關(guān)技術(shù)人員與礦井救護(hù)隊(duì)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)立即趕到火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救滅火工作，及時(shí)聯(lián)系井下人員為疏散礦井下的人員做好撤離準(zhǔn)備，以免對(duì)人身安全造成傷害。
第三，在進(jìn)行滅火的同時(shí)首先搶救出受輕傷、重傷及被困待救人員后再搬運(yùn)出遇難者的遺體；滅火時(shí)候應(yīng)對(duì)井下的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行觀察檢測(cè)以免因燃燒導(dǎo)致的設(shè)備脫落對(duì)人員造成傷害。礦井易發(fā)火區(qū)域，特別是帶式輸送機(jī)巷應(yīng)安裝自動(dòng)滅火裝置，可以撲滅火災(zāi)或者抑制火勢(shì)的蔓延。
第四，在撲滅火災(zāi)后我們應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排查，找出隱蔽火源并清理殘留的火種，以確保不會(huì)復(fù)燃或發(fā)生爆炸災(zāi)害。
5 結(jié)語(yǔ)
為了防治礦井火災(zāi)的發(fā)生，保證煤礦安全的生產(chǎn)，在日常工作中必須結(jié)合礦井生產(chǎn)實(shí)際，通過(guò)對(duì)礦井火災(zāi)發(fā)生的原因、特點(diǎn)進(jìn)行深入的研究和探索，開(kāi)發(fā)使用先進(jìn)的火災(zāi)防治技術(shù)及先進(jìn)設(shè)備，在礦井火災(zāi)的預(yù)防、監(jiān)測(cè)、補(bǔ)救上開(kāi)展全面綜合的有效措施。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞： 煤礦火災(zāi)； 外因火災(zāi)； 內(nèi)因火災(zāi)； 預(yù)防
中圖分類號(hào)： TD75+2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 1009-8631（2011）01-0203-01
一、煤礦發(fā)生火災(zāi)的原因及危害
煤礦火災(zāi)從本質(zhì)上來(lái)講，也屬于一種燃燒現(xiàn)象，也是一種能量相互轉(zhuǎn)換的現(xiàn)象，并且據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，90的煤礦火災(zāi)均屬于內(nèi)因火災(zāi)，所有煤礦火災(zāi)均有發(fā)生、發(fā)展的過(guò)程，最終達(dá)到火災(zāi)的發(fā)生階段。
（一）煤礦發(fā)生火災(zāi)的原因
一是某種可燃物質(zhì)的存在。在煤礦井下，煤炭本身就是一種大量的而且普遍存在的可燃物；其次，在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的大量的煤塵、瓦斯以及使用的坑木、機(jī)電設(shè)備、炸藥、油料等物質(zhì)都存在可燃性，它們的存在是發(fā)生火災(zāi)的基本元素。二是具備足夠熱能的熱源。熱源是煤礦進(jìn)下火災(zāi)發(fā)生的必要因素，只有具備足夠熱量的熱源才能引起可燃物質(zhì)的燃燒。在煤礦，煤炭的自燃、瓦斯、煤塵燃燒與爆炸、放炮、機(jī)械摩擦產(chǎn)主的熱量；電流短路、電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良產(chǎn)生的過(guò)熱；吸煙、焊接及其它明火都可能引起火災(zāi)。三是有足夠濃度的供O2源。燃燒的定義是一種發(fā)熱、發(fā)光，同時(shí)伴有煙霧產(chǎn)生的劇烈的氧化反應(yīng)。任何可燃物盡管有足夠熱量的熱源，如果缺乏足夠濃度的O2，燃燒是難以持續(xù)的，所以，O2的供給是燃燒形成必不可少的基本條件。實(shí)驗(yàn)證明：在O2濃度為3的空氣環(huán)境里，任何可燃物的燃燒都不能維持；在O2濃度低于12的空氣中瓦斯失去爆炸性；濃度在14以下，蠟燭也不能燃燒。所以，這里所說(shuō)的供O2源為正常含O2量的空氣，而不是貧O2的空氣。
（二）煤礦發(fā)生火災(zāi)的危害
第一，煤礦井下存在著大量的可燃物，火災(zāi)極易產(chǎn)生并且發(fā)展蔓延的速度快，當(dāng)高溫火焰在巷道中流動(dòng)，混入新鮮風(fēng)流時(shí)，將會(huì)在摻風(fēng)點(diǎn)產(chǎn)生二次燃燒的新火源，導(dǎo)致火災(zāi)面積的擴(kuò)大。燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體（主要為CO2和CO）并伴有高溫火焰，造成人員的傷亡。這些氣體流入井下作業(yè)點(diǎn)后，使人員中毒和窒息。
第二，火災(zāi)能燒毀設(shè)備和引起煤層自燃，當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)，如果不能及時(shí)采取有效措施控制，那么就會(huì)失去了滅火的良機(jī)，使火勢(shì)擴(kuò)大，這樣就會(huì)燒毀大量的設(shè)備，更甚者引起煤層燃燒，影響礦井的正常生產(chǎn)。
第三，井下產(chǎn)生火災(zāi)極易引起瓦斯、煤塵或者煤塵與瓦斯燃燒和爆炸。井下發(fā)生火災(zāi)不僅給瓦斯、煤塵提供了爆炸的火源，還因?yàn)楦邷鼗鹪吹母绅s作用，使可燃物釋放出H2和多種碳?xì)浠衔锏染哂斜ㄐ缘臍怏w。因此，火災(zāi)能引起瓦斯、煤塵爆炸，進(jìn)一步擴(kuò)大災(zāi)情及人員傷亡。
第四，礦井發(fā)生火災(zāi)后，使井下風(fēng)流反向，導(dǎo)致災(zāi)情的擴(kuò)大，高溫?zé)熿F流經(jīng)的巷道，空氣質(zhì)量發(fā)生變化，溫度升高；另一方面使礦井通風(fēng)網(wǎng)路的風(fēng)流發(fā)生改變，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，進(jìn)一步擴(kuò)大災(zāi)區(qū)范圍，同時(shí)給井下人員的撤離帶來(lái)了巨大的困難和危害，增大了事故損失和滅火工作的難度。
二、預(yù)防煤礦火災(zāi)的措施
（一）外因火災(zāi)的預(yù)防措施。一是嚴(yán)禁攜帶煙火及易燃易爆物質(zhì)入井。嚴(yán)禁在井下使用電爐或燈泡取暖，井下不準(zhǔn)使用電氣焊、噴燈焊接或切割。如必須使用，必須制定嚴(yán)格、科學(xué)、合理的安全技術(shù)措施，報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)；其次，在井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米范圍內(nèi)不得有煙火或用火取暖。井下不準(zhǔn)存放易燃的油類物質(zhì)。井下必須使用本質(zhì)安全型電器設(shè)備，加強(qiáng)管理，定期進(jìn)行檢查維修，保證設(shè)備性能完好；防止電火花、電弧及摩擦起火生成的事故。二是加強(qiáng)爆破管理。進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的礦用炸藥；不得使用過(guò)期或劣質(zhì)炸藥，不準(zhǔn)放明炮或者明火放炮、放糊炮；不準(zhǔn)用動(dòng)力電源放炮；炮眼的封泥長(zhǎng)度和封填材料必須按照《煤礦安全規(guī)程》（2006版）的相關(guān)要求進(jìn)行封填，且進(jìn)行放炮，避免引起火災(zāi)。三是嚴(yán)禁不阻燃或不抗燃的電纜、輸送帶和風(fēng)筒入井。井口房、井架和井口20m范圍內(nèi)的建筑物以及主要進(jìn)、回風(fēng)巷、主平硐、主要巷道的連接處、井下主要的硐室和機(jī)電設(shè)備等，都應(yīng)采用不燃性材料砌筑和支護(hù)或者最好布置在巖層中。井口都應(yīng)設(shè)防火鐵門，預(yù)防井口火災(zāi)或附近地面火災(zāi)波及井下，進(jìn)風(fēng)井巷與各生產(chǎn)水平的交匯處都應(yīng)設(shè)置防火鐵門，并定期對(duì)防火鐵門的質(zhì)量和靈活可靠性進(jìn)行檢查。
（二）內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施。一是在開(kāi)采具有煤層自燃發(fā)火危險(xiǎn)性的礦井，要正確選擇礦井的開(kāi)拓方式，采煤方法和開(kāi)采順序；提高礦井防火能力；優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕采取空區(qū)漏風(fēng)，采取均壓通風(fēng)的防火措施，加強(qiáng)防火管理等措施來(lái)預(yù)防煤炭自燃，減少或杜絕煤炭自燃發(fā)火的隱患。二是加強(qiáng)管理人員和從業(yè)人員的培訓(xùn)，使其掌握煤炭自燃發(fā)火前期的相關(guān)預(yù)兆，及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)火預(yù)兆，為滅火工作帶來(lái)時(shí)間，進(jìn)行預(yù)防發(fā)火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，啟動(dòng)礦井防火應(yīng)急預(yù)案，將其處理在萌芽狀態(tài)。三是加強(qiáng)對(duì)廢棄巷道和采空區(qū)的管理，及時(shí)充填廢棄煤巷，做到對(duì)采掘生產(chǎn)過(guò)程中遺留的各種發(fā)火隱患及時(shí)處理。四是利用新技術(shù)的發(fā)展和新設(shè)備來(lái)提高礦井自身防滅火的能力，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和礦井火災(zāi)的深入研究，一批批新的防滅火技術(shù)和火災(zāi)預(yù)防設(shè)備得到了開(kāi)發(fā)和利用。如火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置，應(yīng)用報(bào)警系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確地探測(cè)到火災(zāi)隱患的異常情況，通過(guò)數(shù)據(jù)信息的處理反饋給管理人員，使其將火災(zāi)隱患處理在萌芽狀態(tài)。
【關(guān)鍵詞】帶式輸送機(jī)；事故；輸送帶；主要原因；預(yù)防措施；處理方法
概述
帶式輸送機(jī)用于運(yùn)輸散狀物料，是煤礦井下和地面生產(chǎn)系統(tǒng)中應(yīng)用最多的一種連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，隨著礦井機(jī)械化程度的提高，解決和處理好帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題，有利于我們更好地使用、維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，對(duì)提高礦井的生產(chǎn)效率，提高設(shè)備利用率，防止安全事故發(fā)生等具有很重要的意義。
1 常見(jiàn)事故的原因與處理
1.1 輸送帶跑偏事故跑偏的原因
輸送帶跑偏是帶式輸送機(jī)最常見(jiàn)的一種事故。不僅會(huì)影響生產(chǎn)，損壞輸送帶，當(dāng)使用非阻燃輸送帶時(shí)，還會(huì)因跑偏增加輸送帶運(yùn)行阻力，使輸送帶打滑，可能引起礦井火災(zāi)事故。輸送帶跑偏的根本原因是由于輸送帶受力不均勻造成的。常見(jiàn)的原因有：
1）滾筒或托輥上粘結(jié)物料或傾斜、變形、表面不平等。2）機(jī)身中心、機(jī)頭中心和機(jī)尾中心偏離；3）托輥調(diào)節(jié)不正常、損壞或缺少，頭尾輥與皮帶運(yùn)行角度不對(duì)；4）巷道變形使機(jī)架傾斜或變形；5）給料位置不正、皮帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)偏斜；6）皮帶質(zhì)量差，受張力程度不一樣等等。
1.2 跑偏現(xiàn)場(chǎng)處理方法
在生產(chǎn)中人們通過(guò)實(shí)踐和探索總結(jié)出了輸送帶的基本規(guī)律：偏大不偏小、偏高不偏低、偏緊不偏松、偏后不偏前，為預(yù)防和處理事故提供了可靠的依據(jù)。
若跑偏原因復(fù)雜，單用一種方法收效不大，要針對(duì)跑偏的各種原因，采用多種方法綜合處理。調(diào)整時(shí)，應(yīng)在空載和滿載反復(fù)調(diào)整，直至輸送帶邊距托輥邊緣的距離，保持在0.05B（帶寬）左右為止。例如：帶寬為1200MM則距離為60MM。
1.3 輸送帶火災(zāi)事故的原因
井下帶式輸送機(jī)是礦井主要易發(fā)火災(zāi)區(qū)域，由于其發(fā)生突然，發(fā)展迅速，對(duì)井下工作人員造成威脅，甚至有因火勢(shì)擴(kuò)大而誘發(fā)瓦斯爆炸的可能。造成火災(zāi)事故的原因是有足夠熱量的火源使膠帶燃燒。具體原因：1）使用非阻燃皮帶；2）皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、皮帶磨擦高溫；3）由于電火花引發(fā)火災(zāi)：如電氣設(shè)備失爆、電線短路等；4）皮帶觸碰矸石、木柱、電纜、管線等運(yùn)行、磨擦起火。
1.4 火災(zāi)事故預(yù)防措施
1.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須使用合格的阻燃性輸送帶，液力耦合器使用合格的易熔合金塞，工作介質(zhì)符合規(guī)定的要求，其他部件為非金屬的，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
1.4.2 帶式輸送機(jī)機(jī)頭處前后20m范圍內(nèi)不采用可燃性材料支護(hù)；機(jī)道的消防設(shè)施齊全，要裝設(shè)消防水管（常流水），每隔50m設(shè)一管接頭或水閥門。機(jī)頭部要備有不少于0.2m3的砂箱及黃沙和2個(gè)以上合格的滅火器，同時(shí)機(jī)頭部要備有不少于25m長(zhǎng)的軟管。
1.4.3 加強(qiáng)管理，做到文明生產(chǎn)，保持巷道清潔（無(wú)淤泥積水），膠帶上“四無(wú)”：無(wú)浮煤、無(wú)水、無(wú)油、無(wú)雜物，管線吊掛整齊，設(shè)備“五不漏”；
1_4.4 輸送機(jī)要裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、和自動(dòng)灑水裝置；
1.4.5 注重員工專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制，提高自身操作能力，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，加強(qiáng)電氣設(shè)備和輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，保證處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；
1.4.6 機(jī)道內(nèi)確需進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)要有安全措施，并報(bào)礦主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
1.5 輸送帶縱向撕裂與斷帶事故主要原因
輸送帶發(fā)生縱向撕裂后會(huì)直接造成輸送帶的破損甚至造成報(bào)廢，增加運(yùn)輸成本，影響正常運(yùn)輸。主要原因是由于輸送帶跑偏嚴(yán)重，接頭在機(jī)架或滾筒軸承座上撕帶，或機(jī)架和滾筒卷有礦石、雜物，或從裝料點(diǎn)有金屬異物落下并卡住等，致使輸送帶割裂。
斷帶是輸送機(jī)運(yùn)行中發(fā)生的較嚴(yán)重事故，主要是接頭強(qiáng)度不夠，或輸送帶運(yùn)行中阻力較大，壓機(jī)頭、機(jī)尾滾筒不轉(zhuǎn)、
輸送帶長(zhǎng)時(shí)間打滑等原因造成的。
1.6 撕裂與斷帶事故的預(yù)防及處理
1.6.1 加強(qiáng)維護(hù)工作，使撕帶保護(hù)裝置處于良好的狀態(tài)。
1.6.2 嚴(yán)禁超載運(yùn)行，及時(shí)更換不轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥，清除輸送帶下面的泥煤。
1.6.3 勤檢查輸送帶接頭狀態(tài)，對(duì)于不良的接頭及時(shí)重接。
1.6.4 配置輸送帶接頭檢測(cè)裝置，發(fā)現(xiàn)故障可按以下步驟進(jìn)行：a.采取臨時(shí)措施，用鐵絲將裂口縫合，維持帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；b.利用檢修班時(shí)間進(jìn)行冷補(bǔ)或硫化熱補(bǔ)。
1.7 輸送帶打滑事故的主要原因
輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，導(dǎo)致帶速下降，因摩擦而使輸送帶表面溫度升高，同時(shí)加劇了輸送帶的磨損，還可能點(diǎn)燃輸送帶而發(fā)生著火事故或引發(fā)其它事故。打滑是由于膠帶松、負(fù)載大或膠帶卡阻所造成，根本原因是輸送帶與滾筒之間的摩擦力不夠。具體原因：1）運(yùn)行阻力增大：如輸送機(jī)超載，輸送帶擠卡在機(jī)架上，托輥損壞、雜物纏繞、煤泥埋壓等原因造成大量托輥不轉(zhuǎn)；2）摩擦系數(shù)降低：如驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶的接觸面浸入水、煤泥，驅(qū)動(dòng)滾筒表面鑄膠損壞；3）輸送帶張緊力減?。喝巛斔蛶б蜃冃味扉L(zhǎng)，拉緊裝置拉緊力不夠或損壞。
1.8 輸送帶打滑的預(yù)防
防止輸送帶打滑，應(yīng)從兩個(gè)方面著手：1）加強(qiáng)運(yùn)行管理和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)輸送帶打滑，按上面各原因進(jìn)行分析處理；2）使用打滑保護(hù)裝置。3）在膠帶機(jī)啟動(dòng)和制動(dòng)過(guò)渡過(guò)程中，膠帶機(jī)中的張力變化的復(fù)雜性會(huì)嚴(yán)重影響膠帶機(jī)的壽命。所以，一種拉緊力能跟隨膠帶張力自動(dòng)調(diào)整的拉緊裝置——自動(dòng)液壓絞車?yán)o裝置，是一種具有發(fā)展前途的拉緊裝置。即輸送機(jī)在不同的工況下（起動(dòng)、穩(wěn)定運(yùn)行、制動(dòng)）工作時(shí)，拉緊裝置能夠提供合理的所需拉緊力。
2 其它事故
此外，還有灑料、飛帶（傾斜下運(yùn)的帶式輸送機(jī)）、逆轉(zhuǎn)飛車、減速機(jī)漏油、減速機(jī)斷軸事故、傷人事故等等。
近年來(lái)，不管是“安全第一、預(yù)防為主”的口號(hào)，還是企業(yè)安全文化的大趨勢(shì)，國(guó)家都把“人”放在了第一位。因此，為防止帶式輸送機(jī)發(fā)生事故致使人員傷亡，還應(yīng)有以下具體措施：1）在機(jī)頭和機(jī)尾滾筒處要有防止人員接觸的防護(hù)欄；2）巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋；3）檢修時(shí)，嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上；4）嚴(yán)禁直接手拉、腳踩、腳蹬輸送帶點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車；巡視過(guò)程中，禁止用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位、發(fā)現(xiàn)隱患如卡住物料等，應(yīng)立即停機(jī)，處理后再開(kāi)車；5）帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止在非人行道一側(cè)及空間較小的輸送帶下清煤；6）未設(shè)計(jì)運(yùn)送人員的帶式輸送機(jī)，禁止運(yùn)送人員，必須按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；7）檢修或司機(jī)離開(kāi)時(shí)，必須切斷電源，將隔離開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖等等。
Abstract： This paper analyzes the accident caused by the main ventilator fault in mines through living examples， and then it gives the preventive measures. It also provides preventive measures on mechanical and electrical failures according to its causes.
關(guān)鍵詞： 主通風(fēng)機(jī)；突發(fā)及常見(jiàn)故障；分析；預(yù)防
Key words： the main ventilator；sudden and common faults；analysis；prevention
中圖分類號(hào)：TH43 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2013）29-0141-02
0 引言
礦井主通風(fēng)機(jī)是煤礦最主要大型設(shè)備。礦井主通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障，下面就一些突發(fā)的和最常見(jiàn)的運(yùn)行故障進(jìn)行分析，并探討一下預(yù)防措施。
1 下面通過(guò)實(shí)例對(duì)幾種突發(fā)故障引起的事故加以分析，并介紹一些預(yù)防措施
1.1 寒冷地區(qū)冬天冰凍經(jīng)常影響主要通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行有時(shí)還會(huì)造成大的事故，下面通過(guò)實(shí)例說(shuō)明：
①北方某礦冬天在井下火災(zāi)搶救過(guò)程中，決定反風(fēng)時(shí)，由于主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)門凍結(jié)，延長(zhǎng)了反風(fēng)的操作時(shí)間，造成井下傷亡事故，窒息60多人，傷7人。②東北某礦冬天主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，立即開(kāi)動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī)時(shí)，該主要通風(fēng)機(jī)系采用機(jī)油系統(tǒng)，油凍結(jié)，延長(zhǎng)了備用主要通風(fēng)機(jī)的開(kāi)動(dòng)時(shí)間，影響生產(chǎn)6小時(shí)。③預(yù)防措施：1）寒冷地區(qū)冬季主要通風(fēng)機(jī)房應(yīng)有書(shū)面《防凍措施》，把可能發(fā)生凍結(jié)的情況都考慮進(jìn)去，并寫明如何應(yīng)對(duì)。2）冬天主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)巡回檢查力度，避免各風(fēng)門淋雨積水，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門有積水要及時(shí)清理。3）寒冷地區(qū)油脂的選擇應(yīng)考慮凝點(diǎn)。對(duì)于機(jī)油系統(tǒng)，油站郵箱應(yīng)有加溫設(shè)施，嚴(yán)寒季節(jié)對(duì)備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行循環(huán)油流，不停地，不因其備用而停止循環(huán)。4）對(duì)寒冷地區(qū)，建議主要通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散塔前增設(shè)一道防寒風(fēng)門；當(dāng)通風(fēng)機(jī)備用時(shí)關(guān)閉防寒門，以防外界氣流進(jìn)入，開(kāi)機(jī)時(shí)再打開(kāi)此門。
1.2 因聯(lián)軸器輪齒磨損而造成的事故很多，下面舉兩例說(shuō)明：
①某礦軸流式主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障后停機(jī)檢修，開(kāi)動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)但葉輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是因齒輪聯(lián)軸器輪齒全部磨掉不能傳動(dòng)所致。該聯(lián)軸器長(zhǎng)期不良，沒(méi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，輪齒逐漸磨損，最后經(jīng)不起啟動(dòng)負(fù)荷而使全部?jī)?nèi)、外齒磨光，導(dǎo)致了事故的發(fā)生，使全礦停產(chǎn)28小時(shí)。
②某礦井軸流式主要通風(fēng)機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，操作工發(fā)現(xiàn)運(yùn)行聲音變輕、水柱計(jì)失壓、電流下降后，及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)，開(kāi)動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī)，才未影響生產(chǎn)。事后檢查發(fā)現(xiàn)，齒輪聯(lián)軸器內(nèi)、外齒已全部磨掉，不能傳動(dòng)。造成的原因和上例一樣。預(yù)防辦法：1）操作工按照規(guī)定對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)處理。2）按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行，選擇合適油脂，并定期補(bǔ)充。3）定期對(duì)油清洗更換，定期檢查輪齒磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，加強(qiáng)維護(hù)，至少應(yīng)半年分解檢查維護(hù)一次。4）經(jīng)常對(duì)聯(lián)軸器兩軸的同軸度進(jìn)行檢查測(cè)試，避免因同軸度不好造成輪齒磨損。5）部分礦井，通過(guò)檢修將齒輪聯(lián)軸器改為彈性圈柱銷聯(lián)軸器，效果很好。
1.3 風(fēng)門鋼絲繩拉斷也會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成很大影響，下面舉兩例說(shuō)明：
①某礦主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)門的開(kāi)啟和關(guān)閉采用閘板水平移動(dòng)，下有滾柱，為防止漏風(fēng)，風(fēng)門移出風(fēng)道外部，全部通過(guò)密閉墻。有一次主要通風(fēng)機(jī)故障停機(jī)，在開(kāi)動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī)打開(kāi)倒換風(fēng)門時(shí)，牽引風(fēng)門鋼絲繩在風(fēng)門連接處被拉斷。風(fēng)門剛打開(kāi)15%，連接處在密閉墻內(nèi)，無(wú)法處理，只好拆掉密閉墻，延誤了操作時(shí)間，影響生產(chǎn)10小時(shí)。②某礦1號(hào)主要通風(fēng)機(jī)停機(jī)檢查時(shí)，開(kāi)動(dòng)2號(hào)被動(dòng)主要通風(fēng)機(jī)，因倒換風(fēng)門限位開(kāi)關(guān)失靈，將牽引鋼絲繩拉斷。又重新啟動(dòng)1號(hào)主要通風(fēng)機(jī)，當(dāng)1號(hào)主要通風(fēng)機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工發(fā)現(xiàn)水柱計(jì)下降。經(jīng)檢查2號(hào)倒換風(fēng)門未關(guān)嚴(yán)，造成風(fēng)流在兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)之間短路。經(jīng)重新關(guān)嚴(yán)后，才正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)30分鐘。預(yù)防措施：1）經(jīng)常檢查鋼絲繩及其連接裝置；2）對(duì)鋼絲繩定期，防止因銹蝕而造成斷繩；3）經(jīng)常檢查、試驗(yàn)限位開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。
2 下面對(duì)機(jī)械和電氣兩方面最常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析，并介紹預(yù)防措施
2.1 軸承溫度過(guò)高是礦井主通風(fēng)機(jī)常有機(jī)械故障，其原因有：①軸承注油過(guò)多。在主要通風(fēng)機(jī)中軸承多用脂，也有少數(shù)用油的，油脂過(guò)多會(huì)使散熱條件變壞引起發(fā)熱，使油脂分解，失去性能。軸承在新安裝或還油后的最初幾小時(shí)，溫度也會(huì)隨之上升，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)期后會(huì)趨于穩(wěn)定，并逐漸回落到允許范圍，這是正常現(xiàn)象。②油脂質(zhì)量不好或油脂老化變質(zhì)。③油脂不清潔。油脂不清潔，會(huì)增加摩擦，引起發(fā)熱。④軸承缺油，油道被堵或補(bǔ)充不及時(shí)，造成供油中斷，發(fā)生干摩擦，溫度會(huì)急劇上升。⑤軸承箱激烈振動(dòng)，加大軸承負(fù)荷而發(fā)熱；⑥軸承裝配不良而引起軸承過(guò)熱現(xiàn)象。有下面幾種情況：1）滑動(dòng)軸承軸瓦頂間隙過(guò)小；2）軸承箱蓋與座連接螺栓緊力過(guò)大或過(guò)?。?）由于軸與軸承安裝歪斜，前后軸承不同心，或聯(lián)軸器找正不好使兩根軸同軸度誤差過(guò)大；4）軸承內(nèi)圈與軸裝配過(guò)松或過(guò)緊；5）軸承外圈與座裝配過(guò)松或過(guò)緊；6）一軸多軸承都給定位，當(dāng)環(huán)境溫度變化時(shí)軸伸縮，造成滾子卡死而發(fā)熱。預(yù)防措施及解決辦法：①減少注油，油注到油標(biāo)位置；脂注到油腔的1/3-1/2。②使用合格的油脂。③使用清潔的油脂。④缺油要立即補(bǔ)充；對(duì)壓力系統(tǒng)，要疏導(dǎo)管道，保持油路暢通，并保持一定油壓，儲(chǔ)油箱油位下降的應(yīng)補(bǔ)充油量。⑤軸承箱劇烈振動(dòng)，要根據(jù)具體情況，進(jìn)行處理。⑥軸承的安裝要注重質(zhì)量，嚴(yán)格找正和驗(yàn)收。保證：1）滑動(dòng)軸承軸瓦間隙符合要求；2）軸承箱蓋與座連接螺栓緊力合適；3）軸與軸承安裝是，前后軸承要同心，兩根軸同軸度誤差不超過(guò)規(guī)定；4）軸承內(nèi)圈與軸裝配恰當(dāng)；5）軸承外圈與座裝配合理；6）一軸多軸承的，在軸向只能一個(gè)定位，其余應(yīng)浮動(dòng)。
2.2 主要通風(fēng)機(jī)電氣系統(tǒng)最常見(jiàn)故障是電機(jī)故障，下面加以分析介紹。
2.2.1 電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大，溫升過(guò)高。產(chǎn)生的原因有：
①線路電壓過(guò)高或過(guò)低，過(guò)負(fù)荷或電源單相斷電；②冷卻空氣量不足，流動(dòng)空氣溫度過(guò)高或短路吸風(fēng)現(xiàn)象，造成風(fēng)流過(guò)大；③閘間短路及電機(jī)不清潔；④聯(lián)軸器連接不正，皮圈過(guò)緊，或間隙不勻。⑤電動(dòng)機(jī)容量與通風(fēng)機(jī)容量不適合。預(yù)防措施：①保持線路電壓穩(wěn)定，降低負(fù)荷；②經(jīng)常檢查冷卻空氣量，使冷卻空氣量維持在正常狀態(tài)，消除短路吸風(fēng)現(xiàn)象。③定期檢查、檢修電機(jī)，消除短路，經(jīng)常清掃電動(dòng)機(jī)。④提高聯(lián)軸器安裝質(zhì)量，保證皮圈裝配間隙均勻、合格。⑤安裝前對(duì)電機(jī)合理選型，使之與風(fēng)機(jī)配套。
2.2.2 跳閘或接地選擇。通常是由于電動(dòng)機(jī)絕緣損壞引起的，電動(dòng)機(jī)絕緣損壞的原因有：①工作電壓過(guò)高；②腐蝕性氣體的損壞；③電機(jī)太臟、過(guò)熱、機(jī)械碰傷、濕度過(guò)高。
預(yù)防措施：①保持電壓穩(wěn)定；②經(jīng)常清除有害氣體；③經(jīng)常清掃電動(dòng)機(jī)，降低負(fù)荷，避免碰撞，保持干燥。
2.2.3 電刷跳動(dòng)，冒火或短路。通常表現(xiàn)為集電環(huán)、電刷冒火，集電環(huán)間有跨越電弧，產(chǎn)生的原因有：①電刷磨的不好，壓力過(guò)低，電刷牌號(hào)不對(duì)、數(shù)量不足或截面太小，有污染；②集電環(huán)不圓，環(huán)上銅、石墨粉末太多；③轉(zhuǎn)子和啟動(dòng)電阻匹配不好。預(yù)防措施：①嚴(yán)把設(shè)計(jì)、安裝驗(yàn)收關(guān)，保證電刷合格，經(jīng)常清掃電刷；②消除集電環(huán)存在不圓現(xiàn)象，經(jīng)常清掃集電環(huán)以去掉環(huán)上的銅及粉末；③設(shè)計(jì)、安裝時(shí)保證轉(zhuǎn)子和電阻匹配。另外，礦井主要通風(fēng)機(jī)還存在其它多種多樣的故障，我們做到設(shè)計(jì)合理，安裝嚴(yán)謹(jǐn)，驗(yàn)收嚴(yán)格，在日常工作中按規(guī)定檢查、檢修，就可減少故障的發(fā)生。
參考文獻(xiàn)：
[1]職業(yè)技能鑒定規(guī)范.
關(guān)鍵詞：供電系統(tǒng)，漏電保護(hù)，預(yù)防措施
0 引言
漏電保護(hù)是煤礦井下供電“三大保護(hù)”之一，煤礦井下采用中性點(diǎn)不接地的供電方式，井下供電系統(tǒng)絕大多數(shù)故障是由單相接地漏電而引起的，會(huì)使非接地相對(duì)地電壓增高，很容易發(fā)展成為兩相短路，甚至釀成重大安全事故?！睹旱V安全規(guī)程》（2009）第四百五四七條規(guī)定：“地面變電所和井下中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置；供移動(dòng)變電站的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的動(dòng)作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置。井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。，預(yù)防措施。”因此分析研究煤礦井下供電系統(tǒng)的漏電保護(hù)具有極其重要的意義。
1漏電故障產(chǎn)生的原因以及危害
1.1漏電故障產(chǎn)生的原因
造成漏電故障的原因很多，但對(duì)于采區(qū)主要有以下幾點(diǎn)：
（1）電氣設(shè)備檢修質(zhì)量較差，或有金屬碎片及小零件忘記在設(shè)備內(nèi)部，則可能因這些東西碰到電源線而產(chǎn)生漏電。
（2）由于管理不嚴(yán)，電纜被埋壓或脫落浸泡于水溝中。電纜被埋壓后其熱量不易散發(fā)，時(shí)間一久將使絕緣老化而漏電；電纜浸泡于水中，由于受井下水的酸蝕及滲透作用，也會(huì)使絕緣因受潮而漏電。
（3）電氣設(shè)備或電纜使用年久，又得不到正常的維修，使設(shè)備絕緣性降低到危險(xiǎn)值。
（4）在電纜與電纜或電纜與設(shè)備連接時(shí)，誤將火線與地線相連，造成直接漏電?；蛘哂捎诮泳€連接不牢固，在生產(chǎn)中拖拽電纜，將電纜接頭碰掉而造成漏電。
（5）電氣設(shè)備長(zhǎng)期工作在有淋水的環(huán)境中，致使設(shè)備內(nèi)部受潮造成絕緣損壞而發(fā)生漏電。
1.2漏電故障的危害
煤礦井下供電系統(tǒng)大部分在采區(qū)，環(huán)境條件惡劣，又是工作人員和生產(chǎn)機(jī)械比較集中的地方，電網(wǎng)若發(fā)生漏電，將導(dǎo)致以下危險(xiǎn)：
（1）使電雷管無(wú)準(zhǔn)備引爆
漏電電流在其通過(guò)的路徑上會(huì)產(chǎn)生電位差，漏電電流的數(shù)值越大，所產(chǎn)生的電位差就越大。如果電雷管兩端引線不慎與漏電回路上具有一定電位差的兩點(diǎn)相接觸，就可能發(fā)生電雷管無(wú)準(zhǔn)備爆炸的事故。
（2）燒損電氣設(shè)備，引起火災(zāi)
長(zhǎng)期存在的漏電電流，在通過(guò)設(shè)備絕緣損壞處時(shí)將散發(fā)出大量的熱，使絕緣進(jìn)一步損壞，甚至使可燃性材料著火燃燒。
（3）可能造成人身觸電
當(dāng)電氣設(shè)備因絕緣損壞而使外殼帶電，而工作人員又接觸此外殼時(shí)，一部分入地電流將會(huì)通過(guò)人體，其數(shù)值達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)就會(huì)造成工作人員的傷亡。
（4）引起瓦斯及煤塵爆炸
我國(guó)大部分煤礦都存在瓦斯和煤塵爆炸的危險(xiǎn)，當(dāng)電網(wǎng)發(fā)生單相接地或設(shè)備發(fā)生單相碰殼時(shí)，在接地點(diǎn)就會(huì)產(chǎn)生電火花，若此電火花具有足夠的能量，就可能點(diǎn)燃瓦斯和煤塵。，預(yù)防措施。
（5） 嚴(yán)重影響生產(chǎn)
按規(guī)程要求，一旦電網(wǎng)發(fā)生漏電，就必須停電處理，因而嚴(yán)重影響生產(chǎn)，降低煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
2漏電保護(hù)的原理
當(dāng)電網(wǎng)對(duì)地絕緣電阻降低到危險(xiǎn)程度、人身觸及帶電導(dǎo)體或電網(wǎng)一相接地時(shí)，漏電保護(hù)裝置應(yīng)該動(dòng)作，通過(guò)電源饋電開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電源，可有效防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。漏電保護(hù)裝置還可以補(bǔ)償人體觸電和一相接地時(shí)的容性電流，以降低人體觸電的危險(xiǎn)性，減小接地電流的危害。
漏電保護(hù)裝置的原理有多種，本文主要介紹利用附加直流電源的保護(hù)原理。原理圖如圖1。
圖1 附加直流電源式漏電保護(hù)原理圖
當(dāng)電網(wǎng)發(fā)生漏電故障時(shí)，最明顯的變化就是電網(wǎng)絕緣電阻下降。這樣在電網(wǎng)和大地之間附加一個(gè)直流電源，使之成為一個(gè)通路，回路中電流的大小就直接反應(yīng)了電網(wǎng)絕緣電阻的變化，合理的利用該電流就可以構(gòu)成附加直流電源的漏電保護(hù)裝置。
由圖1可見(jiàn)，該方法就是在三相電網(wǎng)中外加一個(gè)直流電源U，這個(gè)電源的正極流出電流依次流經(jīng)地、三相絕緣電阻r、電網(wǎng)、三相電抗器SK、零序電抗器LK、歐姆表、繼電器KD到達(dá)電源的負(fù)極，形成一個(gè)回路。
對(duì)于直流電源電容器C1和電網(wǎng)的對(duì)地電容C相當(dāng)于開(kāi)路，不會(huì)有電流流過(guò)，因而回路中的電流I可由下式求得
（1）
式中：U——附加直流電源電壓，V；
——三相電抗器線圈電阻，Ω；
——零序電抗器電阻，Ω；
——千歐表內(nèi)阻，Ω；
——直流繼電器線圈電阻，Ω；
——電網(wǎng)接地電阻，Ω；
r——電網(wǎng)對(duì)地電阻，Ω。
在式（1）中，≤2Ω，可以忽略不計(jì)，而U、、、、為固定值，回路中流過(guò)電流I的值將隨電網(wǎng)對(duì)地絕緣電阻的變化而變化，當(dāng)I的值大于繼電器動(dòng)作電流值時(shí)，KD便會(huì)動(dòng)作，這樣就可以帶動(dòng)饋電開(kāi)關(guān)動(dòng)作，達(dá)到漏電保護(hù)的目的。，預(yù)防措施。，預(yù)防措施。
3預(yù)防漏電、觸電的措施
由于煤礦井下環(huán)境的特殊性，發(fā)生漏電與人身觸電的幾率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于地面一般企業(yè)，因此，必需采取有效措施，預(yù)防這類電氣事故的發(fā)生。結(jié)合煤礦井下的具體情況，可采取以下措施：
（1）井下低壓饋電線路上，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，保證可以自動(dòng)切斷漏電線路。每天對(duì)低壓饋電開(kāi)關(guān)的漏電保護(hù)裝置進(jìn)行一次手動(dòng)跳閘試驗(yàn)。
（2）采用可靠的保護(hù)接地裝置，以防電氣設(shè)備絕緣損壞使外殼帶電，造成觸電事故。
（3）將帶電導(dǎo)體、電氣元件和電纜接頭等，都封閉在堅(jiān)固的外殼內(nèi)，有效地防止因帶電檢修而造成的觸電事故。
（4）加強(qiáng)手持式電動(dòng)工具把手的絕緣，對(duì)人員接觸機(jī)會(huì)較多的電氣設(shè)備，采用較低的額定電壓。例如手持式電鉆、照明設(shè)備及信號(hào)裝置等的額定電壓不得超過(guò)127v，而井下各種電氣控制回路的額定電壓則限制在12~42v以內(nèi)。井下配電變壓器的中性點(diǎn)禁止直接接地，以減小漏電或觸電電流。
（5）建立完善的管理制度，加強(qiáng)井下電氣設(shè)備的管理和維護(hù)，定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，對(duì)不達(dá)標(biāo)的設(shè)備應(yīng)立即更換。，預(yù)防措施。
4結(jié)語(yǔ)
煤礦井下供電系統(tǒng)大多采用電纜線路，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，發(fā)生單相漏電或者單相接地故障幾率相對(duì)較高，對(duì)井下工作人員的安全構(gòu)成很大的威脅。，預(yù)防措施。因此研究井下供電系統(tǒng)產(chǎn)生漏電的原因及危害，設(shè)置完善的漏電保護(hù)裝置對(duì)煤礦安全生產(chǎn)具有重要的意義。
參考文獻(xiàn)
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隨著礦井生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和水平的不斷延深，近年來(lái)，礦井窒息死亡事故時(shí)有發(fā)生，特別是地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)小煤礦，窒息事故尤為突出，本文就礦井發(fā)生窒息死亡事故的原因、規(guī)律及預(yù)防措施作一簡(jiǎn)要分析。
2、發(fā)生窒息死亡事故的機(jī)理
2.1 單純性缺氧窒息：氧氣是維持人體正常生理機(jī)能所需要的氣體，人類的生命活動(dòng)，必須不斷吸入氧氣，呼出二氧化碳。單純性窒息氣體，本身無(wú)毒，但其比例較大時(shí)，使空氣中氧濃度相對(duì)減少，使肺內(nèi)的氧分壓降低，造成肌體內(nèi)缺氧窒息。在煤礦，可能使氧氣含量降低的窒息性氣體主要有N2、CO2和CH4，它們既可以從礦內(nèi)采空區(qū)涌出，也可能從煤和圍巖中涌出，部分地點(diǎn)或區(qū)域還可能突然涌出。缺氧窒息主要取決于氧含量的大小，這種事故可能伴隨有毒氣體的因素，缺氧窒息的最大危險(xiǎn)是：氧含量過(guò)低，達(dá)到使人窒息的程度，人便失控，不能采取任何控制自己行動(dòng)的措施，也不可能把自己所處的危險(xiǎn)狀態(tài)和感覺(jué)告訴別人，當(dāng)空氣中的氧濃度降低時(shí)，人體就可能產(chǎn)生不良的生理反應(yīng)，出現(xiàn)種種不舒適的癥狀，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致缺氧死亡。人體缺氧癥狀與空氣中氧濃度的關(guān)系如表1所示。
所以，在井下不通風(fēng)或通風(fēng)不良的舊巷內(nèi)，空氣中的氧濃度可能顯著降低，如果不經(jīng)檢查而貿(mào)然進(jìn)入，就可能引起人員的缺氧窒息，應(yīng)予以特別警惕。
2.2 化學(xué)性窒息氣體引起窒息：化學(xué)性窒息氣體對(duì)人的血液或肌體組織產(chǎn)生特別化學(xué)作用，使肌體內(nèi)氧的運(yùn)輸和利用氧的功能發(fā)生障礙，引起人體的“內(nèi)窒息”，煤礦井下化學(xué)性窒息氣體主要有CO（井下爆破、礦井火災(zāi)、煤炭自燃及煤塵、瓦斯爆炸事故）和NO2（井下爆破工作）。CO是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的劇毒氣體，使人體血液中的血紅素與CO的親和力比它與O2的親和力大250-300倍，能使血液中毒，阻礙氧與血紅素的結(jié)合，使人體缺氧引起窒息死亡，一氧化碳中毒程度取決于其含量的大小及與人體接觸的時(shí)間，當(dāng)CO含量達(dá)到0.5%時(shí)，人吸一兩口就會(huì)立即中毒死亡。井下一氧化碳主要來(lái)源于井下爆破、礦井火災(zāi)、煤炭自燃及煤塵、瓦斯爆炸事故等。如1995年9月2日我省龍巖礦務(wù)局虎坑山煤礦，因李××嚴(yán)重違章私拆柵欄進(jìn)入盲巷，引起CO中毒死亡事故，又如1997年2月淮北朱莊礦因處理火區(qū)致使火區(qū)內(nèi)的CO氣體突然涌出，造成該礦總工程師、安全礦長(zhǎng)等9人因CO中毒而死亡，人體吸入CO后的中毒程度與空氣中CO濃度和時(shí)間的關(guān)系如表2所示。
由于CO與血紅素結(jié)合后，生成鮮紅色的碳氧血紅素（故CO中毒最顯著的特征是中毒者粘膜和皮膚均呈櫻桃紅色）NO2是炸藥爆破時(shí)產(chǎn)生一系列的氮氧化合物（如NO、NO2等）中的主要產(chǎn)物，NO是一種極不穩(wěn)定的氣體，在常溫下能很快與空氣中的氧化合成NO2。該氣體易溶于水而生成腐蝕性很強(qiáng)的硝酸，其對(duì)呼吸系統(tǒng)有強(qiáng)烈刺激及腐蝕作用，能引起肺水腫等病狀。NO2中毒可以有潛伏期，有的在嚴(yán)重中毒的同時(shí)尚無(wú)明顯感覺(jué)，還可以堅(jiān)持工作，但經(jīng)過(guò)6-24小時(shí)后發(fā)作，中毒者指頭出現(xiàn)黃色斑點(diǎn)，并出現(xiàn)嚴(yán)重的咳嗽、頭痛、嘔吐甚至死亡。如鹽城礦務(wù)局南莊礦曾發(fā)生一起NO2中毒癥狀明顯事故，該礦2103工作面在采用獨(dú)頭局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)下進(jìn)行采煤，連續(xù)放炮后，未等炮煙吹散，一個(gè)工人就到迎頭扒煤，因NO2中毒而死亡。NO2中毒癥狀與濃度的關(guān)系如表3。
2.3事故原因
首先，礦井通風(fēng)管理不嚴(yán)，沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，在低瓦斯礦井中，特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)小煤礦，在利益的驅(qū)動(dòng)下，為了節(jié)省費(fèi)用，通風(fēng)系統(tǒng)不完善管理不善，串聯(lián)風(fēng)、老塘風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等普遍存在。獨(dú)頭盲巷很少設(shè)置柵欄警標(biāo)。通風(fēng)質(zhì)量低劣，漏風(fēng)嚴(yán)重。以致通風(fēng)系統(tǒng)混亂，風(fēng)流不穩(wěn)定，風(fēng)流短路，供氧不足等。這些都給窒息事故留下隱患。如2004年2月10日福建大田縣上京鎮(zhèn)煤礦發(fā)生的一起瓦斯窒息事故死亡3人的重大事故，原因就是該礦井為獨(dú)眼井，工作地點(diǎn)無(wú)新鮮風(fēng)流，出事地點(diǎn)的氣體濃度為：O28%，CO20.2%，CH43.6%。其次，職工隊(duì)伍素質(zhì)較差，缺乏一定的專業(yè)知識(shí)，冒險(xiǎn)盲目蠻干，在低瓦斯礦井中，人們平時(shí)只注意頂板、水、火等安全知識(shí)的學(xué)習(xí)。而對(duì)于人體生存的首要條件―――氧氣，卻缺乏起碼的了解和認(rèn)識(shí)。錯(cuò)誤地認(rèn)為只要CO2和CH4不超限便是安全的了。不懂得進(jìn)入無(wú)風(fēng)巷道也會(huì)因缺氧而導(dǎo)致死亡。1995年10月20日新羅區(qū)曹溪鎮(zhèn)王莊村煤礦曾發(fā)生一起峒主陳××違章指揮工人進(jìn)入不具備基本安全生產(chǎn)條件、已被封閉的礦井內(nèi)，拆除柵欄修復(fù)巷道，造成3人窒息死亡的重大事故。
3、發(fā)生窒息死亡事故的一般規(guī)律。
在爆炸和火災(zāi)事故區(qū)域，瓦斯噴（突）出地點(diǎn)，采空區(qū)附近，廢棄的巷道和盲巷，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的附近及密閉巷道外口均有可能發(fā)生窒息死亡事故。根據(jù)福建省歷年窒息死亡事故的統(tǒng)計(jì)分析，有以下二個(gè)特點(diǎn)：
3.1低瓦斯礦井中，由于礦井風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔桓?，礦井工作人員容易產(chǎn)生思想麻痹，管理松懈。礦井通風(fēng)系統(tǒng)往往存在諸多問(wèn)題。違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。這些都是導(dǎo)致窒息事故發(fā)生的重要因素。
3.2獨(dú)頭盲巷窒息事故多。據(jù)該統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，進(jìn)入柵欄大、小便、存放衣物材料或休息、找煤等造成窒息死亡的占54%，出于某種動(dòng)機(jī)扒毀柵欄進(jìn)入而死亡的占46%。如福建省永安某小煤礦曾發(fā)生一起因?yàn)橐幻?duì)長(zhǎng)進(jìn)入柵欄內(nèi)取他本人放在里面的煤電鉆而死亡的事故。
4. 預(yù)防窒息死亡事故的主要措施
4.1每個(gè)礦井必須有足夠的通風(fēng)能力，可靠的通風(fēng)設(shè)施，完善的通風(fēng)系統(tǒng)，保證礦井通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保證井下生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，以保證井下工作人員對(duì)氧氣的需求量。
4.2獨(dú)頭掘進(jìn)工作面，在檢查CH4、CO2含量的同時(shí)，還應(yīng)檢查巷道中O2含量情況，以預(yù)防CH4和CO2超限而出現(xiàn)缺氧窒息情況。
4.3盲巷、采空區(qū)管理要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，及時(shí)封閉。
4.4嚴(yán)格掌握角聯(lián)巷道通風(fēng)狀態(tài)，預(yù)防微風(fēng)或不通風(fēng)巷道出現(xiàn)CH4局部超限或高氮缺氧。
4.5遇有地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生變化地段和CH4及N2局部富集且有異常時(shí)要及時(shí)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4.6爆破時(shí)，堅(jiān)持使用水炮泥，吸收炸藥爆炸時(shí)產(chǎn)生的NO2，堅(jiān)持放炮噴霧和放炮后噴霧灑水，加強(qiáng)通風(fēng)及時(shí)吹散炮煙，炮煙末吹散不要進(jìn)入迎頭，采掘面要搞好凈化通風(fēng)。
4.7處理瓦斯煤塵爆炸和井下火災(zāi)等事故時(shí)，要正確分析爆炸沖擊波對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的破壞情況和火災(zāi)，火風(fēng)壓對(duì)礦井風(fēng)流的影響程度。合理確定災(zāi)區(qū)撤退人員的撤退路線和搶險(xiǎn)救災(zāi)人員的行進(jìn)路線。避免因風(fēng)流反向而造成人員中毒窒息死亡。 4.8配齊通風(fēng)監(jiān)測(cè)儀表，提高監(jiān)測(cè)手段，防止通風(fēng)安全失控。進(jìn)入災(zāi)區(qū)探險(xiǎn)或進(jìn)入不通風(fēng)巷道作業(yè)，必須事先制定安全技術(shù)措施，由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)處理，待恢復(fù)正常通風(fēng)后，工人方可進(jìn)入作業(yè)。
4.9通過(guò)各種有效的途徑，加強(qiáng)礦工的培訓(xùn)，提高礦工的自我保安能力和安全意識(shí)。
關(guān)鍵詞：井下供電；技術(shù)；安全
中圖分類號(hào)：C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
企業(yè)如何在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得長(zhǎng)久的發(fā)展，就是要不斷加強(qiáng)井下供電安全管理的創(chuàng)新能力，只有不斷的創(chuàng)新才能更好的為企業(yè)創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效率，如今，科技的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，更是加劇了煤礦井下供電安全技術(shù)的發(fā)展變革，以便更好的適應(yīng)時(shí)代社會(huì)發(fā)展的需要。促使其向一體化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、微型化、綠色化方向發(fā)展。
一、電火災(zāi)及預(yù)防
1、電火災(zāi)發(fā)生的原因
電火災(zāi)發(fā)生是由于電氣的原因引起的火災(zāi)；它發(fā)生的原因有以下幾個(gè)方面;
(1)電網(wǎng)過(guò)流
(2)電網(wǎng)漏電
(3)導(dǎo)線、元件接觸不良，觸電電阻過(guò)高。
(4)井下照明燈罩覆蓋煤塵使燈具散熱不良，溫度升高，導(dǎo)致煤塵燃燒而形成火災(zāi)。
2、電氣火災(zāi)的預(yù)防
電氣火災(zāi)不僅給國(guó)家造成很大的損失，影響正常生產(chǎn)、危及井下工作人員。因此對(duì)機(jī)電電氣火災(zāi)必須積極預(yù)防，避免電網(wǎng)過(guò)流、觸電不良和散熱不良應(yīng)采取以下預(yù)防措施；
（1）、合理選擇電氣設(shè)備的容量和截面，正確選擇電氣設(shè)備的額定值，要根據(jù)開(kāi)關(guān)出口處的最大短路電流，校檢開(kāi)關(guān)斷電容量，校檢高低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備及電流的穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。
(2)、對(duì)輸電線路和用電設(shè)備必須設(shè)置過(guò)流保護(hù)，并按照《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》進(jìn)行整定和靈敏度校檢，并反復(fù)進(jìn)行送電實(shí)驗(yàn)。
(3)、采用合格的阻燃橡膠電纜，使用前并進(jìn)行阻燃實(shí)驗(yàn)。
(4)、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作，不準(zhǔn)帶點(diǎn)作業(yè)、不準(zhǔn)切除無(wú)壓釋放器，停風(fēng)停電的工作面要全面檢查有毒有害氣體，保證有毒有害氣體符合標(biāo)準(zhǔn)方可送電等。
3、加強(qiáng)井下火災(zāi)的監(jiān)測(cè)
利用火災(zāi)監(jiān)測(cè)裝置可以再電氣設(shè)備或電纜發(fā)生火災(zāi)時(shí)迅速報(bào)警。報(bào)警裝置可以使用便攜式本質(zhì)安全電路。
二、礦用供電電氣設(shè)備及其防爆使用
加強(qiáng)礦井電氣設(shè)備防爆管理，杜絕井下電氣設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，確保礦井供電安全，井下防爆電氣設(shè)備的使用必須符合標(biāo)準(zhǔn)
（1）防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
防爆電氣設(shè)備是指按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、使用的不會(huì)引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備?，F(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是GB3836系列。它的主要內(nèi)容是把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型(d)、增安型(e)、本質(zhì)安全型(i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、無(wú)火花型(n)、澆封型(m)、氣密型(h)、特殊型(s)并對(duì)其防爆技術(shù)及試驗(yàn)方法進(jìn)行了規(guī)定。
2、增安型電氣設(shè)備的防爆原理是在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)溫度的礦用電氣設(shè)備。
（2）爆電氣設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)定的防爆試驗(yàn)單位鑒定。隔爆型電氣設(shè)備的原理是將正常工作或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或幾個(gè)外殼中，這種外殼除了將其內(nèi)部的火花、電弧與周圍環(huán)境中的爆炸性氣體隔開(kāi)外，還有當(dāng)進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物被殼內(nèi)的火花、電弧引爆時(shí)外殼不被炸壞，也不致使爆炸物通過(guò)連接縫隙引爆周圍環(huán)境中的爆炸性氣體混合物。
三、供電設(shè)備失爆的原因、危害、防治
（一）原因
1、設(shè)備安裝不規(guī)范，安裝過(guò)程中未對(duì)防爆點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，未按規(guī)程和相關(guān)制度、規(guī)范安裝。
2、維護(hù)和定期檢修不妥，防護(hù)層的脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵，用螺釘緊固的平面對(duì)口接合面出現(xiàn)凹坑，使隔爆面間隙增大。
3、移動(dòng)或搬運(yùn)不當(dāng)而發(fā)生磕碰，使外殼變形或產(chǎn)生嚴(yán)重機(jī)械傷痕。
、裝配時(shí)由于雜質(zhì)沒(méi)有及時(shí)清除，產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械劃痕。 5、隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，增大粗糙度。
6、螺孔深度過(guò)淺或螺栓過(guò)長(zhǎng)，而不能很好的緊固零件。 7、未按規(guī)程要求制作、安裝接地裝置。
8、在隔爆外殼內(nèi)隨意增加元器件，使電氣距離和爬電距離小于規(guī)定值，造成故障時(shí)電弧經(jīng)外殼接地短路。
（二）危害
設(shè)備一旦出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，在運(yùn)行過(guò)程中內(nèi)部產(chǎn)生故障引發(fā)爆炸，將炸壞外殼而引爆殼外爆炸性氣體，或者從各部縫隙中噴出的高溫氣
體或火焰引起殼外的爆炸性氣體爆炸。這對(duì)煤礦井下是極其危險(xiǎn)和不利的
（三）防治
為了確保礦用電氣設(shè)備的完好，杜絕失爆的發(fā)生，必須堅(jiān)持管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則，在對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修中要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。具體可從以下幾點(diǎn)入手。
1、使用合格的防爆電氣設(shè)備，禁止非防爆電氣設(shè)備入井。 2、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)要求安裝，杜絕安裝時(shí)出現(xiàn)失爆。
3、檢修時(shí)做到輕拿輕放，防止產(chǎn)生機(jī)械劃痕。 4、加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的管理，作好檢查督促工作。 五、本標(biāo)準(zhǔn)未盡事宜按國(guó)家有關(guān)煤礦電氣設(shè)備防爆規(guī)定執(zhí)行。
四、井下供電設(shè)備觸電預(yù)防
（1）井下變壓器及向井下供電的變壓器或發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)禁止接地；
（2）井下電氣設(shè)備采用保護(hù)接地；
（3）井下電網(wǎng)采用漏電保護(hù)裝置；
（4）把帶電裸導(dǎo)線安裝在一定的高度，避免人身接觸的可能。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：在大巷中，自軌道平面至架空導(dǎo)線的高度不得低于2米；在井底車場(chǎng)，其高度不得小于2.2米。
（5）將各種礦井用電氣設(shè)備、電纜接頭等都封閉在堅(jiān)固的外殼內(nèi)。
（6）加強(qiáng)電動(dòng)工具把手的絕緣。
（7）對(duì)于接觸機(jī)會(huì)非常多的電氣設(shè)備，采用較低的額定電壓。
