時間：2022-12-07 04:47:38
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇供應(yīng)商質(zhì)量管理，愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
在市場上商品的種類越來越多樣化的今天，消費(fèi)者逐漸將關(guān)注的重點轉(zhuǎn)移到商品的質(zhì)量上，這樣的市場需求迫使企業(yè)必須將商品的質(zhì)量作為核心競爭力去爭取更多的市場份額。供應(yīng)鏈模式是目前比較常見的企業(yè)經(jīng)營方式，但是這樣的方式卻為質(zhì)量管理增加了很大的難度，供應(yīng)商的質(zhì)量管理是其中最重要的一個環(huán)節(jié)。建立科學(xué)的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)是企業(yè)在行業(yè)內(nèi)發(fā)展的一個重要的法寶，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)商品市場的走向?qū)?yīng)鏈上游的供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理，這樣才能使企業(yè)在行業(yè)得到更加廣闊的發(fā)展前景。
一、供應(yīng)商質(zhì)量管理的科學(xué)認(rèn)知
供應(yīng)鏈采購模式下企業(yè)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理與傳統(tǒng)的管理方式存在著一些差異，在經(jīng)濟(jì)與現(xiàn)代信息技術(shù)同步發(fā)展的背景下，企業(yè)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理更加趨于規(guī)范化與科學(xué)化，這樣的管理模式主要從下面的兩個方面得以體現(xiàn)：
首先，供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展是企業(yè)實施供應(yīng)商質(zhì)量管理措施的重要前提和工作開展的著手點，供應(yīng)鏈上一般會以零售商或者生產(chǎn)商作為核心的企業(yè)，因此，核心企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程中應(yīng)該將供應(yīng)鏈的完整性充分考慮進(jìn)去并實施有效的控制措施。另外，企業(yè)應(yīng)該結(jié)合所生產(chǎn)的產(chǎn)品的使用期限以及所處的生產(chǎn)階段進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)督，將供應(yīng)商質(zhì)量管理與現(xiàn)代信息技術(shù)相結(jié)合，建立科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量管理系統(tǒng)來對供應(yīng)商的質(zhì)量進(jìn)行合理的評估。
其次，企業(yè)的質(zhì)量管理應(yīng)該以供應(yīng)商作為中心，對供應(yīng)商進(jìn)行評估所依據(jù)的主要內(nèi)容是供應(yīng)商所提供的服務(wù)以及產(chǎn)品的質(zhì)量。值得注意的是，這里所說的對供應(yīng)商的質(zhì)量管理不是對生產(chǎn)的流程進(jìn)行監(jiān)督和管理，而是選擇幾個關(guān)鍵的節(jié)點進(jìn)行重點的控制，以保證產(chǎn)品或者服務(wù)的質(zhì)量。
二、供應(yīng)鏈采購中供應(yīng)商質(zhì)量管理過程中存在的問題
1.企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系缺乏規(guī)范流程
很多的企業(yè)將經(jīng)營的重點放在了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量上，而忽略了供應(yīng)商質(zhì)量的管理，供應(yīng)商是為企業(yè)提供原材料以及其他服務(wù)的供應(yīng)鏈上游的主體，如果供應(yīng)商提供的原材料或者中間產(chǎn)品的質(zhì)量存在一定的問題，那么會在很大的程度上影響下游企業(yè)的生產(chǎn)，從而最終影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。目前，很多的企業(yè)缺乏規(guī)范的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系，很多的檢驗程序都是流于形式，并沒有實質(zhì)的意義。
2.供應(yīng)商質(zhì)量管理環(huán)節(jié)缺乏準(zhǔn)確性
對于以生產(chǎn)產(chǎn)品作為主營業(yè)務(wù)的企業(yè)來說，保證產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)能長久在行業(yè)中立足的根本保證[1]。對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理是一個比較籠統(tǒng)的概念，在實際的工作中應(yīng)該落實到每個環(huán)節(jié)，現(xiàn)代很多的企業(yè)都片面理解供應(yīng)商質(zhì)量管理的概念，在實際的工作中僅僅對供應(yīng)商提供的原材料進(jìn)行檢查和評估，忽略了對供應(yīng)商的經(jīng)營資質(zhì)的評估環(huán)節(jié)，這樣的質(zhì)量管理體系是不夠完善的，無法達(dá)到正確評估供應(yīng)商質(zhì)量的理想目標(biāo)。
3.對供應(yīng)商質(zhì)量管理效果缺乏合理的評價機(jī)制與改善措施
盡管很多的企業(yè)已經(jīng)意識到了對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評估的重要性，也形成了規(guī)范的管理體系，但是，還缺乏對質(zhì)量管理效果的評價機(jī)制與改善的措施。很多企業(yè)在對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理的過程中通過嚴(yán)格的管理措施發(fā)現(xiàn)一些實際問題，由于缺乏規(guī)范的管理效果評價機(jī)制，企業(yè)解決問題的方式多是通過私人關(guān)系或者憑借采購部門的工作經(jīng)驗草率解決了，缺乏相應(yīng)的效果評價機(jī)制的管理機(jī)制就失去了存在的意義，長此以往下去會對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成嚴(yán)重的威脅。
三、供應(yīng)鏈采購中對供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效途徑
1.對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系進(jìn)行完善
對供應(yīng)商質(zhì)量的管理體系包括兩個主要的內(nèi)容：管理流程和機(jī)制[2]。盡管很多企業(yè)已經(jīng)制定了一系列對供應(yīng)商質(zhì)量管理的流程和機(jī)制，但是還是存在不全面的地方。比如，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題后的處理方式、反饋意見的主體不明確等。對于這些實際工作中很容易出現(xiàn)的問題，企業(yè)應(yīng)該對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系進(jìn)行進(jìn)一步的完善。例如，生產(chǎn)手機(jī)的企業(yè)在對相關(guān)配件的質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)了問題之后，應(yīng)該立即向質(zhì)量部門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報，請相關(guān)檢測部門進(jìn)一步評審，落實問題后，應(yīng)該及時與供應(yīng)商取得聯(lián)系，查找原因，并且不能將這批材料投入生產(chǎn)。如果問題可能會帶來比較嚴(yán)重的后果，應(yīng)該及時向經(jīng)理報告，請經(jīng)理負(fù)責(zé)解決。
2.對關(guān)鍵的環(huán)節(jié)與供應(yīng)商形成雙向質(zhì)量控制的機(jī)制
企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)與供應(yīng)商之間的溝通并形成質(zhì)量的雙向管理機(jī)制[3]。雙向管理機(jī)制要求供應(yīng)商加入到企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中，從供應(yīng)商那里獲得更加專業(yè)的材料使用規(guī)則。例如，生產(chǎn)手機(jī)的企業(yè)在設(shè)計了一款新型的手機(jī)，可以在投入市場之前邀請供應(yīng)商一起加入新產(chǎn)品的研究，比如，針對手機(jī)的功能是否需要更換某些配件的材料，供應(yīng)商根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品定位以及生產(chǎn)目標(biāo)給出一些更加合理的建議。這樣的質(zhì)量方式不僅能加強(qiáng)企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系，還能得到更加專業(yè)的材料知識指導(dǎo)。
3.建立健全的質(zhì)量管理效果的評價機(jī)制
建立健全的管理體系只是對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理的一個部分，企業(yè)的質(zhì)量管理體系不應(yīng)該僅僅有管理的措施，還應(yīng)該建立健全的管理效果評價機(jī)制，這樣的方式能在很大的程度上幫助企業(yè)實現(xiàn)更好的管理效果。企業(yè)的質(zhì)量管理部門應(yīng)該與技術(shù)部門合作開發(fā)質(zhì)量管理效果的網(wǎng)絡(luò)評估平臺，將供應(yīng)商的基本信息錄入到平臺之中，包括提供的材料名稱、數(shù)量以及供應(yīng)商的生產(chǎn)地等，通過這樣的平臺時時記錄質(zhì)量的評估效果。
四、結(jié)語
綜上所述，在供應(yīng)鏈經(jīng)營方式的背景下，企業(yè)要實現(xiàn)占據(jù)更大的市場份額想為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益就必須保證產(chǎn)品或者服務(wù)的質(zhì)量。本文通過對供應(yīng)鏈采購中的供應(yīng)商質(zhì)量管理的研究，希望能為企業(yè)在行業(yè)中得到更好的發(fā)展提供一些有價值的參考。
參考文獻(xiàn)：
[1]周康浩.供應(yīng)鏈管理中的全面供應(yīng)商管理[J].江蘇科技信息，2016（29）：19-21.
[2]張麗霞.供應(yīng)鏈大采購中供應(yīng)商關(guān)系管理探析[J].科技創(chuàng)業(yè)月刊，2016（17）：81-83+96.
[3]孫鵬，史麗萍.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下供應(yīng)商質(zhì)量評價維度結(jié)構(gòu)的構(gòu)建[J].學(xué)習(xí)與探索，2014（1）：118-120.
關(guān)鍵詞：供應(yīng)商管理零部件試制流程新產(chǎn)品開發(fā)
中圖分類號：F274
文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
文章編號：1007-3973(2011)010-051．02
1、前言
日趨激烈的汽車企業(yè)競爭已由以往的以價格為關(guān)注焦點轉(zhuǎn)變?yōu)閷π詢r比的追求，簡言之，人們在追求價格便宜的基礎(chǔ)上提出了對質(zhì)量的要求，對于一個主機(jī)廠來說，質(zhì)量的好壞將決定著發(fā)展的歷程及方向。一輛整車，占成本的80-90％的零件、材料來源于供應(yīng)商，90％的問題也來源于供應(yīng)商，如何控制供應(yīng)商所供零部件的質(zhì)量，從而提高整車質(zhì)量，是每一個主機(jī)廠必須考慮的問題，這就需要對供應(yīng)商進(jìn)行科學(xué)的管理。
中國自主研發(fā)品牌，在汽車行業(yè)屬于后起之列，在備受眾人矚目關(guān)注的同時，我們不得不承認(rèn)自主品牌的質(zhì)量管理存在著一系列的漏洞，供應(yīng)商質(zhì)量管理亦如此，下面我從一個新產(chǎn)品的開發(fā)到量產(chǎn)以及售后的質(zhì)量管理來論述一下對供應(yīng)商管理的見解：
如圖1所示，一個零部件或整車的開發(fā)，須經(jīng)過樣件試制(ETI＼ET2)、模具件試制(PTlkPT2)、批量生產(chǎn)(VV)以及量產(chǎn)(SOP)后的初期流動管理(批量生產(chǎn)階段的為期1.3個月的特別管理，需從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面分析產(chǎn)品是否存在潛在失效)以及售后管理(依據(jù)卓越系統(tǒng)跟蹤產(chǎn)品在市場上的質(zhì)量狀況，經(jīng)過分析、統(tǒng)計并對故障進(jìn)行改進(jìn)，降低索賠)。
2、ETI階段(第一次設(shè)計試裝)
項目開發(fā)之初對后期質(zhì)量的影響力比任何時候都大，一個錯誤的決策對后期的成本、質(zhì)量、時機(jī)將產(chǎn)生很大的消極影響，后期挽救將付出巨大的代價，所以必須慎之又慎。在汽車行業(yè)，出現(xiàn)一種全新產(chǎn)品或技術(shù)性革命產(chǎn)品是非常少見的，更多的是在現(xiàn)有產(chǎn)品平臺上推出的派生產(chǎn)品，所以一個零部件的FMEA數(shù)據(jù)庫、結(jié)構(gòu)模型庫、價格成本分析庫、關(guān)鍵幾何參數(shù)庫等等一系列標(biāo)準(zhǔn)平臺的建立將直接影響整車的開發(fā)質(zhì)量、進(jìn)度、整車成本及后期的管理成本。在這個階段，主機(jī)廠應(yīng)對各供應(yīng)商進(jìn)行綜合評價，包括他的研發(fā)能力、產(chǎn)能、過程保證能力、配合態(tài)度等進(jìn)行評價，最終確定入選供應(yīng)商，主機(jī)廠技術(shù)，質(zhì)量人員應(yīng)參與到供應(yīng)商產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)當(dāng)中，提出我們的要求，也有利于對零部件技術(shù)狀態(tài)的把握，在此階段，供方不會立即開發(fā)模具件，而是制作手工樣件，避免出現(xiàn)投入大量的模具開發(fā)費(fèi)用以及后期大量的改模費(fèi)用，在確定了手工樣件的狀態(tài)以后，需進(jìn)行裝配驗證，確定需修改的項目，進(jìn)行改進(jìn)手工樣件。
3、ET2階段(第二次設(shè)計試裝)
此階段是對設(shè)計產(chǎn)品更改后的樣件進(jìn)行再次試制驗證，在確認(rèn)第一次缺陷是否已經(jīng)改進(jìn)的基礎(chǔ)上，充分考慮產(chǎn)品的可靠性、適宜性及裝配性，必要時需進(jìn)行多次多臺設(shè)計試裝。
4、PTI階段(生產(chǎn)試制、工裝件)
PTl階段是工裝模具開發(fā)階段，在這個階段，主機(jī)廠應(yīng)對供應(yīng)商給予書面承諾，即價格的制定、模具費(fèi)用如何分配等，必要時給供方投入資金，并派專業(yè)人員到供方現(xiàn)場實施蹲點指導(dǎo)并協(xié)商過程中出現(xiàn)的問題，同時監(jiān)督供應(yīng)商開發(fā)進(jìn)度，避免耽誤整車上市。另外，由于此階段生產(chǎn)的是模具件，需充分考慮模具的設(shè)計是否能達(dá)到產(chǎn)品性能、功能的要求，顧客并不在意汽車上某個零部件是哪家制造的，他們期望的是可靠的質(zhì)量，任何達(dá)不到期望的，都由主機(jī)廠負(fù)責(zé)，所以主機(jī)廠必須與供應(yīng)商建立起和諧共處、共同發(fā)展的戰(zhàn)略關(guān)系方能保證整車質(zhì)量。此階段的試裝需進(jìn)行嚴(yán)格的評審，評審需記錄所有的問題點，針對問題點需列計劃、劃分責(zé)任進(jìn)行改進(jìn)，措施的有效性同樣需要評審，確保一次性改進(jìn)到位。
5、PT2階段(生產(chǎn)試制、工裝件)
此階段是對工裝產(chǎn)品的再次試裝驗證，除了驗證第一次試裝缺陷以外，還需進(jìn)行批量試裝，試制的數(shù)量在幾十臺以上，以確保樣件的一致性及驗證的充分性。此階段同樣需要嚴(yán)格的評審記錄，如仍存在些許缺陷，需繼續(xù)更改試裝，直至無任何問題方能確定最終狀態(tài)。
6、PP階段
此階段是小批量試生產(chǎn)階段，在此階段供應(yīng)商必須保證該生產(chǎn)過程是1小時到8小時的連續(xù)量產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)量至少為300件以上，同時此階段應(yīng)要求供應(yīng)商提交PPAP，主機(jī)廠與供方簽訂供貨協(xié)議、技術(shù)協(xié)議及品質(zhì)保證協(xié)議。PPAP文件的簽訂，代表著供方可以進(jìn)入批量生產(chǎn)階段，PPAP文件提交等級分為5個等級，在顧客無特殊要求的情況下，供方需按等級3向主機(jī)廠提交完整的資料，包括：設(shè)計記錄(包括零部件材質(zhì)報告、第三方的型式試驗報告)、工程變更文件(如果有)、顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)、設(shè)計FMEA(設(shè)計失效模式及后果分析)、過程流程圖、過程FMEA(過程失效模式及后果分析)、控制計劃、測量系統(tǒng)分析研究、全尺寸測量結(jié)果、材料性能試驗結(jié)果的記錄、初始過程研究、合格實驗室的文件要求、外觀批準(zhǔn)報告、生產(chǎn)件樣品、標(biāo)準(zhǔn)樣品、檢查輔具、符合顧客特殊要求的記錄、零件提交保證書。以上文件在經(jīng)顧客批準(zhǔn)后，雙方需進(jìn)行備案管理。
7、SOP階段
供方新開發(fā)零部件／設(shè)計、工藝變更零部件進(jìn)入量產(chǎn)以后，并不意味著可以不再控制，相反，主機(jī)廠應(yīng)對量產(chǎn)后的產(chǎn)品實施1-3個月的跟蹤驗證，并保留記錄，作為后期質(zhì)量追溯的依據(jù)。一旦供方PPAP被批準(zhǔn)，標(biāo)志著供方可以批量提供合格的產(chǎn)品，也標(biāo)志著供方已經(jīng)被納入日常的績效考核范圍內(nèi)?？冃Э己艘话惴譃樗膫€等級：一級供應(yīng)商、二機(jī)供應(yīng)商、三級供應(yīng)商、四級供應(yīng)商，一級供應(yīng)商是最好的供應(yīng)商。各級供應(yīng)商均有相應(yīng)的考核機(jī)制，一級需增加付款比例，并作為評優(yōu)的先決條件，三級需降低付款比例并要求供方經(jīng)理進(jìn)行陳述或進(jìn)行罰款，供應(yīng)商一旦被評為四級供應(yīng)商，代表著其必須停止供貨進(jìn)行質(zhì)量整改，整改后進(jìn)行評審合格方能恢復(fù)其供貨資格。
8、批量后質(zhì)量管理
作為中國自主品牌，每月對供方進(jìn)行評價，但評價后的處罰及獎勵執(zhí)行的不到位，也對供方實施了二方審核(到供方現(xiàn)場審核，主要對其制造過程的審核，從系統(tǒng)的角度指導(dǎo)供應(yīng)商提升)，但效果不佳，此現(xiàn)狀需要立即糾正，不能對供方的整改措施只是停留在書面回復(fù)上，而應(yīng)對其實際的整改情況進(jìn)行現(xiàn)地現(xiàn)物確認(rèn)，最重要的是對其產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。如果只停留在書面上，隔一段時間后，問題還是復(fù)發(fā)。所以供應(yīng)商管理的關(guān)鍵是協(xié)助供方建立健全的質(zhì)量保證體系，同時需要對分供方(供方的供方)進(jìn)行管理，幫助其完善質(zhì)量體系，因為在實際的供方管理過程中，有很多問題來自于分供方，如果分供方的質(zhì)量控制失效的話，最終會影響主機(jī)廠的產(chǎn)品品質(zhì)。
隨著中國汽車的不斷壯大，汽車物流業(yè)也隨之繁榮起來，在每一個主機(jī)廠的附近，均有多個外物流公司，他們協(xié)助供方為主機(jī)廠送貨，在這個環(huán)節(jié)，存在著如下問題：一、物流規(guī)模小，管理不規(guī)范，對零部件的先進(jìn)先出、產(chǎn)品防護(hù)工作做的很不到位；二、外物流一般不與主機(jī)廠簽訂合同，不受主機(jī)廠約束，給主機(jī)廠管理外物流帶來很多困難。鑒于這種情況，需由供方、主機(jī)廠、外物流簽訂三方協(xié)議，并由主機(jī)廠給外物流付款，更有利于質(zhì)量管理。
供應(yīng)商管理離不開成本管理，對供應(yīng)商的質(zhì)量成本，主機(jī)廠必須介入，協(xié)助其杜絕浪費(fèi)、降低成本是我們實現(xiàn)雙贏的最佳途徑。說到成本，我們首先想到的是鑒定成本與故障成本，在產(chǎn)品開發(fā)初期投入足夠的鑒定成本以降低后期的故障成本，這種方式可大幅度提高效益，是明智的做法。但現(xiàn)在大多數(shù)公司，在前期的投入上很不到位，導(dǎo)致產(chǎn)品后期出現(xiàn)大量的故障，提高了故障成本。另外，供應(yīng)商的VA／VE管理也是降低成本的有效途徑，但供應(yīng)商VA／VE工作必須結(jié)合主機(jī)廠進(jìn)行開展，這樣做的好處是，主機(jī)廠技術(shù)人員能第一時間掌握現(xiàn)狀，從整車的角度提出改善意見，更有助于改善VA／VE工作的效果。
一、供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)涵概述
供應(yīng)商是為企業(yè)的生產(chǎn)和研發(fā)提供原材料、設(shè)備及其他資源的企業(yè)，包括生產(chǎn)企業(yè)和流通且又，供應(yīng)商質(zhì)量管理是通過整合供應(yīng)商和制造廠商的資源及競爭優(yōu)勢，共同開拓市場，建立長久緊密合作伙伴關(guān)系，擴(kuò)大市場需求和份額的管理過程。其具體內(nèi)容包括：選擇、評定供應(yīng)商、開展對供應(yīng)商的質(zhì)量控制、對供應(yīng)商的業(yè)績進(jìn)行評定和實施動態(tài)管理。
二、制造企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的各階段內(nèi)容和管理策略
（一）選擇分類、評定供應(yīng)商
制造企業(yè)選擇供應(yīng)商需要采取一定的標(biāo)準(zhǔn)，從而獲得供應(yīng)商價值的升值支持，并得到競爭優(yōu)勢。在選擇時要考慮是否與企業(yè)有較多的業(yè)務(wù)聯(lián)系，是否對企業(yè)極其重要及供應(yīng)商是否處于供不應(yīng)求的市場地位。依據(jù)供應(yīng)商是否重要作為橫軸及供應(yīng)商對本企業(yè)的價值增值程度作為縱軸，將供應(yīng)商進(jìn)行分類，如可以劃分為A等、B等、C等、D等四類，其中，A等是對企業(yè)最重要且增值程度最高的；B等是對企業(yè)不太重要，但增值程度很高的；C等是對企業(yè)很重要但增值程度不太高的；D等則是不重要增值程度也不高的。以港口起重機(jī)制造為例，大功率電機(jī)、變頻電機(jī)、PLC電控供應(yīng)商則屬于A類供應(yīng)商，這類供應(yīng)商數(shù)量相對較少，如果要更換供應(yīng)商成本相對較高，因此應(yīng)協(xié)助供應(yīng)商開展生產(chǎn)質(zhì)量管理；特種鋼材、高壓柜、鋼絲繩、高壓電纜、吊具、抓斗、制動器等有色金屬及電子儀表類的供應(yīng)商則屬于B類供應(yīng)商，這類供應(yīng)商盡管數(shù)量眾多，但其產(chǎn)品有較高增值程度，通常處于行業(yè)壟斷或關(guān)鍵地位，并且有一定的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，需要制造企業(yè)重要對待；C類供應(yīng)商如油漆、系統(tǒng)、常規(guī)電纜、感應(yīng)限位、維修行車、電動葫蘆等這類采購比重較低的產(chǎn)品供應(yīng)商，通常某方面有技術(shù)專長，替代程度低。D類供應(yīng)商如各規(guī)格型號螺栓、燈管、波紋板等單一配件的產(chǎn)品供應(yīng)商，這類供應(yīng)商數(shù)量眾多，提供的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，更換供應(yīng)商成本較低。針對以上各類別供應(yīng)商，制作企業(yè)在選擇時應(yīng)該堅持少而精，考慮供應(yīng)商是否有可供制造企業(yè)開發(fā)利用的核心競爭力，特別是要考慮供應(yīng)商和制造企業(yè)的合作出發(fā)點是否一致，是重視質(zhì)量還是重視價格等，特別要將質(zhì)量優(yōu)劣作為首要合作地位，即使價格很低，但質(zhì)量不過關(guān)的供應(yīng)商切忌合作。在初步作出選擇分類后，確定最終的供應(yīng)商要采取一定的定量和定性方法，對于上述的增值程度不高的C類和D類供應(yīng)商可以主要采用定性方法評定，如招標(biāo)法，制造企業(yè)發(fā)出招標(biāo)通告，邀請符合條件的供應(yīng)商投標(biāo)，制造企業(yè)綜合比較分析投標(biāo)商的質(zhì)量、價格、交貨期限、技術(shù)、生產(chǎn)和合作能力等，確定最適合供應(yīng)商；或者收集供應(yīng)商的產(chǎn)品樣品、以往業(yè)績、現(xiàn)場觀察判斷等進(jìn)行主觀判斷，確定最終供應(yīng)商。對于重要性和增值程度相對較高的A類和B類供應(yīng)商，評定要較多采用定量法，如常用的線性權(quán)重定量法。
（二）開展對供應(yīng)商的質(zhì)量控制
包括對供應(yīng)商的進(jìn)廠物資開展質(zhì)量檢驗、對供應(yīng)商的工序質(zhì)量和過程進(jìn)行監(jiān)控或現(xiàn)場管理等。首先，要對供應(yīng)商的原材料或外購件開展質(zhì)量控制，要在與供應(yīng)商簽訂供應(yīng)協(xié)議時經(jīng)過洽談明確規(guī)定相關(guān)的技術(shù)要求、規(guī)范、產(chǎn)品圖樣、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，在此基礎(chǔ)上開展包括質(zhì)量檢驗、設(shè)計質(zhì)量控制、工序過程質(zhì)量控制等質(zhì)量管理的全過程，一要對進(jìn)廠材料和外協(xié)件等進(jìn)行檢驗監(jiān)督，依據(jù)最經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量水平驗收保存質(zhì)量達(dá)到要求的零件，防止不合格材料的流入，采購部門要在質(zhì)量檢驗員等的協(xié)助下完成檢驗監(jiān)督職責(zé)，方法上可以采取全樣本檢驗、抽樣檢驗或免檢三種，一般對于安全質(zhì)量至關(guān)重要的零件如安全限位的功能檢測等如果存在缺陷會影響人身安全，因此要進(jìn)行全功能試車，關(guān)鍵質(zhì)量件或精度要求較高件或產(chǎn)品昂貴檢驗費(fèi)用低的件等要進(jìn)行全樣本檢驗；抽樣檢驗主要適用于一些產(chǎn)品價值不高但檢驗費(fèi)用較高、生產(chǎn)批量大且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定的件的檢驗，在運(yùn)用抽樣檢驗時，要注意根據(jù)供應(yīng)商所供部件的重要程度、加工方法和單位價值等在來料上標(biāo)明允許水準(zhǔn)（AQL），方便檢驗人員作出檢驗判斷，或正常、或嚴(yán)格或放寬等；對于一些產(chǎn)品質(zhì)量記錄良好或提供通用標(biāo)準(zhǔn)件的供應(yīng)商可以實行免檢，但要注意動態(tài)，一段時期后還應(yīng)采用抽樣或全檢，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格就，就要納入正常檢查，此過程要特別注重對供應(yīng)商現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督，或者派駐專員現(xiàn)場監(jiān)督或者索取生產(chǎn)質(zhì)量控制圖等。制造企業(yè)的質(zhì)量管理部門在對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗時，可以采取一定的檢驗方案，如對于A、B類產(chǎn)品來料數(shù)量小于等于50時，進(jìn)行全檢，入庫合格產(chǎn)品，退貨不合格產(chǎn)品；C類產(chǎn)品可主要查看供應(yīng)商產(chǎn)品是否有質(zhì)量體系認(rèn)證，企業(yè)信譽(yù)等，間隔對其進(jìn)行抽樣檢驗；對于通常為包裝材料的D類產(chǎn)品可以通過主觀判斷法對其質(zhì)量問題進(jìn)行檢驗監(jiān)督。
（三）對供應(yīng)商的業(yè)績進(jìn)行評定和實施動態(tài)管理
關(guān)鍵詞：供應(yīng)商開發(fā) 供應(yīng)商關(guān)系定位 產(chǎn)品試制試用 批量生產(chǎn) 質(zhì)量檢驗 質(zhì)量控制 全面質(zhì)量管理 質(zhì)量整改循環(huán) 業(yè)績評價 質(zhì)量體系
一、供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量管理：
供應(yīng)商的整體質(zhì)量水平與企業(yè)要求的質(zhì)量水平的匹配性一般在開發(fā)階段就能確定，對于后續(xù)的質(zhì)量整改質(zhì)量保持提升起著決定性作用，所以此階段為企業(yè)對于供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要階段。
1、 供應(yīng)商選擇 一般由公司采購部門進(jìn)行尋找和初步選擇，初步確認(rèn)配合意愿，初選備選供應(yīng)商提交資料至專職的供應(yīng)商管理員進(jìn)行體系審查、資質(zhì)審查、認(rèn)證審查和實地初步評審。
2、供應(yīng)商的開發(fā)時機(jī) 一般為有兩個時機(jī)：
新品開發(fā)時即確認(rèn)的供應(yīng)商開發(fā) 隨物料新開而開發(fā)的的供應(yīng)商，此階段供應(yīng)商主要屬于新技術(shù)原因開發(fā)，主要以技術(shù)來確定開發(fā)評審結(jié)果，批量生產(chǎn)能力由開發(fā)后供應(yīng)商進(jìn)行隨同主機(jī)廠進(jìn)行擴(kuò)充
補(bǔ)充量產(chǎn)資源的供應(yīng)商開發(fā) 實行批量通用等零件而擴(kuò)充的供應(yīng)商，此階段供應(yīng)商已具備批量生產(chǎn)條件和生產(chǎn)技術(shù)，主要評審結(jié)果以生產(chǎn)保證能力和質(zhì)量保證能力為主
3、供應(yīng)商關(guān)系定位[2] 分為買賣關(guān)系和互利共贏關(guān)系。雖然現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)努力將雙方關(guān)系由傳統(tǒng)的競爭關(guān)系轉(zhuǎn)化為互利共贏關(guān)系，而實際價格因素導(dǎo)致許多企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系處于中間狀態(tài)，時而處于技術(shù)質(zhì)量共贏關(guān)系狀態(tài)，時而在價格成本上進(jìn)行競爭關(guān)系。不過現(xiàn)在越來越多大型工業(yè)企業(yè)會對于質(zhì)量成本與采購成本進(jìn)行綜合成本計算，所以在關(guān)鍵元器件或是檢驗檢測受控程度低的物料供應(yīng)商關(guān)系上一般采用互利共贏關(guān)系，但是在對于整機(jī)影響小容易受控通用件、零部件技術(shù)水平相對較低、供應(yīng)商資源相對充足的供應(yīng)商關(guān)系則采用中間狀態(tài)。
4、開發(fā)質(zhì)量管控要求：
調(diào)查供應(yīng)商體系認(rèn)證情況、內(nèi)部管理框架、內(nèi)部質(zhì)量方針、企業(yè)文化
工藝文件、質(zhì)量文件規(guī)范性和檢驗執(zhí)行性和監(jiān)控分析情況、記錄保存
生產(chǎn)產(chǎn)品涉及強(qiáng)制認(rèn)證的認(rèn)證情況，涉及生產(chǎn)許可的許可證情況
原材料的質(zhì)量管控和二級供應(yīng)商的管理
針對產(chǎn)品的工藝技術(shù)初步評審和量產(chǎn)評審流程制度
客戶的投訴情況和處理情況及記錄
5、新品供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量管控特點
整機(jī)設(shè)計、新品開發(fā)階段一般為公司開發(fā)驗證階段，部分技術(shù)不成熟， 此階段很多企業(yè)會邀請供應(yīng)商參與，所以供應(yīng)商扮演的角色一般為合作開發(fā)角色或是輔助開發(fā)角色，此階段也是雙方對于產(chǎn)品質(zhì)量能夠充分溝通的階段，而在實際開發(fā)中會出現(xiàn)工藝與批量生產(chǎn)無法實現(xiàn)、試驗驗證不充分等問題，所以此階段供應(yīng)商開發(fā)不僅限于上述的開發(fā)質(zhì)量管控要求，更要有雙方技術(shù)部門、檢驗部門的充分溝通和確認(rèn)，只有雙方達(dá)成一致意見有利于后續(xù)的質(zhì)量管理。
6、開發(fā)質(zhì)量管理參與單位與工作內(nèi)容
專職供應(yīng)商管理人員 審核供應(yīng)商資質(zhì)、認(rèn)證情況、質(zhì)量體系、過程控制能力等
技術(shù)工藝部門人員 技術(shù)確認(rèn)和技術(shù)工藝審核、評估生產(chǎn)工藝水平、生產(chǎn)設(shè)備水平
質(zhì)量檢驗部門人員 產(chǎn)品初檢、審核供應(yīng)商檢驗?zāi)芰蜋z驗技術(shù)水平、檢驗設(shè)備情況、試驗方法等
采購部門人員 確認(rèn)合作意愿和整體開發(fā)引入至量產(chǎn)所需時間
二、供應(yīng)商試制試用階段質(zhì)量管理
試制試用階段已完成對于供應(yīng)商的初步資格審定和樣品檢驗確認(rèn)，主要為供應(yīng)商小批量生產(chǎn)一致性的驗證，在此階段會體現(xiàn)供應(yīng)商的工藝水平和過程控制生產(chǎn)能力。雙方對于產(chǎn)品的質(zhì)量一致性進(jìn)行充分驗證，以解決其中的產(chǎn)品的量產(chǎn)質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
1、質(zhì)量管理特點：
對于供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計
對于缺陷產(chǎn)品供應(yīng)商及時確認(rèn)和進(jìn)行專項質(zhì)量整改并跟蹤整改結(jié)果和效果
供應(yīng)商及時調(diào)整工藝參數(shù)、增加防錯防呆措施及自動化等優(yōu)化量產(chǎn)條件
建立雙方認(rèn)可的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證要求
2、產(chǎn)品試制試用階段新增加供應(yīng)商的質(zhì)量管控注意事項：
一般在產(chǎn)品試制階段為補(bǔ)充后續(xù)產(chǎn)能新增開發(fā)供應(yīng)商，雖然一般新供應(yīng)商會選擇有技術(shù)能力和生產(chǎn)水平的供應(yīng)商，但是往往還是會出現(xiàn)供應(yīng)商產(chǎn)品問題多的情況，此種情況一般是整機(jī)企業(yè)跳過新品開發(fā)的雙方溝通過程，直接將已成熟的供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)要求和技術(shù)問題直接進(jìn)行切入新增供應(yīng)商，而實際由于各供應(yīng)商生產(chǎn)硬件不同導(dǎo)致未有效消耗問題點，所以特別注意在產(chǎn)品試制階段對于新增供應(yīng)商仍要進(jìn)行新品新供應(yīng)商的技術(shù)質(zhì)量溝通，不能隨意跳過。
3、試制試用質(zhì)量管理參與單位與工作內(nèi)容
專職供應(yīng)商管理人員 跟蹤質(zhì)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量問題點整改、召開相關(guān)質(zhì)量技術(shù)對接會議、固化措施檢查等
技術(shù)工藝部門人員 技術(shù)跟蹤分析、零件部技術(shù)確認(rèn)等
質(zhì)量檢驗部門人員 產(chǎn)品檢驗、過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、確認(rèn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
三 、供應(yīng)商量產(chǎn)階段質(zhì)量管理
此階段要求產(chǎn)品的一致性和供貨的及時性，開始體現(xiàn)供應(yīng)商的整體質(zhì)量管控能力。對于供應(yīng)商其自身的生產(chǎn)檢驗質(zhì)量保證能力，過程能力指數(shù)為重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)。
1、質(zhì)量管理特點：
對于供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計
對于供應(yīng)商產(chǎn)品的過程控制能力進(jìn)行監(jiān)控
定期雙方對于數(shù)據(jù)和異常進(jìn)行分析
關(guān)鍵詞 供應(yīng)商 質(zhì)量管理 問題 戰(zhàn)略分析
中圖分類號：F252.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
一、前言
對供應(yīng)商實施質(zhì)量管理，對于企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的控制起到了非常積極的作用。其主要表現(xiàn)為：
（一）提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
通過實施供應(yīng)商質(zhì)量管理，使得主體制造廠和供應(yīng)商互相配合，實現(xiàn)資源共享，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量提升，并滿足制造廠對于產(chǎn)品開發(fā)的要求。
（二）降低供應(yīng)商質(zhì)量管理成本和主體制造廠的采購成本。
通過對供應(yīng)商實施質(zhì)量管理，供應(yīng)商內(nèi)部的質(zhì)量管理部門與制造廠質(zhì)量管理部門的資源有機(jī)結(jié)合在一起，供應(yīng)商憑借制造廠的質(zhì)量管理部門資源，降低其自身的質(zhì)量管理成本以及制造廠的零件采購成本。
（三）增加了利潤。
在實施質(zhì)量管理之后，供應(yīng)商的零件供應(yīng)質(zhì)量得到了有效保證，提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，為企業(yè)的競爭提供了堅實的產(chǎn)品保障，使企業(yè)的利潤得到保障。
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理存在的問題
實施供應(yīng)商質(zhì)量管理能夠有效降低成本，但因供應(yīng)商的質(zhì)量管理不單只涉及到雙方的關(guān)系，還涉及到了原料商、商等，需要整個供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)的互相配合，一旦任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，都會影響到供應(yīng)鏈上的其他成員，影響非常大。
1、供應(yīng)商質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)的是和供應(yīng)商形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，以減少供應(yīng)商的數(shù)量，實現(xiàn)雙贏。但當(dāng)供應(yīng)商出現(xiàn)問題的時候，企業(yè)也會連帶受到不良影響。比如三鹿奶粉事件，由于三鹿集團(tuán)對奶源供應(yīng)商的監(jiān)管不到位，使得奶源出現(xiàn)問題，對三鹿產(chǎn)品的影響是巨大的，企業(yè)不得不以破產(chǎn)告終。這個案例給企業(yè)提出了新的問題：在實施供應(yīng)商質(zhì)量管理的時候，企業(yè)怎樣防范供應(yīng)商質(zhì)量問題給自身帶來的影響，在依靠與不過分依靠之間找到平衡點。
2、建立信任機(jī)制。信任是合作的基礎(chǔ)。供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的是加強(qiáng)對零件供應(yīng)的質(zhì)量，保證制造產(chǎn)品的最終質(zhì)量得到有效保證。因此，要建立在互相信任的基礎(chǔ)之上。特別是與戰(zhàn)略伙伴之間，要建立高度的信息共享機(jī)制，前提就是基于共同利益之上的互相信任。信任能夠減少供應(yīng)鏈的交易成本，節(jié)約了時間，并在遇到緊急情況之下提供有效的幫助，對顧客的需求進(jìn)行快速轉(zhuǎn)變，為供應(yīng)商質(zhì)量管理的運(yùn)行提供可靠保證。面對激烈的市場競爭，隨著市場環(huán)境的日益復(fù)雜化，怎樣建立主體制造廠和供應(yīng)商之間的高度信任關(guān)系，這是企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量管理的又一個難題。
三、供應(yīng)商質(zhì)量管理的戰(zhàn)略分析
（一）供應(yīng)商戰(zhàn)略性細(xì)分。
供應(yīng)商的戰(zhàn)略細(xì)分是指企業(yè)結(jié)合供應(yīng)商對自身的影響，把供應(yīng)商劃分成不同的群體，對各類群體采取不同的關(guān)系模式，可以是伙伴關(guān)系模式、正常交易模式或者是混合模式。
如果供應(yīng)商提品的附加值高、客戶化程度高，那么就是企業(yè)戰(zhàn)略性的投入品，該產(chǎn)品提供的供應(yīng)商就是企業(yè)的伙伴供應(yīng)商。如果供應(yīng)商提品是標(biāo)準(zhǔn)化的一般產(chǎn)品，則供應(yīng)商提供的是企業(yè)非戰(zhàn)略性投入品，該產(chǎn)品供應(yīng)商就是企業(yè)非戰(zhàn)略供應(yīng)商。上述兩種情況在實際中只是少部分，大部分都是介于伙伴供應(yīng)商和非戰(zhàn)略性供應(yīng)商之間的狀態(tài)。
（二）區(qū)別化的供應(yīng)商管理。
在從戰(zhàn)略影響的角度對供應(yīng)商進(jìn)行了詳細(xì)分類之后，企業(yè)就要對供應(yīng)商進(jìn)行區(qū)別化的關(guān)聯(lián)。對于交易性的供應(yīng)商，企業(yè)要使用正常的模式與之相處，他們之間維持的是一種市場關(guān)系，企業(yè)可以完全根據(jù)價格作為供應(yīng)商選擇的主要依據(jù)。與這種供應(yīng)商打交道，企業(yè)的討價能力是最強(qiáng)的。對于戰(zhàn)略交易供應(yīng)商，企業(yè)要使用相對持久正常的交易模式與之相處。這種模式指的是企業(yè)和供應(yīng)商之間并不淡出是市場關(guān)系，而是介于市場關(guān)系和戰(zhàn)略關(guān)系之間的一種松散的組織關(guān)系。在使用這種關(guān)系的時候，企業(yè)要先對供應(yīng)商進(jìn)行辨識和選擇，然后在多個供應(yīng)商之間輪流購買產(chǎn)品，在提高自身產(chǎn)品成本優(yōu)勢的同時，提高討價能力，只要供應(yīng)商價錢具有競爭性，未來業(yè)務(wù)就存在著保障。維持這種關(guān)系，企業(yè)和供應(yīng)商之間要有較高程度的信息溝通，建立互信和承諾關(guān)系，并建立一定的專用性資產(chǎn)投資。對于戰(zhàn)略性供應(yīng)商，企業(yè)與其實合作伙伴的關(guān)系，企業(yè)要與之建立高度信任合作關(guān)系，并開發(fā)供應(yīng)商的多功能的截面，建立企業(yè)知識的分享截面，把知識和技術(shù)傳遞給供應(yīng)商。比如在工程設(shè)計的時候，企業(yè)的設(shè)計師要與供應(yīng)商的設(shè)計師進(jìn)行協(xié)作設(shè)計，保證產(chǎn)品設(shè)計無缺陷和產(chǎn)品定制化標(biāo)準(zhǔn)。同時，企業(yè)還要推動企業(yè)之間的關(guān)系性資產(chǎn)投資或者雙向投資，使企業(yè)的界限越來越淡化。
四、結(jié)束語
對于供應(yīng)商的質(zhì)量戰(zhàn)略管理，可以用客戶化和附加值當(dāng)做衡量供應(yīng)商對企業(yè)戰(zhàn)略性的主要兩個影響指標(biāo)，對供應(yīng)商進(jìn)行細(xì)分，能夠幫助企業(yè)識別不同類型供應(yīng)商并進(jìn)行不同的關(guān)系處理方法。隨著企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的緊密程度的加深，互相信任程度也在加深，對組織邊界的界定也就越發(fā)模糊。在實行質(zhì)量管理的時候，對于整個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理就能夠起到更加積極的促進(jìn)作用。
在競爭激烈的市場環(huán)境下，企業(yè)要更加重視供應(yīng)商的質(zhì)量管理，才能保持企業(yè)發(fā)展的持續(xù)動力，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢的同時，在市場競爭中立于不敗之地。
（作者單位：蘇州大學(xué)東吳商學(xué)院工商管理專業(yè)2011秋4班）
參考文獻(xiàn)：
[1]吳曉芳，淺析企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的目標(biāo)和方法[J]管理知識，2012
[2]董偉，新市場環(huán)境下企業(yè)供應(yīng)商選擇的戰(zhàn)略性分析與研究[J]經(jīng)營管理，2011
[3]范文斌，中國加入WTO之后的市場環(huán)境變化與供應(yīng)商選擇間的關(guān)系探析[J]中國經(jīng)濟(jì)與貿(mào)易，2011
關(guān)鍵詞：電梯供應(yīng)商；質(zhì)量管理；改進(jìn)
電梯對于現(xiàn)代生活作用巨大，能夠極大滿足人們追求生活便利的需要。由于電梯市場的發(fā)展空間廣大，因此有愈來愈多的企業(yè)進(jìn)入到電梯行業(yè)，行業(yè)的競爭壓力日漸提升，在此種背景下，企業(yè)需要不斷自身競爭力才能在市場競爭中提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶的需求。提升電梯公司質(zhì)量管理的水平能夠有效的解決此類問題，因此，企業(yè)應(yīng)該不斷更新管理方式，在公司內(nèi)外同步監(jiān)控，建立企業(yè)的質(zhì)量安全體系，實現(xiàn)企業(yè)對于質(zhì)量安全的管控，并能夠在此基礎(chǔ)上加強(qiáng)與客戶之間的信息共享，解決客戶對于產(chǎn)品質(zhì)量提出的問題，不斷提高客戶對于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的滿意度。
一、電梯公司供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀
我國電梯行業(yè)現(xiàn)在處于快速發(fā)展的階段，尤其是在經(jīng)歷了十年的巨大發(fā)展之后，現(xiàn)在的電梯市場依然是存在巨大的活力，在未來的發(fā)展過程中擁有巨大的潛力。尤其是幾年來，伴隨著我國的城市化進(jìn)程不斷加快，大批人口需要居住房屋，但是現(xiàn)有的條件下，高層建筑成為城市化發(fā)展的必然選擇，在這種背景下，電梯的需求量逐年增加。同時，對于擁有先發(fā)優(yōu)勢的城市，多數(shù)的城市建筑已經(jīng)進(jìn)入老齡化，在未來的發(fā)展中對于電梯的需求量藝人不會降低。就目前的情況來看，我國電梯行業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮?，市場上對于電梯的需求也是在不斷的增加?/p>
然而，我國電梯市場廣闊，但是現(xiàn)在使用的電梯多數(shù)是來自于外國的品牌，在每年的電梯銷量中，國產(chǎn)的電梯銷售量份額僅僅只有百分之三十左右，其中固然有我國電梯行業(yè)起步較晚的原因，但是深入其中分析，可以發(fā)現(xiàn)我國電梯行業(yè)對于質(zhì)量管理中缺乏創(chuàng)新精神，企業(yè)的質(zhì)量管理方式落實，導(dǎo)致現(xiàn)有的電梯行業(yè)為國外品牌壟斷的局面。尤其是對于電梯的加工，本身并不是一個高技術(shù)的行業(yè)，尤其是近年來對于電梯生產(chǎn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識的加深，以及電梯市場的發(fā)展擴(kuò)大，對于我國電梯行業(yè)有著明顯的激勵作用。但是我國的電梯行業(yè)，在質(zhì)量管理體系建設(shè)方面仍然是存在較大的問題，尤其是在對比其他發(fā)展較好的行業(yè)質(zhì)量管理體系時，所以，我國電梯公司，尤其是其中的供應(yīng)商應(yīng)該逐步提高質(zhì)量管理的意識，逐步實現(xiàn)質(zhì)量安全管理的目的。存在的問題包括：
（一）組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致供應(yīng)商質(zhì)量管理混亂
現(xiàn)有的電梯公司多數(shù)的業(yè)務(wù)是多數(shù)是有供應(yīng)商來承擔(dān)，并且以外包的形式，直接有供應(yīng)商向分銷中心傳送，在這個過程中，供應(yīng)商直接代表了企業(yè)的電梯質(zhì)量水平，在電梯公司的內(nèi)部管理中存在相應(yīng)的質(zhì)量管理部門，這些質(zhì)量管理部門與供應(yīng)商的質(zhì)量管理部門之間的責(zé)任不明確，導(dǎo)致部門之間存在問題相互推諉的現(xiàn)象。對于供應(yīng)商的質(zhì)量管理部門中，存在管理混亂的問題。對于質(zhì)量問題的管理應(yīng)該體現(xiàn)出及時和有效的特性，但是由于現(xiàn)有外包的管理模式，導(dǎo)致在質(zhì)量管理上的時間較長，相對應(yīng)的就是帶來處理效果不好的局面，對造成對電梯公司負(fù)面的影響。
（二）質(zhì)量管理水平不高，管理意識薄弱
對于電梯公司的供應(yīng)商選擇應(yīng)該是在多種項目的考核下進(jìn)行，但是現(xiàn)有的電梯公司對于供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)對數(shù)是以價格為主要因素，但是對于質(zhì)量等等為重要的因素考核的項目較少。尤其是現(xiàn)在電梯質(zhì)量安全收到社會各界關(guān)注的情況下，對于供應(yīng)商選擇的標(biāo)準(zhǔn)更應(yīng)向質(zhì)量要素方面傾斜，不能單純的考慮價格的因素，而對質(zhì)量因素忽視。
電梯供應(yīng)商在質(zhì)量關(guān)聯(lián)的過程中，由于在外包模式的大背景下，多數(shù)具有隨意性，這往往會導(dǎo)致管理過程出現(xiàn)很多隨意管理的現(xiàn)象。尤其是，質(zhì)量管理意識薄弱，對于整個電梯生產(chǎn)項目缺少相應(yīng)的質(zhì)量管理計劃，導(dǎo)致整個的過程缺乏相應(yīng)的管理流程
（三）供應(yīng)商質(zhì)量管理缺乏預(yù)見性
在電梯生產(chǎn)中還需要做到事前和事中的管理，但是在供應(yīng)商實際的生產(chǎn)中難以保證多方控制，多數(shù)是在生產(chǎn)結(jié)束或者是到特定的時間才對電梯質(zhì)量進(jìn)行問題總結(jié)，這樣會在生產(chǎn)的過程中對于電梯其他的問題忽視，容易造成更大的危害。
二、電梯公司供應(yīng)商質(zhì)量管理的建議
（一）建立質(zhì)量管理的生產(chǎn)體系
在電梯公司產(chǎn)品外包的過程中，應(yīng)該針對于電梯的生產(chǎn)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，一方面是降低職權(quán)等級數(shù)，實現(xiàn)在電梯生產(chǎn)的過程中，電梯公司能夠直接對供應(yīng)商的質(zhì)量管理進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)對于整個電梯生產(chǎn)供應(yīng)鏈的整體掌握，保證在電梯生產(chǎn)的過程中降低質(zhì)量問題目的的實現(xiàn)。例如，在梯公司的高層和供應(yīng)商的項目經(jīng)理之間簽訂雙方的質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書，充分發(fā)揮供應(yīng)商生產(chǎn)的長處，調(diào)動供應(yīng)商項目經(jīng)理的積極性，實現(xiàn)權(quán)責(zé)一致。
（二）加強(qiáng)供應(yīng)商企業(yè)文化建設(shè)，提高質(zhì)量意識
企業(yè)文化對于企業(yè)的發(fā)展壯大具有重要的作用，一個企業(yè)的發(fā)展離不開企業(yè)文化的建設(shè)，在電梯供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程中，可以將質(zhì)量管理的觀念融入到企業(yè)文化建設(shè)中，使得每個員工在電梯生產(chǎn)的過程中，牢記質(zhì)量管理的觀念，并逐步建立起完備的企業(yè)文化觀念，只有這樣才能實現(xiàn)建立起完善質(zhì)量管理的目的。在這個過程中，電梯公司可以定期對于參與電梯生產(chǎn)的員工進(jìn)行質(zhì)量和工藝培訓(xùn)，調(diào)動員工參與質(zhì)量管理的積極性，并在實際工作中給與質(zhì)量管理創(chuàng)新的員工一定的獎勵。
（三）質(zhì)量管理信息化發(fā)展
對于電梯企業(yè)來說，由于是將企業(yè)的成品或者是半產(chǎn)品外包給供應(yīng)商進(jìn)行生產(chǎn)，在這個過程過程中，無疑是會面對對于電梯質(zhì)量信息掌握不充分的問題，基于此，電梯公司可以建立相應(yīng)的信息化系統(tǒng)，借助現(xiàn)代化的數(shù)字媒體，整合現(xiàn)有的電梯供應(yīng)商的生產(chǎn)技術(shù)以及資源分布，并能夠及時的獲得電梯生產(chǎn)的有效信息，能夠?qū)τ谫|(zhì)量管理中存在的問題作出及時有效的解決。
（四）強(qiáng)化質(zhì)量檢驗機(jī)制
質(zhì)量檢驗在電梯生產(chǎn)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)對于原材料、半成品的鑒別和檢驗，能夠保證不合格的產(chǎn)品不進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對于初步生產(chǎn)中出現(xiàn)的有問題的半成品，不會進(jìn)入到最終產(chǎn)品的生產(chǎn)中。在強(qiáng)化質(zhì)量檢驗機(jī)制的過程中，需要做到，在整個生產(chǎn)的過程中建立檢驗機(jī)構(gòu)，并且是配備相應(yīng)的檢驗的設(shè)備和人員，保證檢驗工作的進(jìn)行，另一方面，是保證檢驗機(jī)構(gòu)工作的權(quán)威，在供應(yīng)商生產(chǎn)的過程中，質(zhì)量檢驗部門的工作是對于生產(chǎn)工作的肯定其中的合格品，否定其中的殘次品，會在工作的過程中出現(xiàn)的一些利益上的沖突，因此，質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)必須是在供應(yīng)商廠長的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，這樣能夠保證原材料和電梯產(chǎn)品的質(zhì)量。
三、結(jié)論
電梯企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理對于電梯產(chǎn)品的性能具有重要的影響，質(zhì)量管理水平的高低直接關(guān)系到電梯的安全，良好的供應(yīng)商質(zhì)量管理水平能夠滿足電梯企業(yè)生產(chǎn)安全電梯的需求，還能在為人們提供舒適安全的環(huán)境，并能夠在客戶的使用過程中提高滿意度，實現(xiàn)電梯企業(yè)在激烈的競爭的發(fā)展的目的。
參考文獻(xiàn)：
[1]朱曉寧，李玲.基于IS09000族標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理實施框架[S].商業(yè)研究，2011（32）：38.
[2]張麗，供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的供應(yīng)商選擇、評估與管理研究〔D〕.天津：天津大學(xué)碩士學(xué)位論文，2012.
本文將重點介紹如何構(gòu)建一個合適的供應(yīng)商體系以及如何有效地進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量管理。
一、供應(yīng)商管理的相關(guān)流程建設(shè)
沒有規(guī)矩不成方圓；兵書上常說，兵馬未動，糧草先行。
供應(yīng)商管理的制度就是建立卓越供應(yīng)商資源體系的必要“規(guī)矩”，如果把供應(yīng)商比作行軍打仗的兵馬，那么供應(yīng)商管理制度就是先行的糧草，要有品質(zhì)優(yōu)良的糧草，才能養(yǎng)出驍勇善戰(zhàn)的兵馬，對企業(yè)來講就是有了精良的軍隊，那是所向披靡戰(zhàn)無不勝，因此在要建立起適合企業(yè)當(dāng)前需要的卓越供應(yīng)商資源體系，首先應(yīng)建立起供應(yīng)商資源管理的相關(guān)流程與制度。
供應(yīng)商管理的制度至少應(yīng)包括：新供應(yīng)商導(dǎo)入流程，供應(yīng)商動態(tài)績效評價制度，劣質(zhì)供應(yīng)商淘汰規(guī)則，下面將對此三個模塊進(jìn)行詳細(xì)的論述。
（一）新供應(yīng)商導(dǎo)入流程，是一個新資源從未合作到納入合格供應(yīng)商資源體系的過程，這里我們做一個簡化的流程：新供應(yīng)商需求提出--供應(yīng)商尋源--供應(yīng)商資質(zhì)調(diào)查--供應(yīng)商送樣品確認(rèn)--供應(yīng)商現(xiàn)場認(rèn)證--建立供應(yīng)商檔案--新供應(yīng)商資源庫--供應(yīng)商批量試產(chǎn)--供應(yīng)商動態(tài)績效評價--合格供應(yīng)商資源庫。從第一個節(jié)點到最后一個納入合格供應(yīng)商資源庫，每一個判斷節(jié)點的結(jié)論都應(yīng)該是正面的，否則不能繼續(xù)。
當(dāng)現(xiàn)有合格供應(yīng)商資源庫中的資源不能滿足當(dāng)前需要時，業(yè)務(wù)部門提出新資源開發(fā)申請，然后由供應(yīng)商資源開發(fā)部門（通常叫做Sourcing Purchase）來進(jìn)行尋源，并對潛在供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)調(diào)查和比較，初步確定意向供應(yīng)商資源并索取樣品或者意向磋商，如果供應(yīng)商提供的樣品能夠達(dá)到企業(yè)相關(guān)的功能性能要求，此時供應(yīng)商質(zhì)量管理部門（SQM）應(yīng)依據(jù)本企業(yè)對供應(yīng)商現(xiàn)場管理的相關(guān)要求組織相關(guān)部門、人員對其進(jìn)行現(xiàn)場審核并出具審核報告，審核合格后方可建立供應(yīng)商檔案納入新供應(yīng)商資源庫，并開始交小批量試產(chǎn)，小批量試制合格后在進(jìn)行大批量的認(rèn)證，大批量認(rèn)證合格后才能導(dǎo)入合格供應(yīng)商名錄，當(dāng)然，這里的大批量的定義需根據(jù)不同企業(yè)、不同產(chǎn)品性質(zhì)進(jìn)行確定一個合理的數(shù)量，不可一概而論。
選擇供應(yīng)商各企業(yè)有不同的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，但都應(yīng)遵循以下原則：
總原則――全面、具體、客觀原則：就是說對供應(yīng)商的評價要全面、具體、客觀，因此就需要一個全面的供應(yīng)商綜合評價指標(biāo)體系，對供應(yīng)商的業(yè)績、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影響供應(yīng)鏈合作關(guān)系的方面。
--系統(tǒng)全面性原則：全面系統(tǒng)評價體系的建立和使用。
--簡明科學(xué)性原則：供應(yīng)商評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學(xué)化。
--穩(wěn)定可比性原則：評估體系應(yīng)該穩(wěn)定運(yùn)做，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，減少主觀因素。
--靈活可操作性原則：不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評價應(yīng)是不一樣的，保持一定的靈活操作性。
--門當(dāng)戶對原則：供應(yīng)商的規(guī)模和層次和企業(yè)相當(dāng)。
--半數(shù)比例原則：購買數(shù)量不超過供應(yīng)商產(chǎn)能的50%，反對全額供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負(fù)責(zé)100%的供貨和100%成本分?jǐn)偅瑒t企業(yè)風(fēng)險較大，因為一旦該供應(yīng)商出現(xiàn)問題，按照“蝴蝶效應(yīng)”的發(fā)展，勢必影響整個供應(yīng)鏈的正常運(yùn)行。
--數(shù)量控制原則：同類物料的供應(yīng)商數(shù)量約2～3家，有主次供應(yīng)商之分。這樣可以降低管理成本和提高管理效果，保證供應(yīng)的可靠性。
--供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則：與核心供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系。
--學(xué)習(xí)更新原則：評估的細(xì)則、標(biāo)桿對象以及評估的工具與技術(shù)都要不斷的更新。
（二）供應(yīng)商動態(tài)績效評價制度
供應(yīng)商動態(tài)績效評價基于質(zhì)量、成本、交貨、服務(wù)（Q.C.D.S）等4個方面對供應(yīng)商進(jìn)行周期性的評價，評價結(jié)論須應(yīng)用于供應(yīng)商資質(zhì)的調(diào)整、配額調(diào)整、貨款支付調(diào)整等。
質(zhì)量因素：上線不良率：主要是監(jiān)控供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的一致性
交貨批次不良率：主要是監(jiān)控各供應(yīng)商制程能力的穩(wěn)定性
質(zhì)量事故發(fā)生的次數(shù)：用于評價供應(yīng)商質(zhì)量對本企業(yè)的不良損失影響度
質(zhì)量事故解決的效率：用于評價供應(yīng)商解決質(zhì)量問題的能力
質(zhì)量事故重復(fù)發(fā)生率：用于評價供應(yīng)商質(zhì)量體系的可靠性
以上幾個關(guān)鍵因子基本上可以有效評估供應(yīng)商的整體質(zhì)量控制能力，所有應(yīng)用的數(shù)據(jù)應(yīng)該設(shè)定在一個有效評估周期內(nèi)，評價的權(quán)重可以根據(jù)不同的要求進(jìn)行設(shè)置的調(diào)整。
價格因素：報價合理性：用于評價供應(yīng)商的配合意愿與成本控制能力如果供應(yīng)商價格嚴(yán)重偏離市場價，要么不能控制成本，要么不愿意配合
是否協(xié)同降價：用于評價供應(yīng)商的配合意愿與持續(xù)的成本改善能力
付款條件：用于評價供應(yīng)商的配合意愿以及供應(yīng)商本身的資金周轉(zhuǎn)能力
交期因素：交貨及時率：評價供應(yīng)商是否能夠按時按量交貨
交期競爭力：評價供應(yīng)商是否能夠快速響應(yīng)企業(yè)的訂單需求
服務(wù)因素：服務(wù)及時率：評價供應(yīng)商的快速響應(yīng)能力（如企業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題是要求供應(yīng)商能夠快速提供返修、挑選等服務(wù)）
服務(wù)態(tài)度：評價供應(yīng)商的配合主動性（如緊急交貨要求，供應(yīng)商是否會主動配合加急派送，買方需要對庫存品進(jìn)行返工，供應(yīng)商是否主動提供支持等）
（三）劣質(zhì)供應(yīng)商淘汰規(guī)則
在經(jīng)過上述供應(yīng)商動態(tài)績效評價后，評價結(jié)論應(yīng)適時應(yīng)用于合格供應(yīng)商資源庫的優(yōu)化與改進(jìn)，如果供應(yīng)商不能達(dá)到企業(yè)要求的評定標(biāo)準(zhǔn)，就必須及時地開發(fā)新資源予以替代。
另外，一旦發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商存在下列行為之一就應(yīng)當(dāng)立即予以淘汰：
①供應(yīng)商存在商業(yè)欺詐或者商業(yè)賄賂行為；
②供應(yīng)商生產(chǎn)、制造、交易國家法律明令禁止的產(chǎn)品，或提供相關(guān)服務(wù)；
③供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失或給企業(yè)造成極其惡劣的社會影響；
④供應(yīng)商存在嚴(yán)重的財務(wù)危機(jī)，資金鏈斷裂，面臨破產(chǎn)或者已經(jīng)申請破產(chǎn)保護(hù)；
⑤其它可預(yù)見的重大風(fēng)險等。
在劣質(zhì)供應(yīng)商被淘汰后，首先應(yīng)通知財務(wù)部門凍結(jié)相應(yīng)供應(yīng)商應(yīng)付賬款，必要時向雙方合同約定地的法院申請法律保護(hù)，以確保本企業(yè)質(zhì)量核心利益不受損害或者最大限度地降低損失。
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的方法
供應(yīng)商質(zhì)量管理在不同的企業(yè)里有不同的定義，但無論在任何企業(yè)中，要做好供應(yīng)商質(zhì)量管理，都應(yīng)建立合適的管理原則，傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC（進(jìn)料質(zhì)量控制）內(nèi)部管理，對外則作為一種被動式的關(guān)系。因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面，IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動的引導(dǎo)，改變，管理，維護(hù)它們之間的質(zhì)量休系。以下結(jié)合本人多年的工作總結(jié)，匯總出供應(yīng)商質(zhì)量管理的一些常用方法：
1.企業(yè)應(yīng)對重要的供應(yīng)商可派遣SQE駐廠，或定期派遣SQE對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查，敦促供應(yīng)商對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行糾正與改善； 駐廠SQE的主要職責(zé)是向供應(yīng)商提出具體的商品質(zhì)量要求，了解該供應(yīng)商質(zhì)量管理的有關(guān)情況，如質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，質(zhì)量體系文件的編制，質(zhì)量體系的建立與實施，產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、包裝、檢驗等情況，特別是對出廠前的最終檢驗和試驗要進(jìn)行監(jiān)督，對供應(yīng)商出具的質(zhì)量證明材料要核實并確認(rèn)，起到在供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的作用。對具有長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)聯(lián)系，建立固定的購銷關(guān)系，采購批量大、技術(shù)性強(qiáng)、對質(zhì)量要求嚴(yán)格的供應(yīng)商，企業(yè)還可派出質(zhì)檢組常駐供應(yīng)商，不但對商品質(zhì)量進(jìn)行全程、全面地檢查和監(jiān)督，而且還要監(jiān)督買賣合同的全面執(zhí)行，保證及時生產(chǎn)、及時發(fā)貨，滿足采購方各方面的要求。同時質(zhì)檢組還可向供應(yīng)商反映已購產(chǎn)品在使用過程中的問題和對產(chǎn)品新的要求，促使供應(yīng)商改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量并不斷開發(fā)用戶所需要的新產(chǎn)品。
此方法是供應(yīng)商質(zhì)量管理與控制常用的一種方法，其優(yōu)點主要有以下幾點。
①對供應(yīng)商商品質(zhì)量進(jìn)行全程、全面地檢查和監(jiān)督，能及時發(fā)現(xiàn)問題，便于供應(yīng)商及時返工，降低了供應(yīng)商的質(zhì)量成本。
②從源頭發(fā)現(xiàn)問題，便于快速反應(yīng)，對企業(yè)獲得優(yōu)質(zhì)企業(yè)品有利。
③可根據(jù)本企業(yè)實際使用情況及進(jìn)貨質(zhì)量控制IQC情況，專門嚴(yán)格檢查某個項目，針對性強(qiáng)。
2.企業(yè)應(yīng)定期或不定期地對供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)的功能性能測試，以監(jiān)測供應(yīng)商生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性；企業(yè)應(yīng)對供應(yīng)商的制程、工藝參數(shù)進(jìn)行有效監(jiān)控，供應(yīng)商提出的任何變更須經(jīng)過企業(yè)的確認(rèn)批準(zhǔn)。
由于企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化，供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況必然也會隨之變化。采購方應(yīng)及時掌握其變化的情況，對生產(chǎn)發(fā)生的一些重大變化，應(yīng)要求供應(yīng)商及時向采購方報告。如產(chǎn)品設(shè)計或結(jié)構(gòu)上的重大變化、制造工藝上的重大變化、檢驗和試驗設(shè)備及規(guī)程方面的重大變化等，供應(yīng)商都應(yīng)向采購方主動報告說明情況。采購方接到報告后，要認(rèn)真分析情況，必要時應(yīng)到供應(yīng)商那直接了解，主要應(yīng)弄清對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。在多數(shù)情況下供應(yīng)商變更產(chǎn)品設(shè)計，采取新材料、新設(shè)備、新工藝是為了提高商品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，對保證商品質(zhì)量是有益的。但是也必須注意到，任何改變都有一個適應(yīng)的過程，在變更的初始階段容易造成商品質(zhì)量的不穩(wěn)定。這就需要通過加強(qiáng)最終檢驗和試驗來把關(guān)。
3.企業(yè)應(yīng)減少對個別供應(yīng)商大戶的過分依賴，分散采購風(fēng)險。
如果把某種原材料的采購過分地集中在一家供應(yīng)商身上，當(dāng)該供應(yīng)商出現(xiàn)影響交貨的重大情況時將會給企業(yè)帶來致命的風(fēng)險，當(dāng)年的愛立信把其芯片資源都集中在一家供應(yīng)商那里，當(dāng)供應(yīng)商工廠因一場火災(zāi)而無法繼續(xù)交貨，結(jié)果導(dǎo)致了愛立信的巨虧，最終不得不出售給索尼。
4.企業(yè)須制定各采購件的驗收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程，并在供應(yīng)商交貨前做好充分溝通以確保供應(yīng)商已經(jīng)充分理解企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
檢驗標(biāo)準(zhǔn)是雙方用于產(chǎn)品質(zhì)量控制的統(tǒng)一依據(jù)，只有事先溝通好接收標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商才能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、檢驗和控制，買方才能獲得符合自身質(zhì)量要求的原材料。
5.企業(yè)應(yīng)與選定的供應(yīng)商簽訂采購框架協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件；同時在批量采購之前須簽訂質(zhì)量協(xié)議，規(guī)定雙方對質(zhì)量的要求與承諾，在出現(xiàn)質(zhì)量問題時雙方的權(quán)利與義務(wù)；
通常情況下，質(zhì)量協(xié)議須定義企業(yè)可接受的質(zhì)量水平，包括供應(yīng)商提供商品的上線不良率水平和來料批退率水平，供應(yīng)商應(yīng)致力于實現(xiàn)該質(zhì)量控制目標(biāo)，當(dāng)交貨產(chǎn)品超過控制目標(biāo)時應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量分析與改善，對應(yīng)長期不能達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商，企業(yè)可以進(jìn)行輔導(dǎo)，如果確實不能達(dá)標(biāo)，則應(yīng)淘汰此供應(yīng)商。
6.企業(yè)應(yīng)建立起與供應(yīng)商（品質(zhì)管理部門）定期互訪的制度，不斷總結(jié)前期遇到的問題，從而達(dá)到逐步推動供應(yīng)商質(zhì)量的改善。
與供應(yīng)商品質(zhì)管理部門之間進(jìn)行定期的互訪，有助于對前期出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)改善，及時反饋改善的效果，有助于供應(yīng)商交貨質(zhì)量水平的持續(xù)提升。
7. 企業(yè)應(yīng)向供應(yīng)商分享質(zhì)量改進(jìn)的經(jīng)驗，幫助供應(yīng)商提升產(chǎn)品質(zhì)量，幫助供應(yīng)商導(dǎo)入新的體系和方法。
為有效地控制企業(yè)品的質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)對供應(yīng)商導(dǎo)入自己多年總結(jié)出的先進(jìn)質(zhì)量管理手段和技術(shù)方法，主動地幫助、指導(dǎo)供應(yīng)商在短時間內(nèi)極大地提升質(zhì)量管理水平和技術(shù)水平，增強(qiáng)質(zhì)量保證能力。企業(yè)對供應(yīng)商給予一定的幫助對供應(yīng)商是有利的，對自己也是有利的。對供應(yīng)商的幫助是多方面的，主要目的不是擴(kuò)大生產(chǎn)能力而是提高商品質(zhì)量。以提高質(zhì)量為中心，可幫助供應(yīng)商組織有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)改造，實現(xiàn)檢驗和試驗的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
8.企業(yè)應(yīng)對核心的供應(yīng)商上游供應(yīng)商資源進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。
對供應(yīng)商的上游供應(yīng)商資源進(jìn)行監(jiān)控有助于預(yù)防存在質(zhì)量隱患的原材料流入，也可以幫助供應(yīng)商提升產(chǎn)品質(zhì)量控制能力，降低質(zhì)量風(fēng)險，減少質(zhì)量損失。
關(guān)鍵詞：供應(yīng)商；質(zhì)量管理；評價
中圖分類號：F27文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1672-3198（2012）23-0205-02
0引言
工程機(jī)械是制造業(yè)內(nèi)零部件眾多的行業(yè)，零部件的種類復(fù)雜，數(shù)量龐大，涉及機(jī)械、電子、電氣、儀器儀表、橡膠等各個領(lǐng)域，各種零部件都必須具有良好的品質(zhì)和優(yōu)異的性能，才能構(gòu)成一臺合格的工程機(jī)械，每一個零件都是整個工程機(jī)械產(chǎn)品不可缺少的組成部分，大到柴油機(jī)總成，小到螺絲、螺母等零件，都要有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，任何一個零部件的不合格都可能造成整臺機(jī)械故障。據(jù)統(tǒng)計，工程機(jī)械行業(yè)所使用的零部件只有不到1/3 是自己加工的，2/3以上的零部件均由各供應(yīng)商提供。隨著市場競爭的加劇和客戶個性化需求的不斷加大，工程機(jī)械的特制化越來越多，變形產(chǎn)品不斷的出現(xiàn)，使得零部件的品種在不斷增加，供應(yīng)商隊伍也在不斷擴(kuò)大，使得整個供應(yīng)體系變得越來越龐大，管理的難度也不斷增加，他們組成一條既長且寬的供應(yīng)鏈。整個供應(yīng)鏈的任何一環(huán)，都對整個工程機(jī)械產(chǎn)品有著重大的影響，市場競爭已不僅是產(chǎn)品的競爭而是整個供應(yīng)鏈的競爭。市場競爭日趨白熱化，每個工程機(jī)械的主機(jī)廠都在思考如何提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，降低采購成本，以使自己的產(chǎn)品在市場競爭中獲得更多的優(yōu)勢。供應(yīng)商質(zhì)量管理成為了企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)，如何讓供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量成為一個重要課題，質(zhì)量管理貫穿于整個供應(yīng)商管理的全過程，從供應(yīng)商的選擇開始，到試制、到批量供貨以及售后服務(wù)都要求對供應(yīng)商進(jìn)行全面的質(zhì)量進(jìn)行控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
1供應(yīng)商的選擇
目前國內(nèi)市場上，工程機(jī)械零部件產(chǎn)品良莠不齊，每一個零部件可選的供應(yīng)商都不少，如何選定一個合格的供應(yīng)商就成為主機(jī)廠必須考慮的問題。合格的供應(yīng)商不但是主機(jī)廠產(chǎn)品質(zhì)量的保證，還能有效地降低成本，提高自己產(chǎn)品的市場競爭能力。
首先，主機(jī)廠應(yīng)當(dāng)為供應(yīng)商的選擇設(shè)立一個標(biāo)準(zhǔn)，對供應(yīng)商的各方面進(jìn)行綜合評價，量化各個指標(biāo)，并在標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)立關(guān)鍵指標(biāo)和一般性指標(biāo)，要求關(guān)鍵性指標(biāo)必須達(dá)到某一個分?jǐn)?shù)值才能選擇。評價的內(nèi)容包括供應(yīng)商概況、人員狀況、工藝水平、質(zhì)量保證體系、生產(chǎn)設(shè)備狀況、檢驗和試驗設(shè)備、科研開發(fā)能力、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品價格、產(chǎn)品的交貨期、財務(wù)狀況、主要的用戶群、地理位置、對主機(jī)廠的重視程度等，對每個指標(biāo)都應(yīng)該有一個基本要求，特別是關(guān)鍵指標(biāo)，不能達(dá)到的就直接淘汰。主機(jī)廠必須派人到供應(yīng)商的現(xiàn)場，對供應(yīng)商的各個方面進(jìn)行評價。
其次，主機(jī)廠應(yīng)該設(shè)定一個供應(yīng)商選擇流程，規(guī)范整個供應(yīng)商的選擇過程。這個流程規(guī)定了潛在供應(yīng)商的選擇、潛在供應(yīng)商數(shù)量、考察人員的組成、供應(yīng)商應(yīng)提供的資料、供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場考察的項目、考察的周期、考察報告的提交、可以試配的標(biāo)準(zhǔn)等。主機(jī)廠根據(jù)設(shè)定的流程對供應(yīng)商進(jìn)行考核，確認(rèn)供應(yīng)商在各方面的得分是否符合供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)考核結(jié)果選定幾家供應(yīng)商進(jìn)行試配，再通過樣品試制、樣品測試、小批量試裝等流程后，確認(rèn)可以批量供貨了，再正式列入合格供應(yīng)商的名單，簽訂正式的供貨合同，完成供應(yīng)商的選擇。
2供應(yīng)商的質(zhì)量控制
2.1新產(chǎn)品的設(shè)計與研發(fā)階段的質(zhì)量控制
主機(jī)廠在開發(fā)新產(chǎn)品時，通常會涉及許多新的零部件開發(fā)，主機(jī)廠應(yīng)邀請選定的供應(yīng)商參與到零部件的開發(fā)，主機(jī)廠對零部件的技術(shù)、質(zhì)量、價格、交期各種參數(shù)提出要求、供應(yīng)商對主機(jī)廠的要求及時回應(yīng)，提出各種降低成本、改善性能及提高質(zhì)量的意見。雙方共同探討零部件的設(shè)計要求、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制過程，達(dá)成一致的產(chǎn)品交付時間、驗收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法。
2.2試制階段的質(zhì)量控制
進(jìn)入試制階段后，供應(yīng)商按交付時間要求提供樣件，主機(jī)廠對試制樣件按事先約定的檢驗方法進(jìn)行全部檢驗，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，并與事先約定的驗收標(biāo)準(zhǔn)評判零部件是否合格，如果出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，雙方應(yīng)該進(jìn)一步研究，分析工藝過程、檢測數(shù)據(jù)，找出問題存在的原因，提出解決方案，采取重新試配或更換供應(yīng)商的辦法來解決。
2.3批量生產(chǎn)階段的質(zhì)量控制
主機(jī)廠確認(rèn)供應(yīng)商可以批量供貨后，必須建立供應(yīng)商的質(zhì)量檔案信息庫。主機(jī)廠通過自己的質(zhì)量管控體系對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面的管理。主機(jī)廠不僅要對供應(yīng)商的送貨進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗，對檢驗結(jié)果進(jìn)行分析，記錄，分析產(chǎn)品的質(zhì)量水平，還要不定期的對供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝進(jìn)行工藝檢查，保證供應(yīng)商能夠完全按照產(chǎn)品的加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)。對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和售后反饋的嚴(yán)重質(zhì)量問題，要和供應(yīng)商一起做分析，提出整改方案和后續(xù)的預(yù)防措施，不斷強(qiáng)化質(zhì)量管理，從而杜絕質(zhì)量問題的再次發(fā)生。主機(jī)廠和供應(yīng)商還要不斷關(guān)注零部件的新技術(shù)發(fā)展，通過技術(shù)革新，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
3供應(yīng)商的動態(tài)管理
3.1供應(yīng)商的考核分級
主機(jī)廠應(yīng)在建立供應(yīng)商考核體系，這個考核的結(jié)果應(yīng)當(dāng)是可以量化，易于操作。定期對供應(yīng)商的各種能力進(jìn)行全面的考核，根據(jù)供應(yīng)商的考核結(jié)果，將每一類零部件的供應(yīng)商劃分為 A、B、C、D 四級。其中A級代表優(yōu)秀供應(yīng)商，B級代表良好供應(yīng)商，C級代表合格供應(yīng)商，D級代表不合格供應(yīng)商?？己私Y(jié)果為A或B級，主機(jī)廠應(yīng)當(dāng)給與表揚(yáng)并鼓勵其再接再厲。對于C級供應(yīng)商，主機(jī)廠應(yīng)向其提出書面警示，指出所存在的問題，幫助其制定相應(yīng)的整改措施，促使其向B級供應(yīng)商發(fā)展。對于D級供應(yīng)商，顯然該供應(yīng)商是不能滿足主機(jī)廠的要求，如果不屬于緊俏資源，正常情況下主機(jī)廠應(yīng)選擇終止與其合作，并由其他合格供應(yīng)商代替；如果是屬于緊俏資源的供應(yīng)商，主機(jī)廠應(yīng)當(dāng)主動幫其改進(jìn)，派人到供應(yīng)商處，幫助供應(yīng)商診斷，分析不合格的因素，有針對性地進(jìn)行整改，以期在下一個考核期獲得較明顯的改善。供應(yīng)商的考核評級，只是對供應(yīng)商起一個考核期業(yè)績的認(rèn)可，并表明評級是持久的，在下一個考核期內(nèi)如表現(xiàn)不好，依然可能會被降級，也就是說供應(yīng)商的級別是動態(tài)的，可根據(jù)產(chǎn)品的特點和質(zhì)量波動情況，每個考核期進(jìn)行一次。
3.2供應(yīng)商的考核評價
主機(jī)廠通過建立供應(yīng)商評價考核體系，對供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績評價。評價考核的內(nèi)容包括交貨及時率、交貨準(zhǔn)時率、產(chǎn)品交檢合格率、三包反饋率、成本變動情況、新產(chǎn)品及新工藝的開況、生產(chǎn)能力變化、財務(wù)狀況、供應(yīng)商的人員變動狀況、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況、質(zhì)量保證體系改善情況等，現(xiàn)在的主機(jī)廠都建立了信息管理系統(tǒng)，許多的數(shù)據(jù)可以從管理系統(tǒng)中導(dǎo)出并按要求進(jìn)行加工，這些是可以直接量化，有些無法直接量化的指標(biāo)由相關(guān)部門對供應(yīng)商進(jìn)行考核打分，變成量化數(shù)據(jù)。主機(jī)廠應(yīng)指定專門的人員團(tuán)隊負(fù)責(zé)供應(yīng)商的考核工作，定期通報考核結(jié)果，將考核結(jié)果作為對供應(yīng)商進(jìn)行動態(tài)管理的依據(jù)和前提。
3.3供應(yīng)商的激勵
根據(jù)對供應(yīng)商的考核結(jié)果，采取有針對性的管理措施，是主機(jī)廠不斷優(yōu)化供應(yīng)商隊伍的有效手段。對每一類零部件供應(yīng)商的管理，可以結(jié)合該類供應(yīng)商的個數(shù)進(jìn)行。如果供應(yīng)商的個數(shù)為1個的情況，評級為A 級時，則該供應(yīng)商的訂單份額為 100 %，必須繼續(xù)緊密合作，可以增加適當(dāng)其它鼓勵，例如縮短貨款支付期限等；評級為B級時，則保持該供應(yīng)商的訂單分配為 100 %，指出該供應(yīng)商不足，督促其改善，同時開始開發(fā)新的供應(yīng)商；評級 C或D級，應(yīng)盡快開發(fā)并更換新供應(yīng)商。如該類供應(yīng)商個數(shù)為2個 或更多的情況，應(yīng)根據(jù)考核評級的結(jié)果來分配份額，評價高的份額多，評級低的份額少，通過份額的增減體現(xiàn)“獎優(yōu)懲劣”的管理原則。通過對供應(yīng)商的各種激勵，鼓勵其不斷提高自身實力，完善各種管理措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4結(jié)束語
隨著市場競爭的加劇，各工程機(jī)械主機(jī)廠越來越重視自身競爭力的提升。作為主機(jī)廠參與競爭的重要手段，產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，這就要求主機(jī)廠和供應(yīng)商要不斷加強(qiáng)質(zhì)量管理，主機(jī)廠只有不斷加強(qiáng)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理和控制，與供應(yīng)商形成優(yōu)勢互補(bǔ)，風(fēng)險共擔(dān)的共同體，通過建立供應(yīng)商戰(zhàn)略合作聯(lián)盟打造核心供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系，使供應(yīng)商的質(zhì)量管理在整個產(chǎn)業(yè)鏈的分工合作過程中得到具體實現(xiàn)，才能讓自己在未來的市場競爭中立于不敗之地。
參考文獻(xiàn)
［1］魏展鵬.汽車制造業(yè)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理［J］.裝備制造技術(shù)，2010，（04）：135-136.
