緒論：在尋找寫(xiě)作靈感嗎？愛(ài)發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇車(chē)加工實(shí)訓(xùn)總結(jié)，愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！

篇1

[關(guān)鍵詞]數(shù)控車(chē) 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 撞刀 解決措施

中圖分類(lèi)號(hào)：TH 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）35-0042-01

隨著機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床技術(shù)也變的越來(lái)越普遍，在機(jī)械行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。企業(yè)對(duì)數(shù)控車(chē)人才的需求日益加大，這就促使職業(yè)院校加大了對(duì)數(shù)控車(chē)實(shí)訓(xùn)設(shè)備的投入，培養(yǎng)符合企業(yè)需要的高素質(zhì)技能型人才。本文從數(shù)控車(chē)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的實(shí)際情況出發(fā)，針對(duì)學(xué)生在操作數(shù)控車(chē)床的加工過(guò)程中出現(xiàn)的撞刀原因進(jìn)行了分析探討，總結(jié)了數(shù)控車(chē)操作過(guò)程中發(fā)生撞刀的原因，并提出了切實(shí)可行的解決措施，以減少撞刀事故的發(fā)生。

1 撞刀原因分析

撞刀是指刀具（包括刀架、拖板等）在移動(dòng)過(guò)程中與工件、卡盤(pán)或尾座發(fā)生意外碰撞的機(jī)故。數(shù)控車(chē)床操作初學(xué)者，容易撞刀，撞刀是數(shù)控車(chē)床操作新手最有可能發(fā)生的事故，一旦發(fā)生撞刀事故，輕者影響機(jī)床精度，重者造成機(jī)床損壞，使機(jī)床的加工精度喪失 ， 甚至造成人身事故，必須引起操作者的高度重視。在長(zhǎng)期的教學(xué)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)學(xué)生在操作數(shù)控車(chē)床時(shí)容易撞刀，導(dǎo)致學(xué)生不敢碰機(jī)床。撞刀原因很多，大致可歸納為操作機(jī)床不當(dāng)和編程時(shí)考慮不周全所造成的撞刀。本文從這兩方面進(jìn)行分析，總結(jié)出撞刀的各種因素。從而讓學(xué)生實(shí)訓(xùn)時(shí)，減少撞刀幾率。

1.1 機(jī)床操作不當(dāng)造成的撞刀

數(shù)控機(jī)床操作不當(dāng)會(huì)造成刀架或車(chē)刀與工件、主軸卡盤(pán)或尾架發(fā)生碰撞。主要從以下各方面分析：

（1）工件沒(méi)固定好。工件在加工時(shí)候，長(zhǎng)的工件，會(huì)引起甩尾，震動(dòng)引起撞刀。

（2）安裝刀具錯(cuò)誤。在安裝刀具時(shí)一定要使刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)主軸中心線，即刀具安裝好后試切工件右端面，切完右端面后刀位點(diǎn)應(yīng)在工件右端面中心。

（3）刀架或車(chē)刀與尾架發(fā)生碰撞。回參考點(diǎn)或退刀時(shí)，應(yīng)該Z向使刀架或車(chē)刀遠(yuǎn)離主軸，避免發(fā)生碰撞。

（4）試切法對(duì)刀時(shí)走刀過(guò)快或背吃刀量過(guò)大。刀具在加工工件時(shí)，一定要注意加工的背吃刀量，如果過(guò)大，會(huì)造成刀具和工件的撞刀。粗加工應(yīng)優(yōu)先選用較大切削深度，一般取2-4mm，精加工一般取0.3-0.5mm。

（5）對(duì)刀不準(zhǔn)確造成的撞刀。

（6）機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與絕對(duì)和相對(duì)坐標(biāo)一致。校驗(yàn)程序完畢后要回參考點(diǎn)， 在校驗(yàn)程序時(shí)機(jī)床是鎖住不動(dòng)的，而刀具相對(duì)工件加工在模擬運(yùn)行（絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)在變化），這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符， 需用返回參考點(diǎn)的方法， 保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與絕對(duì)和相對(duì)坐標(biāo)一致。這一環(huán)節(jié)有時(shí)不注意在校驗(yàn)程序后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就進(jìn)行加工操作，會(huì)造成撞刀現(xiàn)象。

（7）數(shù)控車(chē)床執(zhí)行程序正常加工過(guò)程中，由于操作者誤操作使程序停下來(lái)，如果操作者按“RESET”復(fù)位后，立即進(jìn)行循環(huán)啟動(dòng)，此時(shí)容易造成刀具與工件發(fā)生碰撞。因?yàn)檫\(yùn)行的默認(rèn)值與程序的設(shè)定值發(fā)生變化，按“RESET”復(fù)位，則把數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位到初始狀態(tài)，清除了保存在DRAM內(nèi)的預(yù)讀程序信息，會(huì)改變刀具移動(dòng)指令及主軸轉(zhuǎn)速。在自動(dòng)運(yùn)行程序過(guò)程中，如出現(xiàn)誤停車(chē)導(dǎo)致程序停止運(yùn)行，此時(shí)將模式改為編輯方式，按“RESET”復(fù)位程序，再重新運(yùn)行程序。

1.2 程序編寫(xiě)不當(dāng)造成的撞刀

程序編制是數(shù)控加工最重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞安全事故，總結(jié)并在以下各方面分析：

（1）G00坐標(biāo)設(shè)置離毛坯太近。一般編程時(shí)候在工件右端，1mm。

（2）換刀時(shí)，未使用G00指令遠(yuǎn)離工件。換刀需要用G00，遠(yuǎn)離工件。以防止車(chē)刀與工件產(chǎn)生干涉。

（3）加工螺紋時(shí)誤把導(dǎo)程（F）當(dāng)作進(jìn)給速度，如：G92 X40 Z-20 F2寫(xiě)成 G92 X40 Z-20 F80。

（4）程序坐標(biāo)值編寫(xiě)或者輸入有誤。

（5）加工完零件退刀時(shí)先走Z向，遠(yuǎn)離工件，再走X向。

2 撞刀常見(jiàn)現(xiàn)象解決方法

經(jīng)過(guò)以上總結(jié)和分析，根據(jù)常見(jiàn)的撞刀原因，結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)提出如下幾點(diǎn)對(duì)策：

（1）編寫(xiě)的程序需要仔細(xì)檢查。系統(tǒng)較老的機(jī)床，需要輸入標(biāo)點(diǎn)符號(hào)，更需要編程人員仔細(xì)認(rèn)真。

（2）檢查好的程序需要在機(jī)床程序里面校驗(yàn)圖形。利用數(shù)控機(jī)床的圖形校驗(yàn)的功能可以檢驗(yàn)程序的輪廓，減少錯(cuò)誤率。

（3）裝刀長(zhǎng)度出錯(cuò)。刀具長(zhǎng)度不夠，刀具的刃長(zhǎng)不夠，都會(huì)導(dǎo)致干涉現(xiàn)象，另外刀具的裝夾方式有誤，也能導(dǎo)致撞刀。需要刀路軌跡模擬，明確加工部位。按程序單上的刀具進(jìn)行選擇和復(fù)核是否正確。

（4）正確對(duì)刀并設(shè)置刀補(bǔ)，Z方向試切對(duì)刀時(shí)，必須注意對(duì)刀使用的Z向零點(diǎn)應(yīng)與編程使用的Z向零點(diǎn)統(tǒng)一，避免因工件坐標(biāo)系設(shè)置不統(tǒng)一而造成撞刀。

（5）在調(diào)試程序加工第一件工件時(shí)，一定要仔細(xì)檢查程序，試加工時(shí)單段運(yùn)行，隨時(shí)控制進(jìn)給率，隨時(shí)看剩余行程，加工前應(yīng)模擬運(yùn)行一次，單段運(yùn)行，再正式加工。看看有沒(méi)有意外的刀具路徑出現(xiàn)，一旦出錯(cuò)，迅速急停，特別是初學(xué)者，要注意急停按鈕的應(yīng)用。

（6）將刀架移動(dòng)到安全位置，按下鎖住機(jī)床和空運(yùn)行鍵進(jìn)行空運(yùn)行操作，主要觀察運(yùn)行軌跡是否正確，且仿真運(yùn)行后要回參考點(diǎn)校驗(yàn)。

（7）如果加工時(shí)必須使用尾架，安裝刀具時(shí)必須考慮到在X 方向電動(dòng)刀架與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置，在Z方向拖板與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置。

（8）建議在計(jì)算機(jī)上用模擬軟件模擬程序，進(jìn)行檢驗(yàn)，再把程序拷貝到機(jī)床上可以減少錯(cuò)誤。

3 結(jié)束語(yǔ)

要避免數(shù)控車(chē)床撞刀事故的發(fā)生應(yīng)以預(yù)防為主。機(jī)床操作者首先應(yīng)熟悉數(shù)控系統(tǒng)的各種操作，掌握系統(tǒng)功能鍵，達(dá)到熟練操作，減少失誤，將誤操作的概率降至最低點(diǎn)；其次在編寫(xiě)加工程序時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)進(jìn)行，按工件的形狀及加工位置確定退刀和回零的順序是先退X向，還是先退Z向；再次應(yīng)注意機(jī)床的保養(yǎng)，在平時(shí)加工后，絲杠，導(dǎo)軌應(yīng)擦拭干凈，避免切屑等雜物夾在滾珠絲杠和導(dǎo)軌內(nèi)，造成加工出現(xiàn)誤差，損傷導(dǎo)軌，影響加工；同時(shí)，操作人員還要掌握一些異常情況發(fā)生時(shí)緊急處理方法。如按暫停、急停及切斷電源等來(lái)最大限度的減少碰撞事故發(fā)生帶來(lái)的損失。

參考文獻(xiàn)

[1]郝新成.實(shí)習(xí)中數(shù)控車(chē)撞刀事故的防范[J].實(shí)踐與探索，2011（3）：266-267

[2] 袁鋒.數(shù)控車(chē)床培訓(xùn)教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.

[3] 周保牛.數(shù)控車(chē)削技術(shù)[M].北京：高等教育出版社，2007：335-338.

篇2

【關(guān)鍵詞】數(shù)控實(shí)訓(xùn) 教學(xué) 效率

實(shí)訓(xùn)教學(xué)是技工學(xué)校的一門(mén)十分重要的主課。機(jī)械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生通常要學(xué)習(xí)鉗工、普車(chē)、數(shù)車(chē)等實(shí)訓(xùn)課程。如何培養(yǎng)越來(lái)越多的技能型人才，對(duì)于學(xué)校而言，就是讓學(xué)生更好地掌握更多的技能；但對(duì)于教師而言，則是提高實(shí)訓(xùn)教學(xué)效率?，F(xiàn)如今大部分中職學(xué)校通常都是機(jī)床少學(xué)生多，就拿本校來(lái)講，從2005年開(kāi)辦數(shù)控專(zhuān)業(yè)至今，每年都有兩班共90名左右的學(xué)生，可實(shí)訓(xùn)機(jī)臺(tái)只有12臺(tái)，數(shù)控專(zhuān)業(yè)教師也只有6名，師資配比嚴(yán)重失調(diào)。那如何充分利用學(xué)校現(xiàn)有的教學(xué)資源，科學(xué)合理安排實(shí)訓(xùn)教學(xué)，提高實(shí)訓(xùn)教學(xué)效率就成了各校一直在探討的一項(xiàng)重要課題。我校主要從以下幾個(gè)方面對(duì)數(shù)控編程與操作的實(shí)訓(xùn)教學(xué)進(jìn)行了改革，就目前實(shí)施的情況來(lái)看，效果顯著。

一、實(shí)訓(xùn)課的安排更趨科學(xué)化

校實(shí)訓(xùn)形式各種各樣，一般可分為兩種：集中實(shí)訓(xùn)及分散實(shí)訓(xùn)。

集中實(shí)訓(xùn)是在學(xué)期內(nèi)安排一段時(shí)間進(jìn)行實(shí)訓(xùn)（一般安排在近學(xué)期末或臨畢業(yè)的最后一個(gè)學(xué)期居多）。時(shí)間較長(zhǎng)，可以是幾個(gè)月或者整個(gè)學(xué)期，學(xué)生全部停課進(jìn)行實(shí)訓(xùn)。一般有校辦工廠的大中專(zhuān)院校都采取這樣的實(shí)訓(xùn)方式。這種實(shí)訓(xùn)方式近似于學(xué)生的第三年校外實(shí)習(xí)，能更好地使學(xué)生和社會(huì)接軌，但同時(shí)由于工廠中的數(shù)控設(shè)備都比較昂貴，生產(chǎn)任務(wù)緊，不可能讓沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生進(jìn)行太多操作，有利有弊。

由于我校沒(méi)有校辦工廠，所以只能采取分散實(shí)訓(xùn)的方法。分散實(shí)訓(xùn)是把集中實(shí)訓(xùn)的課時(shí)安排到每個(gè)學(xué)期每一周，即每周安排一定量的實(shí)訓(xùn)課，以學(xué)期為單位不斷增加實(shí)訓(xùn)課課時(shí)。如本校通常在第二學(xué)期上開(kāi)設(shè)4課時(shí)的數(shù)控機(jī)床編程理論課、4課時(shí)的數(shù)控操作實(shí)訓(xùn)課；第二學(xué)期下開(kāi)設(shè)14—16課時(shí)的數(shù)控操作實(shí)訓(xùn)課、4課時(shí)的數(shù)控仿真模擬課。就目前看來(lái)，這種方法效果較好，雖然學(xué)生沒(méi)辦法體會(huì)到工廠的實(shí)際操作現(xiàn)況，但學(xué)生能有更多的動(dòng)手機(jī)會(huì)，同時(shí)學(xué)習(xí)理論課程的積極性大大提高，更好地做到理論聯(lián)系實(shí)際。不過(guò)由于實(shí)訓(xùn)課實(shí)踐時(shí)間有限，安排實(shí)訓(xùn)內(nèi)容有一定難度。這就要求實(shí)訓(xùn)教師合理安排每節(jié)課內(nèi)容，在有限的練習(xí)時(shí)間內(nèi)提高效率。

二、建立數(shù)控教學(xué)組，實(shí)行模塊化和一體化教學(xué)

當(dāng)前實(shí)訓(xùn)普遍存在的問(wèn)題是課程安排不夠合理，大家都普遍認(rèn)為學(xué)生既然不喜歡學(xué)習(xí)理論知識(shí)，那么上機(jī)操作后技能自然會(huì)提高，所以以前本校在課程設(shè)置上也是直接安排操作實(shí)踐課，在實(shí)踐之前講點(diǎn)所需的理論知識(shí)，導(dǎo)致了學(xué)生對(duì)理論知識(shí)一知半解不能很好應(yīng)用于實(shí)訓(xùn)中，實(shí)訓(xùn)課的效率大大降低。筆者認(rèn)為學(xué)生進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室后不應(yīng)該再訓(xùn)練編程，如程序的編寫(xiě)和錄入就很浪費(fèi)時(shí)間。對(duì)機(jī)床主要的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)該是機(jī)床的基本操作，如建立坐標(biāo)系，修改刀補(bǔ)，產(chǎn)品的加工等。所以我校為了解決這個(gè)問(wèn)題，專(zhuān)門(mén)組建了數(shù)控教學(xué)組，采取模塊化和一體化的教學(xué)方式。

這里所指的模塊化教學(xué)主要是指對(duì)數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)劃分成三個(gè)模塊：基礎(chǔ)（普車(chē)）實(shí)訓(xùn)模塊（第二學(xué)期上已完成）、模擬實(shí)訓(xùn)模塊、專(zhuān)項(xiàng)（實(shí)際）操作實(shí)訓(xùn)模塊。“一體化”教學(xué)指的是數(shù)控編程理論和實(shí)訓(xùn)課的“一體化”教學(xué)，即理論課由一位老師來(lái)上，實(shí)訓(xùn)課因需分組進(jìn)行，一個(gè)班需要多位實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師進(jìn)行指導(dǎo)，但可以由上理論課的老師負(fù)責(zé)，統(tǒng)一安排實(shí)訓(xùn)課題及實(shí)訓(xùn)進(jìn)度，由各指導(dǎo)老師分組實(shí)施。我校由于數(shù)控教師有限，所以通常都是一個(gè)教師負(fù)責(zé)上半學(xué)期兩個(gè)班4課時(shí)理論、4課時(shí)實(shí)訓(xùn)。在4節(jié)課的理論教學(xué)中要著重講授程序的編制，讓學(xué)生能熟練根據(jù)圖紙要求編寫(xiě)所需程序；4節(jié)課的實(shí)訓(xùn)著重講授機(jī)床的一些基礎(chǔ)操作，如輸入程序、模擬走刀等等。在學(xué)期結(jié)束，學(xué)生基本可以進(jìn)行簡(jiǎn)單工件的編程和加工。下半學(xué)期由該位教師為主導(dǎo)，加派四位實(shí)習(xí)教師參與兩班的數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)。理論教師統(tǒng)一安排實(shí)訓(xùn)課題及實(shí)訓(xùn)進(jìn)度，由各指導(dǎo)老師分組實(shí)施，避免重復(fù)講解。理論課教師在實(shí)訓(xùn)前，應(yīng)先分析圖樣要求，講解產(chǎn)品加工工藝過(guò)程、刀具選擇及加工過(guò)程注意事項(xiàng)等，再讓學(xué)生根據(jù)圖紙進(jìn)行編程，期間教師可以用仿真軟件模擬結(jié)果給學(xué)生參考。在開(kāi)始實(shí)訓(xùn)之前，理論課教師要負(fù)責(zé)批改學(xué)生的手寫(xiě)程序，指出錯(cuò)誤及不足之處。而后在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中由實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師先把正確程序編入機(jī)床，學(xué)生加工時(shí)就可直接調(diào)用（之前已安排一定學(xué)時(shí)的程序錄入練習(xí)），將大大提高實(shí)訓(xùn)效率。

三、仿真與實(shí)操相結(jié)合

仿真模擬作為中級(jí)考證的一項(xiàng)內(nèi)容，我校專(zhuān)門(mén)開(kāi)設(shè)了相應(yīng)的課程。數(shù)控模擬軟件，可以逼真的仿真加工現(xiàn)場(chǎng)：機(jī)床型號(hào)（大、中、小）和系統(tǒng)（FANUC和SIEMENS）能按要求設(shè)置，可以仿真與現(xiàn)場(chǎng)同樣的屏幕配置和功能，實(shí)時(shí)地解釋NC代碼并生成機(jī)床進(jìn)給指令；提供與真實(shí)的CNC機(jī)床類(lèi)似的操作面板；提供視圖放大、縮小功能的設(shè)置；幫助功能（碰撞、過(guò)載）；使用對(duì)話框可以方便的進(jìn)行刀具和功能的設(shè)置；可以同時(shí)顯示刀具與偏移路徑；NC校驗(yàn)功能；代碼向?qū)Чδ?；幫助功能……學(xué)生可根據(jù)圖紙要求，安排零件的加工工序，確定粗加工、半粗加工、精加工所對(duì)應(yīng)的不同加工表面的刀具、切削用量、進(jìn)退刀路徑、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)，輸入程序后就可進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真加工軌跡，并動(dòng)態(tài)顯示出粗加工、半粗加工、精加工整個(gè)加工過(guò)程。學(xué)生可以自檢程序的對(duì)錯(cuò)，檢驗(yàn)工件的合格，及時(shí)調(diào)整程序或刀補(bǔ)等等。

基于仿真的強(qiáng)大功效，同時(shí)為了解決學(xué)生不能人手一機(jī)操作和數(shù)控耗材過(guò)大的問(wèn)題，我校把數(shù)控實(shí)訓(xùn)和仿真教學(xué)緊密結(jié)合。仿真教師和5位實(shí)訓(xùn)教師組成教學(xué)組，安排教學(xué)內(nèi)容。如講授G00、G01指令時(shí)，理論課教師先講解兩個(gè)指令的用法、指令走刀和普車(chē)車(chē)削間的聯(lián)系，學(xué)生掌握后按圖紙要求進(jìn)行編程；仿真模擬課上學(xué)生可根據(jù)編好的程序進(jìn)行仿真模擬，及時(shí)訂正程序的錯(cuò)誤，對(duì)走刀路線做到心中有數(shù)；實(shí)訓(xùn)課上學(xué)生根據(jù)模擬過(guò)的程序進(jìn)行實(shí)際加工，實(shí)訓(xùn)課教師檢驗(yàn)工件是否合格，總結(jié)程序、操作中的錯(cuò)誤。

同時(shí)，為了在實(shí)操中節(jié)約材料，我校實(shí)訓(xùn)還采取了以下措施：

學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中可以分階段采用不同的材料進(jìn)行加工。實(shí)訓(xùn)之初，學(xué)生對(duì)機(jī)床操作不太熟悉，容易發(fā)生撞刀等事故，此時(shí)實(shí)訓(xùn)可以用圓木棒或尼龍棒加工以保護(hù)刀具；實(shí)訓(xùn)后期隨著學(xué)生的技能的提高可采用鋼件進(jìn)行加工，適應(yīng)考試需要。

學(xué)生實(shí)訓(xùn)加工出的產(chǎn)品通常不具備使用價(jià)值，多數(shù)閑置或廢棄，因此可以合理設(shè)計(jì)加工圖紙，在不影響實(shí)訓(xùn)效果的情況下適當(dāng)減小加工余量，同時(shí)也可把加工過(guò)的鋼件用于普車(chē)實(shí)習(xí)的手動(dòng)操作練習(xí)，這都將大大降低材料的成本。

提高學(xué)生的節(jié)約意識(shí)，規(guī)范學(xué)生對(duì)刀具、工具和量具的使用方法，減少刀片的損耗和量具的損毀。

總之，各校都在數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)上花費(fèi)了很多的精力進(jìn)行改革，其目的就只有一個(gè)：提高實(shí)訓(xùn)效率，培養(yǎng)更多適應(yīng)社會(huì)需求的學(xué)生。

【參考文獻(xiàn)】

篇3

關(guān)鍵詞：示范到位；指導(dǎo)到位；項(xiàng)目教學(xué)；課后總結(jié)中圖分類(lèi)號(hào)：G718文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1672-1578（2014）18-0280-01普車(chē)實(shí)習(xí)可以讓學(xué)生將車(chē)工理論知識(shí)直觀化，能讓學(xué)生鞏固和理解車(chē)工加工工藝知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生觀察問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，讓學(xué)生將學(xué)到的理論知識(shí)在實(shí)踐中去鞏固和提升。經(jīng)過(guò)在實(shí)習(xí)中真正順利掌握車(chē)工操作技能。

1.示范指導(dǎo)到位

職業(yè)教育的教師應(yīng)是"雙師型"教師。教師本身不但要有豐富理論知識(shí)更要有很強(qiáng)的動(dòng)手能力和專(zhuān)業(yè)技能。教師在帶領(lǐng)學(xué)生進(jìn)入普車(chē)實(shí)訓(xùn)車(chē)間，教師首先應(yīng)按照安全要求嚴(yán)格要求自己，這樣會(huì)給學(xué)生起到示范和榜樣作用。同時(shí)嚴(yán)格要求學(xué)生，不斷強(qiáng)調(diào)安全的重要性，檢查學(xué)生的穿戴，嚴(yán)防事故的發(fā)生，遇到學(xué)生存在的不安全因素，堅(jiān)決要求學(xué)生改正，確保萬(wàn)無(wú)一失。學(xué)生進(jìn)入車(chē)間，教師一定要詳細(xì)介紹車(chē)床的構(gòu)造和原理，開(kāi)車(chē)，停車(chē)的正確步驟和加工工藝，教師邊示范，邊講解，指導(dǎo)每一位學(xué)生親自動(dòng)手開(kāi)車(chē)，停車(chē)，調(diào)整轉(zhuǎn)速，大，中，小托盤(pán)的橫，縱進(jìn)給，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架等。對(duì)學(xué)生邊示范，邊講解，對(duì)遇到操作錯(cuò)誤的行為及時(shí)糾正，并親自指導(dǎo)學(xué)生正確操作，這樣不但讓學(xué)生熟悉和了解車(chē)床，而且對(duì)學(xué)生以后的順利實(shí)訓(xùn)起到了很好的效果。砂輪磨車(chē)刀時(shí)，首先給學(xué)生們講了砂輪機(jī)安全操作規(guī)定及各種車(chē)刀的刃磨知識(shí)，親自給學(xué)生磨車(chē)刀做示范，并逐個(gè)指導(dǎo)學(xué)生磨車(chē)刀，這樣學(xué)生很快掌握了前刀面、后刀面、主切削刃、副切削刃、前角、后角等基礎(chǔ)知識(shí)，同時(shí)經(jīng)過(guò)教師的示范，學(xué)生很快磨出合格的車(chē)刀，這為以后加工工件起到了事半功倍的效果。

2.巡回指導(dǎo)到位

學(xué)生在實(shí)訓(xùn)操作過(guò)程中，面對(duì)的是幾十名學(xué)生共同在實(shí)習(xí)場(chǎng)地實(shí)習(xí)，這就要求教師必須在車(chē)間巡回檢查和指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)學(xué)生在實(shí)習(xí)中遇到的問(wèn)題，（如：安全問(wèn)題，動(dòng)作規(guī)范、測(cè)量姿勢(shì)、各種工、量、刃具的擺布是否合理，加工步驟和加工工藝是否符合要求等）；發(fā)現(xiàn)學(xué)生在實(shí)習(xí)中遇到的問(wèn)題，要及時(shí)對(duì)學(xué)生出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行糾正，在保證操作安全的前提下，對(duì)學(xué)生在加工中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行啟發(fā)和點(diǎn)撥，啟發(fā)和點(diǎn)撥到位是實(shí)習(xí)教師的一項(xiàng)重要教學(xué)任務(wù)與教學(xué)方法，也就是說(shuō)教師要在學(xué)生在實(shí)習(xí)的過(guò)程中去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。培養(yǎng)學(xué)生探究能力。3.項(xiàng)目教學(xué)法激發(fā)學(xué)生的興趣

項(xiàng)目教學(xué)法，是教師在教學(xué)過(guò)程中把理論與實(shí)踐教學(xué)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，充分發(fā)掘?qū)W生的創(chuàng)造潛能，提高學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題的綜合能力。這是搞好"項(xiàng)目教學(xué)法"的關(guān)鍵。 更是激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣的關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)一個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)教學(xué)后，學(xué)生對(duì)車(chē)床的結(jié)構(gòu)和基本操作已經(jīng)掌握。但是由于接受知識(shí)的程度不一樣，學(xué)生身心發(fā)展的不同，出現(xiàn)了知識(shí)層次、動(dòng)手能力層次的差異。在教學(xué)過(guò)程中，由于每個(gè)學(xué)生接受、理解、分析、運(yùn)用能力不同，再做同一個(gè)課題時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一些學(xué)生"吃不飽"，一些學(xué)生"吃不了"的情況，如果教師不及時(shí)正確引導(dǎo)，會(huì)讓部分學(xué)生不愿學(xué)，部分學(xué)生不想學(xué)的情況發(fā)生，從而產(chǎn)生更大差異。這就違背了因材施教原則。這時(shí)候應(yīng)采用項(xiàng)目教學(xué)的方法培養(yǎng)學(xué)生的興趣，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)欲望。這就要求教師明確任務(wù)項(xiàng)目教學(xué)，提倡在教師指導(dǎo)下的以學(xué)習(xí)者為中心的學(xué)習(xí)方法，既強(qiáng)調(diào)學(xué)習(xí)者的認(rèn)知主體作用，又不忽視教師的主導(dǎo)作用。教師是構(gòu)建的幫助者、促進(jìn)者，而不是知識(shí)的提供者與灌輸者，學(xué)生是信息加工的主體，是構(gòu)建活動(dòng)的主體。加工零件又好又快的學(xué)生自己去確定一個(gè)項(xiàng)目，也就是想加工什么零件學(xué)生可以根據(jù)自己的愛(ài)好設(shè)置項(xiàng)目；對(duì)加工水平和質(zhì)量一般的學(xué)生，及時(shí)進(jìn)行反思，分析不足，多做幾次同課題練習(xí)，溫故知新；對(duì)加工水平和質(zhì)量不高的學(xué)生多多鼓勵(lì)，及時(shí)總結(jié)，教師多多幫帶。這樣，在實(shí)習(xí)車(chē)間實(shí)習(xí)的學(xué)生人人有事干，人人有目標(biāo)，比學(xué)趕超的學(xué)習(xí)氛圍濃厚，學(xué)生學(xué)習(xí)興趣極大激發(fā)。

4.課后要及時(shí)總結(jié)

學(xué)生按要求完成課題后，上交工件，教師要按要求測(cè)量，檢查工件是否合格，并進(jìn)行評(píng)定。教師讓學(xué)生測(cè)量自己加工的工件后，教師再親自測(cè)量，并告知學(xué)生工件尺寸是否符合要求，符合要求是怎樣加工的，不符合要求的是怎樣加工的，你會(huì)怎樣改正等。這樣學(xué)生會(huì)明確下一次該怎么加工。同時(shí)具體分析工件哪些地方比較好，哪些地方需要修整，是什么原因。對(duì)整個(gè)班級(jí)的實(shí)習(xí)存在的共性問(wèn)題要詳細(xì)分析。分析到位就是教會(huì)學(xué)生以后碰到類(lèi)似問(wèn)題自己去分析，自己去解決問(wèn)題的能力。

總之，車(chē)工實(shí)訓(xùn)的目的是讓每一名學(xué)生順利掌握專(zhuān)業(yè)知識(shí)和加工技能，最大限度地發(fā)揮自己的潛能。在普通車(chē)工實(shí)訓(xùn)教學(xué)中還有許多問(wèn)題值得我們?nèi)ニ伎?，如何在這項(xiàng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)工作中做得更好，還需要我們教師不斷地去探索。參考文獻(xiàn)：

[1]蔣增福.《車(chē)工工藝與技能訓(xùn)練》 高等教育出版社

[2]李新德.《普車(chē)加工技能訓(xùn)練》大連理工大學(xué)出版社

[3]黃克孝.《職業(yè)與技術(shù)教育》 華東師范大學(xué)出版社用表面K，軸向用端面C，這樣的定位加工方法也能加工，但是這樣選擇的定位基準(zhǔn)不統(tǒng)一，本身G、K之間就存在加工誤差，再用它們作為定位基準(zhǔn)，那樣的話定位誤差就會(huì)很大，況且這種定位方式，還得采用徑向夾緊的方式，這樣也同樣不能克服因夾緊不慎使零件容易變形的困難。

現(xiàn)行工藝所采用的調(diào)頭加工的定位方法如（圖四）所示，利用 外圓為徑向定位基準(zhǔn)，克服了上述調(diào)頭加工時(shí)徑向定位基準(zhǔn)不重合的問(wèn)題，做到了統(tǒng)一基準(zhǔn)，便于保證形位公差要求；將原來(lái)的徑向夾緊改為軸向夾緊方式，克服了該零件徑向夾緊容易變形這一個(gè)工藝難點(diǎn)。

篇4

【關(guān)鍵詞】普車(chē)實(shí)訓(xùn)；安全；學(xué)風(fēng)；技能

普車(chē)實(shí)習(xí)是中職院校的重要教學(xué)組成部分，是理論結(jié)合實(shí)際的橋梁，是思維、實(shí)踐能力綜合訓(xùn)練和提高的重要過(guò)程[1]。普車(chē)實(shí)習(xí)的主要目的是使學(xué)生熟悉并掌握普通車(chē)床功能和加工操作；開(kāi)闊學(xué)生視野，豐富學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團(tuán)隊(duì)精神，進(jìn)一步提高學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，可見(jiàn)普車(chē)實(shí)習(xí)的重要性。筆者作為職業(yè)院校普車(chē)實(shí)習(xí)教學(xué)的一線實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師，結(jié)合自己在普車(chē)實(shí)習(xí)教學(xué)過(guò)程中的一些教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，淺談一些具體的管理方法。

1 組織教學(xué)，培養(yǎng)良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣

組織教學(xué)是實(shí)訓(xùn)教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，在整個(gè)教學(xué)過(guò)程中有著十分重要的意義，其目的在于提醒學(xué)生為上課做好心理上的準(zhǔn)備，并準(zhǔn)備好學(xué)習(xí)用具以及安全文明操作等方面的準(zhǔn)備，集中精力，積極自覺(jué)地投入到學(xué)習(xí)的狀態(tài)中。俗話說(shuō)“無(wú)規(guī)矩不成方圓”，就中職院校學(xué)生的年齡與心理活動(dòng)來(lái)看，有效的組織教學(xué)，是順利完成教學(xué)任務(wù)，提高操作技能的前提，尤其對(duì)于當(dāng)前的中專(zhuān)生，懶、散、任性是他們的共性，所以有效地組織教學(xué)顯得尤為重要。本人從事普車(chē)實(shí)訓(xùn)教學(xué)多年，在組織教學(xué)方面通常是按照以下幾步來(lái)完成的：

1.1 課前點(diǎn)名

按學(xué)校的作息時(shí)間，早8：20正式上課，我們?cè)?：10就開(kāi)始點(diǎn)名，如有缺席，問(wèn)清原因，并做好記載，出勤是評(píng)定成績(jī)的依據(jù)之一。對(duì)遲到、曠課的學(xué)生給予嚴(yán)肅的批評(píng)教育，與班主任老師溝通共同對(duì)這樣的學(xué)生進(jìn)行教育。這樣使學(xué)生養(yǎng)成遵守紀(jì)律的習(xí)慣，對(duì)日后走向工作崗位，模范遵守勞動(dòng)紀(jì)律打下良好的基礎(chǔ)。對(duì)于未出席的學(xué)生，要安排好第二天的補(bǔ)習(xí)準(zhǔn)備，使他們及時(shí)把落下的課補(bǔ)上，順利完成教學(xué)任務(wù)，真正地關(guān)心學(xué)生愛(ài)護(hù)學(xué)生，使他們茁壯成長(zhǎng)，健康向上。所以課前點(diǎn)名是保質(zhì)保量完成教學(xué)任務(wù)必不可少的。

1.2 進(jìn)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)前檢查

此檢查的內(nèi)容主要是檢查學(xué)生勞動(dòng)保護(hù)的穿戴問(wèn)題，按照操作規(guī)程的要求，學(xué)生進(jìn)入廠房必須穿好工作服，戴好防護(hù)眼鏡，工作服要三緊的，女同學(xué)要戴好帽子，并把頭發(fā)或辮子放入帽子內(nèi)，不得穿裙子和拖鞋，不得戴圍巾，接觸旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵和旋轉(zhuǎn)部位時(shí)嚴(yán)禁戴手套。若有不符合穿戴要求的，老師可力所能及地幫助解決，若不能解決的，嚴(yán)禁進(jìn)入廠房。我們?nèi)w師生一定要樹(shù)立安全第一的思想，保證學(xué)生的人身安全是我們老師的責(zé)任，絲毫不能馬虎。

2 認(rèn)真做好教學(xué)管理，迅速提高學(xué)生操作技能

2.1 機(jī)床開(kāi)動(dòng)之前的準(zhǔn)備

在上實(shí)訓(xùn)課之前，就要讓學(xué)生熟記“機(jī)床安全操作規(guī)程”，并進(jìn)行機(jī)床安全操作知識(shí)講解和考試。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，老師要在現(xiàn)場(chǎng)講解機(jī)床的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，各個(gè)手柄和按鈕的操作方法，并且讓學(xué)生熟悉機(jī)床開(kāi)動(dòng)之前各個(gè)手柄和按鈕的正確位置，按表加注油。教師要示范機(jī)床的整個(gè)開(kāi)動(dòng)過(guò)程，并要反復(fù)強(qiáng)調(diào)學(xué)生自己在開(kāi)動(dòng)車(chē)床前要認(rèn)真做好相應(yīng)的檢查工作。教師要現(xiàn)場(chǎng)示范工件、夾具和刀具的裝夾方法和夾緊力度，以保證機(jī)床加工的順利進(jìn)行和工作時(shí)的絕對(duì)安全。

2.2 操作與訓(xùn)練的管理

首先根據(jù)實(shí)際情況（班級(jí)人數(shù)、車(chē)床數(shù)目）進(jìn)行分組，并指定一名組長(zhǎng)，作為老師的助手，做一些管理工作。老師首先要手把手地把組長(zhǎng)教會(huì)，組長(zhǎng)熟練之后，讓他充當(dāng)老師的角色指導(dǎo)下一名學(xué)生，當(dāng)然老師不能走開(kāi)，在旁邊觀察、指導(dǎo)和把關(guān)，其他同學(xué)在旁邊觀察。這樣采取“一帶一”的教學(xué)方法，使每個(gè)學(xué)生都“學(xué)一遍再?gòu)?fù)習(xí)一遍”，具有很好的教學(xué)效果。

2.3 教授學(xué)生在運(yùn)用中學(xué)習(xí)和創(chuàng)新

一個(gè)人只要有創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新精神，就能在工作中不斷地思考，不斷創(chuàng)造，突破技術(shù)難關(guān)，成為技術(shù)能手。實(shí)訓(xùn)教學(xué)過(guò)程中，老師要有意識(shí)地培養(yǎng)和激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新精神。例如在練習(xí)加工“臺(tái)階軸”的時(shí)候，第一道工序是車(chē)端面，第二道工序是車(chē)外圓，在車(chē)外圓時(shí)，有的同學(xué)每車(chē)完一刀，都要縱向和橫向同時(shí)退刀，再車(chē)下一刀時(shí)，還要對(duì)刀，這樣不但麻煩，效率低下，而且累積誤差也會(huì)增大，若車(chē)第二刀時(shí)，只縱向退刀，橫向不退刀，這樣就省去了再次對(duì)刀的麻煩。所以在車(chē)削加工過(guò)程中，同樣的加工目的卻有不同的加工方法，通過(guò)思考、探索出好的方法，這就是創(chuàng)新，這就是改革。在學(xué)生階段，我們就要有意識(shí)地培養(yǎng)學(xué)生的這種創(chuàng)新意識(shí)，為日后成為創(chuàng)新型人才奠定基礎(chǔ)。

2.4 機(jī)床關(guān)閉之后的工作

每天的實(shí)訓(xùn)工作即將結(jié)束時(shí)，雖然同學(xué)們很辛苦，很疲乏，但也不能草草地關(guān)機(jī)走人。為了第二天更好地工作，首先要做好機(jī)床的清理和養(yǎng)護(hù)，要養(yǎng)成愛(ài)護(hù)機(jī)床的習(xí)慣，保持機(jī)床的精度和穩(wěn)定；其次把量具、夾具、刀具等放入工具箱，并分門(mén)別類(lèi)，物擺有序；最后做好環(huán)境衛(wèi)生的清掃。衛(wèi)生清掃完畢，要集合列隊(duì)，清點(diǎn)人數(shù)，做出總結(jié)，表?yè)P(yáng)先進(jìn)，批評(píng)落后，發(fā)揚(yáng)成績(jī)，克服不足。

3 成績(jī)管理，不容輕視

3.1 每天都要給出一個(gè)成績(jī)

學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中，每學(xué)完一個(gè)內(nèi)容，加工完一個(gè)零件，老師都要給出評(píng)價(jià)，按照標(biāo)準(zhǔn)給出成績(jī)，再結(jié)合當(dāng)天的表現(xiàn)，綜合評(píng)定，給出一天的實(shí)習(xí)成績(jī)。

3.2 實(shí)訓(xùn)結(jié)業(yè)要考試

要根據(jù)所實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容，讓學(xué)生在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成相當(dāng)難度的加工任務(wù)，老師通過(guò)認(rèn)真測(cè)評(píng)給出成績(jī)。公平、公正地給出成績(jī)，可以激勵(lì)先進(jìn)，鞭撻落后，有利于實(shí)訓(xùn)教學(xué)的完成。

3.3 把實(shí)操能力測(cè)試納入畢業(yè)測(cè)評(píng)之中的設(shè)想

篇5

關(guān)鍵詞： 數(shù)控技術(shù) 應(yīng)用專(zhuān)業(yè) 實(shí)訓(xùn) 四個(gè)階段

目前，我國(guó)制造業(yè)對(duì)既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來(lái)越大，由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展日新月異，教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后。教學(xué)經(jīng)費(fèi)投入的不足，限制了實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新。為了滿(mǎn)足社會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求，更為滿(mǎn)足我校畢業(yè)生的需要，我們對(duì)現(xiàn)有的教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整：我校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)學(xué)制為三年，前兩年在校學(xué)習(xí)理論知識(shí)、到校實(shí)訓(xùn)中心接受實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)，在理論學(xué)習(xí)期間，特開(kāi)設(shè)了《車(chē)工工藝學(xué)》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》、《公差測(cè)量與技術(shù)》、《機(jī)械制圖》等十幾門(mén)專(zhuān)業(yè)課和專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課，使學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)更趨于合理，為實(shí)訓(xùn)作了很好的鋪墊，夯實(shí)了基礎(chǔ)。后一年到企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)，為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才，把實(shí)訓(xùn)分四個(gè)階段，以鞏固和深化理論知識(shí)，提高和完善操作技能。

第一階段：普車(chē)實(shí)訓(xùn)。

這一階段是學(xué)習(xí)數(shù)控車(chē)床不能逾越的過(guò)程，學(xué)生在普通車(chē)床上實(shí)習(xí)、練習(xí)刃磨車(chē)刀，熟練操作車(chē)床，從加工端面、外圓、內(nèi)孔、切槽開(kāi)始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計(jì)算和加工，特形面的加工，在這一過(guò)程中深刻理解刀具幾何角度對(duì)切削加工精度和表面粗糙度的影響，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關(guān)系及其對(duì)工件質(zhì)量的影響，掌握車(chē)床的調(diào)整方法，掌握切削的有關(guān)計(jì)算、了解常用工具、量具的結(jié)構(gòu)，熟悉掌握其使用方法，合理地選擇工件的定位基準(zhǔn)，安排加工工藝過(guò)程。同時(shí)還須讓學(xué)生知道只有完成這一階段的實(shí)訓(xùn)任務(wù)，將來(lái)才有可能在數(shù)控車(chē)床上所編制的加工程序更為合理和實(shí)用。

第二階段：仿真實(shí)訓(xùn)。

第一階段的實(shí)訓(xùn)后，對(duì)學(xué)生進(jìn)行技能考試，操作達(dá)到要求的學(xué)生到計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)控仿真軟件的練習(xí)，同時(shí)也能促進(jìn)未選中的學(xué)生努力練習(xí)，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。首先讓學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板明確每個(gè)按鍵的功能，建立工件坐標(biāo)系的方法，如何選擇刀具幾何角度設(shè)置刀偏及刀補(bǔ)，詳細(xì)地講解每個(gè)過(guò)程。

在編程車(chē)削倒角時(shí)，可用兩種方式：（1）把車(chē)刀刀位點(diǎn)指定在倒角起點(diǎn)處，再G01車(chē)削；（2）把車(chē)刀定位在倒角的右邊延長(zhǎng)線上，然后G01車(chē)削而成。同時(shí)讓學(xué)生比較哪種方式更為簡(jiǎn)單和實(shí)用。

在普通螺紋加工中，讓學(xué)生分別使用G92、G76螺紋循環(huán)指令來(lái)編程加工螺紋，在實(shí)訓(xùn)中讓學(xué)生了解根據(jù)導(dǎo)程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。G92直進(jìn)式切削和G76斜進(jìn)式切削。由于切削刀具進(jìn)刀方式的不同，這兩種加工方法有所區(qū)別，各自的編程方法也不同，造成加工誤差也不同，工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。G92螺紋切削循環(huán)采用直進(jìn)式進(jìn)刀方式進(jìn)行螺紋切削，螺紋中徑誤差較大，但牙形精度較高，一般多用于小螺距高精度螺紋的加工；加工程序較長(zhǎng)，在加工中要經(jīng)常測(cè)量。G76螺紋切削循環(huán)采用斜進(jìn)式進(jìn)刀方式進(jìn)行螺紋切削，牙形精度較差，但工藝性比較合理，編程效率較高，一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為簡(jiǎn)捷方便。所以，學(xué)生要掌握各自的加工特點(diǎn)及適用范圍，并根據(jù)工件的加工特點(diǎn)與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令，然后編制加工程序，并自動(dòng)加工。

第三階段：數(shù)控加工。

在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學(xué)先到數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控車(chē)床是同一個(gè)界面，學(xué)生短時(shí)間內(nèi)可熟練操縱機(jī)床，但需注意以下幾點(diǎn)。

（1）要根據(jù)工件的材質(zhì)，所用刀具的幾何角度來(lái)選擇不同的切削參數(shù)。經(jīng)過(guò)普車(chē)的實(shí)訓(xùn)，這將不是難題。

（2）學(xué)生編制的程序要先經(jīng)過(guò)圖形模擬加工，程序正確后再進(jìn)行對(duì)刀加工。

（3）在首件加工中合理使用程序暫定M00指令，在精加工前對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，看是否需調(diào)整刀具補(bǔ)償，最后加工出合格的工件。

（4）重點(diǎn)突出典型零件的工藝分析，裝卡方法的選擇、程序編制，調(diào)整加工和檢驗(yàn)，如果有缺陷，應(yīng)找出原因并修正。遵循由易到難、由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由單項(xiàng)到綜合這一過(guò)程，重視在實(shí)踐教學(xué)中培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。

對(duì)學(xué)生加工的工件，按小組進(jìn)行互評(píng)。學(xué)生都有好勝心理，會(huì)對(duì)對(duì)方的工件一絲不茍地檢查，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)。最后教師根據(jù)實(shí)際情況給出綜合性的評(píng)價(jià)，或者讓學(xué)生保存自己滿(mǎn)意的作品，激發(fā)學(xué)生的興趣。學(xué)生的學(xué)習(xí)效果非常明顯。

如此，學(xué)生能全面了解數(shù)控加工的全過(guò)程，深刻理解加工原理、機(jī)床工作過(guò)程、編程方法及制訂工藝的原則，能夠?qū)?shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障予以解決，對(duì)將來(lái)從來(lái)數(shù)控工作上手快，操作規(guī)范，具備解決問(wèn)題的能力。

第四階段：總結(jié)提高。

老師和同學(xué)共同探討實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)踐教學(xué)中遇到的問(wèn)題。由于實(shí)訓(xùn)內(nèi)容較多，機(jī)床種類(lèi)全，學(xué)生在短時(shí)間內(nèi)既要掌握機(jī)床的操作，又要對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行合理的工藝安排和準(zhǔn)確地編程加工，現(xiàn)場(chǎng)講解具有局限性。將工藝分析及基本編程內(nèi)容制成課件，能方便學(xué)生掌握和復(fù)習(xí)，多年來(lái)的實(shí)踐證明這是行之有效的方法，優(yōu)化實(shí)訓(xùn)的效果。數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)過(guò)程：普車(chē)加工―仿真數(shù)控軟件―數(shù)控機(jī)床加工，這幾步走的教學(xué)方案能最大限度地發(fā)揮教學(xué)資源的使用性和經(jīng)濟(jì)性，盡可能避免事故的發(fā)生，縮短機(jī)床的人均占有時(shí)間，提高機(jī)床的利用率和使用壽命，如果能結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，其教學(xué)效果將更顯著。

參考文獻(xiàn)：

［1］程仲文.數(shù)控實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目研究與改革.蘭州工業(yè)大學(xué)，2007.

［2］劉蔡保.數(shù)控機(jī)床編程與操作.化學(xué)工業(yè)出版社，2009.

篇6

論文關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)  應(yīng)用專(zhuān)業(yè)  實(shí)訓(xùn)  四個(gè)階段

目前，我國(guó)制造業(yè)對(duì)既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來(lái)越大，由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展日新月異，教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后教學(xué)經(jīng)費(fèi)投入的不足．限制了實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新。為了滿(mǎn)足社會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求，更為滿(mǎn)足我校畢業(yè)生的需要．我們對(duì)現(xiàn)有的教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整：我校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)學(xué)制為三年，前兩年在校學(xué)習(xí)理論知識(shí)、到校實(shí)訓(xùn)中心接受實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)，在理論學(xué)習(xí)期間，特開(kāi)設(shè)了《車(chē)工工藝學(xué)》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》、《公差測(cè)量與技術(shù)》、《機(jī)械制圖》等十幾門(mén)專(zhuān)業(yè)課和專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課，使學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)更趨于合理，為實(shí)訓(xùn)作了很好的鋪墊，夯實(shí)了基礎(chǔ)。后一年到企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)，為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才，把實(shí)訓(xùn)分四個(gè)階段，以鞏固和深化理論知識(shí)，提高和完善操作技能。

第一階段：普車(chē)實(shí)。

這一階段是學(xué)習(xí)數(shù)控車(chē)床不能逾越的過(guò)程。學(xué)生在普通車(chē)床上實(shí)習(xí)、練習(xí)刃磨車(chē)刀，熟練操作車(chē)床，從加工端面、外圓、內(nèi)孔、切槽開(kāi)始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計(jì)算和加工，特形面的加工．在這一過(guò)程巾深刻理解刀具幾何角度對(duì)切削加工精度和表面粗糙度的影響，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)切削三要素vc、ap、f在加工中的相互關(guān)系及其對(duì)工件質(zhì)量的影響，掌握車(chē)床的調(diào)整方法．掌握切削的有關(guān)計(jì)算、了解常用_t具、龜具的結(jié)構(gòu)，熟悉掌握其使用方法，合理地選擇工件的定位基準(zhǔn)，安排加工工藝過(guò)程。同時(shí)還須讓學(xué)生知道只有完成這一階段的實(shí)訓(xùn)任務(wù)，將來(lái)才有可能在數(shù)控車(chē)床上所編制的加工程序更為合理和實(shí)用。

第二階段：仿真實(shí)訓(xùn)。

第一階段的實(shí)訓(xùn)后．對(duì)學(xué)生進(jìn)行技能考試。操作達(dá)到要求的學(xué)生到計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)控仿真軟件的練習(xí)．同時(shí)也能促進(jìn)未選中的學(xué)生努力練習(xí)．激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。首先讓學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板明確每個(gè)按鍵的功能．建立工件坐標(biāo)系的方法，如何選擇刀具幾何角度設(shè)置刀偏及刀補(bǔ)，詳細(xì)地講解每個(gè)過(guò)程。

在編程車(chē)削倒角時(shí)．可用兩種方式：(1)把車(chē)刀刀位點(diǎn)指定在倒角起點(diǎn)處，再c01車(chē)削；(2)把車(chē)刀定位在倒角的右邊延長(zhǎng)線上，然后g01車(chē)削而成。同時(shí)讓學(xué)生比較哪種方式更為簡(jiǎn)單和實(shí)用。

在普通螺紋加工中．讓學(xué)生分別使用g92、g76螺紋循環(huán)指令來(lái)編程加工螺紋．在實(shí)訓(xùn)中讓學(xué)生了解根據(jù)導(dǎo)程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。g92直進(jìn)式切削和g76斜進(jìn)式切削。由于切削刀具進(jìn)刀方式的不同，這兩種加工方法有所區(qū)別。各自的編程方法也不同，造成加工誤差也不同，工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。g92螺紋切削循環(huán)采用直進(jìn)式進(jìn)刀方式進(jìn)行螺紋切削，螺紋中徑誤差較大，但牙形精度較高，一般多用于小螺距高精度螺紋的加工；加工程序較長(zhǎng)，在加工中要經(jīng)常測(cè)量。g76螺紋切削循環(huán)采用斜進(jìn)式進(jìn)刀方式進(jìn)行螺紋切削，牙形精度較差，但t藝性比較合理編程效率較高，一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為簡(jiǎn)捷方便。所以，學(xué)生要掌握各自的加丁特點(diǎn)及適用范同，并根據(jù)工件的加工特點(diǎn)與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令，然后編制加工程序，并自動(dòng)加工。

第三階段：數(shù)控加工。

在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學(xué)先到數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控車(chē)床是同一個(gè)界面，學(xué)生短時(shí)間內(nèi)可熟練操縱機(jī)床，但需注意以下幾點(diǎn)。

(1)要根據(jù)工件的材質(zhì)，所用刀具的幾何角度來(lái)選擇不同的切削參數(shù)。經(jīng)過(guò)普車(chē)的實(shí)訓(xùn)，這將不是難題。

(2)學(xué)生編制的程序要先經(jīng)過(guò)圖形模擬加工，程序正確后再進(jìn)行對(duì)刀加工。

(3)在首件加工中合理使用程序暫定moo指令．在精加工前對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量．看是否需調(diào)整刀具補(bǔ)償．最后加工出合格的工件。

(4)重點(diǎn)突出典型零件的工藝分析，裝卡方法的選擇、程序編制，調(diào)整加工和檢驗(yàn)，如果有缺陷，應(yīng)找出原因并修正。遵循由易到難、由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由單項(xiàng)到綜合這一過(guò)程，重視在實(shí)踐教學(xué)中培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。

對(duì)學(xué)生加工的工件，按小組進(jìn)行互評(píng)。學(xué)生都有好勝心理，會(huì)對(duì)對(duì)方的工件一絲不茍地檢查，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)。最后教師根據(jù)實(shí)際情況給出綜合性的評(píng)價(jià)，或者讓學(xué)生保存自己滿(mǎn)意的作品，激發(fā)學(xué)生的興趣。學(xué)生的學(xué)習(xí)效果非常明顯。

如此，學(xué)生能全面了解數(shù)控加工的全過(guò)程，深刻理解加工原理、機(jī)床工作過(guò)程、編程方法及制訂工藝的原則．能夠?qū)?shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障予以解決，對(duì)將來(lái)從來(lái)數(shù)控工作上手快，操作規(guī)范。具備解決問(wèn)題的能力。

篇7

這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下：

鉗工實(shí)訓(xùn)

鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種，也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8.5的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開(kāi)始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，，量長(zhǎng)度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы?，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢?，整個(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。

車(chē)工實(shí)訓(xùn)

車(chē)工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車(chē)床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車(chē)出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車(chē)床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車(chē)床操作，車(chē)工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車(chē)一個(gè)手柄，因?yàn)檐?chē)床是精密加工機(jī)器，所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車(chē)圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車(chē)工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料，過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的表面粗糙，過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績(jī)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車(chē)工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

篇8

據(jù)筆者對(duì)所在地8所開(kāi)設(shè)數(shù)控專(zhuān)業(yè)的中職、技工學(xué)校和數(shù)十家機(jī)械制造企業(yè)的調(diào)研，企業(yè)普遍反映數(shù)控專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)生并不完全符合現(xiàn)代制造企業(yè)對(duì)數(shù)控加工技術(shù)工人的要求，主要表現(xiàn)在以下幾方面。

1.缺乏職業(yè)意識(shí)和吃苦耐勞的敬業(yè)精神隨著國(guó)家對(duì)職業(yè)教育的大力投入，職業(yè)學(xué)校添置了大量數(shù)控設(shè)備，逐步走出了數(shù)控加工實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)設(shè)備不足的窘境，在增加學(xué)生數(shù)控機(jī)床操作時(shí)間的同時(shí)，大幅削減甚至取消普通加工的實(shí)習(xí)時(shí)間，忽視了鉗工、普車(chē)等普通加工對(duì)學(xué)生職業(yè)意識(shí)特別是吃苦耐勞精神的培養(yǎng)作用。

2.操作能力特別是解決實(shí)際問(wèn)題的能力差很多學(xué)校雖然添置了大量數(shù)控設(shè)備，但出于人身、機(jī)床安全方面的考慮，學(xué)生的實(shí)習(xí)材料大多還是鋁料、塑料，并沒(méi)有進(jìn)入真刀實(shí)槍的實(shí)戰(zhàn)，只是把原來(lái)在電腦上的模擬搬到了數(shù)控機(jī)床上。學(xué)生到了企業(yè)感覺(jué)好像什么都學(xué)過(guò)，但什么也不會(huì)做，需要企業(yè)重新培養(yǎng)。

3.工藝分析能力基本就是一張白紙有些學(xué)校實(shí)行從課堂一步到數(shù)控機(jī)床的教學(xué)模式，使得作為數(shù)控加工工人必須具備的金屬切削原理與刀具、機(jī)械制造工藝學(xué)等專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)、專(zhuān)業(yè)工藝知識(shí)等不能通過(guò)實(shí)踐得到檢驗(yàn)，喪失了理論指導(dǎo)實(shí)習(xí)、實(shí)習(xí)中總結(jié)理論的鍛煉機(jī)會(huì)，很多學(xué)生在離開(kāi)學(xué)校時(shí)已經(jīng)把這些應(yīng)該掌握的專(zhuān)業(yè)知識(shí)還給了老師。

4.動(dòng)手能力差，手腦并用的能力更差在制造業(yè)工作，動(dòng)手能力最重要。但事實(shí)是學(xué)數(shù)車(chē)的不會(huì)磨刀，學(xué)數(shù)銑的不會(huì)裝夾。很多學(xué)校把職業(yè)技能鑒定也搞成了應(yīng)試教育，考什么練什么，更有甚者要求學(xué)生背程序。雖然在目前的職業(yè)技能鑒定模式下，絕大多數(shù)學(xué)生都可以在畢業(yè)前順利取得數(shù)控中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)，但企業(yè)不認(rèn)可，學(xué)生也沒(méi)自信，最后轉(zhuǎn)行也就成了必然。

5.質(zhì)量意識(shí)薄弱，測(cè)量能力差質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。學(xué)校的“60分萬(wàn)歲”跟企業(yè)的合格產(chǎn)品完全是兩碼事，要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，就要求工人要有很強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)，具備很好的測(cè)量能力。會(huì)開(kāi)數(shù)控機(jī)床，會(huì)編制加工程序，不代表就會(huì)測(cè)量，特別是關(guān)聯(lián)精度的控制。

6.適應(yīng)、應(yīng)變能力差企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行崗位調(diào)整時(shí)發(fā)現(xiàn)，由于有些學(xué)校忽視專(zhuān)業(yè)知識(shí)和普通加工實(shí)訓(xùn)的教學(xué)，學(xué)生適應(yīng)、應(yīng)變能力極差，不要說(shuō)換設(shè)備、換工種，就是換數(shù)控系統(tǒng)也不行，會(huì)法蘭克的不懂華中，會(huì)華中的不知道廣數(shù)。個(gè)別學(xué)校甚至給數(shù)控設(shè)備配上電腦，把手工編程的教學(xué)也免了。

二、普通加工實(shí)訓(xùn)對(duì)數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)的作用

現(xiàn)代制造技術(shù)是在傳統(tǒng)加工技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床離不開(kāi)鉗、車(chē)、銑、刨、磨等普通加工技術(shù)，離開(kāi)了普通加工技術(shù)的奠基作用，數(shù)控加工專(zhuān)業(yè)教學(xué)就是空中樓閣。

1.鉗工實(shí)訓(xùn)對(duì)數(shù)控加工專(zhuān)業(yè)教學(xué)的作用鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)，具有兩千多年的歷史。19世紀(jì)以后，各種機(jī)床的發(fā)展和普及，特別是數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化，但在機(jī)械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。鉗工作為一種以手工操作為主的工種，在數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)中對(duì)學(xué)生職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)特別是吃苦耐勞精神的培養(yǎng)具有不可替代的作用。首先，通過(guò)鉗工實(shí)訓(xùn)，可以提高和培養(yǎng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力，培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，讓學(xué)生熟悉安全文明生產(chǎn)知識(shí)，養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。鉗工實(shí)訓(xùn)需要學(xué)生細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，對(duì)培養(yǎng)學(xué)生一絲不茍、嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的工作作風(fēng)最有效。其次，通過(guò)鉗工實(shí)訓(xùn)可以讓學(xué)生掌握作為機(jī)械操作工人必須掌握的鉆削、鋸削、銼削、鉸孔、鉆頭刃磨、攻絲套絲等基本操作技能，鍛煉和提高他們?cè)跀?shù)控加工中經(jīng)常用到的畫(huà)線技能。鉗工制作最講究加工工藝，所以鉗工實(shí)訓(xùn)也是一個(gè)提高學(xué)生工藝分析能力的很好途徑。再次，通過(guò)鉗工實(shí)訓(xùn)可以更快地提高學(xué)生的測(cè)量技能。鉗工實(shí)訓(xùn)可以說(shuō)是所有機(jī)械加工工種中使用量具種類(lèi)最多、使用最頻繁的工種之一，通過(guò)鉗工實(shí)訓(xùn)可以讓學(xué)生掌握大多數(shù)量具的使用和測(cè)量技巧。鉗工銼配可以讓學(xué)生更好地理解尺寸精度與形位精度的關(guān)系，有利于對(duì)學(xué)生精度概念和質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)。第四，通過(guò)鉗工實(shí)訓(xùn)可以培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。學(xué)校裝配鉗工的實(shí)訓(xùn)一般分小組進(jìn)行，需要學(xué)生協(xié)作完成，有利于提高學(xué)生的人際協(xié)調(diào)素質(zhì)和溝通素質(zhì)，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)造創(chuàng)新精神。學(xué)生在完成裝配任務(wù)的過(guò)程中，學(xué)習(xí)常見(jiàn)機(jī)構(gòu)的裝配技巧，體驗(yàn)零件質(zhì)量對(duì)裝配精度的直接影響，提高常用夾具的使用技能。

2.普車(chē)普銑實(shí)訓(xùn)對(duì)數(shù)控加工專(zhuān)業(yè)教學(xué)的作用數(shù)控機(jī)床就是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上加裝了計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控專(zhuān)業(yè)開(kāi)設(shè)普車(chē)普銑實(shí)訓(xùn)，可以為數(shù)車(chē)數(shù)銑技能教學(xué)打好基礎(chǔ)。通過(guò)普車(chē)實(shí)訓(xùn)，可以讓學(xué)生對(duì)金屬切削過(guò)程有一個(gè)明確的認(rèn)識(shí)，熟悉工件的裝夾、刀具的安裝、切削原理、走刀路線、技術(shù)測(cè)量與精度控制、工藝參數(shù)等知識(shí)與操作技能，使學(xué)生對(duì)機(jī)床切削加工有一個(gè)感性認(rèn)識(shí)。普通機(jī)床操作是數(shù)控機(jī)床操作的基礎(chǔ)，在學(xué)習(xí)數(shù)車(chē)數(shù)銑前學(xué)好普車(chē)普銑技能可以起到事半功倍的作用。

首先，通過(guò)普車(chē)普銑實(shí)訓(xùn)，可以提高學(xué)生操作機(jī)床的水平。普車(chē)普銑上有多個(gè)操作手柄，可以充分訓(xùn)練學(xué)生的眼、腦、手腳的協(xié)調(diào)性、靈活性，使學(xué)生成為身手敏捷、反應(yīng)快速、動(dòng)作準(zhǔn)確連貫的熟練操作者。而在數(shù)車(chē)數(shù)銑上，并沒(méi)有這么好的練習(xí)效果。

其次，通過(guò)普車(chē)普銑實(shí)訓(xùn)，可以強(qiáng)化學(xué)生對(duì)切削過(guò)程和切削用量的感性認(rèn)識(shí)。一些熟練有經(jīng)驗(yàn)的車(chē)工師傅看鐵屑形態(tài)、憑進(jìn)刀切削時(shí)手的感覺(jué)，就可以判斷出有多大的切削用量，判斷出切削用量是否合理，這種手感在數(shù)車(chē)數(shù)銑上是學(xué)不到的。由于普車(chē)普銑加工是開(kāi)放的，學(xué)生可以觀察到整個(gè)切削過(guò)程，更容易感覺(jué)到聲音、振動(dòng)，觀察到鐵屑的形狀及顏色等，也容易察覺(jué)到機(jī)床是否存在事故隱患，對(duì)剛性、變形、順銑逆銑的差別等也有更直觀的認(rèn)識(shí)。

再次，通過(guò)普車(chē)普銑實(shí)訓(xùn)，可以使學(xué)生更好地掌握刀具刃磨技能。車(chē)工的關(guān)鍵技能是對(duì)刀具的正確處理，學(xué)生只有不斷磨刀、試切，反復(fù)摸索改進(jìn)，才能真正掌握刃磨刀具的技能。認(rèn)為數(shù)控加工多用機(jī)夾涂層刀具，不需要掌握刀具刃磨技能的想法是片面的。據(jù)筆者調(diào)查，很多企業(yè)在數(shù)車(chē)加工中使用高速鋼、焊接刀具。銑工的關(guān)鍵技術(shù)是工件的正確裝夾，完全可以在普銑上學(xué)習(xí)。第四，通過(guò)普車(chē)普銑實(shí)訓(xùn)可以讓學(xué)生對(duì)機(jī)械加工有一個(gè)準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí)，有利于學(xué)生職業(yè)意識(shí)的形成。經(jīng)過(guò)普車(chē)普銑加工和刀具刃磨的艱苦訓(xùn)練，對(duì)學(xué)生吃苦耐勞精神的形成是大有好處的。學(xué)生到了企業(yè)就能更快更好地適應(yīng)現(xiàn)代制造企業(yè)對(duì)機(jī)械加工工人的要求，不至于出現(xiàn)很大的心理落差。