時間：2022-05-08 18:53:07
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇瀝青攪拌設(shè)備，愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
關(guān)鍵詞 瀝青拌和站；安裝；調(diào)試；培訓(xùn)
中圖分類號：U415.5
文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B
文章編號：1000—033X（2012）07—0089—04
0 引言
瀝青混合料攪拌設(shè)備由攪拌樓、干燥除塵系統(tǒng)、粉料系統(tǒng)、冷料供料系統(tǒng)、瀝青加熱系統(tǒng)、成品料儲運(yùn)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，是一個比較龐大的系統(tǒng)。由于該設(shè)備所適用工況的特殊性，對于大型攪拌站一般是采取模塊化設(shè)計(jì)、現(xiàn)場組裝的方式。因此，為保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對設(shè)備的后期安裝就提出了相對較高的要求。任何設(shè)備，沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌惭b指導(dǎo)，均不能達(dá)到設(shè)計(jì)中相關(guān)部件之間關(guān)聯(lián)要求的性能；細(xì)小部件、電纜、氣動元件等部件的安裝規(guī)范，將直接影響到整機(jī)的性能發(fā)揮、設(shè)備生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性以及設(shè)備的使用壽命。任何忽視安裝工作的行為，將對設(shè)備后續(xù)調(diào)試和生產(chǎn)埋下無法逾越的隱患。本文在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，結(jié)合機(jī)械原理及筆者多年的工作經(jīng)驗(yàn)，對于瀝青混合料攪拌設(shè)備的安裝調(diào)試提出自己的一些見解。
1 瀝青攪拌設(shè)備的安裝
1.1安裝方式
瀝青攪拌設(shè)備常見的安裝方式有兩種，一種是供貨商負(fù)責(zé)安裝（即承包安裝），一種是供貨商派相關(guān)人員指導(dǎo)用戶方的專業(yè)人員進(jìn)行安裝（即指導(dǎo)安裝）。兩種安裝服務(wù)的方式各有特點(diǎn)，一般要看用戶對設(shè)備的了解、技術(shù)能力以及用戶的資金情況而定。兩種安裝形式各自都有優(yōu)缺點(diǎn)、而一個管理嚴(yán)格的供貨商更能夠把握安裝質(zhì)量，所以筆者更傾向于供貨商組織專業(yè)人員，在用戶的監(jiān)督下安裝的方式。
1.1.1承包安裝
這種安裝方式最大的特點(diǎn)就是安裝速度較快，因?yàn)楣┴浬探?jīng)常安裝設(shè)備，對各部件的安裝方法比較熟悉，安裝順序的組織和人員協(xié)調(diào)非常容易。由于安裝速度較快，所以要防止過快的速度而造成的疏忽。同時，由于供貨商和安裝隊(duì)伍是一個利益集團(tuán)，用戶又沒有專業(yè)的監(jiān)理人員進(jìn)行監(jiān)督，沒有專業(yè)的技術(shù)人員參與安裝的全過程，所以不利于質(zhì)量的保證，容易造成掩蓋產(chǎn)品殘疵的現(xiàn)象，也對后期的調(diào)試和生產(chǎn)埋下隱患。但是，就目前而言，由于用戶的技術(shù)力量有限，使供貨商負(fù)責(zé)安裝成為當(dāng)前非常流行的趨勢，也是各個廠家銷售時的促銷手段。所以，采取這種方式的用戶一定要做好前期準(zhǔn)備工作，讓供貨商明確整機(jī)設(shè)備的安裝設(shè)計(jì)要求以及安裝后達(dá)到的最終效果。最好要求供貨商提供資料或照片參考，這樣能夠在安裝過程中起到監(jiān)督和檢查的作用。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：用戶省心，安裝快速。質(zhì)量在監(jiān)督下一般能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。不足是：無法培養(yǎng)和鍛煉用戶方安裝、維護(hù)、保養(yǎng)人員的綜合技術(shù)能力，給日后設(shè)備使用中故障的處理帶來一定的困難。所以，即便是這種安裝方式，還是建議用戶派相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)人員參與其中，并通過前期學(xué)習(xí)，做好質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作，熟悉設(shè)備的各總成、部件。
1.1.2指導(dǎo)安裝
這種安裝方式同樣要求用戶做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，不同的是，由供貨商派出的專業(yè)人員指導(dǎo)用戶進(jìn)行安裝工作。因此，用戶組織的安裝隊(duì)伍要具備一定的專業(yè)知識和嫻熟的動手能力，能適應(yīng)多工種的相互配合和支持。用戶要指派專業(yè)技術(shù)人員作為安裝的組織協(xié)調(diào)者，并在供貨商派出的專業(yè)人員的指導(dǎo)下，帶領(lǐng)安裝隊(duì)伍開展安裝工作。這種安裝方式的好處是：能夠在自己動手安裝的過程中通過與指導(dǎo)人員的溝通對設(shè)備的各個部分進(jìn)行充分了解，檢查各部件的質(zhì)量是否達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；同時，可以培訓(xùn)安裝人員，使其充分認(rèn)識各部件的作用，對安裝過程中的質(zhì)量做到心中有數(shù)，為日后的調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)做好準(zhǔn)備；通過親自動手安裝，能夠很快熟悉每個總成、部件，有利于處理日后生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障；此外，對于用戶今后自行拆移設(shè)備的安裝提供了技術(shù)保證。
該方式最大限度的培訓(xùn)了用戶的各種人員，為今后獨(dú)立使用和維護(hù)提供了有效的保障，使故障能夠在最短的時間內(nèi)排除，減少各種經(jīng)濟(jì)損失。
1.2安裝注意事項(xiàng)
1.2.1設(shè)備基礎(chǔ)的制作和作業(yè)安全
（1）牢固、穩(wěn)定的基礎(chǔ)是設(shè)備安全運(yùn)行的保障，所以，不管是什么樣的基礎(chǔ)建設(shè)一定要請專業(yè)人員進(jìn)行勘察設(shè)計(jì)和施工。
（2）安裝前要檢查各個基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高，并作出十字中心線和安裝支腿的基準(zhǔn)線。對于各總成部件位置要求較高的部件，如主樓與粉倉、主樓與旁置式成品料倉、骨料提升機(jī)與干燥筒出料口、干燥筒與除塵器等，要多次核對標(biāo)線，避免最后產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。
（3）實(shí)際作業(yè)時，能夠在低處安裝的部件一定要全部安裝好后再起吊，盡量避免和減少高空作業(yè)，如護(hù)欄、走臺等在下面全部安裝好后，一定要確認(rèn)可以對安裝人員起到保護(hù)作用。
（4）在安裝工作進(jìn)行中，高處有安裝人員作業(yè)時，下面墜落物范圍內(nèi)一定不能有其他作業(yè)人員，防止上方掉落物砸到下面工作人員。
（5）一般要求兩人一個小組進(jìn)行各項(xiàng)安裝工作，在安裝過程中相互照應(yīng)，提醒注意安全，相互進(jìn)行質(zhì)量檢查和相互幫助。安裝的組織領(lǐng)導(dǎo)者在安裝過程中的重要工作之一就是查看各種安全隱患，并及時通知所有相關(guān)人員和排除隱患。
（6）高空作業(yè)一定要系安全帶。安全帽要系緊系好，防止低頭作業(yè)時脫落。
（7）主樓安裝要注意4個基礎(chǔ)的水平一致，墊板要大，支腿立起后要戴好螺母，防止傾倒。
1.2.2主要部件的安裝要求
瀝青攪拌設(shè)備配有一套單獨(dú)的熱油加熱系統(tǒng)，此系統(tǒng)將導(dǎo)熱油加熱到適當(dāng)?shù)臏囟群蠼?jīng)熱油循環(huán)泵泵入熱油循環(huán)管道，對瀝青罐、瀝青管道、重油罐、瀝青泵、瀝青稱、瀝青分配閥等系統(tǒng)進(jìn)行加熱，并且能始終保證加熱溫度。
該系統(tǒng)主要有燃燒器、熱油爐、循環(huán)泵、膨脹罐、儲油罐以及控制系統(tǒng)組成。工作原理：由控制系統(tǒng)操作打開循環(huán)泵，設(shè)置溫度后打開燃燒器點(diǎn)火，加熱熱油爐，然后由循環(huán)泵將熱油泵入各需加熱部位加熱。
加熱系統(tǒng)的安裝
該裝置應(yīng)有一個通風(fēng)良好的遮蓋棚，并安裝在預(yù)制的混凝土基礎(chǔ)上，提高燃油罐的位置，以促進(jìn)重力供油。并且保證罐體到燃燒器的燃油管孔徑不小于25mm，燃油必須具有維持燃燒器有效工作的起碼儲存及流動的溫度，一般我們用柴油作為燃料無需加熱。的導(dǎo)熱油管道必須加保溫套，以盡量減少熱損失。
導(dǎo)熱系統(tǒng)加油
我們一般采用的導(dǎo)熱油有兩種型號：國產(chǎn)JD—300或JD—325.加油時通過膨脹罐的加油管向加熱器加油，加油期間可采用循環(huán)泵迫使導(dǎo)熱油進(jìn)入回路，不可使泵干轉(zhuǎn)且燃燒器必須是關(guān)閉的。系統(tǒng)加油滿時膨脹罐的油面不能超過150mm，膨脹罐中有一個金屬浮子與開關(guān)相聯(lián)，當(dāng)油位不足時，這開關(guān)就切斷燃燒器，并接亮控制板上的“低油位”指示燈，此時需從儲油槽向膨脹罐加油，如果膨脹罐油位高時會通過管道溢往儲油罐。
導(dǎo)熱系統(tǒng)循環(huán)管路的壓力
在管路中裝兩個有電接點(diǎn)壓力表，該儀表可以預(yù)設(shè)高限和低限壓力值，一個位于導(dǎo)熱爐 出油口位置，一個位于回油口位置，當(dāng)流動的壓力達(dá)到或超過預(yù)設(shè)值時，與燃燒器聯(lián)結(jié)的開關(guān)動作，燃燒器被切斷，并接亮配電箱上的指示燈。循環(huán)管路中的壓力變化可能有以下幾種情況引起：1.泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，2.導(dǎo)熱油的粘度變化，3.系統(tǒng)發(fā)生堵塞，4.主回路中一個或幾個閥被關(guān)閉，5.循環(huán)系統(tǒng)中有空氣、水蒸氣，6管路發(fā)生泄漏等。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)溫度控制
在熱油系統(tǒng)的控制設(shè)備上裝有兩個溫控表，一個檢測出口油溫，一個回油溫度，并根據(jù)設(shè)定值和溫度變化控制燃燒器的火焰長度和開關(guān)。主要由回油溫控表控制，當(dāng)回油溫度達(dá)到低限設(shè)定值時，溫控表將控制火焰變小(一級火焰)，當(dāng)達(dá)到高限時燃燒器滅火，等溫度降到低限設(shè)定值以下時燃燒器點(diǎn)火。（設(shè)定值根據(jù)需要設(shè)定，上限下限一般相差10℃）導(dǎo)熱爐出口油溫較高，一般高于回油20℃以上，此處溫控表設(shè)定值相對要高，主要起到一個安全防護(hù)作用。假如導(dǎo)熱油回油溫度達(dá)到設(shè)定值而燃燒器不斷火會繼續(xù)加熱，導(dǎo)熱油溫持續(xù)升高，當(dāng)出口油溫達(dá)到預(yù)設(shè)值時，燃燒器將斷火鎖定，控制箱上燃燒器報(bào)警燈亮。在重啟燃燒器前必須找出故障原因并修理，然后按下故障復(fù)位按鈕。
系統(tǒng)的導(dǎo)熱油脫水汽化
當(dāng)新的導(dǎo)熱油加入熱油系統(tǒng)后，啟動系統(tǒng)應(yīng)先經(jīng)歷脫水過程。脫水過程中溫控表的設(shè)定值應(yīng)油低到高逐步提高，特別是在90℃-130℃之間是熱油脫水的關(guān)鍵階段。脫水可能需要12小時，根據(jù)壓力表的變化判斷。在膨脹罐頂部裝有排氣閥進(jìn)行排氣，當(dāng)排氣完成后，在系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，一定要將罐體上的排氣閥門關(guān)閉?？聪到y(tǒng)壓力在15分鐘內(nèi)保持恒定時，調(diào)節(jié)溫控表溫度到工作設(shè)定值，熱油系統(tǒng)開始正常工作。
保養(yǎng)
系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，需進(jìn)行必要的保養(yǎng)。檢查并上緊所有的螺母、螺栓、閥的密封蓋和法蘭；保養(yǎng)循環(huán)泵，加注油；清理管道濾網(wǎng)；清洗燃油濾芯；打開燃燒器用布除去電極上的積炭并清洗燃燒器噴油嘴；檢查光電眼，應(yīng)始終保持光電眼的清潔，模糊的光電眼將防止或阻礙燃燒器點(diǎn)火。
停機(jī)
關(guān)鍵詞：控制系統(tǒng)、硬件組成、監(jiān)控系統(tǒng)、二次稱量、成品料倉
中圖分類號：TL503.6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
0 引言
J5000型集裝箱式瀝青混合料攪拌設(shè)備是我公司為適應(yīng)我國國民經(jīng)濟(jì)及公路建設(shè)的迅速發(fā)展，尤其是適應(yīng)“十一五”期間國家大力投資基礎(chǔ)建設(shè)的市場而開發(fā)出來的大型瀝青混合料攪拌設(shè)備。其最大額定產(chǎn)量可達(dá)400T/h。
J5000瀝青攪拌設(shè)備是我公司在成功引進(jìn)德國BENNINGHOVEN公司和英國PAKER公司先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的。控制系統(tǒng)采用采用組態(tài)軟件與PLC相結(jié)合，可靠性高，穩(wěn)定性強(qiáng)。網(wǎng)絡(luò)采用CANopen總線系統(tǒng)及Asi總線系統(tǒng)，技術(shù)領(lǐng)先。對骨料的稱量采用我公司的專利技術(shù)“二次稱量”，稱量精度高。故障報(bào)警采用真人語音報(bào)警，實(shí)現(xiàn)對故障的精確定位，使得故障的排除更快捷。整個控制系統(tǒng)智能化程度高、操作簡單方便，可靠性高。適合于中國目前現(xiàn)階段大標(biāo)段、工程工期緊、工期短等高等級公路的施工與大修項(xiàng)目。
1 控制系統(tǒng)總體方案
瀝青攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)是一個對瀝青混凝土生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)視、控制和管理的系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和中央控制系統(tǒng)等部分組成。
中交西筑J5000攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)在開發(fā)初期定位就是要做行業(yè)風(fēng)向標(biāo)，所以整個系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和元器件選型時，就特別注重系統(tǒng)的先進(jìn)性。計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)分別由一臺采用SCSI磁盤陣列的工業(yè)計(jì)算機(jī)以及一臺施耐德15吋TFT真彩觸摸屏組成。形成一個雙系統(tǒng)，提高了整個控制系統(tǒng)的可靠性。中央控制系統(tǒng)是整個控制系統(tǒng)的核心，它選用法國施耐德PREMIUM系列高端自動化產(chǎn)品，支持CANopen總線、ASI網(wǎng)絡(luò)，系統(tǒng)可靠性高、可擴(kuò)展性好。電機(jī)拖動部分大功率電機(jī)我們不再選用星三角啟動方式，而是改為軟啟動器或者變頻器啟動。設(shè)備的節(jié)能效果充分體現(xiàn)。
2 中央控制系統(tǒng)PLC硬件組成
中央控制系統(tǒng)是瀝青攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)的核心。其主要由PLC組成，下圖為J5000型PLC硬件網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D：
該系統(tǒng)由四個機(jī)架組成，每一個機(jī)架背板均有地址分配器用來分配機(jī)架地址，各機(jī)架之間通過 BUS X 擴(kuò)展電纜互相連接在一起。所有模塊均安裝在機(jī)架上，機(jī)架上的第一個模塊為電源模塊，用來給機(jī)架上處理器或模塊供電。在該系統(tǒng)中，地址號為0的機(jī)架為主機(jī)架，我們的CPU就在該機(jī)架上。該系統(tǒng)硬件選用法國施奈德PREMIUM系列高端CPU，負(fù)責(zé)管理整個 PLC 工作站，包括離散量I/O 模塊、模擬量 I/O 模塊等。這些模塊分布在連接在BUS X或現(xiàn)場總線上的一個或多個背板機(jī)架上。Premium 處理器還包括：一個工業(yè)以太網(wǎng)端口，用來實(shí)現(xiàn)與監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時、高速通訊；一個Fipio總線管理器，通過 2 個終端端口(TER 和 AUX)進(jìn)行通信；一個PCMCIA 卡插槽，用于連接CANopen總線通訊卡,冷配變頻器、料倉變頻器均通過CANopen總線連接。機(jī)架上離散量I/O 模塊主要實(shí)現(xiàn)電機(jī)及電磁閥等的啟動、故障狀態(tài)指示等；模擬量 I/O 模塊主要用來采集系統(tǒng)中的一些電機(jī)電流、溫度、氣壓、稱頭值等。
軟件開發(fā)平臺選用施奈德新一代軟件開發(fā)平臺UNITY PRO，它集硬件組態(tài)、編程、調(diào)試、監(jiān)控、運(yùn)行為一體。對變量定義支持中文、并支持中文搜索變量；支持自定義的無符號變量；支持在線修改、強(qiáng)制變量；集成軟件仿真功能，便于程序調(diào)試；支持程序的讀寫保護(hù)，用以防止意外程序修改等等，其強(qiáng)大的功能大大提高了編程效率和開發(fā)周期，并為以后系統(tǒng)維護(hù)提供了諸多便利。
3 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
瀝青攪拌設(shè)備計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)備開關(guān)機(jī)、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，稱量啟動停止、數(shù)據(jù)報(bào)表生成及打印、故障語音報(bào)警等等一系列功能。是整個設(shè)備的發(fā)令臺。J5000型計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)以組態(tài)軟件為開發(fā)平臺。通過上位計(jì)算機(jī)與PLC的數(shù)據(jù)通訊和交換來完成所有監(jiān)控功能。該系統(tǒng)的可擴(kuò)展性好，可以根據(jù)用戶需求在監(jiān)控系統(tǒng)里增加一些非標(biāo)的設(shè)計(jì)，例如添加劑系統(tǒng)等。要完成該部分的工作，大概需要以下幾步：
監(jiān)控系統(tǒng)基本功能設(shè)置
組態(tài)軟件功能強(qiáng)大，前期我們需要清楚所開發(fā)項(xiàng)目都要完成什么功能、例如：畫面顯示功能、報(bào)警功能、配方應(yīng)用等等，在我的系統(tǒng)設(shè)置里的定制系統(tǒng)選項(xiàng)里選擇功能項(xiàng)目。只有在定制項(xiàng)里選擇了這些項(xiàng)目，在下一步開發(fā)時，所選項(xiàng)目功能才可啟用。然后還需要在啟動任務(wù)里完成項(xiàng)目啟動選項(xiàng)以及系統(tǒng)啟動任務(wù)。同時選擇好項(xiàng)目所需的數(shù)據(jù)庫類型。最后我們可設(shè)置項(xiàng)目的信息及運(yùn)行期限、授權(quán)功能等。
與PLC通訊設(shè)置以及數(shù)據(jù)交換設(shè)置
上位計(jì)算機(jī)與PLC的通訊根據(jù)連接方式有串口、以太網(wǎng)、GPRS、總線；在進(jìn)行通訊設(shè)置之前我們必須知曉上位機(jī)需要和PLC以什么方式連接,該種連接方式所支持的通訊協(xié)議是什么，對于該項(xiàng)目上位計(jì)算機(jī)與PLC通訊我們通過以太網(wǎng)完成，通訊協(xié)議為Modbus TCPIP 以太網(wǎng)通訊協(xié)議。所以我們在設(shè)備通訊項(xiàng)里的安裝驅(qū)動項(xiàng)找到該協(xié)議，完成安裝。同時在啟動驅(qū)動項(xiàng)啟動該協(xié)議。完成驅(qū)動的設(shè)置以后，我們必須在設(shè)備數(shù)據(jù)表里選擇通訊協(xié)議，設(shè)置好遠(yuǎn)程PLC的地址、參數(shù)以及通訊數(shù)據(jù)類型、訪問方式、數(shù)據(jù)格式、數(shù)據(jù)長度等等，同時還有上位計(jì)算機(jī)的地址等等。完成以上設(shè)置才能保證上位計(jì)算機(jī)與PLC通訊時能正確接收數(shù)據(jù)。
監(jiān)控系統(tǒng)通過通訊驅(qū)動,把PLC里的成批的數(shù)據(jù)映象到設(shè)備數(shù)據(jù)表中,但成批數(shù)據(jù)無法直接使用,所以系統(tǒng)通過運(yùn)行數(shù)據(jù)庫提供各種變量,以各種方式來訪問設(shè)備數(shù)據(jù)表；運(yùn)行數(shù)據(jù)庫是整個控制系統(tǒng)的中心樞紐,運(yùn)行數(shù)據(jù)庫不僅提供從PLC里取過來的各種離散量、模擬量,還提供一些內(nèi)部變量用來提供給監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部編程或者完成一些特定的功能。
畫面制作與顯示；
上圖為監(jiān)控系統(tǒng)總界面。在該部分主要掌握以下幾個原則：
A、將瀝青攪拌設(shè)備整個工藝流程過程繪制出來；
B、生動形象的的展示設(shè)備各部分的工作狀態(tài)；
C、讓操作人員，善心悅目的同時還要操作簡單，易學(xué)易用。
通過畫面制作，完成設(shè)備工藝流程的顯示。在主界面上我們根據(jù)瀝青拌合站的工藝流程逐個繪制，冷配料系統(tǒng)、燃燒器系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、主樓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等，還有電機(jī)啟動、稱量啟動等，通過畫面顯示方式的設(shè)置，完成整個監(jiān)控界面的表現(xiàn)方式。該部分工作量較大，要完成動態(tài)顯示等功能必須通過畫面內(nèi)部編程，腳本運(yùn)行等來實(shí)現(xiàn)。
數(shù)據(jù)庫鏈接功能的實(shí)現(xiàn)
數(shù)據(jù)庫鏈接是指監(jiān)控系統(tǒng)與系統(tǒng)提供了強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫連接功能,也被稱為數(shù)據(jù)庫歸檔；在系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)庫與用戶自定義ODBC 數(shù)據(jù)庫之間建立聯(lián)系,把實(shí)時數(shù)據(jù)經(jīng)各種處理,通過時間或事件觸發(fā),把數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫,為企業(yè)服務(wù)器提供數(shù)據(jù),或作為歷史數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和報(bào)表輸出。
4 無級調(diào)整二次稱量介紹
攪拌設(shè)備稱量技術(shù)始終是一項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù)。目前瀝青攪拌設(shè)備骨料和再生料稱量多數(shù)采用放料門二次稱量方式，即先大門粗稱，后小門精稱，但精稱時小門開度均為固定大小，不可調(diào)控。當(dāng)生產(chǎn)級配及骨料粒徑變化時，固定式小門開度不能與骨料粒徑形成最佳匹配，骨料粒徑過大時會出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，粒徑過小時會造成飛料值過大和不穩(wěn)定現(xiàn)象，使得稱量精度難以保證。
5成品料倉小車變頻系統(tǒng)
在當(dāng)前瀝青攪拌設(shè)備大型化的發(fā)展趨勢下，成品料倉已成為必不可少的基本組成部分。成品料倉卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行是整個攪拌設(shè)備高效生產(chǎn)的保證。從系統(tǒng)設(shè)計(jì)上講經(jīng)過了從最初電磁調(diào)速、凸輪定位系統(tǒng)到液壓卷揚(yáng)機(jī)控制系統(tǒng)，隨著變頻技術(shù)的日漸成熟，并因其獨(dú)有的優(yōu)勢。到目前瀝青攪拌站成品料倉系統(tǒng)廣泛采用變頻調(diào)速定位系統(tǒng)。
J5000型瀝青攪拌設(shè)備料倉小車系統(tǒng)采用總線控制的SEW變頻器，變頻器自帶旋轉(zhuǎn)編碼器，用來精確定位。首先通過SEW軟件對變頻器做初始化，然后即可通過Table-Positioning軟件進(jìn)行定位，定位完成后變頻器即可根據(jù)事先選擇的目標(biāo)位自動上下。
該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
具有多種保護(hù)措施，安全等級高，運(yùn)行可靠。
能夠檢測電網(wǎng)、負(fù)載電壓。當(dāng)電壓異常時有報(bào)警顯示，系統(tǒng)能自動停止運(yùn)行。
能夠確定電機(jī)轉(zhuǎn)矩提升、制動電壓、原始電阻等參數(shù)，有效地拖動電機(jī)及對電機(jī)實(shí)行保護(hù)。
具有溫度、電流等參數(shù)的檢測功能；電機(jī)長時間低速運(yùn)行時文升很快，系統(tǒng)可以提前對危險(xiǎn)值發(fā)出預(yù)警并自動停止運(yùn)行，當(dāng)電機(jī)過流、相間短路、缺相或?qū)Φ貢r系統(tǒng)自動停止運(yùn)行。
當(dāng)小車超載時變頻器報(bào)警提示，并自動停止運(yùn)行。
采用編碼器定位，方便、快捷；可在監(jiān)控系統(tǒng)界面上修改定位位置的碼值，方便設(shè)置速度，電流隨時監(jiān)控。
定位精確；誤差在2-3cm以內(nèi)。
系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，過載能力強(qiáng)，可達(dá)150%。
6結(jié)束語
J5000型攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)具有國際先進(jìn)水平，采用國際知名品牌的電氣元件及可編程控制器、計(jì)算機(jī)等。大型電機(jī)均選用軟啟動器或變頻器。整個控制系統(tǒng)智能化程度高、操作簡單方便，可靠性高。適合于中國目前現(xiàn)階段大標(biāo)段、工程工期緊、工期短等高等級公路的施工與大修項(xiàng)目。該設(shè)備作為中交股份特大科技研發(fā)項(xiàng)目大型瀝青混合料攪拌設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研究子課題已經(jīng)于2011年通過中交股份的驗(yàn)收。
參考文獻(xiàn)：
【關(guān)鍵詞】 瀝青攪拌設(shè)備；間歇式；連續(xù)滾筒式
前言
近20 年來我國交通事業(yè)迅猛發(fā)展，公路建設(shè)機(jī)械化施工取得了巨大進(jìn)步，而裝備大型瀝青砼攪拌設(shè)備已是市場準(zhǔn)入條件之一。國外瀝青砼攪拌設(shè)備的發(fā)展歷史已經(jīng)很長了。生產(chǎn)能力在320t/h以上的設(shè)備占據(jù)著我國瀝青攪拌市場的主導(dǎo)地位。盡管我國瀝青攪拌設(shè)備年需求量已經(jīng)突破千臺大關(guān)，但我國企業(yè)在核心技術(shù)上仍然落后，只能在中低端領(lǐng)域保持優(yōu)勢。面對我國瀝青攪拌設(shè)備行業(yè)市場巨大潛力的機(jī)遇和國外廠家入駐我國高端領(lǐng)域的挑戰(zhàn)，如何應(yīng)對行業(yè)格局的變化和促進(jìn)我國瀝青攪拌設(shè)備行業(yè)的健康發(fā)展，成為國內(nèi)眾多企業(yè)關(guān)注的話題。
一、我國瀝青攪拌設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀
我國瀝青攪拌設(shè)備在20 世紀(jì)60 年代后期起步，但發(fā)展很快，設(shè)備設(shè)計(jì)、制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展，整機(jī)設(shè)計(jì)也實(shí)現(xiàn)了突破。目前在我國市場上供應(yīng)的瀝青攪拌設(shè)備主要有兩類，一類是強(qiáng)制間歇式再生攪拌設(shè)備，另一類是連續(xù)滾筒式再生攪拌設(shè)備。
二、間歇式瀝青攪拌設(shè)備
進(jìn)入21 世紀(jì)，間歇式瀝青攪拌設(shè)備在我國遍地開花，很多企業(yè)都成功地研制了3000 型，特別是最近幾年在電子技術(shù)、智能技術(shù)方面取得一定突破后，涌現(xiàn)了一批優(yōu)秀企業(yè)，如徐工、西筑、遼筑等1 0 多個廠家都成功研制開發(fā)了3 0 0 0 型和4000 型瀝青攪拌設(shè)備，有的企業(yè)甚至研制開發(fā)了5000 型瀝青攪拌設(shè)備，國內(nèi)瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展到60 多家，初步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)規(guī)?；推占盎?/p>
間歇式瀝青攪拌設(shè)備主要用于瀝青混合料的再生，利用普通間歇式瀝青砼攪拌樓改裝的再生瀝青砼設(shè)備，會有一些難以克服的缺陷。
為了使舊瀝青能被加熱得到足夠的溫度以利于再生，而且又不被高熱燃?xì)鉄苟匣?，需要一個體積龐大的、將燃?xì)饨禍氐?00℃以下的低溫烘干筒來加熱舊瀝青回收料。同時使新舊料在加熱的狀態(tài)下有充分熱交換和足夠長的混合過程，以獲得均一化，則需要較延長攪拌時間。以上這些，帶來設(shè)備改裝成本的增加、產(chǎn)量大幅度下降，單位使用成本大大增加?？梢?，間歇式攪拌設(shè)備不能為舊瀝青混合料提供準(zhǔn)確的計(jì)量（加熱后的舊瀝青料的黏性令計(jì)量困難、速度慢、精度控制難）、不能為舊瀝青混合料提供足夠的加熱量和充分的攪拌時間。舊瀝青的再生不能有效進(jìn)行，加熱舊瀝青料時煙氣若不花大代價進(jìn)行再燃燒會對環(huán)境造成二次污染。處理舊料的數(shù)量非常有限，再生質(zhì)量低劣。
目前我國整機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)已居國際前沿水平，但關(guān)鍵總成和配件技術(shù)略顯不足，大多依賴進(jìn)口。我國瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)普遍缺少核心技術(shù)，企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱。技術(shù)升級始終跟在國外廠家后面，升級換代緩慢而且被動，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)涉足高端市場，短期內(nèi)無法擺脫在國際瀝青攪拌設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈上的下游企業(yè)地位。
首先是烘干系統(tǒng)，包括干燥滾筒、燃燒器和除塵器。干燥滾筒除組裝國外名牌企業(yè)的產(chǎn)品外，絕大多數(shù)企業(yè)對干燥滾筒沒有自己的專業(yè)設(shè)計(jì)，沒有設(shè)計(jì)理論和計(jì)算依據(jù)，比如燃燒區(qū)長度的確定依據(jù)、料簾設(shè)計(jì)的熱力學(xué)計(jì)算以及根據(jù)骨料級配不同如何調(diào)整導(dǎo)料板的布局；除塵器中一級和二級裝置的合理匹配，特別是根據(jù)骨料級配類型不同如何合理的調(diào)節(jié)裝置沒有設(shè)計(jì)依據(jù)；燃燒器與干燥滾筒的匹配有些更是不著邊際，大多數(shù)都是隨機(jī)甚至是盲目組合。
其次是配料系統(tǒng)，只有少數(shù)企業(yè)具有自己的技術(shù)產(chǎn)品或選用第三方成熟的、合格的技術(shù)產(chǎn)品，而大部分企業(yè)都在使用不具備法定計(jì)量生產(chǎn)資格的配料系統(tǒng)，產(chǎn)品存在著隨意性和不確定性，更談不上配料的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
第三是攪拌系統(tǒng)，由于沒有理論支持來做合理匹配，經(jīng)常是集國外所有品牌特點(diǎn)于一身，這樣就帶來了產(chǎn)品的隨意性和不穩(wěn)定性，而且很難積累經(jīng)驗(yàn)、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)技術(shù)提升。雖然目前產(chǎn)品的功能全面，既可攪拌改性瀝青材料又可攪拌添加各種材料的混合料，但是往往需要通過大量的試拌才能從中尋找合適的配料工藝。
最后是瀝青加熱系統(tǒng)，因?yàn)槭芗訜岬母邷貫r青量很大，熱能消耗自然很大，而矛盾的恰恰是系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，熱效率很低，另外由于瀝青長時間處于較高的溫度（160℃左右），瀝青中的輕質(zhì)油分一直在揮發(fā)，從而造成瀝青的老化。
國產(chǎn)設(shè)備的主要問題仍然是可靠性和壽命，這兩個問題必須從根本上解決。另外，國產(chǎn)攪拌設(shè)備的裝機(jī)總功率較國外名牌企業(yè)大2 0 0 k W 左右，功率消耗大。
三、雙滾筒連續(xù)式再生攪拌設(shè)備
國外連續(xù)式瀝青砼攪拌設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，是為了解決瀝青路面的再生問題而不斷改進(jìn)、革新而取得的。其發(fā)展歷程：順流料簾式攪拌烘干筒加長的逆流式中置火焰攪拌烘干筒在烘干筒夾套加熱舊料、在烘干筒后部進(jìn)行再生攪拌的“三套筒”在烘干筒夾套加熱舊料而且同時進(jìn)行強(qiáng)制式再生攪拌的“雙滾筒”。所有工藝都是圍繞著如何加熱舊瀝青混合料、如何提高再生質(zhì)量的要求而改進(jìn)的。美國ASTEC 公司于上世紀(jì)80 年代中期推出的集中了連續(xù)式配料和連續(xù)強(qiáng)制攪拌“雙滾筒”，又經(jīng)過10 多年的改進(jìn)提高，在外國（以美國為代表）公路工程尤其是瀝青路面的再生工程中取代間歇式瀝青攪拌樓已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。國內(nèi)少數(shù)單位也引進(jìn)了“雙滾筒”連續(xù)式瀝青砼再生攪拌裝置。
雙滾筒連續(xù)式攪拌設(shè)備能為舊瀝青混合料提供準(zhǔn)確的計(jì)量、提供足夠的加熱量和充分的攪拌時間；加熱舊瀝青料時的煙氣全部經(jīng)由主燃燒室再燃燒，排放不會對環(huán)境造成二次污染；新、舊料以及再生劑、新瀝青的混合十分充分，舊瀝青的再生能夠有效進(jìn)行。處理舊料的比例可高達(dá)50%，再生質(zhì)量良好。
舊瀝青回收料是在烘干筒外筒的強(qiáng)制攪拌區(qū)加熱，這時的新骨料已經(jīng)被加熱到200℃，舊瀝青回收料吸收新骨料的部分熱量，又吸收從烘干筒內(nèi)壁傳出來的熱量。在此區(qū)的熱氣溫度最高約300℃，由于與燃?xì)獠唤佑|，瀝青不會老化。即使產(chǎn)生少量的瀝青煙氣，也會在強(qiáng)大氣流的負(fù)壓之下被吸入主燃燒室而燃燒干凈，對環(huán)境幾乎不造成污染。舊瀝青回收料在冷態(tài)時進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量精確度高?！半p滾筒”特有的連續(xù)、強(qiáng)制式的攪拌，令再生攪拌時間長達(dá)60～90s，攪拌時間最長，舊瀝青再生程度最好，混合均勻，攪拌質(zhì)量最好。
為了解決連續(xù)式瀝青砼攪拌設(shè)備用于拌制那些“工程材料來源或質(zhì)量不穩(wěn)定”的骨料時仍然可以保證得到正確的混合料的“級配”，引進(jìn)一套“骨料預(yù)分級處理系統(tǒng)”，使連續(xù)式瀝青砼攪拌設(shè)備的功能得以提升，具有了與間歇式攪拌設(shè)備一樣的骨料的“二次篩分”功能，從而可以在“工程材料來源或質(zhì)量不穩(wěn)定”的不利情況下拌制出可滿足任何規(guī)范對“級配”有要求嚴(yán)格的瀝青砼，以應(yīng)用于高速公路瀝青路面的施工和再生大修。
隨著近年來筑路行業(yè)的不斷發(fā)展和施工隊(duì)伍技術(shù)素質(zhì)的提高，以及市場的成熟和規(guī)范化進(jìn)程的深化，石料的規(guī)格及級配已有很大程度的改善，同時因?yàn)楣?jié)能減排的勢在必行，連續(xù)滾筒式瀝青攪拌設(shè)備這種這種成本低、能耗少、生產(chǎn)能力大、占地面積小的設(shè)備在今后將會大有用武之地，可以預(yù)言連續(xù)滾筒式瀝青攪拌設(shè)備必主導(dǎo)瀝青攪拌設(shè)備的市場。
四、結(jié)語
綜上所敘，與間歇式攪拌設(shè)備相比，雙滾筒瀝青攪拌設(shè)備發(fā)展前景優(yōu)勢十分明顯。雙滾筒攪拌設(shè)備可以提高生產(chǎn)能力、降低制造成本，在維修、燃料、折舊費(fèi)用上的花費(fèi)就要比間歇式攪拌設(shè)備低10%左右，并且最重要的是還可以接受高比例的再生料。因此，大力推廣連續(xù)滾筒式瀝青攪拌設(shè)備，促使我國瀝青攪拌設(shè)備實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，提高瀝青攪拌設(shè)備技術(shù)。
參考文獻(xiàn)
[1] 陳國富.連續(xù)式與間歇式瀝青拌和站的對比分析[J].建筑機(jī)械.2011（11）
關(guān)鍵詞：攪拌設(shè)備；瀝青混凝土
瀝青混凝土攪拌設(shè)備是用來將瀝青、骨料、粉料等筑路材料按一定的比例在一定的溫度下攪拌均勻的機(jī)械設(shè)備。為使瀝青混凝土混合料在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時具有良好的和易性與均勻性，拌制好的瀝青混凝土混合料應(yīng)具有140～160℃的工作溫度和精確的配比。通常，應(yīng)將瀝青加熱到140～160℃的工作溫度以保證有足夠的流動性，砂石料（骨料）必須烘干并加熱到160～200℃的溫度才能保證被瀝青很好地裹覆和粘結(jié)在一起。此外，還要根據(jù)瀝青混凝土混合料的用途確定砂石料的級配及砂石料與瀝青粘結(jié)劑的配合比例（油石比）。
另外，為了保證環(huán)境清潔，瀝青混凝土攪拌設(shè)備還必須設(shè)置除塵裝置。
瀝青混凝土攪拌設(shè)備按生產(chǎn)能力分為大型、中型和小型三種。大型的生產(chǎn)率為400t/h以上，都屬于固定式，適用于集中工程及城市道路工程；中型的生產(chǎn)率為30～350t/h，可以是固定式的或半固定式的，半固定式的即將設(shè)備設(shè)置在幾個拖車上，在施工地點(diǎn)拼裝，適用于工程量大量集中的公路施工；小型的生產(chǎn)率為30t/h以下，多為移動式的，即設(shè)備全部組成部分都設(shè)置在一輛半掛車或大型特制式汽車底盤上，可隨施工地點(diǎn)轉(zhuǎn)移，適用于工程量小的公路施工工程或養(yǎng)路作業(yè)。
1、瀝青混凝土攪拌設(shè)備的使用
1.1影響瀝青混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率的因素
除了拌制時間和時間利用系數(shù)是影響瀝青混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率的直接因素。另外還有很多相關(guān)因素，諸如生產(chǎn)組織、設(shè)備的管理和運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量等，其中設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)狀況、原材料和運(yùn)輸車輛的淮備對保證和提高生產(chǎn)率也有明顯的作用。
1.1.1要加強(qiáng)對瀝青混凝土攪拌設(shè)備的維修管理，保證設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，并符合國家環(huán)保法規(guī)定的要求，建立嚴(yán)格的維修檢測制度和預(yù)防措施，做到及時修理；
1.1.2對原材料要取樣檢查，不同規(guī)格的骨料（包括粉料）要分別堆放，并做到防塵防雨；瀝青加熱要及時，保持一定溫度。骨料儲存量為每天用量的5倍以上，粉料和瀝青儲存且為每天用量的2倍以上；
1.1.3根據(jù)攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力及成品運(yùn)輸?shù)木嚯x、線路和道路條件，配備足夠數(shù)量的運(yùn)輸車，一般按生產(chǎn)率需要數(shù)的1～2倍準(zhǔn)備。
1.2瀝青混凝土攪拌設(shè)備的使用技術(shù)
1.2.1作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備。1）整理現(xiàn)場，檢查準(zhǔn)備各部位的防護(hù)設(shè)施是否齊全、安全可靠；2）檢查各系統(tǒng)部件是否完好，各傳動部件有無松動，各部件連接螺栓是否緊固可靠；3）檢查各部位的油（脂）是否充足；4）檢查骨料、粉料、瀝青、燃料及水的數(shù)量和質(zhì)量是否達(dá)到生產(chǎn)的要求；5）檢查各動力裝置，如電動機(jī)，空壓機(jī)是否正常，開啟空壓機(jī)使之達(dá)到工作壓力；6）檢查電源是否符合設(shè)備額定電壓頻率的要求（偏差不大于5％），供電設(shè)備是否完好、安全可靠，檢查各部分電氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件是否完好；7）檢查計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確可靠，各部分儀表和操作控制系統(tǒng)是否正常，設(shè)定的級配和油石比等是否符合工程施工的要求。
1.2.2作業(yè)中的技術(shù)要求。1）巡視人員檢查完畢，確認(rèn)一切正常后發(fā)出指示（通常為響鈴），各部位的操作人員就位；2）按規(guī)定順序啟動各工作裝置，并使整個設(shè)備空載運(yùn)行，巡視人員檢查有無異常，并將結(jié)果及時反饋給操作人員；3）打開點(diǎn)火裝置的閥門進(jìn)行點(diǎn)火，點(diǎn)火不成功時應(yīng)充分通風(fēng)后方可再次點(diǎn)火。點(diǎn)火后觀察除塵裝置工作是否正常，保證烘干滾筒在正常負(fù)壓下燃燒；4）烘干滾筒達(dá)到一定溫度后方可投入骨料，觀察實(shí)際供料量是否與設(shè)定值相符，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整燃燒火焰及供料量，穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)入自動控制。用手動計(jì)量配料進(jìn)行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動控制，并及時取樣送檢；5）經(jīng)常查看冷骨料、分集料倉料位等儀表的顯示情況，并及時調(diào)整；6）生產(chǎn)中操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察控制操作室內(nèi)外倩況，與各崗位人員及時聯(lián)系，確保整個攪拌設(shè)備正常運(yùn)行。當(dāng)電動機(jī)出現(xiàn)過載引起保護(hù)裝置動作時，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)；7）緊急停車按鈕只能在特殊情況下使用，嚴(yán)禁用于正常停機(jī)。一旦使用，再啟動時仍需按規(guī)定程序操作。
1.2.3作業(yè)后的技術(shù)工作。1）停止供料，并逐漸讓燃燒器熄火。用熱細(xì)料洗刷攪拌器，排凈烘干滾筒至攪拌器內(nèi)的熱料；2）除烘干滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵裝置（包括引風(fēng)機(jī)）外，按啟動的反順序關(guān)機(jī)。關(guān)機(jī)后清除傳動帶上的余料及除塵裝置內(nèi)外的積物；3）烘干滾筒溫度降至45～50°時停止烘干滾筒、鼓風(fēng)機(jī)、除塵裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷操作室總電源。清理作業(yè)現(xiàn)場。
1.2.4技術(shù)維護(hù)。1）例行保養(yǎng)每班都要進(jìn)行。對攪拌設(shè)備每個組成的機(jī)械部件和控制系統(tǒng)的工作情況進(jìn)行檢查并作記錄，發(fā)現(xiàn)異常和損壞應(yīng)及時處理和修復(fù)，保證設(shè)備正常運(yùn)行；2）定期保養(yǎng)。每24h進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，每48h進(jìn)行一次二級保養(yǎng)，每1800h進(jìn)行一次三級保養(yǎng)。按各級保養(yǎng)的具體要求更換主要部件的磨損件．檢測電器元件、傳感器精度，糾正調(diào)整精度偏差；清洗或更換濾網(wǎng)濾芯；檢查和更換精合器油、機(jī)油、導(dǎo)熱油等；清洗燃燒器噴嘴，清除點(diǎn)火電極上的積炭等，及時發(fā)現(xiàn)故障予以排除。
2、維護(hù)和保養(yǎng)
2.1維護(hù)
瀝青混凝土拌和設(shè)備均在露天場地工作，粉塵污染很大，許多部件又在140～160度的高溫中工作，而且每班工作時間長達(dá)12～14h，因此，設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。開機(jī)前，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動，待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可帶負(fù)荷工作；設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對設(shè)備進(jìn)行跟蹤巡查，及時調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，看有無異響和反?，F(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時查明原因并予以排除。
每班工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)；對高溫的運(yùn)動部件，每班作業(yè)后須加換脂；清洗空壓機(jī)的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機(jī)油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度，必要時更換膠帶和鏈節(jié)；清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。對工作中巡查出山來的問題在班后應(yīng)予以徹底的排除，并做好運(yùn)行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。
2.2保養(yǎng)
保養(yǎng)工作要有堅(jiān)持的意念，不是一朝一夕的工作，必須及時且適當(dāng)?shù)淖龊帽ｐB(yǎng)，這樣才能延長設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。鋪筑瀝青路面的瀝青混合料是由礦料與瀝青拌和而成的混合物的總稱。瀝青混合料是由瀝青混合料攪拌設(shè)備加工而成。
關(guān)鍵詞：瀝青混凝土攪拌設(shè)備；傳感器；應(yīng)用；原理
中圖分類號：U415.5文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B
Abstract： Given that incorrect operations and accidents happen all the time during daily use and maintenance of asphalt mixing plant due to operators unfamiliarity with the principle and applicability of sensors in each part of it， the principle， technical specification and selection basis of sensors applied to the automatic and intelligent asphalt mixing plant for the use of precise measurement， material transit， measuring the properties of feedback material and auto alarm were expounded， which provides reference for the users of asphalt mixing plant.
Key words： asphalt mixing plant； sensor； application； principle
0引言
隨著瀝青混凝土需求量不斷擴(kuò)大，品質(zhì)要求更高，自動化、智能化的瀝青混凝土攪拌設(shè)備越來越受到青睞。瀝青混凝土攪拌設(shè)備工作時，需要嚴(yán)格控制礦料級配，以確保生產(chǎn)出合格成品料；要及時了解骨料和瀝青的溫度，以保證成品料的溫度適合碾壓、攤鋪；還應(yīng)監(jiān)控各種配料的供應(yīng)量，以保證持續(xù)供料、連續(xù)工作。以上關(guān)鍵信息的獲取均由傳感器反饋完成，因此傳感器是確保整套設(shè)備安全可靠運(yùn)行的重要部件。本文著重介紹傳感器在瀝青混凝土攪拌設(shè)備中的應(yīng)用。
1傳感器概述
傳感器是一種檢測裝置，是信息采集系統(tǒng)的首要部件，能感受到被測量的信息，并將其按一定規(guī)律變換成電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。它是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化測量和自動控制（包括遙感、遙測、遙控）的主要環(huán)節(jié)，是信息的源頭，也是信息社會賴以存在和發(fā)展的物質(zhì)與技術(shù)基礎(chǔ)[1]。
傳感器通常由敏感元件、轉(zhuǎn)換元件和基本轉(zhuǎn)換電路三部分組成，其組成結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中，敏感元件是指能直接感受（或響應(yīng)）被測量的部分，即將被測量通過傳感器的敏感元件轉(zhuǎn)換成與被測量有確定關(guān)系的非電量或其他量。轉(zhuǎn)換元件則將上述非電量轉(zhuǎn)換成電參量?；巨D(zhuǎn)換電路的作用是將轉(zhuǎn)換元件輸入的電參量經(jīng)過處理轉(zhuǎn)換成電壓、電流或頻率等可測電量，以便進(jìn)行顯示、記錄、控制和處理。
2傳感器在瀝青混凝土攪拌設(shè)備上的應(yīng)用
瀝青混凝土攪拌設(shè)備以各種粒徑的碎石、砂及石屑作為骨料，以瀝青為結(jié)合劑，以礦粉為填充劑，將它們按一定工藝處理后，按特定的級配送進(jìn)攪拌器混合攪拌均勻，形成成品料，生產(chǎn)工藝如圖3所示。
按照《道路施工與養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備瀝青混合料攪拌設(shè)備》（GB/T 17808―2010）的規(guī)定，瀝青混凝土攪拌設(shè)備總成包含：冷料供給系統(tǒng)、干燥滾筒、燃燒器、熱骨料提升機(jī)、振動篩、熱骨料倉、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌器、粉料供給系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱爐、成品料倉、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)以及安全與環(huán)保系統(tǒng)[2]。
3傳感器在瀝青混凝土攪拌設(shè)備中的分類及原理
3.1冷料倉傳感器
混凝土攪拌設(shè)備的冷料倉安裝有濕度測量微波傳感器，用來檢測骨料含水率。常用的有英國HYDRONIX數(shù)字微波測濕傳感器HydroProbe II、HydroMix VI等。
冷料倉傳感器的工作原理為：當(dāng)腔體插入砂石中時，帶有外槽縫天線的微波同軸腔共振器發(fā)射出的微波被砂石吸收，共振特性曲線的峰值隨微波被砂石吸收而衰減，測量微波的衰減量即可檢測砂石的濕度。
骨料的含水率是瀝青混凝土的一項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)。瀝青混凝土骨料烘干加熱所需的熱量，一部分是骨料本身溫升的需要，另一部分是用來使骨料中的水分汽化，因此骨料含水率高，消耗的熱量多，能耗大。而且水汽量大對通風(fēng)煙道也有不利影響，易使煙道結(jié)露，影響除塵布袋的使用效果及壽命。在冷料倉設(shè)置傳感器，為骨料濕度檢測提供了保障和依據(jù)。
3.2計(jì)量模塊中的傳感器
混凝土攪拌設(shè)備裝有許多計(jì)量模塊，如骨料計(jì)量秤、礦粉計(jì)量秤和瀝青計(jì)量秤等。這些計(jì)量模塊通常使用三點(diǎn)或四點(diǎn)承載式電子秤，稱量單元均為電阻應(yīng)變式稱重傳感器，常用品牌有美國TOLLEDO：SB 、MTB以及STC等系列產(chǎn)品。
稱重傳感器的工作原理為： 傳感器（或稱彈性元件、敏感梁）在物體重力的作用下產(chǎn)生彈性變形，粘貼在它表面的電阻應(yīng)變片（又稱敏感元件、轉(zhuǎn)換元件）也隨之產(chǎn)生變形，使其阻值發(fā)生變化（可能增大，也可能減?。?；檢測電路會檢測出電阻的變化，并把變化量轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電信號（電壓或電流）輸出。稱重傳感器的主要指標(biāo)為額定容量和靈敏度。
3.3溫度傳感器
（1） 導(dǎo)熱油系統(tǒng)一般使用鉑電阻溫度傳感器STTT系列，其工作原理是利用金屬鉑（Pt）的電阻值隨溫度變化而變化的特性，該特性具有很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。鉑電阻溫度傳感器穩(wěn)定性好，精度高，應(yīng)用溫度范圍廣，是中低溫區(qū)（-200 ℃～650 ℃）最常用的一種溫度檢測器。
（2） 骨料測溫系統(tǒng)采用防腐熱電偶傳感器NFWRN433（-40 ℃～400 ℃）。其工作原理是：將兩種不同成分的導(dǎo)體兩端焊接，形成回路，直接測溫端叫測量端，接線端子端叫參比端；當(dāng)測量端和參比端存在溫差時，就會在回路中產(chǎn)生熱電流，儀表就會指示出熱電偶產(chǎn)生熱電動勢的對應(yīng)溫度值。熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度的升高而增大，熱電動勢的大小只和熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān)，和熱電極的長度、直徑無關(guān)。不同材質(zhì)的熱電偶用于不同的溫度檢測范圍，且靈敏度也各不相同。對于大多數(shù)金屬材料熱電偶而言，靈敏度大約在5～40 μV?℃-1之間。
（3） 某拌和站的骨料及成品料溫度采用美國雷泰高溫紅外線測溫儀CSI檢測。
其測溫原理為：紅外線測溫儀由光學(xué)系統(tǒng)、光電探測器、信號放大器及信號處理、顯示輸出等部分組成，被測物體和反饋源的輻射線經(jīng)調(diào)制器調(diào)制后輸入紅外線檢測器，兩信號的差值經(jīng)放大器放大，從而控制反饋源的溫度，使反饋源的光譜輻射高度和物體的光譜輻射高度一樣，顯示器同步顯示被測物體的溫度。
該產(chǎn)品針對瀝青混凝土攪拌設(shè)備進(jìn)行過設(shè)計(jì)改進(jìn)，增加探頭增透膜，它不但有防腐蝕效用（針對攪拌缸下成品料產(chǎn)生的煙氣），還可以避免氣體對探頭產(chǎn)生的沖擊影響測溫的準(zhǔn)確性。
主樓平臺大梁采用壓電微型一體化振動變送器PR3010，測量范圍為0～5 mm?s-1，在壓電式加速傳感器基礎(chǔ)上增加了內(nèi)置的測量、轉(zhuǎn)換、積分、放大、變送等主要電路，以實(shí)現(xiàn)速度量的輸出。
成品運(yùn)料小車位置檢測、斗式提升機(jī)從動端脫鏈檢測以及冷料給料機(jī)缺料檢測等系統(tǒng)，均采用電容式開關(guān)型傳感器接近開關(guān)。其原理是：被測物件與開關(guān)外殼作為極板形成電容器，測量時隨關(guān)物件向測量頭靠近，電容的介電常數(shù)發(fā)生變化，從而使電容量發(fā)生變化，電路狀態(tài)同步變化來控制開關(guān)的連通或斷開。
4結(jié)語
在瀝青混凝土攪拌設(shè)備中，傳感器被大量應(yīng)用，通過及時準(zhǔn)確檢測并反饋各核心技術(shù)點(diǎn)的溫度、濕度、位置等工作狀況，可以確保整套設(shè)備安全可靠運(yùn)行，極大地提升了瀝青混凝土攪拌設(shè)備的品質(zhì)。傳感器新技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用，將進(jìn)一步促進(jìn)瀝青混凝土攪拌技術(shù)的進(jìn)步與提升，遠(yuǎn)程監(jiān)控、全程自動化作業(yè)在未來可能成為現(xiàn)實(shí)。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞： 攪拌設(shè)備，燃燒器 ，加熱交換器， 電氣控制
Abstract: the article mainly aimed at the asphalt mixture mixing equipment supply, heating system in the burner and burner electronic control system analysis on two points, to be familiar with equipment in heating drying main components in the working principle, improve mixing equipment in use different heating fuel, control the production product quality and save the construction cost, and meet the needs of construction.
Keywords: mixing equipment, burner, heating switches, electric control
中圖分類號：TU57+1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
目前我國瀝青混合料攪拌設(shè)備在礦料加溫時，根據(jù)使用加熱燃燒不同的的燃料，有輕油、重油、天然氣和煤粉等幾種。而廣東地區(qū)為了節(jié)省施工成本，多采用粘度較大的重油、渣油作為礦料加熱的燃料。因此，要保證重油或渣油的正常燃燒，必須有燃油燃燒前的加熱、預(yù)熱控制系統(tǒng)才能使燃燒器正常燃燒。本文旨在介紹它們相關(guān)部件的工作原理,了解供油、預(yù)熱以及控制系統(tǒng)的合理配置和安全應(yīng)用，熟悉使用過程中正確快速處理燃燒器出現(xiàn)的各種問題，滿足瀝青拌和設(shè)備礦料加熱的需要。
1 供油、加熱系統(tǒng)
由于國內(nèi)采用重油的粘度較大，必須通過加熱來降低其粘度；因此，必須增加一套燃油加熱裝置，該裝置有幾種不同的結(jié)構(gòu)形式：
1.1 使用導(dǎo)熱油通過熱交換器進(jìn)行加熱
（1）泵前加熱。對燃油水分含量有一定的要求，加熱溫度高后會使油泵產(chǎn)生氣阻，儲存罐加熱如果超過水的汽化溫度將會產(chǎn)生油水沸騰的現(xiàn)象，也就是我們常說的溢罐現(xiàn)象，危險(xiǎn)性很大，操作需特別注意。這種加熱方式可以有多種方法來實(shí)現(xiàn)，這里僅列出一種來說明：采用重油、渣油儲存罐直接加熱，更簡單，且成本低廉。
（2）泵后加熱。此方式結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但是，由于燃油是加壓后加熱，根據(jù)壓力溫度汽化曲線可以得知這種加熱方式針對粘度大，含水量較高的渣油進(jìn)行加熱，不會產(chǎn)生汽化造成的氣阻現(xiàn)象，且高壓高溫下適當(dāng)?shù)乃诌€有利于燃油的霧化。需要更換輕油時，要通過幾個轉(zhuǎn)換開關(guān)，切斷輕油進(jìn)入熱交換器，避免受熱產(chǎn)生汽化。溫度調(diào)控通過溫度傳感器——智能控制儀表——電動溫控閥根據(jù)燃油粘度降低至霧化良好燃燒需要的溫度自動進(jìn)行調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油進(jìn)入熱交換器的流量，保證燃油溫度、粘度的穩(wěn)定。這種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但對于不是頻繁轉(zhuǎn)換渣油和輕油的用戶仍是一個必要的選擇。
1.2電加熱交換器。結(jié)構(gòu)簡單，電氣控溫傳感器和開關(guān)比較成熟，成本較低，但對于智能控制方面還需要增加一定的費(fèi)用和元器件，耗電量較大。
1.3管道、燃燒器主槍及部件。由于燃油的粘度較大，每天開始啟動或天氣比較涼的時侯，在停機(jī)后輸送管道和燃燒器主槍中一定會存留有燃油，這些粘度較大的燃油一般是無法霧化燃燒的。而目前國內(nèi)普遍使用的壓縮空氣霧化噴槍，是在原機(jī)械霧化噴槍的基礎(chǔ)上演變而來；由于需要壓縮空氣參與霧化，又因?yàn)樵撿F化方式?jīng)]有回油的特點(diǎn)，所以，原機(jī)械霧化中的回油管道被壓縮空氣管道占據(jù)，原來可以循環(huán)加熱的功能被忽略，為此，要采取各種措施，使點(diǎn)火時的燃油粘度達(dá)到最低的點(diǎn)火要求，一般采取的方法如下：
1）燃燒器主槍為特殊設(shè)計(jì)有燃油加熱和內(nèi)部循環(huán)的系統(tǒng)
主要方法是熱的燃油通過增壓泵的壓力作用，通過輸送管道進(jìn)入燃燒器主槍，通過內(nèi)部回油管道（該燃燒器主槍有進(jìn)油和回油兩根管道）將粘度大的冷油頂出至燃油罐，通過這樣的循環(huán)，將燃燒系統(tǒng)的各個部件進(jìn)行加熱，從而使燃油達(dá)到燃燒所需粘度要求，一次點(diǎn)火成功，避免多次點(diǎn)火造成的燃油噴入干燥筒內(nèi)產(chǎn)生爆燃危險(xiǎn)的幾率。由于不用每次點(diǎn)火后洗槍，這種方法非常適合當(dāng)前中國燃油品質(zhì)不穩(wěn)定，減少采用柴油清洗管道的配管，柴油系統(tǒng)及使用柴油而增加的成本。
2）柴油清洗系統(tǒng)
由于燃燒器主槍沒有內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，這部分燃油主要靠電加熱絲輔助加熱，一般不能達(dá)到點(diǎn)火霧化所需粘度的要求，造成初次點(diǎn)火困難。為解決這個問題，可采取停止生產(chǎn)?；鹎稗D(zhuǎn)換改燒柴油的方式，使用柴油清洗管道和主槍后，將這部分柴油再燒掉。這需要控制柴油的用量，一般用戶不能選擇縮短清洗時間，否則，會產(chǎn)生燃油凝結(jié)現(xiàn)象。在初次點(diǎn)火時，同樣使用柴油點(diǎn)火，柴油點(diǎn)著后轉(zhuǎn)換粘度大的燃油，目的是將粘度較大的燃油通過管內(nèi)留有的少量柴油稀釋粘度大的燃油。
3）多次點(diǎn)火系統(tǒng)
這種燃燒器主槍還有一種方法是利用壓縮空氣進(jìn)行清吹。即工作結(jié)束前，馬上在進(jìn)油管道上開啟清吹閥，利用大量的壓縮空氣將殘留的燃油從管道中吹出，力求能夠燒盡殘油。這樣可以保證燃燒器系統(tǒng)中管路是暢通的。下次點(diǎn)火時可以直接供入熱的低粘度燃油進(jìn)行點(diǎn)火，由于管道空置，點(diǎn)火的一次成功率較低，可采取長時間或多次點(diǎn)火程序，保持煤氣火（引火）的加長時間或多次點(diǎn)燃，以便后到的熱油噴入后達(dá)到霧化條件時點(diǎn)燃大火。這種方法一般在控制中應(yīng)該有一個選項(xiàng)：可供特殊情況下使用。
2 燃燒器電控系統(tǒng)
2.1 燃燒器點(diǎn)火系統(tǒng)外部連鎖條件
首先電控系統(tǒng)要檢測燃燒器的點(diǎn)火連鎖條件，確保主機(jī)上料和上料后能夠順利的提升到振動篩系統(tǒng)，這些在整機(jī)的電控連鎖中一定有體現(xiàn)，而燃燒器會取一個關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行連鎖。燃燒器相關(guān)：引風(fēng)機(jī)要確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且保證引風(fēng)有一個合適的風(fēng)量，在實(shí)際設(shè)計(jì)中采用檢測風(fēng)門開度的方法。采用變頻控制的排風(fēng)機(jī)要有一個轉(zhuǎn)速的反饋信號或風(fēng)壓開關(guān)信號；除塵器要有溫度檢測和避免超溫的連鎖信號；要保證除塵器中回收粉能夠順利排出，一般檢測各個螺旋輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn)信號，除塵器的各個螺旋輸送器受控粉料提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；干燥筒運(yùn)轉(zhuǎn)受控于提升機(jī)和振動篩；上料皮帶機(jī)要運(yùn)轉(zhuǎn)；燃燒器風(fēng)門關(guān)到設(shè)定的最小位置保證啟動點(diǎn)火所需最小風(fēng)量；燃油類型選擇開關(guān)及相關(guān)供油系統(tǒng)開關(guān)位置一致；綜上所述，可以簡單理解為：1）引風(fēng)機(jī)啟動；2）螺旋輸送器啟動；3）干燥筒啟動；4）合適的排風(fēng)量；5）開啟最小燃燒器風(fēng)門；6）除塵器不超溫。上述條件滿足后具備了燃燒器點(diǎn)火的外部條件。
2.2燃燒器點(diǎn)火系統(tǒng)的內(nèi)部條件
燃燒器的點(diǎn)火程序控制，按照相關(guān)的國際法律要求，國際品牌燃燒器必須采用國際認(rèn)可的點(diǎn)燃燒控制器，這個程序控制器可以保證燃燒器點(diǎn)火前、點(diǎn)火中、點(diǎn)火后、滅火后的各種程序控制，最大限度的保證使用燃燒器過程中的安全可靠。因此，建議采用國際標(biāo)準(zhǔn)的燃燒控制器，不要隨意改動或施加非標(biāo)準(zhǔn)的控制回路以達(dá)到改動的目的。燃燒控制器的控制過程：檢測外部連鎖條件是否滿足——火焰探測器監(jiān)測——風(fēng)壓檢測——啟動鼓風(fēng)機(jī)——風(fēng)壓檢測——清吹風(fēng)門自動開啟——最大位清吹——自動計(jì)時——（引風(fēng)自動負(fù)壓）——增壓泵在風(fēng)門自動開啟時啟動（管道預(yù)熱）——計(jì)時完成后自動關(guān)閉（達(dá)溫后有一個連鎖控制自動關(guān)）——達(dá)到最小位后點(diǎn)燃煤氣火——保持著火——檢測到火焰幾秒——打開主槍電磁閥——檢測火焰——關(guān)閉煤氣火——檢測火焰幾秒——正常后轉(zhuǎn)為可操作——正常上料生產(chǎn)。一旦沒有檢測到火焰，整個過程將立即停止并自動關(guān)閉主噴油閥，回歸初始狀態(tài)，并有相應(yīng)的報(bào)警代碼出現(xiàn)。在生產(chǎn)過程中同樣火焰探測器（紫外光電管）未檢測到紫外線時將立即關(guān)閉主噴油閥，起到保護(hù)作用。
2.3 燃燒器?；鸹虿还ぷ鲿r
生產(chǎn)過程中遇到緊急情況或生產(chǎn)結(jié)束時人為通過燃燒器控制器上的?；痖_關(guān)進(jìn)行正常?；穑划?dāng)正常生產(chǎn)結(jié)束，停止進(jìn)料后控制系統(tǒng)會自動控制燃燒器?；穑划?dāng)與燃燒器相關(guān)的前述外部連鎖條件不滿足時，燃燒器會自動?；穑划?dāng)燃油系統(tǒng)出現(xiàn)斷油會自動?；?；當(dāng)燃燒器風(fēng)油比失調(diào)時尤其是風(fēng)過大時會自動停火或點(diǎn)不著火；當(dāng)燃油中含水蒸氣過多時也會自動停火或點(diǎn)不著火；燃油粘度過大時會自動停火或點(diǎn)不著火。
標(biāo)準(zhǔn)的燃燒器控制器對火焰的檢測、點(diǎn)火前的內(nèi)部清吹過程要求非常嚴(yán)格，所花費(fèi)的時間也是比較長的，目的是保證干燥筒內(nèi)部的可燃?xì)怏w、灰塵濃度降到安全的指標(biāo)內(nèi)，避免產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象。
3 結(jié)束語
關(guān)鍵詞：瀝青攪拌站；除塵設(shè)備；工作原理；改進(jìn)方法
中圖分類號：U415 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
一直以來，瀝青攪拌站的整體設(shè)備性能還是不錯的，且在運(yùn)轉(zhuǎn)上也不會出現(xiàn)問題，但是主體設(shè)備的除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造卻是一直存在缺陷，導(dǎo)致設(shè)備的使用不能夠十分完美，在使用的過程中可能會出現(xiàn)中斷工作，進(jìn)而影響了整個設(shè)備的工作效率，對整個工程造成影響。除塵設(shè)備工作一旦出現(xiàn)故障，就會表現(xiàn)為干燥筒的前后兩端冒煙和出現(xiàn)灰塵，光電檢測管檢測不出火焰，導(dǎo)致燃燒停止，給生產(chǎn)造成影響的同時還帶來了污染。
1 瀝青攪拌站除塵設(shè)備
1.1 瀝青攪拌站除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)
瀝青攪拌站除塵設(shè)備系統(tǒng)主要是由除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過濾布袋、脈沖清灰系統(tǒng)、煙道等共同組成（如圖1所示），由無數(shù)個除塵單元來完成工作，每一個除塵單元里面有設(shè)有50個布袋。因此，整個瀝青攪拌站除塵設(shè)備共有550個布袋。除塵系統(tǒng)主要具備環(huán)保功能和干燥筒內(nèi)能夠充分燃燒的功能。環(huán)保功能能夠保證瀝青攪拌站在工作的時候能夠充分地振動篩分，攪拌，及時地進(jìn)行排煙，并且能夠保證這些工作的相關(guān)設(shè)備完成者能夠具備較高的工作效率，進(jìn)而使得除塵效率達(dá)到最大化，這樣才能夠達(dá)到環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵設(shè)備工作時，必須要保證滾筒內(nèi)有一定的壓強(qiáng)，只有這樣才能夠保證干燥筒內(nèi)的新鮮空氣能夠充足，保證柴油在干燥筒內(nèi)燃燒時能夠充分。11個除塵設(shè)備在工作時，只有十個是處于除塵工作狀態(tài)，其他的1個處于自我清洗狀態(tài)。
1.2 除塵工作
除塵工作系統(tǒng)因?yàn)橐L(fēng)機(jī)的作用效果，導(dǎo)致干燥筒內(nèi)會產(chǎn)生帶著灰塵的氣體，這些灰塵會經(jīng)過連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進(jìn)入除塵箱后，就會接觸到進(jìn)風(fēng)口中間的擋風(fēng)板，氣體就會因此改正風(fēng)向，這樣就會使得風(fēng)的流速減慢了。在慣性的作用下，帶有灰塵的氣體會被甩到積塵倉底部，這樣就能夠做到一次性除塵的作用。進(jìn)入到積塵倉的氣流隨后會返回向上，在經(jīng)過氣道進(jìn)入到若干個除塵單元當(dāng)中去，這些除塵單元中會有500個濾袋，這些氣流中的粉塵就會被吸附在濾袋的外表面處，得到凈化的空氣經(jīng)過布袋的內(nèi)腔進(jìn)入到煙道，最后經(jīng)由引風(fēng)機(jī)進(jìn)入大氣中去。粉塵經(jīng)除塵布袋留在除塵箱內(nèi)，經(jīng)排塵螺旋輸送器排出或回收再用。
1.3 清洗過程
除塵設(shè)備有11個除塵單元，10個除塵單元在進(jìn)行除塵工作時，有1個除塵單元則是在進(jìn)行清洗工作。大氣進(jìn)入需要清洗的單元后，氣體在引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力下，迅速流向布袋內(nèi)腔將布袋外表面的粉塵吹落，達(dá)到清洗目的。這樣的清洗過程屬于自動清洗過程。當(dāng)機(jī)械自身進(jìn)行清洗時，其清洗的結(jié)果達(dá)不到我們的工作要求時，就要對其進(jìn)行強(qiáng)制性地清洗，這也就是人工清洗。將布袋強(qiáng)制性地拔出拍打，以此來保證除塵設(shè)備工作的順利開展，保證其工作效率。
2 瀝青攪拌站除塵設(shè)備改進(jìn)方法
2.1 開機(jī)不宜操之過急，應(yīng)逐步提高產(chǎn)量
為了提高工作效率，工作人員總是在開機(jī)時操之過急，將大量的骨料一次性地投入到除塵設(shè)備中去。有些粉料的粉塵量非常大，這樣就容易造成除塵系統(tǒng)中粉塵入口處的濃度很大，給除塵設(shè)備造成一定的工作壓力，使得除塵效果適得其反，達(dá)不到理想的除塵效果。除箱中因?yàn)橛薪Y(jié)露，這樣就容易導(dǎo)致除塵布袋潮濕，粉塵就會附著在除塵布袋之上，使得除塵效果不是十分理想。總結(jié)以往的各種除塵設(shè)備可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)灰塵的含水量比較大，除塵箱中的溫度比較低時，布袋就會出現(xiàn)結(jié)露的現(xiàn)象。為了減少這種現(xiàn)象的發(fā)生，在每次的開機(jī)之前，就不應(yīng)該迅速提高產(chǎn)量，而是應(yīng)該要等到除塵箱內(nèi)有足夠的溫度時，才來提高產(chǎn)量，并且要保證在生產(chǎn)的過程中，除塵箱內(nèi)的溫度不能夠低于100℃，這樣才能夠有效地減少凝結(jié)水的形成，進(jìn)而減少除塵箱中的水份。
2.2 采購粉塵含量符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料，嚴(yán)格把關(guān)骨料質(zhì)量
有效地減少和延緩濾袋表面形成的二次粉塵的主要辦法之一，就是要選購粉塵含量符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料。能夠有效地降低進(jìn)入除塵箱中的粉塵的濃度的骨料就可以算得上是符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料，一般上會要求這些骨料混合材料的粉塵含量不能夠大于4%。在現(xiàn)場施工時，當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)骨料存余的現(xiàn)象時，一定要將施工的場地建設(shè)有一定的坡度的區(qū)域，這樣才能夠保證殘余的水分能夠向下流出，以此來保證骨料存放產(chǎn)地的干燥和不積水。對于選購的骨料，一定要在其進(jìn)場之前對它進(jìn)行嚴(yán)格地把關(guān)，將含有任何水分超標(biāo)的骨料拒絕在施工場地的門外。
2.3 提高除塵設(shè)備系統(tǒng)的自我清潔能力
除塵設(shè)備系統(tǒng)的自我清潔能力是否強(qiáng)，對于設(shè)備的正常開展工作有著不可取代的地位，這是極其重要的。對于這種多種分室的反吹式除塵系統(tǒng)來說，清洗的風(fēng)力如果太弱，效果就會不太好，這些都是由于除塵閥蓋的密封性以及清洗風(fēng)力的壓力和流量所決定的。除塵設(shè)備一旦進(jìn)入正常工作的狀態(tài)，它就能夠自覺地進(jìn)行自動清洗。但是，一旦閥蓋出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象，就會導(dǎo)致除塵箱失去工作的能力和它的作用，這樣就需要維修人員爬入煙道內(nèi)拆卸更換，煙道內(nèi)殘余溫度較高，空氣流動性差，空間狹小，作業(yè)相當(dāng)困難，極大地增加了維修工作量。所以，這就需要在材料上改用抗高溫、抗變形的材料來進(jìn)行設(shè)計(jì)。要改進(jìn)除塵設(shè)備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高它的密封性能，使用橡膠夾板和夾布耐高溫硫化橡膠板。使其密封更加嚴(yán)密，提高了密封性能、增強(qiáng)了自我清洗能力。
結(jié)論
經(jīng)過對瀝青攪拌站除塵設(shè)備的分析和研究，我們不難發(fā)現(xiàn)，除塵設(shè)備的工作主要是除塵工作和清潔工作。但是當(dāng)前瀝青攪拌站的整體性能還是不錯的，除了除塵設(shè)備系統(tǒng)。為了提高除塵設(shè)備的工作效率，就必須要對其進(jìn)行改進(jìn)。這就需要工作人員開機(jī)不宜操之過急，應(yīng)逐步提高產(chǎn)量，采購粉塵含量符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料，嚴(yán)格把關(guān)骨料質(zhì)量，提高除塵設(shè)備系統(tǒng)的自我清潔能力。
參考文獻(xiàn)
[1]崔振東.瀝青攪拌站除塵設(shè)備工作原理及改進(jìn)方法[J].建筑機(jī)械，2012，12（34）：17-18.
