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企業(yè)數(shù)字化發(fā)展8篇

時間:2023-09-14 16:43:42

緒論:在尋找寫作靈感嗎?愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇企業(yè)數(shù)字化發(fā)展,愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維,激發(fā)您的創(chuàng)作熱情,歡迎您的閱讀與分享!

企業(yè)數(shù)字化發(fā)展

篇1

信息化時代之下,石油企業(yè)的管理工作同樣呈現(xiàn)出了極強的信息特征。這種特征幫助石油企業(yè)更為有效并且高效地展開工作,不僅僅對組織整體效率的提升有著毋庸置疑的積極價值,對于整個石油企業(yè)生產(chǎn)的安全展開,同樣有著推進作用。近年來石油企業(yè)組織環(huán)境中的信息數(shù)字化管理應(yīng)用逐步深入,帶動著整個油田工業(yè)生產(chǎn)也都發(fā)生著一定的變化,必須對于此種應(yīng)用以及對應(yīng)的變化狀況進行深入的分析和評價,有針對性的做出調(diào)整,并且依據(jù)技術(shù)的趨勢確定未來的發(fā)展方向,實現(xiàn)不同系統(tǒng)以及應(yīng)用環(huán)境之間的互動以及契合優(yōu)化,形成面向石油企業(yè)發(fā)展的有效支持力量和體系。

1 信息數(shù)字化管理概念與石油企業(yè)工作環(huán)境

特征

信息數(shù)字化管理是指利用計算機、通信、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù),通過統(tǒng)計技術(shù)量化管理對象與管理行為,實現(xiàn)研發(fā)、計劃、組織、生產(chǎn)、協(xié)調(diào)、銷售、服務(wù)、創(chuàng)新等職能的管理活動和方法。

從管理發(fā)展的趨勢角度看,數(shù)字化管理是管理工作本身發(fā)展的必然,因為管理本身的價值在于在組織環(huán)境內(nèi)部實現(xiàn)對于多種資源的利用優(yōu)化,并且通過多方面的控制達到其產(chǎn)出的最優(yōu)。而數(shù)字化管理本身作為管理與信息化技術(shù)的一種衍生產(chǎn)品,其不僅僅具有傳統(tǒng)管理工作的控制特征,更加具備當前信息化相關(guān)技術(shù)反應(yīng)敏捷以及支持大運算量等特征。與此同時,信息技術(shù)的不斷縱深發(fā)展,也從技術(shù)層面對于組織的管理工作給予了更多的支持。

從石油企業(yè)環(huán)境中看,可以發(fā)現(xiàn)其本身在管理領(lǐng)域中所呈現(xiàn)出來的復雜特征,也從客觀上要求信息化技術(shù)在該領(lǐng)域應(yīng)用的更加深入。具體而言,就是以井、站以及管線等油田領(lǐng)域中的相關(guān)基本生產(chǎn)單元作為核心節(jié)點,對其不同工作環(huán)節(jié)的工作過程展開監(jiān)控,實現(xiàn)工作狀態(tài)以及過程的相關(guān)數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控,并且在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)動態(tài)分析,形成必要的預警機制,最終用以決策支持。具體而言,在石油企業(yè)環(huán)境中,一個相對完整的信息數(shù)字化管理系統(tǒng),可以從三個層面實現(xiàn)對于石油企業(yè)日常工作的支持。其一在于基層,以基本生產(chǎn)單元過程控制為核心功能的生產(chǎn)管理系統(tǒng),主要用于實現(xiàn)對于整個生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控,及時實現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的采集,其主要工作內(nèi)容包括實現(xiàn)對于單井、管線、站(庫)等基本生產(chǎn)單元的監(jiān)督和控制。其二則是處于石油企業(yè)環(huán)境的中層,主要是面向生產(chǎn)展開對應(yīng)的指揮和調(diào)節(jié)的系統(tǒng),其職能主要包括生產(chǎn)指揮調(diào)度、安全環(huán)保監(jiān)控以及應(yīng)急搶險和告警等基本職能。其三是以整個石油企業(yè)發(fā)展和工作狀態(tài)以及綜合趨勢作為基礎(chǔ)和出發(fā)點的決策支持系統(tǒng),其職能主要包括油氣藏管理以及經(jīng)營管理等,重點核心在對于數(shù)據(jù)的深入加工和分析。

從應(yīng)用的角度看,石油企業(yè)環(huán)境中的數(shù)字化管理系統(tǒng),其工作的重點在于面向每一個工作細節(jié)展開數(shù)據(jù)的實時采集,并且通過對應(yīng)的通信系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)较鄳?yīng)的數(shù)據(jù)節(jié)點上展開深入的分析,在核心環(huán)境中,進一步加深人工智能的應(yīng)用,從而實現(xiàn)更為有效的決策支持職能。在這樣的一個體系之下,相對于以往比較初級的信息數(shù)字化管理系統(tǒng)而言,其改進以及未來的發(fā)展重點有兩個方面,主要是考慮到當前通信領(lǐng)域中的相關(guān)技術(shù),以及物理鏈路的建設(shè)已經(jīng)趨于完善,因此未來的發(fā)展以及近年來已經(jīng)取得的改進主要體現(xiàn)在基層以及高層兩個方面。對于基層而言,更為全面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)獲取方式成為當前的應(yīng)用重點,之前偏重于儀表數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)體系被當前更為綜合性質(zhì)的數(shù)據(jù)體系所打破。而在高層而言,人工智能以及相關(guān)數(shù)據(jù)分析方法,必然成為未來應(yīng)用的重點。

2 加強石油企業(yè)環(huán)境中信息數(shù)字化管理系統(tǒng)

建設(shè)

綜合當前信息技術(shù)的主要發(fā)展趨勢和特征,以及石油企業(yè)環(huán)境自身對于數(shù)字化管理系統(tǒng)的需求,可以發(fā)現(xiàn)有如下幾個方面的特點,應(yīng)當成為未來一段時間石油企業(yè)環(huán)境中數(shù)字化管理系統(tǒng)的發(fā)展主要趨勢,對于這些方面加強重視并且展開積極的推進,必然對推動整個石油工業(yè)的發(fā)展具有積極價值。

2.1 加強基層數(shù)據(jù)采集和理解

想要實現(xiàn)面向整個石油企業(yè)工業(yè)環(huán)境的更為綜合性的控制,對于基層數(shù)據(jù)的獲取和整理就成為整個數(shù)字化管理系統(tǒng)實現(xiàn)的基本依據(jù)。在當前信息技術(shù)環(huán)境之下,包括石油鉆探、開采以及運輸?shù)戎T多方面的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集都成為可能,并且其綜合可靠性也在隨之增加,這種技術(shù)層面的發(fā)展狀況,對于推動相關(guān)數(shù)字化管理領(lǐng)域的系統(tǒng)發(fā)展和深入應(yīng)用,都必然存在著毋庸置疑的積極價值。與此同時,數(shù)據(jù)的大量涌現(xiàn),也在一定程度上會成為整個數(shù)字化管理系統(tǒng)的一種負擔,因此展開面向基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的分布式加工和理解,同樣也是當前石油工業(yè)環(huán)境中必須注重的發(fā)展重點。對于數(shù)據(jù)的分布處理,一方面應(yīng)當注重多方面以及不同領(lǐng)域來源的數(shù)據(jù)之間彼此的印證,另一個方面還應(yīng)當加強基本的邏輯分析,幫助實現(xiàn)更為有效的系統(tǒng)告警。

2.2 加強數(shù)據(jù)安全建設(shè)

在石油企業(yè)環(huán)境中,其數(shù)據(jù)的增加為整個數(shù)據(jù)環(huán)境的安全帶來了新的挑戰(zhàn)。在油田工業(yè)體系之下,數(shù)據(jù)大多直接到石油企業(yè)的生產(chǎn)以及運輸活動,其中不僅僅會與工業(yè)活動本身的安全狀態(tài)有著直接的關(guān)系,甚至有些關(guān)鍵性的數(shù)據(jù)關(guān)系到相關(guān)領(lǐng)域中的核心技術(shù),其地位甚至會提升到威脅到企業(yè)自身安全的水平。基于這樣的情況考慮,數(shù)據(jù)安全問題必須得到重視,其中最為核心的問題就在于如何將相對有限的安全保護力量安排給龐大的數(shù)據(jù)體系。相對于數(shù)據(jù)總量在石油企業(yè)環(huán)境中的暴增狀況,安全運算能力的增加就顯得十分有限,因此必須采取更具針對性的安全運算方法。因此在該領(lǐng)域中,包括生命周期以及其他相關(guān)特征識別等數(shù)據(jù)安全手段,都必然成為未來的應(yīng)用重點。在實際工作中也因此應(yīng)當給予充分關(guān)注。

2.3 加強數(shù)據(jù)深入分析職能完善

在整個信息數(shù)字化管理系統(tǒng)的應(yīng)用中,其對于數(shù)據(jù)的采集,或者傳輸以及其他相關(guān)行為和活動,最終的目標和價值都在于通過數(shù)據(jù)來實現(xiàn)對于整個工作過程,以及相關(guān)管理人員行為的優(yōu)化。而想要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的這種價值,必然需要展開具有針對性的深入分析,發(fā)現(xiàn)其中的線索和價值,實現(xiàn)對于決策以及整個石油工業(yè)環(huán)境工作的支持。這種對于數(shù)據(jù)的深入分析,本身從客觀上要求包括人工智能在內(nèi)的相關(guān)數(shù)據(jù)分析技術(shù)的應(yīng)用與成熟,因此對于這一方面的建設(shè),必然應(yīng)當納入到未來一段時間對于石油企業(yè)信息數(shù)字化管理系統(tǒng)的成熟進程中來。

篇2

一、我國醫(yī)藥制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展現(xiàn)狀及問題

醫(yī)藥制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要組成部分,在整個消費市場中有著舉足輕重的地位。進入21世紀以來,我國醫(yī)藥制造業(yè)發(fā)展迅速,目前已成為全球第二大醫(yī)藥市場,原料藥生產(chǎn)出口穩(wěn)居世界第一。2007-2017年,我國醫(yī)藥制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入從5967億元增長至28200億元,復合增長率達到16.8%,遠高于同期GDP增長率。不過,我國醫(yī)藥制造業(yè)創(chuàng)新能力弱、競爭能力不強等問題突出,產(chǎn)品仍“以仿為主”,創(chuàng)新藥欠缺,藥品質(zhì)量和療效等都有待進一步提高。另外,隨著近幾年藥品“帶量采購”、“兩票制”等政策的實施,對藥企運營與成本控制提出更高要求和挑戰(zhàn),再加上疫情沖擊,我國醫(yī)藥制造企業(yè)的收入和利潤收到較大影響,規(guī)模以上企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入近幾年一度出現(xiàn)下滑。在以上背景下,推動醫(yī)藥制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是推進我國藥企向創(chuàng)新型技術(shù)型轉(zhuǎn)型升級、提升自身競爭力的有效手段。當前,我國醫(yī)藥制造企業(yè)數(shù)字化與智能化水平還有較大提升空間,據(jù)統(tǒng)計,我國有超過一半的醫(yī)藥制造企業(yè)處于單點信息化、數(shù)字化覆蓋狀態(tài),系統(tǒng)間集成度較低;另外,仍有26%的醫(yī)藥制造企業(yè)處于數(shù)字化起步階段。具體而言,我國醫(yī)藥制造企業(yè)數(shù)字化、信息化主要存在如下問題:第一是新藥研發(fā)能力普遍偏低,研發(fā)階段信息化支撐手段缺乏。當前醫(yī)藥研發(fā)需要強大的平臺及人工智能、大數(shù)據(jù)分析等手段支撐,我國醫(yī)藥企業(yè)特別是中小企業(yè)仍處于傳統(tǒng)醫(yī)藥研發(fā)階段,缺乏信息化手段及數(shù)據(jù)的支撐,導致藥物研發(fā)耗時耗力,且成功率低。第二是醫(yī)藥生產(chǎn)階段信息化及自動化大部分處于單點覆蓋階段,未形成端到端集成。一方面部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)還未實現(xiàn)自動化,這在中成藥制造企業(yè)中較為常見,如藥材預處理、藥物提取、環(huán)境控制等環(huán)節(jié),仍需要大量人工參與。另一方面,醫(yī)藥企業(yè)信息化與自動化大部分互相分離,生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)沒有得到實時收集以用于研發(fā)、生產(chǎn)過程的控制及管理。第三是企業(yè)營銷流通、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等環(huán)節(jié)信息化水平普遍偏低。我國醫(yī)藥制造企業(yè)對藥品營銷渠道管理、營銷數(shù)據(jù)的實時跟蹤及數(shù)據(jù)分析能力普遍不足。同時,當前藥企普遍缺乏互聯(lián)網(wǎng)營銷及用戶服務(wù)類平臺,基于線上的創(chuàng)新發(fā)展觀念薄弱。另外,醫(yī)藥制造企業(yè)利用信息化平臺打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè),實現(xiàn)上下游企業(yè)數(shù)據(jù)同步、資源及業(yè)務(wù)協(xié)同等方面還存在較大短板。

二、我國醫(yī)藥制造企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進創(chuàng)新發(fā)展建議

基于我國醫(yī)藥制造企業(yè)數(shù)字化、自動化現(xiàn)狀及問題,為推進我國醫(yī)藥制造企業(yè)運營升級、產(chǎn)品及服務(wù)模式創(chuàng)新,提升行業(yè)在國際的綜合競爭力,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況進一步提升研發(fā)、生產(chǎn)、營銷流通、用戶服務(wù)等環(huán)節(jié)智能化、數(shù)字化水平,同時推進企業(yè)各環(huán)節(jié)系統(tǒng)間集成及數(shù)據(jù)共享流通,最終實現(xiàn)智能化研發(fā)、智能化生產(chǎn)制造、智能化企業(yè)管理等全新生產(chǎn)運營模式的構(gòu)建,具體建議如下。

(一)研發(fā)環(huán)節(jié)數(shù)字化

醫(yī)藥研發(fā)環(huán)節(jié)數(shù)字化是目前我國醫(yī)藥制造企業(yè)存在的最大短板,也是企業(yè)加強創(chuàng)新藥開發(fā)力度的關(guān)鍵一步。研發(fā)環(huán)節(jié)數(shù)字化建議從以下幾方面開展。一是企業(yè)內(nèi)部要構(gòu)建統(tǒng)一的研發(fā)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫,如電子實驗記錄、儀器原始數(shù)據(jù)、化合物/生物樣品數(shù)據(jù)、生物活性數(shù)據(jù)庫等,實現(xiàn)研發(fā)過程中各類數(shù)據(jù)電子化、標準化,并實現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫在企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)共享。二是完善企業(yè)級的研發(fā)信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)研發(fā)流程集成。構(gòu)建醫(yī)藥研發(fā)平臺,建立標準化的研發(fā)流程,基于研發(fā)平臺實現(xiàn)研發(fā)流程集成?;谘邪l(fā)平臺推進研發(fā)數(shù)據(jù)的整合和開發(fā)利用,實現(xiàn)對研發(fā)進程和研發(fā)質(zhì)量的管理和控制,提高實驗效率,加快藥物研發(fā)進程。三是充分利用大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)輔助研發(fā)創(chuàng)新。醫(yī)藥制造企業(yè)應(yīng)和專注于大數(shù)據(jù)、人工智能的信息技術(shù)服務(wù)企業(yè)開展廣泛合作,共同探索人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)在藥物研發(fā)、臨床試驗過程中的應(yīng)用,以降低研發(fā)成本、縮短研發(fā)周期。例如運用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)在藥物研發(fā)、臨床試驗等階段進行大批量文本分析及預測、虛擬藥物篩選、病例分析及臨床匹配、晶型預測、發(fā)掘藥物新適應(yīng)癥等工作,以提高藥物研發(fā)效率。

(二)生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化

醫(yī)藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)重點推進生產(chǎn)過程自動化、智能化水平,加強各環(huán)節(jié)智能化系統(tǒng)的整合,逐步形成貫穿整個生產(chǎn)過程的智能化、自動化控制體系。由于化藥、生物藥、中藥生產(chǎn)數(shù)字化基礎(chǔ)存在較大差異,建議企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,根據(jù)自身情況選擇具體方案。具體建議如下。一是中小企業(yè)首先提升藥品生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的自動化、智能化水平。推進智能裝備、智能傳感器等智能設(shè)備的普及,加強提取、濃縮、醇化、干燥、滅菌等關(guān)鍵環(huán)節(jié)自動化控制系統(tǒng)的部署,逐步實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)工藝參數(shù)和質(zhì)量控制參數(shù)(如溫度、流量、壓力、液位、質(zhì)量、濃度等)的自動采集、監(jiān)測、分析、集中顯示、報警和控制,簡化生產(chǎn)流程,減少人工干預。二是逐步形成貫穿全生產(chǎn)過程的智能化控制體系。在關(guān)鍵環(huán)節(jié)自動化系統(tǒng)部署基礎(chǔ)上,推進各環(huán)節(jié)自動化控制系統(tǒng)的整合,形成貫穿整個生產(chǎn)過程的智能化、自動化控制體系,強化生產(chǎn)制造各類參數(shù)數(shù)據(jù)匯聚與分析,實現(xiàn)信息和數(shù)據(jù)的快速、合理、準確傳遞與共享,全面提高生產(chǎn)制造過程信息化管理能力。三是完善企業(yè)生產(chǎn)類信息化系統(tǒng)建設(shè)及綜合集成。完善生產(chǎn)執(zhí)行(MES)、環(huán)境監(jiān)測、藥品質(zhì)量監(jiān)管、倉儲管理等生產(chǎn)信息化系統(tǒng)建設(shè),實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、智能化設(shè)備數(shù)據(jù)、物料、能耗等數(shù)據(jù)接入到生產(chǎn)信息化系統(tǒng)中,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測及分析應(yīng)用。推進生產(chǎn)信息化系統(tǒng)間集成及數(shù)據(jù)共享流通,形成集管控、優(yōu)化、調(diào)度、執(zhí)行和經(jīng)營于一體的生產(chǎn)新模式。

(三)營銷流通及用戶服務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)字化

營銷流通及用戶服務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)字化是傳統(tǒng)醫(yī)藥制造企業(yè)較為欠缺環(huán)節(jié),隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”在醫(yī)藥及醫(yī)療領(lǐng)域的滲透,營銷流通及用戶服務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)字化成為醫(yī)藥企業(yè)進行精準營銷、開展服務(wù)化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。具體建議如下。一是搭建精準營銷平臺。醫(yī)藥制造企業(yè)應(yīng)聯(lián)合醫(yī)藥流通企業(yè)打造面向基層醫(yī)療市場的數(shù)字化精準營銷平臺,重點探索醫(yī)藥產(chǎn)品精準營銷方式,提高資源投放有效性。一方面基于精準營銷平臺整合下游終端客戶資源,匯聚營銷數(shù)據(jù)和客戶數(shù)據(jù),掌握藥品流向動態(tài),對渠道終端(如醫(yī)院、藥店等)營銷數(shù)據(jù)進行實時動態(tài)管理以輔助差異化營銷科學決策制定、渠道優(yōu)化、終端覆蓋等。另一方面基于新媒體環(huán)境,通過大數(shù)據(jù)分析手段分析醫(yī)生社交網(wǎng)絡(luò)、閱讀量和轉(zhuǎn)發(fā)量、醫(yī)學信息瀏覽記錄等線上數(shù)據(jù),挖掘醫(yī)生使用偏好,實現(xiàn)有的放矢、精準營銷。二是打造線上線下融合的醫(yī)藥新零售、健康服務(wù)平臺。醫(yī)藥制造企業(yè)應(yīng)探索建設(shè)B2B、B2C電子商務(wù)平臺或與大型醫(yī)藥電商平臺進行合作,實現(xiàn)營銷渠道下沉,推進線下線上全面融合。另外,有實力的醫(yī)藥制造企業(yè)可探索建設(shè)企業(yè)數(shù)字化服務(wù)平臺,并和線下醫(yī)院、體檢中心、理療中心、藥店等實體機構(gòu)進行密切合作,將數(shù)字化服務(wù)平臺向線下機構(gòu)及個人用戶延伸,基于平臺開展藥事個性化遠程咨詢、療效數(shù)字化評估、遠程審方、健康監(jiān)測、健康管理等。同時基于平臺沉淀消費者疾病譜變化、健康需求和消費習慣等數(shù)據(jù)信息,開展C2M反向定制化研發(fā)生產(chǎn)。另外,醫(yī)藥制造企業(yè)應(yīng)積極與數(shù)字化診療平臺、互聯(lián)網(wǎng)醫(yī)院等平臺類企業(yè)合作,聯(lián)合推出慢病管理、術(shù)后跟蹤等服務(wù),包括在線診斷、藥品購買配送、用藥跟蹤等,形成“醫(yī)+藥”閉環(huán),延伸大健康服務(wù)半徑,創(chuàng)新開展營銷模式。

(四)企業(yè)運營管理數(shù)字化

企業(yè)運營管理數(shù)字化是醫(yī)藥制造企業(yè)實現(xiàn)內(nèi)部運營升級的重要手段,通常包括企業(yè)人財物的數(shù)字化綜合管理、企業(yè)數(shù)據(jù)匯聚及綜合分析、企業(yè)智能決策等。具體建議如下。一是推進企業(yè)運營管理數(shù)字化升級。針對中小企業(yè),建議通過實地部署或采購SaaS服務(wù)等方式,推廣辦公自動化、企業(yè)資源管理、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理等運營管理類信息系統(tǒng)的使用,加強企業(yè)管理精準管控能力。對于有實力的大型企業(yè),建議推進運營管理類系統(tǒng)與藥品研發(fā)、生產(chǎn)制造、營銷流通、用戶服務(wù)等環(huán)節(jié)信息化系統(tǒng)的整合,實現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、用戶服務(wù)、企業(yè)運營管理相關(guān)流程及數(shù)據(jù)的融合貫通。二是提升企業(yè)大數(shù)據(jù)創(chuàng)新應(yīng)用水平。建議有實力的醫(yī)藥制造企業(yè)打造企業(yè)數(shù)據(jù),盤活企業(yè)全量數(shù)據(jù),實現(xiàn)企業(yè)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的匯聚整合、提純加工、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)應(yīng)用服務(wù)等,形成基于大數(shù)據(jù)分析與反饋的工藝優(yōu)化、流程優(yōu)化、設(shè)備維護與事故風險預警、精準營銷及用戶服務(wù)能力,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)與運營管理的智能決策和深度優(yōu)化。三是推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游信息化協(xié)同。加強醫(yī)藥制造企業(yè)與上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的協(xié)作,通過系統(tǒng)整合、流程打通等推進上下游企業(yè)生產(chǎn)要素互通共享,逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)、平臺協(xié)同、要素融通,推動產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)資源優(yōu)化配置。

三、推進醫(yī)藥制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型政策建議

篇3

女士們、先生們,朋友們:

大家上午好!

很高興能夠在金秋時節(jié)的西子湖畔與大家相聚,共同就“數(shù)字革新,期刊未來”這一主題進行研討。我謹代表新聞出版總署、代表柳斌杰署長,向前來參加會議的國內(nèi)外同仁表示熱烈歡迎,向國際期刊聯(lián)盟再一次把重要國際性會議放到中國召開表示衷心感謝,向杭州市政府、浙江省新聞出版局為承辦此次會議付出的努力表示誠摯敬意!

2007年,第36屆世界期刊大會在北京的成功舉辦,使中國期刊業(yè)得以面對面學習國外優(yōu)秀同行的先進經(jīng)驗。其中,發(fā)達國家期刊業(yè)在數(shù)字化方面的理論思考和實踐探索,給我們留下了深刻印象,帶來了極大啟發(fā)。2008年,國際期刊聯(lián)盟在日本召開第一屆亞太數(shù)字期刊大會,為期刊業(yè)與數(shù)字出版相關(guān)產(chǎn)業(yè)深入交流、共謀發(fā)展搭建了一個良好的平臺,這一舉動具有遠見卓識,也體現(xiàn)了全球期刊業(yè)界順應(yīng)數(shù)字化浪潮的自覺要求。

中國期刊業(yè)面臨的數(shù)字化挑戰(zhàn)與國外幾乎同步。近年來,中國互聯(lián)網(wǎng)的普及率日益提高,無線通訊技術(shù)及其應(yīng)用快速發(fā)展,互聯(lián)網(wǎng)、廣播電視網(wǎng)、電信網(wǎng)“三網(wǎng)融合”的進程不斷加快,智能手機、電子書等各類新興閱讀載體紛紛涌現(xiàn),信息傳播載體和技術(shù)的變化,與讀者閱讀習慣、閱讀需求的變化相互作用,把期刊業(yè)帶入了一個更加復雜多變、充滿挑戰(zhàn)的新環(huán)境。不論是主動選擇轉(zhuǎn)型,還是被動漸進的演變;不論是內(nèi)容編輯的數(shù)字化,還是廣告、發(fā)行的數(shù)字化,傳統(tǒng)期刊都不可避免地與數(shù)字出版相關(guān)產(chǎn)業(yè)捆綁在了一起,作為內(nèi)容提供方在與渠道運營商、技術(shù)服務(wù)商等的互動中,推動著數(shù)字期刊產(chǎn)業(yè)的形成和發(fā)展。

今天,在這里召開第二屆亞太數(shù)字期刊大會,一方面,說明中國期刊業(yè)的數(shù)字化實踐已經(jīng)成為全球期刊業(yè)數(shù)字化進程的一個部分,引起了大家的關(guān)注;另一方面,作為當前世界期刊界共同關(guān)注的話題,“數(shù)字革新,期刊未來”這一主題也向我們傳遞了一個更加明確的信號:對于全球期刊業(yè)界來說,如何在數(shù)字技術(shù)快速發(fā)展的條件下不斷革新,已經(jīng)成為影響期刊業(yè)未來的一個極其重要的因素。在這里,我僅從中國期刊業(yè)的數(shù)字化發(fā)展出發(fā),談五點簡要看法。

第一,內(nèi)容是期刊業(yè)數(shù)字化發(fā)展的核心。內(nèi)容生產(chǎn)是傳統(tǒng)期刊的核心業(yè)務(wù)和優(yōu)勢所在,是獲得市場認可、形成品牌效應(yīng)的源頭。數(shù)字化條件下,期刊內(nèi)容生產(chǎn)和傳播機制雖然發(fā)生了變化,但內(nèi)容作為期刊核心價值的地位沒有變;在海量信息、快速傳播和及時互動的數(shù)字化環(huán)境里,讀者尤其需要高品質(zhì)的閱讀體驗。作為內(nèi)容提供方的期刊,應(yīng)該始終把內(nèi)容編采放在首要位置,才能在數(shù)字化進程中把握主動權(quán)。

第二,技術(shù)是期刊業(yè)數(shù)字化發(fā)展的關(guān)鍵。當前的數(shù)字期刊業(yè),是基于互聯(lián)網(wǎng)、無線通訊、電子顯示等技術(shù)的新興傳媒產(chǎn)業(yè),其載體形態(tài)、傳播方式、經(jīng)營模式的變化,都與技術(shù)推動直接相關(guān)。但在技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用方面,期刊業(yè)更多處于被動適應(yīng)的位置,這在一定程度上降低了期刊數(shù)字化的整體戰(zhàn)略性。期刊應(yīng)深化與科技企業(yè)的合作,更多地介入相關(guān)技術(shù)的設(shè)計、研發(fā),使技術(shù)的應(yīng)用更加符合期刊業(yè)發(fā)展的內(nèi)在規(guī)律。

第三,經(jīng)營模式是期刊業(yè)數(shù)字化發(fā)展的基礎(chǔ)。數(shù)字化對期刊產(chǎn)業(yè)最顯著的沖擊,就是經(jīng)營模式的變化。期刊內(nèi)容的數(shù)字化傳播,使固有的廣告、發(fā)行經(jīng)營遭遇嚴峻挑戰(zhàn),而新的盈利模式還沒有穩(wěn)定下來,這是當前期刊業(yè)急需解決的基礎(chǔ)性問題。從市場經(jīng)營的角度講,數(shù)字化不僅帶來了經(jīng)營方式的變化,還引入了新的主體和變量,數(shù)字期刊已經(jīng)成為期刊社與電信運營商、網(wǎng)站、技術(shù)開發(fā)商等共同參與的產(chǎn)業(yè)。期刊必須把握好內(nèi)容提供方的角色,以創(chuàng)新方式處理好與其他各方在產(chǎn)業(yè)鏈上的關(guān)系,才能發(fā)展和鞏固符合數(shù)字化要求的盈利模式。與此同時,政府管理部門要不斷加強版權(quán)保護,并且積極推進期刊內(nèi)容聚合。

第四,體制改革是中國期刊業(yè)數(shù)字化發(fā)展的保障。當前,中國期刊業(yè)仍然處于改革的關(guān)鍵階段。改革的主要內(nèi)容就是把經(jīng)營性的期刊打造成為合格的市場主體,同時積極培育規(guī)?;?、集約化的大型期刊集團。改革對于中國期刊業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型具有十分重要的意義,唯有成為真正的市場主體,期刊才能按照市場規(guī)律、順應(yīng)技術(shù)發(fā)展要求進行自主決策;唯有加快集團化建設(shè),才能集中優(yōu)勢資源,形成整體合力,為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提供有效保障。

第五,“走出去”是中國期刊業(yè)數(shù)字化發(fā)展的重要方向。期刊是文化交流的紐帶,但由于受到語言、地域以及經(jīng)營能力的限制,中國期刊在對外文化交流方面發(fā)揮的作用仍然很不充分。數(shù)字化為期刊內(nèi)容的跨國傳播提供了極為便利的條件,使我們增加了推動中國期刊“走出去”,向國外介紹中國發(fā)展情況、傳播中華優(yōu)秀文化的信心。希望有更多國外同行能夠與中國期刊界開展業(yè)務(wù)合作,讓文化交流插上數(shù)字的翅膀。

篇4

電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中發(fā)展非常迅速,本文通過分析我國冶金電氣自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,從而掌握其發(fā)展趨勢。

【關(guān)鍵詞】冶金 電氣自動化 發(fā)展趨勢

隨著電子信息技術(shù)及智能控制技術(shù)的快速發(fā)展,近年來,冶金電氣自動化技術(shù)取得了很大進步,推動了鋼鐵、冶金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,為實現(xiàn)冶金行業(yè)的現(xiàn)代化,發(fā)揮了有效的促進作用。把握當前冶金電氣自動化技術(shù)的發(fā)展形勢,全面分析其發(fā)展現(xiàn)狀,掌握其發(fā)展趨勢,對于解決行業(yè)問題,推動我國冶金電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展,有著重要的現(xiàn)實意義。

1 我國冶金電氣自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

隨著我國冶金行業(yè)的發(fā)展,許多技術(shù)都被應(yīng)用到了冶金生產(chǎn)的控制方面。特別是采用PLC、DCS計算機控制,取代了傳統(tǒng)的模擬控制,深受冶金企業(yè)的歡迎,目前已經(jīng)得到普及。近年發(fā)展起來的現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù),也逐步在冶金生產(chǎn)的自動化系統(tǒng)中應(yīng)用,分布控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)替代了集中控制,成為自動化發(fā)展的主流。

1.2 實現(xiàn)自動化監(jiān)測

自動化技術(shù)在生產(chǎn)監(jiān)測方面也得以大量應(yīng)用。例如,閉環(huán)控制、安全職責等有關(guān)的流量、溫度、壓強等數(shù)據(jù)檢測,用上了自動化儀表設(shè)施,保證了回路控制、安全生產(chǎn)、能源計量等方面的監(jiān)測的準確和規(guī)范。生產(chǎn)過程的各種預報、報警等,也都引入最新的監(jiān)管、測量技術(shù)和設(shè)施,保證了管理、進程的需要。

1.3 進一步加快信息化進程

電氣自動化技術(shù)地引入,使得我國冶金行業(yè)的信息化程度得以增加。隨著管理能力地加強,信息化開始得到冶金企業(yè)的認可,企業(yè)信息化慢慢得以建立,很多企業(yè)還創(chuàng)建了企業(yè)信息網(wǎng)。特別是國內(nèi)的一些知名的鋼鐵企業(yè),在運用信息技術(shù)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、控制生產(chǎn)成本等方面,都取得了較大的成功和突破。在生產(chǎn)控制方面,高性能控制器、集中管控智能儀表、模型技術(shù)得到了較為廣泛的應(yīng)用,增強了生產(chǎn)過程的可靠性、安全性、穩(wěn)定性。近些年,一些冶金企業(yè)慢慢認識到制造執(zhí)行系統(tǒng),建成了主要生產(chǎn)線的MES和產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)。例如寶鋼開發(fā)了數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng),建立了智能質(zhì)量設(shè)計知識庫等,在信息化方面取得了顯著的成果。

總之,電氣自動化技術(shù)地引入,極大地推動了冶金行業(yè)的生產(chǎn)自動化進程,顯著提升了我國的冶金電氣自動化控制的水平,縮短了我國與發(fā)達國家冶金產(chǎn)業(yè)的差距,取得了顯著的成效。

2 我國冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展的發(fā)展趨勢

2.1 信息技術(shù)進一步得到發(fā)展應(yīng)用

受市場影響,我國冶金產(chǎn)業(yè)面臨著激烈的競爭,因此需要通過降低成本、提高質(zhì)量,以獲得競爭優(yōu)勢,提升核心競爭力。所以,信息技術(shù)必然會得到進一步地重視和加強,新技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用愈加突出。在冶金企業(yè)的生產(chǎn)控制方面,為增強生產(chǎn)過程的安全性、穩(wěn)定性和可靠性,智能儀表、模型技術(shù)、高性能控制器和集中管控將得到更加廣泛應(yīng)用??梢灶A見,在MES、ERP等系統(tǒng)繼續(xù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上,物流管理、商務(wù)智能、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理、電子商務(wù)等信息系統(tǒng),未來將全面鋪展,獲得廣泛應(yīng)用。信息技術(shù)將變得無所不在。未來,云計算、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬化等技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用,將為冶金企業(yè)信息和智能化管理提供有力的技術(shù)支撐。

2.2 集成控制水平將進一步提高

冶金電氣自動化技術(shù)面臨著諸多挑戰(zhàn),未來將會在系統(tǒng)數(shù)據(jù)挖掘與應(yīng)用、提升生產(chǎn)效率、冶金生產(chǎn)的系統(tǒng)控制等方面得以體現(xiàn)。冶金生產(chǎn)系統(tǒng)的控制將往實時控制方向發(fā)展,這要求冶金企業(yè)與時俱進,時刻關(guān)注高新技術(shù)的發(fā)展,以便適時引入新技術(shù)。在冶金生產(chǎn)過程中,實時控制系統(tǒng)的引入,能夠提高生產(chǎn)的準確診斷和及時處理的能力,從而提高冶金生產(chǎn)自動化水平。與此同時,通過改善冶金電氣自動化控制系統(tǒng),以便對冶金的生產(chǎn)過程進行精細化管理,實現(xiàn)大范圍的自動控制。數(shù)據(jù)挖掘能將控制算法和數(shù)學模型運用到生產(chǎn)的電氣自動化控制系統(tǒng),從而實現(xiàn)冶金生產(chǎn)過程的全面自動化,推進機電的一體化。在控制、測量方面,逐步淘汰分離的傳統(tǒng)做法,應(yīng)用機電一體化對生產(chǎn)過程進行控制、測量,以期效度和精度得到提高。

2.3 進一步提升生產(chǎn)自動化程度

冶金生產(chǎn)自動化,包含了全部的生產(chǎn)流程和環(huán)節(jié),每個步驟都應(yīng)深化技術(shù)創(chuàng)新與改造。例如,加強質(zhì)量檢測,需引入先進的儀器,比如質(zhì)量在線直接檢測儀;引入信息工程技術(shù),不斷對操作流程進行創(chuàng)新,優(yōu)化技術(shù)性能;又比如引入節(jié)能技術(shù),建立物料和能量優(yōu)化模型,以縮短生產(chǎn)周期,提高效率,達到降耗、節(jié)能的目的。引入高精度預報模型技術(shù),建立高精度預報模型,達到優(yōu)化控制的目的。另外,進一步優(yōu)化連鑄技術(shù),以此提升電磁連鑄自動控制技術(shù)。

2.4 進一步提高智能化程度

在過去,電氣自動化受限于電子化和機械化,新世紀以來計算機技術(shù)才被慢慢引入電氣自動化程序并發(fā)展成為主導的。信息化和工業(yè)化的融合,還有待加強。這是節(jié)省勞動力,提高生產(chǎn)效率的需要。生產(chǎn)過程的信息化主導,有利于實現(xiàn)自動化和機械化,從而改善生產(chǎn)模式,提高生產(chǎn)質(zhì)量。把電氣自動化技術(shù)與計算機技術(shù)兩者相融合,將進一步促進冶金生產(chǎn)過程自動化和機械化。特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的高速發(fā)展對于促進電氣自動化的進一步發(fā)展發(fā)揮了十分關(guān)鍵的作用。

我國冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展,漸趨于將信息化和工業(yè)化相互深度融合,逐步淘汰落后生產(chǎn)方式,加強兼并重組,使得產(chǎn)業(yè)集中化提高,產(chǎn)業(yè)鏈游資源得到整合,工藝及管理水平不斷提升,冶金企業(yè)向精細、集約化管理轉(zhuǎn)變。

3 結(jié)語

伴隨著新技術(shù)地不斷發(fā)展和國家現(xiàn)代化進程逐步加快,冶金生產(chǎn)的電氣自動化技術(shù)也急需進一步提高。因為冶金電氣自動化的發(fā)展決定了我國冶金產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展,所以我們要不斷推進冶金電氣自動化技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)新,加強冶金生產(chǎn)過程中的整體創(chuàng)新,促進冶金電氣自動化技術(shù)的更新和發(fā)展,最終實現(xiàn)冶金產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

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[2]王正林.中國冶金自動化技術(shù)發(fā)展狀況與趨勢分析[J].自動化博覽,2009(5):23-24.

[3]陳洪峰.國內(nèi)電氣自動化發(fā)展狀況與趨勢[J].科技創(chuàng)新導報,2009(1):33-34.

[4]孫彥廣.我國冶金自動化技術(shù)進展和發(fā)展趨勢分析[J].自動化博覽,2008(2):10-12.

篇5

【關(guān)鍵詞】工業(yè);電氣自動化;發(fā)展;特點;趨勢

工業(yè)電氣自動化的發(fā)展,是一個非常嚴肅、必要的過程,更是關(guān)系到國家、社會、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的因素,不僅如此,工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)還具有自動化水平比較高、實時性比較好以及管理功能比較強等等的優(yōu)勢。正是因為這樣,必須正確地認識到我國工業(yè)電氣自動化發(fā)展的重要性,了解目前的發(fā)展形式,這樣才能夠更進一步、更客觀的體現(xiàn)出其意義,進而實施更好地發(fā)展措施,最終促進產(chǎn)業(yè)的整合、社會的進步以及國家的發(fā)展。

1關(guān)于工業(yè)電氣自動化的發(fā)展狀況

1.1 Windows 正成為事實上的工控標準平臺

微軟的技術(shù)如 Windows NT、Wind0WS CE和 IntemetExplore 已經(jīng)正在成為工業(yè)控制的標準平臺、語言和規(guī)范。PC 和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已經(jīng)在商業(yè)和企業(yè)管理中得到普及。在工業(yè)自動化領(lǐng)域,基于 PC 的人機界面已經(jīng)成為主流,基于PC 的控制系統(tǒng)以其靈活性和易于集成的特點正在被更多的用戶所采納。在控制層采用Windows作為操作系統(tǒng)平臺的好處就是其易于使用和維護以及與辦公平臺簡單的集成。因為在長期的電氣自動化的應(yīng)用中我們發(fā)現(xiàn),簡潔的操作程序會大大的提高電氣自動化的工作效率。

1.2 IEC6113l

標準使得編程接口標準化在IEC6113標準誕生之前,國際上的幾百家生產(chǎn)廠商和幾百種電氣自動化產(chǎn)品都沒有一個統(tǒng)一的標準,這樣不僅不利于技術(shù)的交流,也使得各種不同廠家的不同產(chǎn)品無法進行配置,在這種情況下,IEC6113l標準應(yīng)運而生了。IEC6113標準不僅統(tǒng)一了各個電氣產(chǎn)品的語言,也為接下來的電氣自動化產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了一個標準的參考方式,即無論哪家的電氣產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品和配件都可以相應(yīng)的搭配其他廠家的相應(yīng)配件一起使用。由于 IEC6113l 標準的這一優(yōu)勢,使得它成為了目前國際上通行的電氣生產(chǎn)標準,已經(jīng)得到了行業(yè)內(nèi)的廣泛認可和應(yīng)用。

2 技術(shù)與電氣工業(yè)自動化

PC、客戶機/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)、以太網(wǎng)和 In-temet 技術(shù)引發(fā)了電氣自動化的一次又一次革命。正是市場的需求驅(qū)動著自動化和IT平臺的融合,電子商務(wù)的普及將加速著這一過程。信息技術(shù)對工業(yè)世界的滲透來自于兩個獨立的方向:一方面是從管理層縱向的滲透。企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)要對當前生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進行實時的存?。涣硪环矫?,信息技術(shù)橫向擴展到自動化的設(shè)備、機器和系統(tǒng)中。信息技術(shù)已滲透到產(chǎn)品所有的層面,不僅包括傳感器和執(zhí)行器,而且包括控制器和儀表。Intemet/Intranet技術(shù)和多媒體技術(shù)在自動化領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。企業(yè)的管理層利用標準的瀏覽器可以存取企業(yè)的財務(wù)、人事等管理數(shù)據(jù),也可以對當前生產(chǎn)過程的動態(tài)畫面進行監(jiān)控,在第一時間了解最全面和準確的生產(chǎn)信息。虛擬現(xiàn)實技術(shù)和視頻處理技術(shù)的應(yīng)用,將對未來的自動化產(chǎn)品,如人機界面和設(shè)備維護系統(tǒng)的設(shè)計產(chǎn)生直接的影響。信息技術(shù)革命的原動力是微電子和微處理器的發(fā)展。隨著微電子和微處理器技術(shù)應(yīng)用的增加,原本定義明確的設(shè)備界線,如 PLC、控制設(shè)備和控制系統(tǒng)變的模糊了。相對應(yīng)的軟件結(jié)構(gòu)、通訊能力及易于使用和統(tǒng)一的組態(tài)環(huán)境變得重要了。軟件的重要性在不斷提高。

3電氣工程的基本設(shè)計原則

3.1 優(yōu)化供配電設(shè)計,促進電能合理利用

電氣設(shè)備的主要運作能源是電能,所以,我們要注意在設(shè)計電氣工程時盡量的做到節(jié)能環(huán)保。在能滿足該電氣工程所有的運行需要的基礎(chǔ)上盡量減少對于能源的消耗,提高有限能源的利用率。其次,設(shè)備的安全運行,也是設(shè)計過程中考慮的關(guān)鍵,電氣線路應(yīng)有足夠的絕緣距離、絕緣強度、負荷能力、熱穩(wěn)定與動穩(wěn)定的裕度;要保證供電和配電的安全運行,以及要有可靠的防雷裝置;防雷設(shè)計,在保證系統(tǒng)進行特殊功能運行的情況下,還應(yīng)有防靜電等其他排除意外傷害的措施。

3.2 提高設(shè)備運行效率,減少電能的直接或間接損耗

我們在設(shè)計的過程中,應(yīng)首先滿足建筑對運行要求的制定和維護其安全運行的前提下,盡力減少成本,最大程度的降低和減少各種消耗,這是與設(shè)計的合理性密切相關(guān)的,也是充分發(fā)揮設(shè)備功能的一種方法。一般的做法是選用節(jié)能設(shè)備和減少線路損耗等,所謂選用節(jié)能設(shè)備就是在系統(tǒng)設(shè)計之初,在相同的條件下要盡量選用能耗低的電氣設(shè)備,從運行的長遠角度來考慮節(jié)能設(shè)計,另外,減少線路損耗是指在運行的過程中,設(shè)備間的連接線路的長短也在一定程度上決定著一些非功能性的電能損耗量,所以,我們要盡量采用簡潔的設(shè)計方案,減少線路運行中的電流損耗,節(jié)約運行能源??傊?,提高電力設(shè)備的利用率,減少電能的直接或間接損耗,也是電氣系統(tǒng)的設(shè)計的基本原則之一。

3.3合理調(diào)整負荷,提高設(shè)備利用率在滿足水工建筑物對使用功能的要求和確保安全的前提下,設(shè)計時盡可能提高電能質(zhì)量、合理調(diào)整負荷、選取合理的設(shè)計系數(shù)、在特殊用電的情況下選擇合理的節(jié)能措施,提高負荷率和設(shè)備利用率節(jié)約電能。

4現(xiàn)場總線和分布式控制系統(tǒng)的應(yīng)用

現(xiàn)場總線,比如說 Profibus、FF 以及 Interbus 等等,都是一種串行的連接智能設(shè)備、自動化系統(tǒng)的數(shù)字式以及雙向傳輸?shù)姆种ЫY(jié)構(gòu)的通訊總線。從根本上來說,現(xiàn)場總線是通過一根串行電纜將位于中央控制室內(nèi)的工業(yè)計算機、監(jiān)視 / 控制軟件和 PLC 的 CPU 與位于現(xiàn)場的遠程 I/O 站、變頻器、智能儀表、馬達啟動器、低壓斷路器等等連接起來,并且將這些現(xiàn)場設(shè)備的大量信息采集到中央控制器上來,而相應(yīng)的分布式控制意味著 PLC、I/O 模塊和現(xiàn)場設(shè)備通過總線連接起來,將輸入 / 輸出模塊轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場檢測器和執(zhí)行器。

5 工業(yè)電氣自動化的發(fā)展趨勢

大力發(fā)展電氣傳動自動化技術(shù),可以將我國的電氣化使用提高到一定的水平,縮短與世界大國的發(fā)展距離,實現(xiàn)自主研發(fā),對國民經(jīng)濟的發(fā)展起著十分重要的作用。綜合我國電氣自動化的發(fā)展現(xiàn)狀和技術(shù)發(fā)展方向,我們認為工業(yè)電氣自動化的發(fā)展趨勢就是現(xiàn)代分布式、開放式的信息化。分布式的結(jié)構(gòu)可以保證網(wǎng)絡(luò)中建立起獨立的網(wǎng)絡(luò),以實現(xiàn)危險分散,促進系統(tǒng)的正常運行;開放化就是要將系統(tǒng)與外界聯(lián)系,實現(xiàn)各方的網(wǎng)絡(luò)連接,提高信息的處理能力;而信息化就是實現(xiàn)設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)結(jié)合,實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)自動化和管控一體化?,F(xiàn)代市場競爭越來越激烈,為了從價格上贏得優(yōu)勢,我們的電氣自動化要吸取先進的經(jīng)驗和技術(shù),為實現(xiàn)自主研發(fā)提供條件。如今,我們已經(jīng)到了開創(chuàng)電氣自動化的新時代了,實現(xiàn)自主研發(fā),不再依賴于其他國家的技術(shù)支持,是我們對未來發(fā)展的展望。

綜上所述,電氣自動化在我國的各個領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,也在一定程度上促進了行業(yè)的良好發(fā)展,但是就我國目前的電氣自動化的應(yīng)用現(xiàn)狀來說,還有很大的發(fā)展空間,需要我們不斷的在實踐工作中總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓,努力提高電氣自動化系統(tǒng)的整體水平。我們可以利用電氣自動化來改變現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,節(jié)約有效的資源,降低成本費用,以此來獲得更好的社會、經(jīng)濟效益。并且,筆者根據(jù)自己的工作實踐和理論知識,探索了我國乃至國際電氣自動化的大體發(fā)展趨勢,希望給業(yè)內(nèi)同仁提供一個理論參考,當然諸多不足,還望批評指正。

參考文獻:

[1]李東娟.探研我國工業(yè)電氣自動化的重要性和發(fā)展趨勢[J ].科技傳播,2010,(15).

篇6

關(guān)鍵詞:冶金自動化技術(shù);現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢

前言:

近年來,科學技術(shù)迅速發(fā)展,推動控制硬件、軟件等多項系統(tǒng)快速發(fā)展,并逐漸滲透至社會各個領(lǐng)域,其中自動化技術(shù),在冶金領(lǐng)域中的應(yīng)用,不僅有效提高了工作效率,也能在很大程度上減輕工人工作量,受到了冶金企業(yè)的青睞。因此,加強對冶金自動化技術(shù)的研究具有現(xiàn)實意義。

一、冶金自動化技術(shù)的應(yīng)用

科學技術(shù)不斷發(fā)展,新技術(shù)、新工藝逐漸參與到冶金行業(yè)發(fā)展過程中,例如:PLC、DCS、WINCC系列產(chǎn)品、INTOUCH的應(yīng)用等,這些技術(shù)在冶金行業(yè)中的應(yīng)用突破了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的弊端,有效的提高了工作效率和質(zhì)量,且與管理技術(shù)有機結(jié)合,實現(xiàn)了對冶金整個生產(chǎn)過程的管理,極大的節(jié)省了人力,有助于企業(yè)實現(xiàn)成本的控制,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化生產(chǎn)目標;另外,自動化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對冶金整個生產(chǎn)流程的監(jiān)督和控制,規(guī)范冶金生產(chǎn)流程,保障產(chǎn)品質(zhì)量,滿足生產(chǎn)和管理需求。

信息時代下,冶金行業(yè)也需要朝著信息化管理方向發(fā)展,而冶金自動化技術(shù)的應(yīng)用,為實現(xiàn)這一目標奠定了堅實的基礎(chǔ),無論從產(chǎn)品生產(chǎn),還是到產(chǎn)品管理,都能夠通過自動化技術(shù)順利開展工作,提高了生產(chǎn)安全、可靠性。近年來,冶金自動化技術(shù)得到了越來越多的認可,并被引進到冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中,促使我國冶金產(chǎn)品質(zhì)量日漸提升,不久的將來,其將會參與到國際市場競爭中[1]。

二、冶金自動化技術(shù)未來發(fā)展趨勢

(一)規(guī)模、個性化發(fā)展趨勢

在市場經(jīng)濟影響下,冶金企業(yè)之間的競爭日益激烈,為了能夠在競爭中獲取一席之地,冶金企業(yè)已經(jīng)認識到了引進信息技術(shù)的重要性,并加大了技術(shù)研究和開發(fā)方面的資金投入力度。在生產(chǎn)過程中,為了能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)將智能儀表、模型技術(shù)等引入到生產(chǎn)線上,取得了顯著的成效?;诖?,隨著冶金行業(yè)發(fā)展進一步深化,自動化技術(shù)的應(yīng)用范圍將會越來越廣,并逐漸形成規(guī)?;l(fā)展,與此同時,為了能夠冶金企業(yè)生產(chǎn)的個性化需求,自動化技術(shù)也將呈現(xiàn)個性化方向發(fā)展,滿足不同生產(chǎn)需求,并在冶金行業(yè)中占據(jù)不可動搖的地位。

(二)集成、實時化發(fā)展趨勢

冶金自動化技術(shù)的出現(xiàn),為冶金行業(yè)進一步發(fā)展帶來了機遇,與此同時,也將面臨著更大的挑戰(zhàn),為了能夠有效提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)實時監(jiān)督和控制,提升企業(yè)綜合競爭力,在未來,冶金自動化技術(shù)將會朝著集成化、實時化方向發(fā)展,將實時控制系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)有機結(jié)合,并結(jié)合實際需求,適當調(diào)整和優(yōu)化,滿足冶金生產(chǎn)需求,對冶金生產(chǎn)過程展開動態(tài)管理,及時發(fā)現(xiàn)問題,并采取有效措施,解決問題,另外,信息數(shù)據(jù)數(shù)字模型及算法的應(yīng)用,能夠推動自動化程度更進一步,并實現(xiàn)機電一體化生產(chǎn),進而提升我國冶金企業(yè)綜合實力?;诖?,冶金自動化技術(shù)將會朝著集成、實時化方向發(fā)展[2]。

(三)網(wǎng)絡(luò)、智能化發(fā)展趨勢

信息時代背景下,全球信息、網(wǎng)絡(luò)等呈現(xiàn)一體化趨勢,實行程序遠程診斷與修改對冶金自動化技術(shù)的發(fā)展提出了更高的要求。面對全球信息化形勢,信息化與工業(yè)化的融合成為大勢所趨,不僅是提高工作效率和質(zhì)量的需要,也是冶金行業(yè)改革的重要表現(xiàn),將信息化技術(shù)引入其中,能夠深化冶金生產(chǎn)過程自動化與機械化程度,逐漸形成智能化生產(chǎn)模式,尤其是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的推動,一部分冶金企業(yè)加大資金投入力度,培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才,使得技術(shù)創(chuàng)新作用日益明顯,網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展趨勢日漸突出。

(四)綠色、環(huán)?;l(fā)展趨勢

誠然,我國工業(yè)化進程不斷深化,國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展,但是,環(huán)境污染問題卻越來越嚴重,對人們生活環(huán)境、身體健康構(gòu)成了嚴重威脅,冶金行業(yè)作為環(huán)境污染的重要行業(yè)之一,只有不斷改進和完善生產(chǎn)技術(shù)和工藝,才能夠?qū)崿F(xiàn)“綠色冶金”的生產(chǎn)目標。近年來,一些科研人員已經(jīng)加大對綠色生產(chǎn)的研究力度,并提出了從源頭上預防污染的方案,且一些相對成熟的技術(shù)已經(jīng)開始運用,例如:地下溶浸、植物采礦等。在綠色冶金的號召下,冶金自動化技術(shù)業(yè)將會朝著綠色、環(huán)保方向發(fā)展,實現(xiàn)冶金行業(yè)與自然環(huán)境協(xié)調(diào)、統(tǒng)一發(fā)展目標。

(五)滲透性漸強

目前,冶金自動化技術(shù)已經(jīng)開始推廣和普及,并滲透至冶金生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)中,例如:質(zhì)量檢測技術(shù)、信息工程技術(shù),不斷優(yōu)化各個流程,促使技術(shù)能夠發(fā)揮最大性能,而未來冶金行業(yè)的發(fā)展,不能夠單純的體現(xiàn)在技術(shù)自身,而是更加側(cè)重于冶金生產(chǎn)流程的融合,進一步滲透,注重對冶金各個生產(chǎn)工作精度的提升。因此,除了關(guān)注自動化技術(shù)自身的發(fā)展,更重要的體現(xiàn)出其在冶金生產(chǎn)中滲透性漸強[3]。

結(jié)論:

根據(jù)上文所訴,冶金自動化技術(shù)是冶金行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎(chǔ),在提高冶金工作效率,提升企業(yè)綜合實力等方面占據(jù)舉足輕重的位置。因此,冶金企業(yè)要樹立現(xiàn)代“綠色冶金”理念,積極引進先進技術(shù),并加大資金投入力度,加強技術(shù)革新,從而推動我國冶金行業(yè)逐漸走出國門,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

[1]王維德.化工自動化的發(fā)展趨勢一先進控制技術(shù)的應(yīng)用[J].化工裝備技術(shù),2010,18(03):259-261.

篇7

關(guān)鍵詞:電力;電氣;自動化;技術(shù);系統(tǒng)

中圖分類號:O434.19 文獻標識碼:A 文章編號:1674-7712 (2013) 20-0000-01

隨著我國科學技術(shù)迅速的發(fā)展,電氣自動化技術(shù)正逐步趨于成熟,極大的提高了電力企業(yè)的工作效率,也極大地推動了電力企業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展。企業(yè)當中的電氣自動化技術(shù)包含了電子技術(shù)、微機技術(shù)等,在自動化技術(shù)的幫助下電力企業(yè)的工作效率明顯提高。

在以前自動化技術(shù)一直被國外壟斷,經(jīng)過引進才一步一步的研究出屬于我國自己的自動化技術(shù),其應(yīng)用領(lǐng)域包括可編輯程序控制器、微電子裝置、大型企業(yè)控制平臺等,結(jié)合自動化技術(shù)的電氣設(shè)備極大的促進了我國電力事業(yè)的發(fā)展,而且對于我國的電氣自動化進程邁出了一大步。

一、電力企業(yè)自動化技術(shù)研究

隨著中國進入高科技時代,網(wǎng)絡(luò)多媒體的推廣也逐步加大,電腦已經(jīng)成為當今企業(yè)、家庭、辦公機關(guān)等的必需設(shè)備。而且這些前沿技術(shù)正結(jié)合以往的電氣自動化技術(shù),成為工作效率更加快速,覆蓋領(lǐng)域更加廣闊的電氣自動化技術(shù)。

只有采用電氣自動化技術(shù)的電力企業(yè)才能符合當今時代的發(fā)展。只有不斷提升企業(yè)的自身科學技術(shù)不斷完善電氣自動化技術(shù)才能在未來的競爭當中立于不敗之地。采用自動化技術(shù)的電力企業(yè)可以極大地提高工作效率,而且可以減少勞動力的資金投入,特別是一些作業(yè)強度比較高的電氣工程,需要的勞動力也相對較高,資金的重復投入就會有所增加,而采用電氣自動化技術(shù)可以減少很多方面的問題,不僅節(jié)省了資金,而且是一次性投入。這對于電力企業(yè)的整體發(fā)展是非常有益的。

而且采用電氣自動化技術(shù)極大地提升電力企業(yè)當中重要線路的數(shù)值檢測,而且保證了電力系統(tǒng)信穩(wěn)定性供電,充分的保障了電力系統(tǒng)的正常運行。

二、現(xiàn)階段電氣自動化技術(shù)發(fā)展方向

隨著我國經(jīng)濟持續(xù)的上升,居民的生活水平也不斷提高,越來越多的電氣產(chǎn)品被應(yīng)用到實際生活當中,這也給現(xiàn)階段的電力企業(yè)的供電能力帶來了一定的壓力,為了能夠保證居民生活用電的穩(wěn)定性,電力企業(yè)不斷引進科學新技術(shù)以提升電力系統(tǒng)的快速穩(wěn)定性供電,其中電氣自動化技術(shù)的采用極大的提高了電力企業(yè)的供電能力,減緩了由于用電量大帶來的企業(yè)負擔。

現(xiàn)階段,電力企業(yè)正快速的進行技術(shù)革新,自動化技術(shù)不斷結(jié)合新的科學技術(shù),以應(yīng)對未來社會用電量高發(fā)展趨勢。正是這些新技術(shù)的作用下,不僅提升了電力系統(tǒng)的供電能力,也給電力企業(yè)增加了直接的經(jīng)濟效益。

現(xiàn)階段電力企業(yè)的電氣自動化技術(shù)的發(fā)展正在逐步完善智能化的方向發(fā)展,智能化的電力系統(tǒng)可以真正的實現(xiàn)無人化的電力正常輸送,而且控制管理也非常的便捷,對于在發(fā)電、供電以及終端的信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計也相當?shù)臏蚀_快速,而且對于線路等也可以實現(xiàn)全方位的監(jiān)控。極大的促進了電力企業(yè)的發(fā)展。

三、電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用前景

在電氣自動化技術(shù)大范圍應(yīng)用的今天,它的作用正在逐步顯現(xiàn)出來,尤為突出的是節(jié)省了電力企業(yè)的運營成本,不僅增加了電力企業(yè)的經(jīng)濟收益,也保證了電力企業(yè)正常運營的可靠性。

在應(yīng)用領(lǐng)域上通過電腦作為主體控制并以網(wǎng)絡(luò)作為平臺的電氣自動化技術(shù),已經(jīng)成為當今最為前沿自動化技術(shù)。這種新的自動化技術(shù)可以實時的監(jiān)控電力線路的穩(wěn)定性、安全性。而且可以對每次出現(xiàn)的信息數(shù)據(jù)進行記錄儲存,進行高精度的計算后形成數(shù)據(jù)表,如果供電網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)問題會第一時間進行預警提示。

而且在電力企業(yè)發(fā)電站當中電氣自動化技術(shù)是最為重要的技術(shù),對于發(fā)電站內(nèi)部的各個發(fā)電機組的監(jiān)控以及能量的掌控全部要依靠它的控制來完成,還負責對發(fā)電機組進行抗干擾的保護工作,充分的保證發(fā)電機組的正常發(fā)電能力。

電氣自動化技術(shù)主要功能是當發(fā)電機組的電力頻率以及電流峰值出現(xiàn)波動的情況下,進行抑制調(diào)整,而且其它項操控平臺也要接受電氣自動化的控制,其中包括原煤的供給、風力的掌控、水壓的調(diào)節(jié)、輔助電氣設(shè)備的操控等。所以,只有電氣自動化裝置的穩(wěn)定性工作,才能保障國家電力的正常輸送。

四、電力系統(tǒng)內(nèi)部故障排除建議

在以往沒有采用自動化技術(shù)的時候,電力系統(tǒng)內(nèi)部最容易出現(xiàn)問題的電氣元件就是開關(guān)分離器。由于觸點工藝的問題或者是由于經(jīng)常風吹日曬的緣故導致的氧化物增多,造成的電氣設(shè)備不能正常的運行,或者出現(xiàn)分離器的電弧現(xiàn)象。還有一些電氣元件經(jīng)常在高負荷的情況下運行,導致的性能下降,而且有些是因為元件周圍的電氣設(shè)備出現(xiàn)的軟故障,但是在檢查的過程當中并沒有發(fā)現(xiàn),而是采用更換故障元件,但是在使用一段時間后故障又重新出現(xiàn)。所以在更換電氣元件的時候首先要檢查故障元件周圍的電路、電氣設(shè)備是否正常,只有把的故障全部解決才能進行故障元件的更換,這才能保障系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。由于人為的二次性故障、反復性故障導致的電力系統(tǒng)的工作不正常占到故障發(fā)生率的百分之六十以上,而采用電氣自動化技術(shù)可以完全的避免這些問題的出現(xiàn)。它可以實現(xiàn)電力系統(tǒng)的全方位監(jiān)控和檢測。極大的保證了電力系統(tǒng)可靠性運行。

隨著高新科技不斷的引入電力企業(yè)當中,電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)侨嫘缘母采w,實現(xiàn)電力企業(yè)全面自動化水平。隨著我國未來電力需求的不斷上升,電力企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略也要緊隨時代的步伐,技術(shù)革新要勇于突破,該淘汰的就要淘汰,該引進的就要引進,要立足于長期發(fā)展的戰(zhàn)略目標。

參考文獻:

[1]徐暢,畢莉紅.基于現(xiàn)場總線的電氣自動化設(shè)備管理系統(tǒng)研究[J].中國民,2011(1).

篇8

關(guān)鍵詞:冶金;電氣自動化;技術(shù);現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢

中圖分類號: TF 文獻標識碼: A

隨著經(jīng)濟全球化和高新技術(shù)的發(fā)展,特別是電子技術(shù)、信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能控制技術(shù)的飛速發(fā)展,我國的冶金電氣自動化技術(shù)也應(yīng)運而生,并獲得長足的進步,有效推動了我國鋼鐵、冶金企業(yè)的發(fā)展,為冶金行業(yè)的現(xiàn)代化,發(fā)揮了重要的促進作用。把握我國冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展的形勢,深刻分析其優(yōu)勢和存在問題,掌握其發(fā)展趨勢,對于順應(yīng)冶金電氣自動化技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展趨勢,提升應(yīng)對行業(yè)問題的主動與自覺性,有效解決行業(yè)問題,推動我國冶金電氣自動化技術(shù)應(yīng)用,既有著重要的意義,也是非常必要的。

一、我國冶金電氣自動化技術(shù)的特點和重要作用

冶金電氣自動化技術(shù)的內(nèi)容,主要包括:電子技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和控制技術(shù)。把這些技術(shù)應(yīng)用到冶金電子控制系統(tǒng)上,使冶金電氣系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制,提高冶金生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,這正是冶金電子自動化技術(shù)應(yīng)用的目的所在。冶金電氣自動化技術(shù)主要承擔監(jiān)控檢測設(shè)備的工作狀態(tài)、發(fā)出的報警信號、自動執(zhí)行操作和自動控制等。在實際的冶金生產(chǎn)過程中,運用電氣和電子自動化設(shè)備,按事先預定好的程序進行生產(chǎn)操作、監(jiān)控,使生產(chǎn)設(shè)備在無人或者少人的情況下,能夠按照事先預定好的程序,進行自動化運轉(zhuǎn)。

(一)冶金電氣自動化技術(shù)的基本特點

冶金電氣自動化技術(shù)的特點主要表現(xiàn)在:

1.適應(yīng)冶金企業(yè)生產(chǎn)需要,技術(shù)涵蓋面很大

冶金企業(yè)的生產(chǎn)基本屬于流程型,生產(chǎn)過程工藝環(huán)節(jié)多、連續(xù)性強,而且包含有復雜的物理和化學過程,生產(chǎn)流程存在著各種突變和不確定因素,包括原燃料成分和生產(chǎn)技術(shù)條件等都經(jīng)常發(fā)生波動。為確保冶金生產(chǎn)的穩(wěn)定順行,需要根據(jù)物料、能量、質(zhì)量要求等,制定最優(yōu)的生產(chǎn)作業(yè)計劃,并進行動態(tài)的調(diào)度。為提高產(chǎn)量、質(zhì)量和效益,需用在生產(chǎn)過程中,推行自動化管理,在方方面面引入電氣控制設(shè)備,這樣,就需用用到電氣自動化技術(shù),以滿足各個方面的生產(chǎn)控制和管理需要。

2.技術(shù)程度高,應(yīng)用復雜

冶金電氣自動化技術(shù)應(yīng)用比較復雜,既有軟件,又需要有硬件,而且不同的環(huán)節(jié)、細節(jié),要用到不同的技術(shù)控制方案,這樣才能適應(yīng)冶金生產(chǎn)設(shè)備種類多、工藝過程長、產(chǎn)品質(zhì)量要求高等狀況,真正提高工作效率。這樣,就需要工作人員熟悉這些技術(shù),有寬廣的知識面和嫻熟的技術(shù)技巧。

3.對電子技術(shù)依賴性強

冶金生產(chǎn)的電氣自動控制系統(tǒng),整個過程都需要用到電子技術(shù)機技術(shù),否則無法提升其自動化程度。從采集信號的傳感器,到信號處理運算的控制器,從監(jiān)控運算,到結(jié)果執(zhí)行,都與電子技術(shù)緊密相關(guān)。每個環(huán)節(jié)都不能離開電子技術(shù)的進步。

基于這些特點,冶金電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用,特別強調(diào)與時俱進,既要加強冶金企業(yè)的基本建設(shè),引入高新技術(shù),又要加大人力資源管理,提升員工技能水平,借以管好用好這些高新技術(shù),提高冶金生產(chǎn)績效。

(二)冶金電氣自動化技術(shù)的重要作用

冶金電氣自動化技術(shù)的作用更是非常明顯的,至少表現(xiàn)在下述幾個方面。

1.大幅度提高運行效率

冶金生產(chǎn)應(yīng)用電氣自動化技術(shù)以后,可以在很多環(huán)節(jié)和細節(jié),變?nèi)斯げ僮鳛樽詣踊僮?,使得鋼鐵生產(chǎn)、工具機制造等,能大幅度地減少人工,從而不但有效節(jié)約生產(chǎn)成本,而且能減少人為因素對機械設(shè)備的影響,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),提高工作效率,還能增強了管理的科學和規(guī)范程度,綜合性地提高冶金生產(chǎn)的現(xiàn)代化水平。此外,應(yīng)用高新自動化技術(shù),還能為員工提供良好的工作環(huán)境。

2.有效提升設(shè)備運作效率

冶金生產(chǎn)的電氣自動化技術(shù)應(yīng)用,主要引入電子計算機技術(shù),利用電子計算機的功能,實現(xiàn)了對冶金生產(chǎn)設(shè)備及其各項控制的自動化操作,從而使主要的生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化,這就極大地節(jié)約人力資源,減低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)流程及其各個環(huán)節(jié)的工作效率。電子自動化技術(shù),既能直接干預生產(chǎn)操作,實現(xiàn)無人操作,還能對整個工作系統(tǒng)進行局部和綜合監(jiān)控,實施定位分析,得出生產(chǎn)的電能負荷、機械負荷、過程規(guī)范程度、原材料數(shù)量和質(zhì)量控制等方面的監(jiān)測數(shù)據(jù),提供報警和管控信號,或者自動實施相關(guān)調(diào)整,以保證設(shè)備和過程都能在最佳狀態(tài)下運行,這樣就可以大幅度提升設(shè)備運作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3.推進冶金生產(chǎn)的規(guī)模化和現(xiàn)代化

冶金生產(chǎn)過程包括了復雜的工藝流程和生產(chǎn)技術(shù),只有借助電氣自動化技術(shù),才能促進生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化。隨著冶金生產(chǎn)的改革和發(fā)展,許多設(shè)備、流程,都需要引入高新技術(shù),才能推進提高其電氣自動化水平。例如,鋼鐵動力廠生產(chǎn)中,需要大量的電氣自動化技術(shù)應(yīng)用,其他冶金生產(chǎn)環(huán)節(jié)也需要大量的繼電保護技術(shù)、傳感器技術(shù)、PLC技術(shù)、DCS 系統(tǒng)集成技術(shù)等,這些高新技術(shù)被引入冶金生產(chǎn),有效地推進了冶金生產(chǎn)的規(guī)?;同F(xiàn)代化。

隨著我國現(xiàn)代化進程的加快,電氣自動化技術(shù)也在繼續(xù)發(fā)展,冶金生產(chǎn)的電氣自動化技術(shù)應(yīng)用,也更為廣泛和深刻,其功能作用更為顯著,順應(yīng)科技發(fā)展和應(yīng)用的潮流,借以促成冶金生產(chǎn)的現(xiàn)代化,這正是廣大產(chǎn)業(yè)工人和技術(shù)人員的使命所在。

二、我國冶金電氣自動化技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀

隨著我國冶金企業(yè)的發(fā)展,冶金生產(chǎn)越來越強調(diào)高新技術(shù)的應(yīng)用,以推進其現(xiàn)代化進程。冶金生產(chǎn)的電氣自動化技術(shù),也在不斷提升,許多方面取得了創(chuàng)新與突破。

(一)逐步實現(xiàn)生產(chǎn)自動化

冶金生產(chǎn)過程引入自動控制,許多技術(shù)被應(yīng)用到冶金生產(chǎn)的基礎(chǔ)控制方面來,特別是以PLC、DCS、工業(yè)控制計算機為代表的計算機控制技術(shù),取代了常規(guī)的生產(chǎn)模擬控制,目前已經(jīng)基本上在冶金企業(yè)得到普及。近年發(fā)展起來的現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù),也逐步在冶金生產(chǎn)的自動化系統(tǒng)中應(yīng)用,分布控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)替代了集中控制,成為自動化發(fā)展的主流。

(二)逐步實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化監(jiān)測

生產(chǎn)過程的監(jiān)測,也大量應(yīng)用了自動化技術(shù)。例如,各種流量、鴨梨、溫度、重量等數(shù)據(jù)檢測,用上了自動化儀表設(shè)施,保證了回路控制、安全生產(chǎn)、能源計量等方面的監(jiān)測的準確和規(guī)范。生產(chǎn)過程的各種預報、報警等,也都引入最新的監(jiān)管、測量技術(shù)和設(shè)施,保證了管理、進程的需要。

(三)信息化進程進一步加快

我國冶金生產(chǎn)引入電氣自動化技術(shù),使得整個行業(yè)的信息化進程進一步加快。特別是國內(nèi)外知名的鋼鐵企業(yè),在運用信息技術(shù)提高控制精度、產(chǎn)品質(zhì)量,降低資源消耗、生產(chǎn)成本及智能化企業(yè)管控等方面,都取得了較大的突破,基本的煉鐵工序、煉鋼工序和軋鋼工序等,大體都采用了生產(chǎn)管理計算機技術(shù)系統(tǒng)。在生產(chǎn)控制領(lǐng)域,智能儀表、高性能控制器、模型技術(shù)、集中管控得到了廣泛的應(yīng)用,增強了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、可靠性、安全性。大型冶金企業(yè)如寶鋼、武鋼等,都建成了主要生產(chǎn)線的MES[MES(Manufacturing Execution System),即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),是面向離散制造企業(yè)(如機械制造、電子電器、航空制造、汽車制造等行業(yè))和流程生產(chǎn)行業(yè)(如化工、制藥、石油化工、電力、鋼鐵制造、能源、水泥等)的生產(chǎn)模式、管理模式的軟件系統(tǒng)。是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng),目前在發(fā)達國家已經(jīng)普遍推廣。]和產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)。寶鋼更在建立生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)倉庫和知識獲取等方面,走在了國內(nèi)冶金產(chǎn)業(yè)的前列,開發(fā)了數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)、基于數(shù)據(jù)挖掘的質(zhì)量分析技術(shù)、基于數(shù)據(jù)倉庫的客戶服務(wù)知識庫,創(chuàng)建了智能質(zhì)量設(shè)計知識庫等,在信息化方面取得了顯著的成果。

從總體上看,我國冶金行業(yè)的電氣自動化技術(shù)引入,極大地推動了生產(chǎn)自動化進程,大大提高了我國的冶金工業(yè)自動化控制技術(shù)的水平,逐步拉近了與西方發(fā)達國家的距離,取得了顯著的成效。

三、我國冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展的前景

雖然我國的冶金電氣自動化技術(shù)應(yīng)用,取得了顯著的成效,但是,受多種因素的制約,我國各地的冶金電氣自動化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用還很不平衡,許多方面亟待改進、優(yōu)化和提高。這就使得我國冶金電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用,還需要更進一步的加強,深化改革,優(yōu)化進程,力取更為豐碩的成果。因此,我國冶金電氣自動化技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展的前景,是非常廣闊的。

(一)信息技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用形成日新月異的格局

由于受市場影響,我國冶金工業(yè)生產(chǎn),面臨著更激烈的競爭,因而只能通過提高質(zhì)量、降低成本,來提升競爭優(yōu)勢和核心競爭力,于是,信息技術(shù)必將繼續(xù)得到重視和強化,相關(guān)的高新技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用,將更日新月異。特別是在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)控制領(lǐng)域,智能儀表、高性能控制器、模型技術(shù)、集中管控等,將獲得更為廣泛應(yīng)用,以增強生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、可靠性、安全性。未來,在ERP、MES等系統(tǒng)深化應(yīng)用的基礎(chǔ)上,商務(wù)智能、電子商務(wù)、物流管理、供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理等信息系統(tǒng),將全面鋪開,廣泛應(yīng)用,這將極大地提升鋼鐵企業(yè)應(yīng)對危機、迎接市場挑戰(zhàn)的能力。特別是,信息技術(shù)將更加普適應(yīng)用,形成“無處不在”的格局。未來,虛擬化、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,也為鋼鐵等冶金企業(yè)信息化、智能化管理提供強有力的技術(shù)支撐。

(二)進一步提高冶金生產(chǎn)集成控制水平

冶金電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用,面臨著進一步更新和發(fā)展的挑戰(zhàn),未來將通過冶金生產(chǎn)的系統(tǒng)控制、系統(tǒng)數(shù)據(jù)挖掘與應(yīng)用、提升生產(chǎn)效率等方面體現(xiàn)出來。特別是,冶金生產(chǎn)系統(tǒng)的控制要向?qū)崟r控制方向發(fā)展。這需要冶金行業(yè)與時俱進,密切關(guān)注高科技發(fā)展形勢,適時引入最新技術(shù),在高端鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)中,引入實時控制系統(tǒng),以提高生產(chǎn)過程的快速判斷、準確診斷和迅速處理的能力,進一步提高冶金生產(chǎn)自動化水平。同時,拓展數(shù)據(jù)挖掘。通過改善冶金生產(chǎn)的自動化控制系統(tǒng),力求對冶金生產(chǎn)過程實施精細化管理,實現(xiàn)更大方為的自動控制。數(shù)據(jù)挖掘主要傾斜于把數(shù)學模型、控制算法等,運用到冶金生產(chǎn)的自動化控制系統(tǒng),以實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的高度自動化。再是推進機電一體化。在控制、測量等方面,逐步去除傳統(tǒng)的分離做法,而把機電一體化提上日程,力使生產(chǎn)過程控制、數(shù)據(jù)測量等,進一步提高其效度和精度。

(三)促成生產(chǎn)自動化程度的進一步提升

整體的冶金生產(chǎn)自動化程度,包括了生產(chǎn)環(huán)節(jié)和流程的全部,每個細節(jié)都有繼續(xù)深化技術(shù)改造和創(chuàng)新的必要。例如,加強質(zhì)量檢測,需要發(fā)展和引入特殊儀器,例如質(zhì)量在線直接檢測儀;采用數(shù)據(jù)融合技術(shù),對冶金生產(chǎn)進行系統(tǒng)化管理。例如對高爐冶煉,引入數(shù)學模型技術(shù)、系統(tǒng)可視化技術(shù)等,保證冶煉過程全程、全細節(jié)的自動實時監(jiān)控;引入信息和系統(tǒng)工程技術(shù),不斷優(yōu)化操作流程,提高技術(shù)性能指標;引入節(jié)能技術(shù),建立能量、物料綜合優(yōu)化模型,確定合理化學能輸入比例、頂?shù)妆壤?yōu)化電功率曲線和廢鋼、鐵水比例,以提高冶煉強度,縮短冶煉周期,提高生產(chǎn)效率,達到節(jié)能降耗的目的。引入高精度預報模型技術(shù),針對鐵水預處理和爐外精煉的發(fā)展要求,要建立化學成分、純凈度、鋼水溫度等的全線高精度預報模型,并對合金化、造渣、成分調(diào)節(jié)等,進行進一步的優(yōu)化控制。還要繼續(xù)優(yōu)化高效連鑄和近終型連鑄技術(shù),借以提升電磁連鑄自動控制技術(shù)。開發(fā)新的澆鑄技術(shù)和鑄坯質(zhì)量保障系統(tǒng),以實現(xiàn)澆鑄技術(shù)的接近凝固溫度、高均質(zhì)、高等軸晶化、薄板坯連鑄、薄帶連鑄等澆鑄的現(xiàn)代化程度和自動化水平。

(四)信息化與工業(yè)化深度融合,向智能化方向發(fā)展

以往的電氣自動化,有相當部分是局限于機械化和電子化,而計算機技術(shù)才是新世紀以來主導引入電氣自動化程序的。這兩者的結(jié)合和融匯,還需要進一步加強。這既是增加產(chǎn)品數(shù)量所需要,更是節(jié)省勞動力資源,降低員工勞動強度的需要。通過生產(chǎn)過程的信息化主導的實現(xiàn)進一步的機械化和自動化,就可以從整體上改善生產(chǎn),提高質(zhì)量。只有電氣自動化技術(shù)和計算機技術(shù)融合起來,才能促使生產(chǎn)過程進一步機械化和自動化。特別是,PC客戶機、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的迅猛發(fā)展對于促進電氣自動化的進一步發(fā)展發(fā)揮了十分關(guān)鍵的作用[張振華:《創(chuàng)新——電氣自動化深化改革的靈魂》,科技與生活,2010(14):80.]。

特別是,我國冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展更趨向于把信息化和工業(yè)化結(jié)合起來,實現(xiàn)深度融匯,通過淘汰落后產(chǎn)能、推進兼并重組,產(chǎn)業(yè)集中度提高,縱向一體化逐漸深入,產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源逐漸整合,工藝裝備水平和管理水平不斷提升,企業(yè)向精細化管理、集約化運營轉(zhuǎn)變。

總之,隨著高新技術(shù)的發(fā)展,隨著我國現(xiàn)代化進程的加快,冶金生產(chǎn)的電氣自動化技術(shù)程度和水平,也迫切需要進一步提高。冶金電氣自動化發(fā)展好壞和程度,決定著我國冶金工業(yè)發(fā)展的快慢和質(zhì)量,因此,我們必須高度重視冶金電氣自動化技術(shù)的進一步發(fā)展創(chuàng)新,要繼續(xù)堅持走自主研發(fā),消化吸收相融合,把集成創(chuàng)新、初始創(chuàng)新、綜合創(chuàng)新統(tǒng)一起來,加大整體創(chuàng)新的力度,借以促成冶金生產(chǎn)的電氣自動化技術(shù)及其應(yīng)用的更新和發(fā)展,實現(xiàn)冶金工業(yè)的健康、和諧和可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

[1]孫彥廣:我國冶金自動化技術(shù)進展和發(fā)展趨勢分析[J],自動化博覽, 2008(2).

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